CN221088733U - 一种无缝钢管加工夹持装置 - Google Patents

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朱宝明
舒其斌
赵学臣
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Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管加工夹持装置,涉及无缝钢管加工技术领域。一种无缝钢管加工夹持装置包括固定组件和调节组件,固定组件包括第一固定板、第二固定板、定位槽、凹槽、滑槽、滑块和固定板;调节组件包括调节板、安装座、固定套、弧形连接板、半环形板和气缸,通过固定组件,使用装置使用方便,操作简单。当需要拆除本固定装置时,只需要向下按压压盘,即可使插柱脱离插孔。通过调节板带动橡胶垫位移,从而调节两个橡胶垫之间的距离。到合适的距离时,通过将定位杆插接在定位孔内,来固定的位调节板置,从而来夹持不同直径的管道。通过气缸和夹板的设置,可以对管道上方进行固定,更好的对管道进行固定。

Description

一种无缝钢管加工夹持装置
技术领域
本实用新型涉及无缝钢管加工技术领域,具体而言,涉及一种无缝钢管加工夹持装置。
背景技术
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管。根据生产方法,无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
一般来说,不锈钢无缝钢管在加工的过程中需要对其进行固定,当需要根据不同直径尺寸的不锈钢无缝钢管进行灵活调整时,不便于工作人员进行操作使用,在一定程度上降低了装置的灵活性。而还有些装置对管道固定的时候不容易拆卸,增加了工作负担。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种无缝钢管加工夹持装置,旨在改善不锈钢无缝钢管在加工的过程中需要对其进行固定,当需要根据不同直径尺寸的不锈钢无缝钢管进行灵活调整时,不便于工作人员进行操作使用,在一定程度上降低了装置的灵活性的问题。
本实用新型是这样实现的:
本申请提供了一种无缝钢管加工夹持装置包括固定组件和调节组件。
所述固定组件包括第一固定板、第二固定板、定位槽、凹槽、滑槽、滑块和固定板,所述第二固定板的上端面左右侧均开设有所述定位槽,所述第二固定板的上端面中部开设有所述凹槽,所述第一固定板的底端面开设有所述滑槽,所述滑槽的内部左右侧均滑动连接有所述滑块,所述第一固定板的上端面中部还固定连接有所述固定板。所述调节组件包括调节板、安装座、固定套、弧形连接板、半环形板和气缸,所述调节板设置在所述安装座内,所述安装座有两个且对称设置,所述调节板与所述安装座滑动连接,所述固定套设置在所述安装座相互远离的一侧,所述弧形连接板与所述安装座固定连接,所述半环形板设置在所述弧形连接板上方,所述气缸对称设置在所述半环形板上,所述气缸输出端与所述半环形板活动连接,所述第一固定板和所述第二固定板分别与所述半环形板和所述弧形连接板两端固定连接。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述滑块的相对一侧均固定连接有挤压块,所述滑块相离一侧均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的相离一端分别与所述滑槽的内壁固定连接。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述固定板的底端面中部开设有安装槽,安装槽的内部设置有升降块,所述固定板的上端面中部滑动穿设有滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有压盘,所述滑杆的底端与所述升降块的上端面固定连接。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述定位槽的内部开设有插孔,所述滑块的底端面固定连接有连接块,所述连接块的相对一侧均固定连接有插柱,所述插柱插设在所述插孔的内部。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述滑杆的外表面套装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与所述压盘的底端面固定连接,所述第二弹簧的另一端与所述固定板的上端面固定连接。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述调节板上设置有定位孔,所述固定套上设置有相同的所述定位孔,所述固定套的所述定位孔内设置有定位杆。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述安装座内设置有移动槽,所述调节板底部通过连杆设置有移动块,所述移动块与所述移动槽滑动连接。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述气缸输出端设置有夹板,所述夹板为弧形。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述调节板相互靠近的一侧设置有橡胶垫,所述橡胶垫也为弧形面。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述安装座设置有两组,所述安装座下设置有加工台。
有益效果:通过向下压压盘,压盘向下移动时,第二弹簧将被压缩,同时升降块将向左右侧挤压挤压块,左右侧的滑块将相离运动,此时第一弹簧被压缩,当第一固定板与第二固定板位置对准后,松开压盘,在第二弹簧的作用下升降块将脱离挤压块,在第一弹簧的作用下左右侧的滑块将相对运动,此时插柱将插入到插孔中,进而将下方的弧形连接板进行定位,使用方便,操作简单。当需要拆除本固定装置时,只需要向下按压压盘,即可使插柱脱离插孔。通过调节板带动橡胶垫位移,从而调节两个橡胶垫之间的距离。到合适的距离时,通过将定位杆插接在定位孔内,来固定的位调节板置,从而来夹持不同直径的管道。通过气缸和夹板的设置,可以对管道上方进行固定,更好的对管道进行固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的固定结构立体结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的固定组件平面剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的A处放大图。
图中:100-固定组件;110-第一固定板;120-第二固定板;130-定位槽;131-插孔;140-凹槽;150-滑槽;160-滑块;161-挤压块;162-第一弹簧;163-连接块;164-插柱;170-固定板;171-升降块;172-滑杆;173-压盘;174-第二弹簧;300-调节组件;310-调节板;311-定位孔;312-定位杆;313-橡胶垫;320-安装座;321-移动槽;322-移动块;323-加工台;330-固定套;340-弧形连接板;350-半环形板;360-气缸;361-夹板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种无缝钢管加工夹持装置包括固定组件100和调节组件300,固定组件100包括第一固定板110、第二固定板120、定位槽130、凹槽140、滑槽150、滑块160和固定板170;调节组件300包括调节板310、安装座320、固定套330、弧形连接板340、半环形板350和气缸360。
请参阅图1-图4,具体的,第二固定板120的上端面左右侧均开设有定位槽130,第二固定板120的上端面中部开设有凹槽140。第一固定板110的底端面开设有滑槽150,滑槽150的内部左右侧均滑动连接有滑块160,滑块160的相对一侧均固定连接有挤压块161,滑块160相离一侧均固定连接有第一弹簧162,第一弹簧162的相离一端分别与滑槽150的内壁固定连接。定位槽130的内部开设有插孔131,滑块160的底端面固定连接有连接块163,连接块163的相对一侧均固定连接有插柱164,插柱164插设在插孔131的内部。
请参阅图1-图4,另外,第一固定板110的上端面中部还固定连接有固定板170,固定板170的底端面中部开设有安装槽,安装槽的内部设置有升降块171,固定板170的上端面中部滑动穿设有滑杆172,滑杆172的顶端固定连接有压盘173,滑杆172的底端与升降块171的上端面固定连接。滑杆172的外表面套装有第二弹簧174,第二弹簧174的一端与压盘173的底端面固定连接,第二弹簧174的另一端与固定板170的上端面固定连接。
请参阅图1-图4,另外,调节板310设置在安装座320内,安装座320有两个且对称设置,调节板310与安装座320滑动连接。调节板310上设置有定位孔311,固定套330上设置有相同的定位孔311,固定套330的定位孔311内设置有定位杆312,调节板310相互靠近的一侧设置有橡胶垫313,橡胶垫313也为弧形面。固定套330设置在安装座320相互远离的一侧,弧形连接板340与安装座320固定连接。安装座320内设置有移动槽321,调节板310底部通过连杆设置有移动块322,移动块322与移动槽321滑动连接,安装座320设置有两组,安装座320下设置有加工台323。半环形板350设置在弧形连接板340上方,气缸360对称设置在半环形板350上,气缸360输出端与半环形板350活动连接,气缸360输出端设置有夹板361,夹板361为弧形。第一固定板110和第二固定板120分别与半环形板350和弧形连接板340两端固定连接。
工作原理:通过,向下压压盘173,压盘173向下移动时,第二弹簧174将被压缩,同时升降块171将向左右侧挤压挤压块161,左右侧的滑块160将相离运动,此时第一弹簧162被压缩,当第一固定板110与第二固定板120位置对准后,松开压盘173,在第二弹簧174的作用下升降块171将脱离挤压块161,在第一弹簧162的作用下左右侧的滑块160将相对运动,此时插柱164将插入到插孔131中,进而将下方的弧形连接板340进行定位,使用方便,操作简单,当需要拆除本固定装置时,只需要向下按压压盘173,即可使插柱164脱离插孔131。通过调节板310带动橡胶垫313位移,从而调节两个橡胶垫313之间的距离。到合适的距离时,通过将定位杆312插接在定位孔311内,来固定的位调节板310置,从而来夹持不同直径的管道。通过气缸360和夹板361的设置,可以对管道上方进行固定,更好的对管道进行固定。
需要说明的是,气缸360具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无缝钢管加工夹持装置,包括固定组件和调节组件,其特征在于,
所述固定组件包括第一固定板、第二固定板、定位槽、凹槽、滑槽、滑块和固定板,所述第二固定板的上端面左右侧均开设有所述定位槽,所述第二固定板的上端面中部开设有所述凹槽,所述第一固定板的底端面开设有所述滑槽,所述滑槽的内部左右侧均滑动连接有所述滑块,所述第一固定板的上端面中部还固定连接有所述固定板;
所述调节组件包括调节板、安装座、固定套、弧形连接板、半环形板和气缸,所述调节板设置在所述安装座内,所述安装座有两个且对称设置,所述调节板与所述安装座滑动连接,所述固定套设置在所述安装座相互远离的一侧,所述弧形连接板与所述安装座固定连接,所述半环形板设置在所述弧形连接板上方,所述气缸对称设置在所述半环形板上,所述气缸输出端与所述半环形板活动连接,所述第一固定板和所述第二固定板分别与所述半环形板和所述弧形连接板两端固定连接。
2.如权利要求1所述的一种无缝钢管加工夹持装置,其特征在于:所述滑块的相对一侧均固定连接有挤压块,所述滑块相离一侧均固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的相离一端分别与所述滑槽的内壁固定连接。
3.如权利要求1所述的一种无缝钢管加工夹持装置,其特征在于:所述固定板的底端面中部开设有安装槽,安装槽的内部设置有升降块,所述固定板的上端面中部滑动穿设有滑杆,所述滑杆的顶端固定连接有压盘,所述滑杆的底端与所述升降块的上端面固定连接。
4.如权利要求1所述的一种无缝钢管加工夹持装置,其特征在于:所述定位槽的内部开设有插孔,所述滑块的底端面固定连接有连接块,所述连接块的相对一侧均固定连接有插柱,所述插柱插设在所述插孔的内部。
5.如权利要求3所述的一种无缝钢管加工夹持装置,其特征在于:所述滑杆的外表面套装有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与所述压盘的底端面固定连接,所述第二弹簧的另一端与所述固定板的上端面固定连接。
6.如权利要求1所述的一种无缝钢管加工夹持装置,其特征在于:所述调节板上设置有定位孔,所述固定套上设置有相同的所述定位孔,所述固定套的所述定位孔内设置有定位杆。
7.如权利要求1所述的一种无缝钢管加工夹持装置,其特征在于:所述安装座内设置有移动槽,所述调节板底部通过连杆设置有移动块,所述移动块与所述移动槽滑动连接。
8.如权利要求1所述的一种无缝钢管加工夹持装置,其特征在于:所述气缸输出端设置有夹板,所述夹板为弧形。
9.如权利要求1所述的一种无缝钢管加工夹持装置,其特征在于:所述调节板相互靠近的一侧设置有橡胶垫,所述橡胶垫也为弧形面。
10.如权利要求1所述的一种无缝钢管加工夹持装置,其特征在于:所述安装座设置有两组,所述安装座下设置有加工台。
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