CN219560728U - 一种cnc精密机械加工用油缸吹尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置，涉及油缸技术领域，为解决现有目前市面上用于CNC精密机械加工机床内部的油缸上一般不设有防尘结构，导致落到伸缩杆上的灰尘容易进入到油缸的内部，从而就会增大油缸的磨损，导致油缸的使用寿命缩短的问题，包括油缸本体；还包括：伸缩杆，其设置在油缸本体的一侧，且伸缩杆与油缸本体活动连接，所述油缸本体的外端一侧设置有吹尘箱，且吹尘箱固定安装在油缸本体的外端一侧，所述伸缩杆的外壁上设置有固定环，所述固定环的外侧设置有螺栓，且固定环通过多个螺栓固定安装在伸缩杆的外壁上。

Description

一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置

技术领域

本实用新型涉及油缸技术领域，具体为一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置。

背景技术

油缸是把液压能转换成机械能的能量转换装置，它的结构简单，且工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

目前市面上用于CNC精密机械加工机床内部的油缸上一般不设有防尘结构，导致落到伸缩杆上的灰尘容易进入到油缸的内部，从而就会增大油缸的磨损，导致油缸的使用寿命缩短；所以我们提出了一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有目前市面上用于CNC精密机械加工机床内部的油缸上一般不设有防尘结构，导致落到伸缩杆上的灰尘容易进入到油缸的内部，从而就会增大油缸的磨损，导致油缸的使用寿命缩短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置，包括油缸本体；

还包括：

伸缩杆，其设置在油缸本体的一侧，且伸缩杆与油缸本体活动连接，所述油缸本体的外端一侧设置有吹尘箱，且吹尘箱固定安装在油缸本体的外端一侧，所述伸缩杆的外壁上设置有固定环，所述固定环的外侧设置有螺栓，且固定环通过多个螺栓固定安装在伸缩杆的外壁上，所述固定环的外壁设置有固定杆，且固定杆设置有四个并对称固定安装在固定环的外壁上，所述固定杆的因此而设置有密封圈，密封圈设置在吹尘箱与油缸本体缝隙之间，且密封圈固定安装在固定杆的一侧。

优选的，所述吹尘箱的内部一侧设置有第一弹簧，且第一弹簧固定安装在吹尘箱的内部一侧，所述第一弹簧的另一侧设置有垫片。

优选的，所述油缸本体的一侧设置有防撞片，且防撞片通过粘连固定安装在油缸本体的一侧。

优选的，所述吹尘箱的上端设置有单项阀，单项阀固定安装在吹尘箱的上端，且单项阀设有通孔与吹尘箱的上端通孔进行连通，所述单项阀的内部上端设置有第二单项阀片，且第二单项阀片大于单项阀内部上端通孔。

优选的，所述单项阀的上端设置有进气管，且进气管设有通孔与单项阀通孔进行连通，所述进气管内部的一侧设置有第一单项阀片，且第一单项阀片大于进气管通孔。

优选的，所述进气管的入口处设置有过滤网，且过滤网固定安装在进气管的入口处。

优选的，出风环的外端设置有出风口，且出风口设置有多个并均匀对称设置在出风环的外端，所述出风环的外端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有第三单项阀片，且第三单项阀片大于出风口。

优选的，吹尘箱的内部底端设置有第二吸尘管，且第二吸尘管与吹尘箱内部底端的通孔进行连通，所述第二吸尘管的内部底端设置有第四单项阀片，且第四单项阀片大于吹尘箱内部底端的通孔，所述第四单项阀片的上端设置有第二弹簧，且第二弹簧设置在第四单项阀片与第二吸尘管内部上端之间，所述第二吸尘管的外壁设置有进气槽。

优选的，防撞片与垫片均为橡胶材质。

优选的，吹尘箱的外侧设置有毛刷片,毛刷片固定安装在吹尘箱的外侧，且毛刷片的内壁与伸缩杆的外壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在油缸本体的外壁与伸缩杆连接处设置吹尘箱，可以阻挡住灰尘从油缸本体的外壁与伸缩杆连接处的缝隙进入油缸内部，从而减小灰尘对油缸内部的磨损，同时将固定环固定在伸缩杆上，通过伸缩杆与油缸本体进行伸缩活动时带动固定环上的密封圈进行活塞运动，从而将外部空气吸入吹尘箱内部，在通过出风口排出对油缸本体表面进行吹尘来减小油缸本体表面的灰尘。

2、通过在吹尘箱底部设置了第二吸尘管，当进气管内部堵塞或其他突发情况使吹尘箱吸不上空气时，吸尘箱内部吸力则大于第二弹簧的拉扯力，将第四单项阀片收缩，从而使空气流入吸尘箱内部，防止在进气管内部堵塞或其他突发情况使吹尘箱吸不上空气从而影响伸缩杆进行活动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视剖面图；

图2为本实用新型的出风环结构侧视图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图4为本实用新型的B处局部放大图；

图中：1、油缸本体；2、伸缩杆；3、吹尘箱；4、垫片；5、第一弹簧；6、固定杆；7、密封圈；8、固定环；9、螺栓；10、防撞片；11、进气管；12、第一单项阀片；13、过滤网；14、第二单项阀片；15、单项阀；16、出风口；17、出风环；18、第三单项阀片；19、连接杆；20、第二吸尘管；21、第四单项阀片；22、第二弹簧；23、进气槽；24、毛刷片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置，包括油缸本体1；

还包括：

伸缩杆2，其设置在油缸本体1的一侧，且伸缩杆2与油缸本体1活动连接，油缸本体1的外端一侧设置有吹尘箱3，且吹尘箱3固定安装在油缸本体1的外端一侧，伸缩杆2的外壁上设置有固定环8，固定环8的外侧设置有螺栓9，且固定环8通过多个螺栓9固定安装在伸缩杆2的外壁上，固定环8的外壁设置有固定杆6，且固定杆6设置有四个并对称固定安装在固定环8的外壁上，固定杆6的因此而设置有密封圈7，密封圈7设置在吹尘箱3与油缸本体1缝隙之间，且密封圈7固定安装在固定杆6的一侧。

在油缸本体1的外壁与伸缩杆2连接处设置吹尘箱3，可以阻挡住灰尘从油缸本体1的外壁与伸缩杆2连接处的缝隙进入油缸内部，从而减小灰尘对油缸内部的磨损，同时将固定环8固定在伸缩杆2上，通过伸缩杆2与油缸本体1进行伸缩活动时带动固定环8上的密封圈7进行活塞运动，从而将外部空气吸入吹尘箱3内部，在通过出风口16排出对油缸本体1表面进行吹尘来减小油缸本体1表面的灰尘。

请参阅图1，吹尘箱3的内部一侧设置有第一弹簧5，且第一弹簧5固定安装在吹尘箱3的内部一侧，第一弹簧5的另一侧设置有垫片4，防止固定环8进行运动时撞坏吹尘箱3。

请参阅图1，油缸本体1的一侧设置有防撞片10，且防撞片10通过粘连固定安装在油缸本体1的一侧，防止固定环8进行运动时撞向油缸本体1的一侧。

请参阅图3，吹尘箱3的上端设置有单项阀15，单项阀15固定安装在吹尘箱3的上端，且单项阀15设有通孔与吹尘箱3的上端通孔进行连通，单项阀15的内部上端设置有第二单项阀片14，且第二单项阀片14大于单项阀15内部上端通孔，使吹尘箱3排气时第二单项阀片14可以防止气体泄露。

请参阅图3，单项阀15的上端设置有进气管11，且进气管11设有通孔与单项阀15通孔进行连通，进气管11内部的一侧设置有第一单项阀片12，且第一单项阀片12大于进气管11通孔，设置第一单项阀片12可以和第二单项阀片14配合使用，从而起到双层防护的作用。

请参阅图3，进气管11的入口处设置有过滤网13，且过滤网13固定安装在进气管11的入口处，防止大颗粒灰尘进入吹尘箱3内部。

请参阅图2，出风环17的外端设置有出风口16，且出风口16设置有多个并均匀对称设置在出风环17的外端，出风环17的外端设置有连接杆19，连接杆19的下端设置有第三单项阀片18，且第三单项阀片18大于出风口16，使吹尘箱3吸风时阻挡住空气泄露。

请参阅图4，吹尘箱3的内部底端设置有第二吸尘管20，且第二吸尘管20与吹尘箱3内部底端的通孔进行连通，第二吸尘管20的内部底端设置有第四单项阀片21，且第四单项阀片21大于吹尘箱3内部底端的通孔，第四单项阀片21的上端设置有第二弹簧22，且第二弹簧22设置在第四单项阀片21与第二吸尘管20内部上端之间，第二吸尘管20的外壁设置有进气槽23，防止在进气管11内部堵塞或其他突发情况使吹尘箱3吸不上空气从而影响伸缩杆2进行活动。

请参阅图1，防撞片10与垫片4均为橡胶材质，起到保护吹尘装置内部的作用。

请参阅图1，吹尘箱3的外侧设置有毛刷片24,毛刷片24固定安装在吹尘箱3的外侧，且毛刷片24的内壁与伸缩杆2的外壁接触，防止伸缩杆2在进行活塞运动的时候将灰尘带入吹尘箱3内部。

工作原理：使用时，通过伸缩杆2与油缸本体1进行伸缩运动时带动固定环8上的密封圈7进行活塞运动，从而将外部空气吸入吹尘箱3内部，在通过出风口16排出对油缸本体1表面进行吹尘来减小油缸本体1表面的灰尘，同时为了防止固定环8在进行伸缩运动时撞坏吹尘箱3和油缸本体1，设置了防撞片10和垫片4进行保护，同时当进气管11内部堵塞或其他突发情况使吹尘箱3吸不上空气时，吹尘箱3内部吸力则大于第二弹簧22的拉扯力，将第四单项阀片21收缩，从而使空气通过进气槽23流入吹尘箱3内部，防止在进气管11内部堵塞或其他突发情况使吹尘箱3吸不上空气从而影响伸缩杆2进行活动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置，包括油缸本体(1)；

其特征在于：还包括：

伸缩杆(2)，其设置在油缸本体(1)的一侧，且伸缩杆(2)与油缸本体(1)活动连接，所述油缸本体(1)的外端一侧设置有吹尘箱(3)，且吹尘箱(3)固定安装在油缸本体(1)的外端一侧，所述伸缩杆(2)的外壁上设置有固定环(8)，所述固定环(8)的外侧设置有螺栓(9)，且固定环(8)通过多个螺栓(9)固定安装在伸缩杆(2)的外壁上，所述固定环(8)的外壁设置有固定杆(6)，且固定杆(6)设置有四个并对称固定安装在固定环(8)的外壁上，所述固定杆(6)的因此而设置有密封圈(7)，密封圈(7)设置在吹尘箱(3)与油缸本体(1)缝隙之间，且密封圈(7)固定安装在固定杆(6)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置，其特征在于：所述吹尘箱(3)的内部一侧设置有第一弹簧(5)，且第一弹簧(5)固定安装在吹尘箱(3)的内部一侧，所述第一弹簧(5)的另一侧设置有垫片(4)。

3.根据权利要求1所述的一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置，其特征在于：所述油缸本体(1)的一侧设置有防撞片(10)，且防撞片(10)通过粘连固定安装在油缸本体(1)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置，其特征在于：所述吹尘箱(3)的上端设置有单项阀(15)，单项阀(15)固定安装在吹尘箱(3)的上端，且单项阀(15)设有通孔与吹尘箱(3)的上端通孔进行连通，所述单项阀(15)的内部上端设置有第二单项阀片(14)，且第二单项阀片(14)大于单项阀(15)内部上端通孔。

5.根据权利要求4所述的一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置，其特征在于：所述单项阀(15)的上端设置有进气管(11)，且进气管(11)设有通孔与单项阀(15)通孔进行连通，所述进气管(11)内部的一侧设置有第一单项阀片(12)，且第一单项阀片(12)大于进气管(11)通孔。

6.根据权利要求5所述的一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置，其特征在于：所述进气管(11)的入口处设置有过滤网(13)，且过滤网(13)固定安装在进气管(11)的入口处。

7.根据权利要求1所述的一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置，其特征在于：所述吹尘箱(3)的一侧设置有出风环(17)，且出风环(17)固定安装在吹尘箱(3)的一侧，所述出风环(17)的外端设置有出风口(16)，且出风口(16)设置有多个并均匀对称设置在出风环(17)的外端，所述出风环(17)的外端设置有连接杆(19)，所述连接杆(19)的下端设置有第三单项阀片(18)，且第三单项阀片(18)大于出风口(16)。

8.根据权利要求1所述的一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置，其特征在于：所述吹尘箱(3)的内部底端设置有第二吸尘管(20)，且第二吸尘管(20)与吹尘箱(3)内部底端的通孔进行连通，所述第二吸尘管(20)的内部底端设置有第四单项阀片(21)，且第四单项阀片(21)大于吹尘箱(3)内部底端的通孔，所述第四单项阀片(21)的上端设置有第二弹簧(22)，且第二弹簧(22)设置在第四单项阀片(21)与第二吸尘管(20)内部上端之间，所述第二吸尘管(20)的外壁设置有进气槽(23)。

9.根据权利要求3所述的一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置，其特征在于：所述防撞片(10)与垫片(4)均为橡胶材质。

10.根据权利要求1所述的一种CNC精密机械加工用油缸吹尘装置，其特征在于：所述吹尘箱(3)的外侧设置有毛刷片(24),毛刷片(24)固定安装在吹尘箱(3)的外侧，且毛刷片(24)的内壁与伸缩杆(2)的外壁接触。