CN213646901U - 一种管道修复用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道修复用打磨装置,包括安装台,所述安装台上方的一侧安装有L型支架,且安装台上方的另一端设置有升降台,所述L型支架顶部通过支架安装有抱箍和弧形托板,所述升降台的顶部安装有支撑板,且支撑板的上方安装有电磁滑轨,所述电磁滑轨的顶部安装有电磁滑块,所述电磁滑块的上方安装有打磨电机;本实用新型通过夹设的方式固定管道,且打磨部位通过升降台进行安装,便于调节打磨工具的位置,从而可以将打磨头调节到指定的位置,是的打磨头可以作用在管道的内径和外径上,从而是的装置可以对管道的内径可以外径进行打磨,且操作较为简单,便于大规模投入使用。
Description
技术领域
本实用新型涉打磨技术领域,具体为一种管道修复用打磨装置。
背景技术
管道在修复的时候经常需要用到打磨装置,可以对老旧的管道进行打磨抛光,除去管道表面附着的锈迹;
但是现有的打磨装置在对管道进行打磨时存在一定不足:
1、一般设备往往只能进行单一的打磨作业,对与内径和外径的打磨往往需要不同的设备,打磨的成本较高操作也较为繁琐;
2、当前的打磨设备在打磨时,没有较好的碎屑处理方式,打磨的过程中产生的锈铁屑处理起来较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道修复用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道修复用打磨装置,包括安装台,所述安装台上方的一侧安装有L型支架,且安装台上方的另一端设置有升降台,所述L型支架顶部通过支架安装有抱箍和弧形托板,所述升降台的顶部安装有支撑板,且支撑板的上方安装有电磁滑轨,所述电磁滑轨的顶部安装有电磁滑块,所述电磁滑块的上方安装有打磨电机,且打磨电机的输出端安装有转动杆,所述转动杆远离打磨电机的一端设置有内螺纹管槽,所述内螺纹管槽远离打磨电机的一侧设置有打磨头,所述安装台的底部靠近升降台的一侧设置有控制面板,所述安装台底部远离升降台的一侧安装有气泵,所述安装台底部远离升降台的一侧设置有底罩,所述底罩位于气泵和控制面板之间,所述底罩靠近升降台的一侧安装有震动电机,所述底罩远离升降台的一侧设置有四组出风口,且四组出风口之间通过出风管连通,所述出风管通过导管有气泵的输入端连通,所述控制面板通过导线分别与电磁滑轨、打磨电机、电磁滑块、升降台、震动电机和气泵电连接。
优选的,所述抱箍和弧形托板处于同一水平面,且抱箍和弧形托板的内侧皆设置有防滑垫。
优选的,所述转动杆远离打磨电机的一端设置有与内螺纹管槽相互配合的外螺纹。
优选的,所述底罩的切面呈倒梯型。
优选的,所述底罩的地步安装有底盖,且底盖两侧的底部皆设置有把手。
优选的,所述出风口内侧靠近底罩的一端设置有滤网。
优选的,所述支撑板顶部靠近L型支架的一端通过伸缩杆设置有轴承,所述转动杆穿过轴承的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该管道修复用打磨装置通过夹设的方式固定管道,且打磨部位通过升降台进行安装,便于调节打磨工具的位置,从而可以将打磨头调节到指定的位置,是的打磨头可以作用在管道的内径和外径上,从而是的装置可以对管道的内径可以外径进行打磨,且操作较为简单,便于大规模投入使用;
2、该管道修复用打磨装置设置有碎屑收集系统,可以通过气泵,较好的引导碎屑进入底罩的内部,从而避免碎屑到处飘落,可以较好的保持机器的整洁,不仅是的机器的清理更加便捷,且可以较好的保护机器,且收集系统采用底盖的设计方式,配合振动电机,可以较好的将碎屑排出底罩,进一步提高设备打理的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的管道固定部位示意图;
图3为本实用新型的吸尘系统示意图;
图4为本实用新型的排气管道示意图;
图5为本实用新型的磨头安装部位示意图。
图中:1、安装台;2、L型支架;3、抱箍;4、弧形托板;5、打磨头;6、内螺纹管槽;7、轴承;8、转动杆;9、电磁滑轨;10、打磨电机;11、电磁滑块;12、升降台;13、震动电机;14、底盖;15、出风口;16、出风管;17、气泵;18、控制面板;19、底罩;20、滤网;21、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的实施例:一种管道修复用打磨装置,包括安装台1,其特征在于:安装台1上方的一侧安装有L型支架2,且安装台1上方的另一端设置有升降台12,L型支架2顶部通过支架安装有抱箍3和弧形托板4,升降台12的顶部安装有支撑板21,且支撑板的上方安装有电磁滑轨9,电磁滑轨9的顶部安装有电磁滑块11,电磁滑块11的上方安装有打磨电机10,且打磨电机10的输出端安装有转动杆8,转动杆8远离打磨电机10的一端设置有内螺纹管槽6,内螺纹管槽6远离打磨电机10的一侧设置有打磨头5,安装台1的底部靠近升降台12的一侧设置有控制面板18,安装台1底部远离升降台 12的一侧安装有气泵17,安装台1底部远离升降台12的一侧设置有底罩19,底罩19位于气泵17和控制面板18之间,底罩19靠近升降台12的一侧安装有震动电机13,底罩19远离升降台12的一侧设置有四组出风口15,且四组出风口15之间通过出风管16连通,出风管16通过导管有气泵17的输入端连通,控制面板18通过导线分别与电磁滑轨9、打磨电机10、电磁滑块11、升降台 12、震动电机13和气泵17电连接。
在本实施中抱箍3和弧形托板4处于同一水平面,且抱箍3和弧形托板4 的内侧皆设置有防滑垫,便于固定管道。
在本实施中转动杆8远离打磨电机10的一端设置有与内螺纹管槽6相互配合的外螺纹,是的磨头可以进行拆卸。
在本实施中底罩19的切面呈倒梯型,便于碎屑排除底罩19。
在本实施中底罩19的地步安装有底盖14,且底盖14两侧的底部皆设置有把手。
在本实施中出风口15内侧靠近底罩19的一端设置有滤网20,避免灰尘进入气泵。
在本实施中支撑板21顶部靠近L型支架2的一端通过伸缩杆设置有轴承7,所述转动杆8穿过轴承7的内部,维持转动杆8在转动时更加稳定。
工作原理:首先使用前将装置接通电源,将需要打磨的管道穿过抱箍3放置在弧形托板4的上方,然后通过抱箍3将管道固定住,通过控制面板18控制升降台12,从而调节支撑板21的高度,进而调节打磨头5的位置,当需要对内径打磨时,需要选择合适半径的磨头,将打磨头5调节到可以插入固定好的管道的内部,然后打卡打磨电机10,带动打磨头5转动,通过电磁滑块11和电磁滑轨9调节打磨头5的水平位置,从而可以使得打磨头5对管道内部不同的位置进行打磨,当需要打磨表面时候,可以将打磨头5调节至管道的上方,转动时候则可以对管道的表面进行打磨;
同时,在打磨的过程中可以打开气泵17,使得气泵17通过出风口15和出风管16对底罩19的内部进行充气,从而将碎屑吸入底罩19的内部,当打磨结束后,可以取下底盖14然后打开震动电机13,通过震动将底罩19内部的碎屑抖落,然后收集起来。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种管道修复用打磨装置,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)上方的一侧安装有L型支架(2),且安装台(1)上方的另一端设置有升降台(12),所述L型支架(2)顶部通过支架安装有抱箍(3)和弧形托板(4),所述升降台(12)的顶部安装有支撑板(21),且支撑板的上方安装有电磁滑轨(9),所述电磁滑轨(9)的顶部安装有电磁滑块(11),所述电磁滑块(11)的上方安装有打磨电机(10),且打磨电机(10)的输出端安装有转动杆(8),所述转动杆(8)远离打磨电机(10)的一端设置有内螺纹管槽(6),所述内螺纹管槽(6)远离打磨电机(10)的一侧设置有打磨头(5),所述安装台(1)的底部靠近升降台(12)的一侧设置有控制面板(18),所述安装台(1)底部远离升降台(12)的一侧安装有气泵(17),所述安装台(1)底部远离升降台(12)的一侧设置有底罩(19),所述底罩(19)位于气泵(17)和控制面板(18)之间,所述底罩(19)靠近升降台(12)的一侧安装有震动电机(13),所述底罩(19)远离升降台(12)的一侧设置有四组出风口(15),且四组出风口(15)之间通过出风管(16)连通,所述出风管(16)通过导管有气泵(17)的输入端连通,所述控制面板(18)通过导线分别与电磁滑轨(9)、打磨电机(10)、电磁滑块(11)、升降台(12)、震动电机(13)和气泵(17)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道修复用打磨装置,其特征在于:所述抱箍(3)和弧形托板(4)处于同一水平面,且抱箍(3)和弧形托板(4)的内侧皆设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种管道修复用打磨装置,其特征在于:所述转动杆(8)远离打磨电机(10)的一端设置有与内螺纹管槽(6)相互配合的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种管道修复用打磨装置,其特征在于:所述底罩(19)的切面呈倒梯型。
5.根据权利要求1所述的一种管道修复用打磨装置,其特征在于:所述底罩(19)的地步安装有底盖(14),且底盖(14)两侧的底部皆设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种管道修复用打磨装置,其特征在于:所述出风口(15)内侧靠近底罩(19)的一端设置有滤网(20)。
7.根据权利要求1所述的一种管道修复用打磨装置,其特征在于:所述支撑板(21)顶部靠近L型支架(2)的一端通过伸缩杆设置有轴承(7),所述转动杆(8)穿过轴承(7)的内部。
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- 2020-09-14 CN CN202022000237.3U patent/CN213646901U/zh active Active
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