CN219562271U - 一种固定机械夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种固定机械夹具,包括底座,所述底座的上侧壁转动连接有支柱,所述支柱上固定连接有箱体,所述箱体上侧壁固定连接有液压气缸箱,所述液压气缸箱内固定连接有呈垂直向下设置的液压气缸,所述箱体上开设有呈贯穿设置的第一通孔,所述液压气缸的一端贯穿所述第一通孔的侧壁,所述液压气缸的一端通过按压装置连接有两个夹板,两个所述夹板呈L形设置,两个所述夹板呈对称设置,所述箱体的底侧壁上固定连接有两个第三固定板,两个所述第三固定板上均开设有第三通孔,两个所述夹板分别贯穿两个所述第三通孔的侧壁。本实用新型操作简单,使用方便,简单快捷,可以对夹持多种尺寸的工件并显示工件的转运。

Description

一种固定机械夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种固定机械夹具。
背景技术
夹具是加工时用来紧固工件,使零件固定在相应的位置的工具,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展,夹具又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
例如中国专利申请号202122488839.2公开了一种机械加工用固定机械夹具,涉及机械加工技术领域,包括机械夹具主体,所述机械夹具主体的底部设置有底座,所述底座的中部开设有滑槽,所述机械夹具主体的底部固定安装有移动装置,所述机械夹具主体的顶部设置有夹紧装置,所述夹紧装置的一侧设置有转动装置,所述夹紧装置和转动装置的数量为两个。
但上述方案中,在加工结束后,需要人工将工件从工作台上拿走,不能直接进行工件的转运,是为了解决以上问题,我们设计了一种固定机械夹具。
实用新型内容
本实用新型提供了一种固定机械夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种固定机械夹具,包括底座,所述底座的上侧壁转动连接有支柱,所述支柱上固定连接有箱体,所述箱体上侧壁固定连接有液压气缸箱,所述液压气缸箱内固定连接有呈垂直向下设置的液压气缸,所述箱体上开设有呈贯穿设置的第一通孔,所述液压气缸的一端贯穿所述第一通孔的侧壁,所述液压气缸的一端通过按压装置连接有两个夹板,两个所述夹板呈L形设置,两个所述夹板呈对称设置,所述箱体的底侧壁上固定连接有两个第三固定板,两个所述第三固定板上均开设有第三通孔,两个所述夹板分别贯穿两个所述第三通孔的侧壁,所述箱体的底侧壁上开设有呈贯穿设置的第二通孔,两个所述夹板的一端均贯穿所述第二通孔的侧壁,所述底座的侧壁上固定连接有工作台,所述底座上设有转运装置。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述按压装置包括压板,所述压板固定连接在所述液压气缸的伸缩端,所述压板的底侧壁上固定连接有四个第一固定板,每两个所述第一固定板之间侧壁固定连接有第一圆杆,每个所述第一圆杆上转动连接有压杆,每个所述压杆的一端转动连接有第二圆杆,每个所述第二圆杆的两端固定连接有两个第二固定板,每两个所述第二固定板固定连接在所述夹板上。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述转运装置包括电机,所述电机固定连接在所述底座的侧壁上,所述电机的输出端上固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮啮合连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮固定连接在所述支柱上。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述箱体的内部侧壁上开设有两个呈对称设置的滑槽,两个所述滑槽内滑动连接有两个滑块,两个所述滑块分别固定连接在压板的侧壁上。
作为本技术方案的进一步改进方案:两个所述夹板的侧壁上均固定连接有限位板。
作为本技术方案的进一步改进方案:两个所述夹板之间侧壁上均开设有凹槽。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述第三通孔呈方形设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过压夜气缸,压板、压杆和两个夹板,可将工件夹持住,通过电机,第一斜齿轮和第二斜齿轮可将工件转运,此装置操作简单,使用方便,简单快捷,可以对夹持多种尺寸的工件并显示工件的转运。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种固定机械夹具的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种固定机械夹具的部分正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种固定机械夹具的部分立体结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;2、支柱;3、箱体;4、液压气缸箱;5、液压气缸;6、压板;7、第一通孔;8、第一固定板;9、第一圆杆;10、压杆;11、第二固定板;12、第二圆杆;13、第二通孔;14、夹板;15、第三固定板;16、第三通孔;17、限位板;18、滑槽;19、滑块;20、工作台;21、电机;22、第一斜齿轮;23、第二斜齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种固定机械夹具,包括底座1,底座1的上侧壁转动连接有支柱2,支柱2上固定连接有箱体3,箱体3上侧壁固定连接有液压气缸箱4,液压气缸箱4内固定连接有呈垂直向下设置的液压气缸5,箱体3上开设有呈贯穿设置的第一通孔7,液压气缸5的一端贯穿第一通孔7的侧壁,液压气缸5的一端通过按压装置连接有两个夹板14,两个夹板14呈L形设置,两个夹板14呈对称设置,箱体3的底侧壁上固定连接有两个第三固定板15,两个第三固定板15上均开设有第三通孔16,两个夹板14分别贯穿两个第三通孔16的侧壁,箱体3的底侧壁上开设有呈贯穿设置的第二通孔13,两个夹板14的一端均贯穿第二通孔13的侧壁,底座1的侧壁上固定连接有工作台20,底座1上设有转运装置。
请参阅图1,按压装置包括压板6,压板6固定连接在液压气缸5的伸缩端,压板6的底侧壁上固定连接有四个第一固定板8,每两个第一固定板8之间侧壁固定连接有第一圆杆9,每个第一圆杆9上转动连接有压杆10,每个压杆10的一端转动连接有第二圆杆12,每个第二圆杆12的两端固定连接有两个第二固定板11,每两个第二固定板11固定连接在夹板14上,通过压杆10和压板6以及夹板14之间的配合,实现将加工件夹持住。
请参阅图1,转运装置包括电机21,电机21固定连接在底座1的侧壁上,电机21的输出端上固定连接有第一斜齿轮22,第一斜齿轮22啮合连接有第二斜齿轮23,第二斜齿轮23固定连接在支柱2上,将支柱2转动,从而实现加工件在加工结束后,进行转运。
请参阅图2,箱体3的内部侧壁上开设有两个呈对称设置的滑槽18,两个滑槽18内滑动连接有两个滑块19,两个滑块19分别固定连接在压板6的侧壁上,使压板6的移动更加稳定。
请参阅图2,两个夹板14的侧壁上均固定连接有限位板17,在液压气缸5出现问题的时候,可以防止夹板14从第三通孔16内滑动出去。
请参阅图2,两个夹板14之间侧壁上均开设有凹槽,可以更好地固定多种形状的加工件。
请参阅图1,第三通孔16呈方形设置,方形的通孔,可以防止夹板14的转动。
本实用新型的工作原理是:首先打开液压气缸5,液压气缸5的伸缩端延长和回缩,可使得压板6向下和向上移动,压板6向下移动的同时压着两个压杆10向下,两个压杆10呈倾斜对称设置,所以会带着两个夹板14同时向中间移动,将加工件夹持住,反之压板6向上移动的同时压着两个压杆10向上提拉,带着两个夹板14同时向两侧移动,从而松开对加工件的夹持,加工结束后,可启动电机21,电机21的输出端顺时针转动和逆时针转动,可带着第一斜齿轮22顺时针转动和逆时针转动,从而使得与之啮合连接的第二斜齿轮23顺时针转动和逆时针转动,从而可使得支柱2顺时针转动和逆时针转动,从而实现加工件的转运和夹板14的复位。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固定机械夹具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上侧壁转动连接有支柱(2),所述支柱(2)上固定连接有箱体(3),所述箱体(3)上侧壁固定连接有液压气缸箱(4),所述液压气缸箱(4)内固定连接有呈垂直向下设置的液压气缸(5),所述箱体(3)上开设有呈贯穿设置的第一通孔(7),所述液压气缸(5)的一端贯穿所述第一通孔(7)的侧壁,所述液压气缸(5)的一端通过按压装置连接有两个夹板(14),两个所述夹板(14)呈L形设置,两个所述夹板(14)呈对称设置,所述箱体(3)的底侧壁上固定连接有两个第三固定板(15),两个所述第三固定板(15)上均开设有第三通孔(16),两个所述夹板(14)分别贯穿两个所述第三通孔(16)的侧壁,所述箱体(3)的底侧壁上开设有呈贯穿设置的第二通孔(13),两个所述夹板(14)的一端均贯穿所述第二通孔(13)的侧壁,所述底座(1)的侧壁上固定连接有工作台(20),所述底座(1)上设有转运装置。
2.根据权利要求1所述的一种固定机械夹具,其特征在于,所述按压装置包括压板(6),所述压板(6)固定连接在所述液压气缸(5)的伸缩端,所述压板(6)的底侧壁上固定连接有四个第一固定板(8),每两个所述第一固定板(8)之间侧壁固定连接有第一圆杆(9),每个所述第一圆杆(9)上转动连接有压杆(10),每个所述压杆(10)的一端转动连接有第二圆杆(12),每个所述第二圆杆(12)的两端固定连接有两个第二固定板(11),每两个所述第二固定板(11)固定连接在所述夹板(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种固定机械夹具,其特征在于,所述转运装置包括电机(21),所述电机(21)固定连接在所述底座(1)的侧壁上,所述电机(21)的输出端上固定连接有第一斜齿轮(22),所述第一斜齿轮(22)啮合连接有第二斜齿轮(23),所述第二斜齿轮(23)固定连接在所述支柱(2)上。
4.根据权利要求2所述的一种固定机械夹具,其特征在于,所述箱体(3)的内部侧壁上开设有两个呈对称设置的滑槽(18),两个所述滑槽(18)内滑动连接有两个滑块(19),两个所述滑块(19)分别固定连接在压板(6)的侧壁上。
5.根据权利要求3所述的一种固定机械夹具,其特征在于,两个所述夹板(14)的侧壁上均固定连接有限位板(17)。
6.根据权利要求2所述一种固定机械夹具,其特征在于,两个所述夹板(14)之间侧壁上均开设有凹槽。
7.根据权利要求1所述一种固定机械夹具,其特征在于,所述第三通孔(16)呈方形设置。
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