CN219560971U - 一种液压管接头整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压管接头整形装置，包括机架、支架、上整形块、下整形块、液压站及油缸；所述支架连接于机架上，上支撑块及下支撑块连接于支架上，上支撑块及下整形块的相向端设有凹槽，两个凹槽合围形成正六边形的容置槽；所述液压站及油缸连接于机架上，油缸驱动下整形块接近于上整形块，且油缸连接于液压站；所述机架的顶端连接有工作台，工作台上设有缺口，缺口处连接有基座；所述支架呈顶端密闭的“几”字型，支架的底端连接于基座上。本实用新型可用于修整在拆装过程中螺母体表面磨损的液压管接头，拆装方便，节约成本。

Description

一种液压管接头整形装置

技术领域

本实用新型涉及整形装置技术领域，尤其涉及一种液压管接头整形装置。

背景技术

液压管接头是液压系统中，连接高压油管与高压油管之间的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。

液压设备检修过程中，如图3所示，液压管接头频繁拆装会导致螺母体表面磨损变形，后期拆装时扳手容易打滑。液压管接头有许多非标件，若直接更换成本较大，且延长液压设备检修时间。因此，亟需一种液压管接头整形装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压管接头整形装置，可用于修整在拆装过程中螺母体表面磨损的液压管接头，拆装方便，节约成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压管接头整形装置，包括机架、支架、上整形块、下整形块、液压站及油缸；所述支架连接于机架上，上支撑块及下支撑块连接于支架上，上支撑块及下整形块的相向端设有凹槽，两个凹槽合围形成正六边形的容置槽；所述液压站及油缸连接于机架上，油缸驱动下整形块接近于上整形块，且油缸连接于液压站。

本实用新型的进一步改进方案是，所述机架的顶端连接有工作台，工作台上设有缺口，缺口处连接有基座；所述支架呈顶端密闭的“几”字型，支架的底端连接于基座上。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支架两侧设有滑道，上整形块及下整形块的两端滑动配合于支架两侧的滑道中。

本实用新型的进一步改进方案是，所述油缸连接于基座底部，油缸的活塞杆穿过基座延伸至支架内侧，挤压块螺纹配合于活塞杆的顶端，且下整形块的底端与挤压块接触。

本实用新型的进一步改进方案是，所述机架底部连接有托板，液压站连接于托板上，油缸通过管道连接于液压站。

本实用新型的进一步改进方案是，所述机架的底端连接有底板，底板上连接有万向轮及定向轮。

本实用新型的进一步改进方案是，所述底板侧部连接有支撑板，支撑板上螺纹配合有可调节式的脚杯。

本实用新型的进一步改进方案是，所述凹槽内壁过盈配合有衬套。

本实用新型的进一步改进方案是，所述衬套的材质为热作模具钢。

本实用新型的有益效果：

第一、本实用新型的液压管接头整形装置，可用于修整在拆装过程中螺母体表面磨损的液压管接头，拆装方便，节约成本。

第二、本实用新型的液压管接头整形装置，机架的底端连接有底板，底板上连接有万向轮及定向轮，保证整体移动方便灵活。

第三、本实用新型的液压管接头整形装置，底板侧部连接有支撑板，支撑板上螺纹配合有可调节式的脚杯，工作时脚杯支撑，整体更加稳固。

第四、本实用新型的液压管接头整形装置，凹槽内壁过盈配合有衬套，衬套的材质为热作模具钢，上整形块与下整形块无需整体采用热作模具钢，极大的节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为液压管接头的结构示意图。

图中：1-机架、101-工作台、102-基座、103-托板、104-底板、105-定向轮、106-万向轮、107-支撑板、108-脚杯、2-支架、3-上整形块、301-容置槽、302-衬套、4-下整形块、5-液压站、6-油缸、601-挤压块、7-液压管接头、701-螺母体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：如图1～2所示，一种液压管接头整形装置，包括机架1、支架2、上整形块3、下整形块4、液压站5及油缸6；所述支架2连接于机架1上，上支撑块及下支撑块连接于支架2上，上支撑块及下整形块4的相向端设有凹槽，两个凹槽合围形成正六边形的容置槽301；所述液压站5及油缸6连接于机架1上，油缸6驱动下整形块4接近于上整形块3，且油缸6连接于液压站5；所述机架1的顶端连接有工作台101，工作台101上设有缺口，缺口处连接有基座102；所述支架2呈顶端密闭的“几”字型，支架2的底端连接于基座102上；所述支架2两侧设有滑道，上整形块3及下整形块4的两端滑动配合于支架2两侧的滑道中；所述油缸6连接于基座102底部，油缸6的活塞杆穿过基座102延伸至支架2内侧，挤压块601螺纹配合于活塞杆的顶端，且下整形块4的底端与挤压块601接触；所述机架1底部连接有托板103，液压站5连接于托板103上，油缸6通过管道连接于液压站5；所述机架1的底端连接有底板104，底板104上连接有万向轮106及定向轮105；所述底板104侧部连接有支撑板107，支撑板107上螺纹配合有可调节式的脚杯108。

实施例2：本实施例为实施例1的进一步改进，主要改进之处在于，实施例1在使用时，上整形块3、下整形块4均为一体式结构；而在本实施例中，可以避免上述缺陷，具体地说：

所述凹槽内壁过盈配合有衬套302；所述衬套302的材质为热作模具钢；本实施例的凹槽内壁过盈配合有衬套302，衬套302的材质为热作模具钢，上整形块3与下整形块4无需整体采用热作模具钢，极大的节约了成本。

除此之外，本实施例与实施例1完全相同，此处不作赘述。

本实用新型具体工作原理如下：

使用前，油缸6处于缩回的状态；使用时，操作人员向上拨动上整形块3，将液压管接头7的螺母体701放置于下整形块4的衬套302上；油缸6伸出，挤压块601向上推动下整形块4，上下整形块4共同挤压整形液压管接头7的螺母体701，以方便后期的使用；在整形时，为了防止液压管接头7弹出，可以将液压管接头7安装在一根液压管上，整形时操作人员手持液压管；此外，针对不同规格的液压管接头7，可以拆下支架2，更换对应的上整形块3与下整形块4即可。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液压管接头整形装置，其特征在于：包括机架（1）、支架（2）、上整形块（3）、下整形块（4）、液压站（5）及油缸（6）；所述支架（2）连接于机架（1）上，上支撑块及下支撑块连接于支架（2）上，上支撑块及下整形块（4）的相向端设有凹槽，两个凹槽合围形成正六边形的容置槽（301）；所述液压站（5）及油缸（6）连接于机架（1）上，油缸（6）驱动下整形块（4）接近于上整形块（3），且油缸（6）连接于液压站（5）。

2.如权利要求1所述的一种液压管接头整形装置，其特征在于：所述机架（1）的顶端连接有工作台（101），工作台（101）上设有缺口，缺口处连接有基座（102）；所述支架（2）呈顶端密闭的“几”字型，支架（2）的底端连接于基座（102）上。

3.如权利要求1或2所述的一种液压管接头整形装置，其特征在于：所述支架（2）两侧设有滑道，上整形块（3）及下整形块（4）的两端滑动配合于支架（2）两侧的滑道中。

4.如权利要求3所述的一种液压管接头整形装置，其特征在于：所述油缸（6）连接于基座（102）底部，油缸（6）的活塞杆穿过基座（102）延伸至支架（2）内侧，挤压块（601）螺纹配合于活塞杆的顶端，且下整形块（4）的底端与挤压块（601）接触。

5.如权利要求1所述的一种液压管接头整形装置，其特征在于：所述机架（1）底部连接有托板（103），液压站（5）连接于托板（103）上，油缸（6）通过管道连接于液压站（5）。

6.如权利要求5所述的一种液压管接头整形装置，其特征在于：所述机架（1）的底端连接有底板（104），底板（104）上连接有万向轮（106）及定向轮（105）。

7.如权利要求6所述的一种液压管接头整形装置，其特征在于：所述底板（104）侧部连接有支撑板（107），支撑板（107）上螺纹配合有可调节式的脚杯（108）。

8.如权利要求1所述的一种液压管接头整形装置，其特征在于：所述凹槽内壁过盈配合有衬套（302）。

9.如权利要求8所述的一种液压管接头整形装置，其特征在于：所述衬套（302）的材质为热作模具钢。