CN219562453U - 一种焊缝清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊缝清理设备，属于焊缝清理技术领域。包括底板，所述底板的上方设有安装环，所述安装环的外表面固定连接有限位环，所述限位环的外表面滑动连接有限位块。通过本实用新型设置有弧形夹板、支撑机构、清理机构、调整机构和控制机构，通过将钢管插入到弧形夹板的内部，使弧形夹板将钢管夹持牢固，支撑机构可以对钢管辅助支撑，清理机构分别位于钢管的内外侧，通过控制机构带动调整机构和清理机构移动，使清理机构移动到焊缝处，调整机构带动清理机构将焊缝夹持住，安装环带动钢管转动，清理机构对钢管的焊缝进行打磨，达到了在清理钢管焊缝时可以将钢管夹持牢固防止钢管偏移，并且可以对钢管内外侧的焊缝进行同时打磨的目的。

Description

一种焊缝清理设备

技术领域

本实用新型涉及一种焊缝清理设备，属于焊缝清理技术领域。

背景技术

钢管在使用过程中为了延长钢管的长度，会对两段钢管进行焊接，两段钢管焊接后需要对焊缝进行打磨清理，需要用到焊缝清理设备，经过检索，公开号为CN216504010U的中国专利公开的一种焊管焊缝打磨清理装置，其技术要点在于：通过双轴驱动电机带动驱动辊以及钢管转动，通过调节机构对连接杆、打磨头位置进行调节，将打磨头移动至钢管焊缝处，并通过第一安调节架内部的调节丝杆对打磨头前后位置进行调节，即可实现对钢管内外焊缝的打磨清理，操作简便，且不需手动对钢管或者打磨工具握持，提高了安全性。

上述方案中解决了需要手动对焊缝进行打磨，不仅操作困难，且难以保证打磨质量的问题，但是在对钢管焊缝进行打磨时，难以对钢管进行固定夹持，在带动钢管转动对焊缝打磨时，钢管可能发生位置偏移，打磨的位置可能发生偏离，容易影响焊缝的打磨质量，并且一次只能对钢管一面的焊缝进行打磨，难以对钢管的内外侧焊缝进行同时打磨，导致焊缝打磨效率较低，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种焊缝清理设备，它解决了现有技术中难以对钢管进行固定夹持，在带动钢管转动对焊缝打磨时，钢管可能发生位置偏移，打磨的位置可能发生偏离，容易影响焊缝的打磨质量，并且一次只能对钢管一面的焊缝进行打磨，难以对钢管的内外侧焊缝进行同时打磨，导致焊缝打磨效率较低的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种焊缝清理设备，包括底板，所述底板的上方设有安装环，所述安装环的外表面固定连接有限位环，所述限位环的外表面滑动连接有限位块，所述限位块的外表面与底板的上表面固定连接，所述安装环的外表面固定连接有齿牙，所述底板的上表面转动连接有齿轮，所述齿轮与齿牙相互啮合，所述安装环的外表面开设有移动槽，所述安装环的内部设有弧形夹板，所述弧形夹板位于移动槽的内部，所述弧形夹板的内部螺纹连接有双向螺杆一，所述弧形夹板的内部滑动连接有限位杆一，所述双向螺杆一的外表面转动连接有安装板一，所述限位杆一的外表面固定连接有安装板二，所述安装板一和安装板二均与移动槽的内壁固定连接，所述弧形夹板的内部插接有钢管，所述底板的上方设有支撑机构，所述底板的上方设有调整机构，所述调整机构的一侧设有清理机构，所述钢管的下方设有控制机构。

通过采用上述技术方案，限位环只能在限位块的内部滑动，保证了安装环可以围绕自己的圆心转动，齿轮的一侧连接有动力源可以带动齿轮转动，齿轮可以带动安装环转动，弧形夹板的数量共有两个，双向螺杆一可以带动两个弧形夹板朝相反的方向移动，从而能将钢管夹持牢固，弧形夹板的外表面固定连接有橡胶层，可以防止弧形夹板和钢管之间打滑，保证将钢管夹持牢固，限位杆一可以限制弧形夹板的位移，使弧形夹板只能直线移动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑机构包括固定连接在底板上表面的支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有辅助辊，所述辅助辊与钢管的外表面接触。

通过采用上述技术方案，支撑弹簧处于被压缩的状态，在支撑弹簧的作用下辅助辊可以对钢管进行辅助支撑，并且辅助辊可以相对于钢管转动，保证了钢管可以转动稳定。

本实用新型进一步设置为：所述底板的上表面固定连接有限位杆二，所述限位杆二的顶端滑动贯穿支撑架的底面。

通过采用上述技术方案，限位杆二可以限制支撑架的位移，保证支撑架只能上下直线移动，使辅助辊可以稳定支撑钢管。

本实用新型进一步设置为：所述调整机构包括移动框，所述移动框的内部转动连接有双向螺杆二，所述双向螺杆二的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的外表面与移动框的内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，双向螺杆二的一端固定连接有动力源可以带动双向螺杆二转动，移动块的数量共有两个，双向螺杆二可以带动两个移动块朝相反的方向移动，移动块只能在移动框的内部上下直线滑动。

本实用新型进一步设置为：所述清理机构包括固定连接在移动块外表面的连接杆，所述连接杆远离移动块的一端固定连接有固定架，所述固定架的外表面转动连接有定位轮，所述定位轮与钢管接触。

通过采用上述技术方案，移动块可以带动连接杆移动，连接杆可以带动固定架和定位轮移动，固定架和定位轮的数量分别有两个，两个定位轮分别位于钢管的内侧和外侧，定位轮可以相对于钢管转动。

本实用新型进一步设置为：所述固定架的外表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定板的一端固定连接有安装架，所述安装架的内部转动连接有打磨辊，所述打磨辊的一端固定连接有电机，所述电机的外表面与安装架的外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，当定位轮与钢管接触时，此时打磨辊也刚好与钢管接触，可以防止打磨辊对钢管过度打磨，定位轮与钢管接触时，突出的焊缝会挤压打磨辊和复位弹簧，使复位弹簧被轻度压缩，随着焊缝的打磨，复位弹簧会逐渐带动打磨辊靠近钢管，保证打磨辊就可以将突出的焊缝打磨平整，打磨辊共有两个，分别位于钢管的内外侧，可以同时对内外侧的焊缝进行打磨。

本实用新型进一步设置为：所述安装架的外表面固定连接有方杆，所述方杆远离安装架的一侧滑动贯穿固定板的外表面，所述复位弹簧套接在方杆的外表面。

通过采用上述技术方案，方杆可以限制安装架的位移，使安装架可以打磨辊只能直线移动，可以防止打磨辊晃动，保证打磨辊可以平稳打磨焊缝。

本实用新型进一步设置为：所述控制机构包括固定连接在底板上表面的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与移动框的外表面固定连接，所述移动框的内部滑动连接有限位杆三，所述限位杆三的一端与底板的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，电动伸缩杆可以带动移动框移动，限位杆三可以支撑移动框并且对移动框限位，使移动框可以平稳的直线移动。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有弧形夹板、支撑机构、清理机构、调整机构和控制机构，在对钢管的焊缝进行打磨清理时，通过将钢管插入到弧形夹板的内部，使弧形夹板将钢管夹持牢固，支撑机构可以对钢管辅助支撑，清理机构分别位于钢管的内外侧，通过控制机构带动调整机构和清理机构移动，使清理机构移动到焊缝处，调整机构带动清理机构将焊缝夹持住，安装环带动钢管转动，清理机构对钢管的焊缝进行打磨，达到了在清理钢管焊缝时可以将钢管夹持牢固防止钢管偏移，并且可以对钢管内外侧的焊缝进行同时打磨的目的；

2.本实用新型通过设置有定位轮、复位弹簧和打磨辊，通过定位轮与钢管接触，使打磨辊也刚好可以与钢管接触，定位轮可以相对于钢管转动，当定位轮与钢管接触时，突出的焊缝会挤压打磨辊和复位弹簧，使复位弹簧被轻微压缩，直到打磨辊将焊缝打磨平整，此时复位弹簧复位，使打磨辊刚好与钢管接触，达到了打磨辊不会对钢管的焊缝过度打磨的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的安装环结构剖视图。

图3是本实用新型的部分结构示意图。

图4是本实用新型中部分结构剖视图。

图5是本实用新型中清理机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、安装环；3、限位环；4、限位块；5、齿牙；6、齿轮；7、移动槽；8、弧形夹板；9、双向螺杆一；10、限位杆一；11、安装板一；12、安装板二；13、钢管；14、支撑机构；1401、支撑弹簧；1402、支撑架；1403、辅助辊；1404、限位杆二；15、调整机构；1501、移动框；1502、双向螺杆二；1503、移动块；16、清理机构；1601、连接杆；1602、固定架；1603、定位轮；1604、固定板；1605、复位弹簧；1606、安装架；1607、打磨辊；1608、电机；1609、方杆；17、控制机构；1701、电动伸缩杆；1702、限位杆三。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，一种焊缝清理设备包括底板1，底板1的上方设有安装环2，安装环2的外表面固定连接有限位环3，限位环3的外表面滑动连接有限位块4，限位块4的外表面与底板1的上表面固定连接，限位环3只能在限位块4的内部滑动，保证了安装环2可以围绕自己的圆心转动，安装环2的外表面固定连接有齿牙5，底板1的上表面转动连接有齿轮6，齿轮6与齿牙5相互啮合，齿轮6的一侧连接有动力源可以带动齿轮6转动，齿轮6可以带动安装环2转动，安装环2的外表面开设有移动槽7，安装环2的内部设有弧形夹板8，弧形夹板8位于移动槽7的内部，弧形夹板8的内部螺纹连接有双向螺杆一9，弧形夹板8的内部滑动连接有限位杆一10，双向螺杆一9的外表面转动连接有安装板一11，限位杆一10的外表面固定连接有安装板二12，安装板一11和安装板二12均与移动槽7的内壁固定连接，弧形夹板8的内部插接有钢管13，底板1的上方设有支撑机构14，底板1的上方设有调整机构15，调整机构15的一侧设有清理机构16，钢管13的下方设有控制机构17，弧形夹板8的数量共有两个，双向螺杆一9可以带动两个弧形夹板8朝相反的方向移动，从而能将钢管13夹持牢固，弧形夹板8的外表面固定连接有橡胶层，可以防止弧形夹板8和钢管13之间打滑，保证将钢管13夹持牢固，限位杆一10可以限制弧形夹板8的位移，使弧形夹板8只能直线移动。

支撑机构14包括固定连接在底板1上表面的支撑弹簧1401，支撑弹簧1401的顶端固定连接有支撑架1402，支撑架1402的内部转动连接有辅助辊1403，辅助辊1403与钢管13的外表面接触，支撑弹簧1401处于被压缩的状态，在支撑弹簧1401的作用下辅助辊1403可以对钢管13进行辅助支撑，并且辅助辊1403可以相对于钢管13转动，保证了钢管13可以转动稳定。

底板1的上表面固定连接有限位杆二1404，限位杆二1404的顶端滑动贯穿支撑架1402的底面，限位杆二1404可以限制支撑架1402的位移，保证支撑架1402只能上下直线移动，使辅助辊1403可以稳定支撑钢管13。

调整机构15包括移动框1501，移动框1501的内部转动连接有双向螺杆二1502，双向螺杆二1502的外表面螺纹连接有移动块1503，移动块1503的外表面与移动框1501的内壁滑动连接，双向螺杆二1502的一端固定连接有动力源可以带动双向螺杆二1502转动，移动块1503的数量共有两个，双向螺杆二1502可以带动两个移动块1503朝相反的方向移动，移动块1503只能在移动框1501的内部上下直线滑动。

清理机构16包括固定连接在移动块1503外表面的连接杆1601，连接杆1601远离移动块1503的一端固定连接有固定架1602，固定架1602的外表面转动连接有定位轮1603，定位轮1603与钢管13接触，移动块1503可以带动连接杆1601移动，连接杆1601可以带动固定架1602和定位轮1603移动，固定架1602和定位轮1603的数量分别有两个，两个定位轮1603分别位于钢管13的内侧和外侧，定位轮1603可以相对于钢管13转动。

固定架1602的外表面固定连接有固定板1604，固定板1604的外表面固定连接有复位弹簧1605，复位弹簧1605远离固定板1604的一端固定连接有安装架1606，安装架1606的内部转动连接有打磨辊1607，打磨辊1607的一端固定连接有电机1608，电机1608的外表面与安装架1606的外表面固定连接，当定位轮1603与钢管13接触时，此时打磨辊1607也刚好与钢管13接触，可以防止打磨辊1607对钢管13过度打磨，定位轮1603与钢管13接触时，突出的焊缝会挤压打磨辊1607和复位弹簧1605，使复位弹簧1605被轻度压缩，随着焊缝的打磨，复位弹簧1605会逐渐带动打磨辊1607靠近钢管13，保证打磨辊1607可以将突出的焊缝打磨平整，打磨辊1607共有两个，分别位于钢管13的内外侧，可以同时对内外侧的焊缝进行打磨。

安装架1606的外表面固定连接有方杆1609，方杆1609远离安装架1606的一侧滑动贯穿固定板1604的外表面，复位弹簧1605套接在方杆1609的外表面，方杆1609可以限制安装架1606的位移，使安装架1606和打磨辊1607只能直线移动，可以防止打磨辊1607晃动，保证打磨辊1607可以平稳打磨焊缝。

控制机构17包括固定连接在底板1上表面的电动伸缩杆1701，电动伸缩杆1701的一端与移动框1501的外表面固定连接，移动框1501的内部滑动连接有限位杆三1702，限位杆三1702的一端与底板1的上表面固定连接，电动伸缩杆1701可以带动移动框1501移动，限位杆三1702可以支撑移动框1501并且对移动框1501限位，使移动框1501可以平稳的直线移动。

本实用新型的实施原理为：

在打磨钢管13的焊缝时，先将钢管13插入到两个弧形夹板8之间，并且将钢管13置于辅助辊1403的上方，辅助辊1403在支撑弹簧1401的作用下可以对钢管13辅助支撑，然后转动双向螺杆一9带动两个弧形夹板8相互靠近将钢管13夹持牢固，此时两个定位轮1603和两个打磨辊1607分别位于钢管13的内外两侧，然后通过电动伸缩杆1701带动移动框1501移动，使移动框1501带动连接杆1601和固定架1602移动，从而调整打磨辊1607的位置，使两个打磨辊1607刚好正对焊缝处，然后使双向螺杆二1502带动两个移动块1503相互靠近，使两个连接杆1601带动两个固定架1602相互靠近，直到两个定位轮1603分别与钢管13内外两侧接触，此时打磨辊1607与突出的焊缝接触，焊缝会挤压打磨辊1607和复位弹簧1605，使复位弹簧1605被轻微压缩，最后使齿轮6转动，带动齿牙5和安装环2转动，安装环2带动弧形夹板8转动，弧形夹板8带动钢管13转动，与此同时电机1608带动打磨辊1607转动，使打磨辊1607开始对钢管13内外两侧的焊缝进行同时打磨，随着打磨焊缝会逐渐平整，此时复位弹簧1605会逐渐带动打磨辊1607靠近钢管13，直到复位弹簧1605完全复位，此时定位轮1603和打磨辊1607均刚好与钢管13接触，完成了对钢管13焊缝的打磨清理，打磨完成后使各部件复位将钢管13取下即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种焊缝清理设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有安装环(2)，所述安装环(2)的外表面固定连接有限位环(3)，所述限位环(3)的外表面滑动连接有限位块(4)，所述限位块(4)的外表面与底板(1)的上表面固定连接，所述安装环(2)的外表面固定连接有齿牙(5)，所述底板(1)的上表面转动连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)与齿牙(5)相互啮合，所述安装环(2)的外表面开设有移动槽(7)，所述安装环(2)的内部设有弧形夹板(8)，所述弧形夹板(8)位于移动槽(7)的内部，所述弧形夹板(8)的内部螺纹连接有双向螺杆一(9)，所述弧形夹板(8)的内部滑动连接有限位杆一(10)，所述双向螺杆一(9)的外表面转动连接有安装板一(11)，所述限位杆一(10)的外表面固定连接有安装板二(12)，所述安装板一(11)和安装板二(12)均与移动槽(7)的内壁固定连接，所述弧形夹板(8)的内部插接有钢管(13)，所述底板(1)的上方设有支撑机构(14)，所述底板(1)的上方设有调整机构(15)，所述调整机构(15)的一侧设有清理机构(16)，所述钢管(13)的下方设有控制机构(17)。

2.根据权利要求1所述的一种焊缝清理设备，其特征在于：所述支撑机构(14)包括固定连接在底板(1)上表面的支撑弹簧(1401)，所述支撑弹簧(1401)的顶端固定连接有支撑架(1402)，所述支撑架(1402)的内部转动连接有辅助辊(1403)，所述辅助辊(1403)与钢管(13)的外表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种焊缝清理设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有限位杆二(1404)，所述限位杆二(1404)的顶端滑动贯穿支撑架(1402)的底面。

4.根据权利要求1所述的一种焊缝清理设备，其特征在于：所述调整机构(15)包括移动框(1501)，所述移动框(1501)的内部转动连接有双向螺杆二(1502)，所述双向螺杆二(1502)的外表面螺纹连接有移动块(1503)，所述移动块(1503)的外表面与移动框(1501)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种焊缝清理设备，其特征在于：所述清理机构(16)包括固定连接在移动块(1503)外表面的连接杆(1601)，所述连接杆(1601)远离移动块(1503)的一端固定连接有固定架(1602)，所述固定架(1602)的外表面转动连接有定位轮(1603)，所述定位轮(1603)与钢管(13)接触。

6.根据权利要求5所述的一种焊缝清理设备，其特征在于：所述固定架(1602)的外表面固定连接有固定板(1604)，所述固定板(1604)的外表面固定连接有复位弹簧(1605)，所述复位弹簧(1605)远离固定板(1604)的一端固定连接有安装架(1606)，所述安装架(1606)的内部转动连接有打磨辊(1607)，所述打磨辊(1607)的一端固定连接有电机(1608)，所述电机(1608)的外表面与安装架(1606)的外表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种焊缝清理设备，其特征在于：所述安装架(1606)的外表面固定连接有方杆(1609)，所述方杆(1609)远离安装架(1606)的一侧滑动贯穿固定板(1604)的外表面，所述复位弹簧(1605)套接在方杆(1609)的外表面。

8.根据权利要求4所述的一种焊缝清理设备，其特征在于：所述控制机构(17)包括固定连接在底板(1)上表面的电动伸缩杆(1701)，所述电动伸缩杆(1701)的一端与移动框(1501)的外表面固定连接，所述移动框(1501)的内部滑动连接有限位杆三(1702)，所述限位杆三(1702)的一端与底板(1)的上表面固定连接。