CN219561784U - 五金件加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种五金件加工用焊接装置，包括支架、焊接组件、工作台、第一支撑组件及第一压平组件，焊接组件包括基座与焊接头，基座安装于支架，焊接头连接基座上；工作台安装于支架的一侧，第一支撑组件包括支座与限位板，支座滑设于支架，支座用于承载工件，限位板用于抵接工件的一侧；第一压平组件包括固定座与压头，固定座安装于限位板的一侧，压头枢接于固定座，压头用于抵接工件的顶部。上述五金件加工用焊接装置通过将工件的一端放置于支座上，另一端放置于工作台上，再通过限位板抵接工件的一侧，压头抵接工件的顶部，牢固固定，防止焊接过程中发生偏移。

Description

五金件加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，特别是涉及一种五金件加工用焊接装置。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。

五金制品在生产加工的过程中需要利用激光焊接机进行焊接操作，现有激光焊接机在使用时，工件固定不牢固，容易发生偏移，影响焊接质量。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种固定牢固的五金件加工用焊接装置。

一种五金件加工用焊接装置，包括支架、焊接组件、工作台、第一支撑组件及第一压平组件，所述焊接组件包括基座与焊接头，所述基座安装于所述支架，所述焊接头连接所述基座上；所述工作台安装于所述支架的一侧，所述第一支撑组件包括支座与限位板，所述支座滑设于所述支架，所述支座用于承载工件，所述限位板用于抵接所述工件的一侧；所述第一压平组件包括固定座与压头，所述固定座安装于所述限位板的一侧，所述压头枢接于所述固定座，所述压头用于抵接所述工件的顶部。

在其中一个实施例中，所述第一支撑组件还包括导轨、滑块及伸缩动力元件，所述导轨安装于所述支架上，所述滑块滑设于所述导轨，所述支座可拆卸安装于所述滑块上，所述伸缩动力元件安装于所述导轨，所述伸缩动力元件用于驱动所述滑块移动。

在其中一个实施例中，所述第一支撑组件还包括侧推动力元件、顶板及横移动力元件，所述侧推动力元件用于带动限位板移动，所述顶板用于抵接所述工件的一端，所述横移动力元件用于带动所述顶板移动。

在其中一个实施例中，所述第一压平组件还包括支撑件、联动件及升降动力元件，所述压头安装于所述支撑件的一端，所述联动件的一端铰接所述固定座，另一端铰接所述支撑件，所述升降动力元件安装于所述固定座，所述支撑件的一端铰接于所述升降动力元件的输出端。

在其中一个实施例中，所述第一压平组件还包括保护套，所述保护套套设于所述压头的一端。

在其中一个实施例中，所述第一压平组件还包括磁性件，所述磁性件安装于所述固定座的底部，所述磁性件与所述支架磁吸。

在其中一个实施例中，所述支座的横截面呈L型设置。

在其中一个实施例中，还包括定位件，所述定位件可拆卸连接所述工作台。

在其中一个实施例中，还包括第二支撑组件，所述第二支撑组件与所述第一支撑组件的结构相同，所述第二支撑组件与所述第一支撑组件分别设置于所述工作台的两端。

在其中一个实施例中，还包括第二压平组件，所述第一压平组件与所述第二压平组件的结构相同，所述第二压平组件对应所述第二支撑组件设置。

上述五金件加工用焊接装置通过将工件的一端放置于支座上，另一端放置于工作台上，再通过限位板抵接工件的一侧，压头抵接工件的顶部，牢固固定，防止焊接过程中发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例所示的五金件加工用焊接装置的组装结构示意图；

图2为图1所示五金件加工用焊接装置中支座、导轨、滑块、伸缩动力元件及第一压平组件的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100、五金件加工用焊接装置；

10、支架；20、焊接组件；21、基座；22、焊接头；30、工作台；40、第一支撑组件；41、支座；42、限位板；43、侧推动力元件；44、导轨；45、滑块；46、伸缩动力元件；47、底座；48、顶板；49、横移动力元件；

50、第一压平组件；51、固定座；52、压头；53、支撑件；54、联动件；55、升降动力元件；56、保护套；60、定位件；70、第二支撑组件；80、第二压平组件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参考图1与图2，为实用新型一实施方式的五金件加工用焊接装置100，包括支架10、焊接组件20、工作台30、第一支撑组件40及第一压平组件50，焊接组件20包括基座21与焊接头22，第一支撑组件40包括支座41与限位板42，第一压平组件50包括固定座51与压头52，上述五金件加工用焊接装置100通过将工件的一端放置于支座41上，另一端放置于工作台30上，再通过限位板42抵接工件的一侧，压头52抵接工件的顶部，牢固固定，防止焊接过程中发生偏移。

如图1所示，在本实施例中，焊接组件20包括基座21与焊接头22，基座21安装于支架10，焊接头22连接基座21上，可选地，焊接头22为激光焊接头22；工作台30安装于支架10的一侧，工作台30位于焊接头22的下方，工作台30用于承载工件。

请一并参阅图1与图2，第一支撑组件40包括支座41、限位板42及侧推动力元件43，支座41滑设于支架10，以便调整位置，支座41用于承载工件，限位板42用于抵接工件的一侧，侧推动力元件43用于带动限位板42移动；可选地，支座41的横截面呈L型设置，以限定工件的一侧；进一步地，限位板42可拆卸连接侧推动力元件43上，以便更换，适应不同的工件；侧推动力元件43为气缸。在一实施例中，第一支撑组件40还包括导轨44、滑块45及伸缩动力元件46，导轨44安装于支架10上，滑块45滑设于导轨44，支座41可拆卸安装于滑块45上，以便更换支座41，适应不同的工件；伸缩动力元件46安装于导轨44，伸缩动力元件46用于驱动滑块45移动。

在一实施例中，第一支撑组件40还包括底座47、顶板48及横移动力元件49，底座47可拆卸连接支架10，以便调整位置，顶板48用于抵接工件的一端，横移动力元件49安装于底座47上，横移动力元件49用于带动顶板48移动；可选地，顶板48可拆卸连接横移动力元件49的输出端，以便更换，适应不同的工件；进一步地，横移动力元件49为气缸。

如图1与图2所示，第一压平组件50包括固定座51与压头52，固定座51安装于限位板42的一侧，压头52枢接于固定座51，压头52用于抵接工件的顶部。可选地，第一压平组件50还包括支撑件53、联动件54及升降动力元件55，压头52安装于支撑件53的一端，联动件54的一端铰接固定座51，另一端铰接支撑件53，升降动力元件55安装于固定座51，支撑件53的一端铰接于升降动力元件55的输出端。使用时，升降动力元件55带动支撑件53的一端朝后移动，在联动件54的作用下，支撑件53的另一端朝下移动，从而带动压头52下压工件的顶部。

在一实施例中，第一压平组件50还包括保护套56，保护套56套设于压头52的一端，以免刮花工件；可选地，保护套56为橡胶套。第一压平组件50还包括磁性件(图未示)，磁性件安装于固定座51的底部，磁性件与支架10磁吸，以便调整位置；可选地，磁性件为磁铁；在其他实施例中，固定座51通过螺钉连接支架10。

如图1所示，本五金件加工用焊接装置100还包括定位件60，定位件60可拆卸连接工作台30，以便更换，适应不同的工件。本五金件加工用焊接装置100还包括第二支撑组件70，第二支撑组件70与第一支撑组件40的结构相同，第二支撑组件70与第一支撑组件40分别设置于工作台30的两端。本五金件加工用焊接装置100还包括第二压平组件80，第一压平组件50与第二压平组件80的结构相同，第二压平组件80对应第二支撑组件70设置。

使用时，伸出顶板48，将一个工件放置于支座41上，工件的一端抵接顶板48，另一端放置于定位件60上，接着，限位板42抵接工件的一侧，升降动力元件55带动支撑件53的一端朝后移动，在联动件54的作用下，支撑件53的另一端朝下移动，从而带动压头52下压工件的顶部，牢固固定工件；然后，将另一工件放置于第二支撑组件70的支座41与定位件60上，依照前一工件的步骤固定；最后，启动焊接头22，进行焊接。

上述五金件加工用焊接装置100通过将工件的一端放置于支座41上，另一端放置于工作台30上，再通过限位板42抵接工件的一侧，压头52抵接工件的顶部，牢固固定，防止焊接过程中发生偏移。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种五金件加工用焊接装置，其特征在于，包括支架、焊接组件、工作台、第一支撑组件及第一压平组件，所述焊接组件包括基座与焊接头，所述基座安装于所述支架，所述焊接头连接所述基座上；所述工作台安装于所述支架的一侧，所述第一支撑组件包括支座与限位板，所述支座滑设于所述支架，所述支座用于承载工件，所述限位板用于抵接所述工件的一侧；所述第一压平组件包括固定座与压头，所述固定座安装于所述限位板的一侧，所述压头枢接于所述固定座，所述压头用于抵接所述工件的顶部。

2.根据权利要求1所述的五金件加工用焊接装置，其特征在于，所述第一支撑组件还包括导轨、滑块及伸缩动力元件，所述导轨安装于所述支架上，所述滑块滑设于所述导轨，所述支座可拆卸安装于所述滑块上，所述伸缩动力元件安装于所述导轨，所述伸缩动力元件用于驱动所述滑块移动。

3.根据权利要求1所述的五金件加工用焊接装置，其特征在于，所述第一支撑组件还包括侧推动力元件、顶板及横移动力元件，所述侧推动力元件用于带动限位板移动，所述顶板用于抵接所述工件的一端，所述横移动力元件用于带动所述顶板移动。

4.根据权利要求1所述的五金件加工用焊接装置，其特征在于，所述第一压平组件还包括支撑件、联动件及升降动力元件，所述压头安装于所述支撑件的一端，所述联动件的一端铰接所述固定座，另一端铰接所述支撑件，所述升降动力元件安装于所述固定座，所述支撑件的一端铰接于所述升降动力元件的输出端。

5.根据权利要求4所述的五金件加工用焊接装置，其特征在于，所述第一压平组件还包括保护套，所述保护套套设于所述压头的一端。

6.根据权利要求4所述的五金件加工用焊接装置，其特征在于，所述第一压平组件还包括磁性件，所述磁性件安装于所述固定座的底部，所述磁性件与所述支架磁吸。

7.根据权利要求1所述的五金件加工用焊接装置，其特征在于，所述支座的横截面呈L型设置。

8.根据权利要求1所述的五金件加工用焊接装置，其特征在于，还包括定位件，所述定位件可拆卸连接所述工作台。

9.根据权利要求1所述的五金件加工用焊接装置，其特征在于，还包括第二支撑组件，所述第二支撑组件与所述第一支撑组件的结构相同，所述第二支撑组件与所述第一支撑组件分别设置于所述工作台的两端。

10.根据权利要求9所述的五金件加工用焊接装置，其特征在于，还包括第二压平组件，所述第一压平组件与所述第二压平组件的结构相同，所述第二压平组件对应所述第二支撑组件设置。