CN215701404U - 一种顶管机的顶管工装装置 - Google Patents

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pipe
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pipe jacking
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李涛
刘克树
吴若愚
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Xuzhou Huawei Engineering Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种顶管机的顶管工装装置,包括基座、定位板以及接头顶板,基座一侧面固定安装有定位板,定位板与顶管机连接架相连,定位板远离基座一侧面配合安装有接头顶板,定位板顶部设置有半圆凹面,半圆凹面内安装有用于限位的接头限位顶板,定位板通过螺栓固定于基座,接头限位顶板与定位板通过蝶形螺栓固定连接,定位板上开设有凹槽,接头顶板通过凹槽内嵌于定位板内,本实用新型可以对直头的胶管和弯头的胶管进行工装,无需进行管接头更换,减少工人的工作量,提高生产效率。

Description

一种顶管机的顶管工装装置
技术领域
本实用新型涉及软管总成装配中顶管用工装技术领域,具体为一种顶管机的顶管工装装置。
背景技术
随着工程机械的高速发展,不管是液压胶管总成的数量还是质量需求也随之提高,为了更高效的适应生产,提高生产效率和减少工人工作量,较大型号的软管总成胶管、接头与套筒装配,需要要顶管设备进行装配。
现有的顶管工装,同型号的直头胶管和弯头工装是两个不同的工装,作业时需要经常更换,影响作业效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种顶管机的顶管工装装置,本实用新型可以对直头的胶管和弯头的胶管进行工装,无需进行管接头更换,减少工人的工作量,提高生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种顶管机的顶管工装装置,包括基座、定位板以及接头顶板,所述基座一侧面固定安装有定位板,所述定位板与顶管机连接架相连,定位板远离基座一侧面配合安装有接头顶板,定位板顶部设置有半圆凹面,半圆凹面内安装有用于限位的接头限位顶板。
进一步地,所述定位板通过螺栓固定于基座,所述接头限位顶板与定位板通过蝶形螺栓固定连接。
进一步地,所述定位板上开设有凹槽,所述接头顶板通过凹槽内嵌于定位板内。
进一步地,所述接头限位顶板内部设置有弯管接头,所述接头顶板远离定位板一侧面设置有直管接头。
进一步地,所述弯管接头与胶管配合连接,直管接头与胶管配合连接,所述弯管接头与胶管组成弯接头总成,所述直管接头与胶管组成直接头总成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型可以对直头的胶管和弯头的胶管进行工装,无需进行管接头更换,减少工人的工作量,提高生产效率。
2、本实用新型接头限位顶板与定位板装配,通过蝶形螺栓固定,根据不同规格的接头,可更换对应的规格接头限位顶板,完成直接头和弯接头工装统一,提供工作效率。
附图说明
1、顶管机连接架;2、基座;3、定位板;4、接头限位顶板;5、接头顶板;6、蝶形螺栓;7、螺栓;8、弯管接头;9、直管接头。
图1为本实用新型一种顶管机的顶管工装装置工装时的结构示意图;
图2为本实用新型一种顶管机的顶管工装装置工装时的后视结构示意图;
图3为本实用新型一种顶管机的顶管工装装置的结构示意图;
图4为本实用新型一种顶管机的顶管工装装置的后视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的一实施方式结合图1-图4示出:一种顶管机的顶管工装装置,包括基座2、定位板3以及接头顶板5,基座2一侧面固定安装有定位板3,定位板3与顶管机连接架1相连,定位板3远离基座2一侧面配合安装有接头顶板5,通过接头顶板5对直管接头9进行装配,定位板3顶部设置有半圆凹面,半圆凹面内安装有用于限位的接头限位顶板4,通过接头限位顶板4对弯管接头8进行放置装配。
定位板3通过螺栓7固定于基座2,接头限位顶板4与定位板3通过蝶形螺栓6固定连接,通过螺栓7和蝶形螺栓6进行组装,拆装简单方便,方便部件分开携带,减小运输空间,定位板3上开设有凹槽,接头顶板5通过凹槽内嵌于定位板3内,接头顶板5内嵌在定位板3内部,有效对接头顶板5进行固定,防止连接时发生移动,提高安装稳定性。
接头限位顶板4内部设置有弯管接头8,接头顶板5远离定位板3一侧面设置有直管接头9,弯管接头8与胶管配合连接,直管接头9与胶管配合连接,弯管接头8与胶管组成弯接头总成,直管接头9与胶管组成直接头总成,通过接头顶板5与接头限位顶板4便捷对直管接头9和弯管接头8与胶管进行组装,对直头的胶管和弯头的胶管进行工装,无需进行管接头更换,减少工人的工作量,提高生产效率。
作为本实用新型的一个实施例,在对胶管进行装配时,通过顶管机连接架1与顶管机相连,在对弯管接头8进行工装时,将弯管接头8放入接头限位顶板4内部,将胶管与弯管接头8对齐,顶管机推动顶管机连接架1移动,顶管机连接架1通过定位板3带动接头限位顶板4移动,接头限位顶板4移动将弯管接头8连接端推入胶管内部,进行快速装配,在对直管接头9进行工装时,将直管接头9一端卡在胶管管口,另一端与接头顶板5贴合,顶管机推动顶管机连接架1移动,顶管机连接架1通过定位板3带动接头顶板5移动,接头顶板5移动将直管接头9连接端推入胶管内部,进行快速装配。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种顶管机的顶管工装装置,其特征在于,包括基座(2)、定位板(3)以及接头顶板(5),所述基座(2)一侧面固定安装有定位板(3),所述定位板(3)与顶管机连接架(1)相连,定位板(3)远离基座(2)一侧面配合安装有接头顶板(5),定位板(3)顶部设置有半圆凹面,半圆凹面内安装有用于限位的接头限位顶板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种顶管机的顶管工装装置,其特征在于:所述定位板(3)通过螺栓(7)固定于基座(2),所述接头限位顶板(4)与定位板(3)通过蝶形螺栓(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种顶管机的顶管工装装置,其特征在于:所述定位板(3)上开设有凹槽,所述接头顶板(5)通过凹槽内嵌于定位板(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种顶管机的顶管工装装置,其特征在于:所述接头限位顶板(4)内部设置有弯管接头(8),所述接头顶板(5)远离定位板(3)一侧面设置有直管接头(9)。
5.根据权利要求4所述的一种顶管机的顶管工装装置,其特征在于:所述弯管接头(8)与胶管配合连接,直管接头(9)与胶管配合连接。
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