CN219560463U - 一种矿石分选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿石分选设备,包括：筛选组件、粉尘输送组件、降尘组件，所述筛选组件上侧通过粉尘输送组件与降尘组件内部连通，所述筛选组件包括分选箱、出料箱一、出料箱二、筛分组件二、输送带组件、导料组件二，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过将分选框板的两侧以及后侧加高设计，避免从输送带组件上掉落的矿石会从分选框板两侧掉落的情况出现，提升分选精度，粉尘输送组件和降尘组件的设计，能够在筛选组件工作时，其内部矿石分选时产生的粉尘通过粉尘输送组件输送至降尘组件内部进行降尘处理，有效避免粉尘外泄导致空气被污染，保护了工人的身体健康。

Description

一种矿石分选设备

技术领域

本实用新型属于矿选设备技术领域，特别涉及一种矿石分选设备。

背景技术

中国专利号CN214638090U公开了一种选矿用矿石分选设备，包括分选箱主体，分选箱主体一侧开设有开口，开口内部插设有上料输送带，且分选箱主体内壁设置有下料分离板，分选箱主体另一侧设置有收集框，收集框一侧设置有第一出料口，并且收集框另一侧插设有引料板，引料板与下料分离板对应设置且引料板设置在下料分离板下方，下料分离板和收集框均设置有两组，且下料分离板为网孔结构，并且下料分离板下端设置有下料板，分选箱主体底部设置有第二出料口。该选矿用矿石清洗设备通过在分选箱主体的内部设置两组下料分离板和收集框以及一组下料板，从而可以使矿石落到下料分离板上时被分离，一部分落到引料板上，另一部向下掉落落到下料板上，提高整体的工作效率。

上述方案通过在分选箱主体的内部设置两组下料分离板和收集框以及一组下料板，从而可以使矿石落到下料分离板上时被分离，一部分落到引料板上，另一部向下掉落落到下料板上，由此同时完成分选，提高整体的工作效率，但是该装置没有设置降尘结构，在设备运行时，由于矿石上多携带灰尘，在进行多级分选时，十分容易使得粉尘上扬，导致设备附近扬尘污染严重，危害工人身体健康，同时，由于该装置的分选箱主体不与下料分离板接触，这使得从上料输送带上掉落的矿石容易从下料分离板两侧直接掉落，降低分选精度，因此，我们提供一种矿石分选设备来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种矿石分选设备，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种矿石分选设备，包括：筛选组件、粉尘输送组件、降尘组件，所述筛选组件上侧通过粉尘输送组件与降尘组件内部连通，所述筛选组件包括分选箱、出料箱一、出料箱二、筛分组件二、输送带组件、导料组件二；

所述分选箱前表面上侧设置有出料箱一，所述分选箱前表面下侧设置有出料箱二，所述分选箱后表面上侧安装有输送带组件，所述输送带组件前端延伸至分选箱内部上侧；

所述分选箱内部后侧上端活动安装有筛分组件一，所述筛分组件一正下侧活动安装有筛分组件二，所述分选箱内部前侧上端安装有导料组件一，所述导料组件一正下侧安装有导料组件二。

作为一优选的实施方式，所述筛分组件一与筛分组件二的规格相同，所述筛分组件二包括支撑件、固定块、弹簧、振动电机以及分选框板，所述分选框板上端左侧、右侧分别通过转轴与固定块转动连接；

所述分选框板下侧设置有筛网，所述分选框板下侧安装有振动电机，所述分选框板左侧、右侧分别通过弹簧与固定件弹性连接。

作为一优选的实施方式，所述筛分组件一与筛分组件二的规格相同，所述筛分组件二包括支撑件、固定块、弹簧、振动电机以及分选框板，所述分选框板上端左侧、右侧分别通过转轴与固定块转动连接；

所述分选框板下侧设置有筛网，所述分选框板下侧安装有振动电机，所述分选框板左侧、右侧分别通过弹簧与固定件弹性连接。

作为一优选的实施方式，所述导料组件二包括导料框板、调节杆，所述导料框板左侧、右侧分别活动安装有一个调节杆。

作为一优选的实施方式，所述粉尘输送组件包括收集罩、输送管、分散箱以及分管，所述收集罩固定在分选箱上端，且收集罩下端与分选箱上端连通，所述收集罩上端与输送管左端密封连接；

所述收集罩上端与输送管连接处内部安装有轴流风机，所述输送管右端下侧设置有分散箱，所述分散箱下端设置有多个分管，所述分管下端开口设计。

作为一优选的实施方式，所述降尘组件包括降尘塔、出气管、雾化组件、人孔结构；

所述输送管右端下侧延伸至降尘塔内部，所述分散箱和分管位于降尘塔底部。

作为一优选的实施方式，所述降尘塔右表面上侧设置有出气管，所述降尘塔内部上侧、下侧分别安装有一个雾化组件；

所述降尘塔右表面下侧设置有人孔结构，所述降尘塔右表面下侧设置有溢流管，所述降尘塔右表面下侧设置有排出管，所述排出管位于溢流管下侧。

作为一优选的实施方式，所述雾化组件包括环形水管和雾化喷头，多个所述雾化喷头呈环形分布在环形水管下侧；

所述降尘塔后侧设置储水池，所述环形水管通过供水管、水泵与储水池连接，所述溢流管、排出管均与储水池连接，在实际使用时，储水池包括沉淀池和清水池，供水管、水泵与清水池连接，而溢流管、排出管与沉淀池连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过将分选框板的两侧以及后侧加高设计，避免从输送带组件上掉落的矿石会从分选框板两侧掉落的情况出现，提升分选精度；

粉尘输送组件和降尘组件的设计，能够在筛选组件工作时，其内部矿石分选时产生的粉尘通过粉尘输送组件输送至降尘组件内部进行降尘处理，有效避免粉尘外泄导致空气被污染，保护了工人的身体健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种矿石分选设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种矿石分选设备的降尘组件内部结构的示意图。

图3为本实用新型一种矿石分选设备的分选组件内部结构的示意图。

图4为本实用新型一种矿石分选设备的分选框板的示意图。

图中，1-筛选组件、2-粉尘输送组件、3-降尘组件、4-分选箱、5-出料箱一、6-出料箱二、7-收集罩、8-输送管、9-降尘塔、10-出气管、11-雾化组件、12-人孔结构、13-溢流管、14-排出管、15-分散箱、16-分管、17-筛分组件二、18-输送带组件、19-导料组件二、20-分选框板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿石分选设备，包括：筛选组件1、粉尘输送组件2、降尘组件3，筛选组件1上侧通过粉尘输送组件2与降尘组件3内部连通，筛选组件1包括分选箱4、出料箱一5、出料箱二6、筛分组件二17、输送带组件18、导料组件二19；

分选箱4前表面上侧设置有出料箱一5，分选箱4前表面下侧设置有出料箱二6，分选箱4后表面上侧安装有输送带组件18，输送带组件18前端延伸至分选箱4内部上侧；

分选箱4内部后侧上端活动安装有筛分组件一，筛分组件一正下侧活动安装有筛分组件二17，分选箱4内部前侧上端安装有导料组件一，导料组件一正下侧安装有导料组件二19。

筛分组件一与筛分组件二17的规格相同，筛分组件二17包括支撑件、固定块、弹簧、振动电机以及分选框板20，分选框板20上端左侧、右侧分别通过转轴与固定块转动连接；

分选框板20下侧设置有筛网，分选框板20下侧安装有振动电机，分选框板20左侧、右侧分别通过弹簧与固定件弹性连接，便于对矿石进行分选。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图3、图4，筛分组件一与筛分组件二17的规格相同，筛分组件二17包括支撑件、固定块、弹簧、振动电机以及分选框板20，分选框板20上端左侧、右侧分别通过转轴与固定块转动连接；

分选框板20下侧设置有筛网，分选框板20下侧安装有振动电机，分选框板20左侧、右侧分别通过弹簧与固定件弹性连接，在实际使用时，通过将分选框板20的两侧以及后侧加高设计，避免从输送带组件18上掉落的矿石会从分选框板20两侧掉落的情况出现，提升分选精度。

导料组件二19包括导料框板、调节杆，导料框板左侧、右侧分别活动安装有一个调节杆，便于对分选后的矿石进行导向，使其进入出料箱二6内。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图2，粉尘输送组件2包括收集罩7、输送管8、分散箱15以及分管16，收集罩7固定在分选箱4上端，且收集罩7下端与分选箱4上端连通，收集罩7上端与输送管8左端密封连接；

收集罩7上端与输送管8连接处内部安装有轴流风机，输送管8右端下侧设置有分散箱15，分散箱15下端设置有多个分管16，分管16下端开口设计。

降尘组件3包括降尘塔9、出气管10、雾化组件11、人孔结构12；

输送管8右端下侧延伸至降尘塔9内部，分散箱15和分管16位于降尘塔9底部。

降尘塔9右表面上侧设置有出气管10，降尘塔9内部上侧、下侧分别安装有一个雾化组件11；

降尘塔9右表面下侧设置有人孔结构12，降尘塔9右表面下侧设置有溢流管13，降尘塔9右表面下侧设置有排出管14，排出管14位于溢流管13下侧。

雾化组件11包括环形水管和雾化喷头，多个雾化喷头呈环形分布在环形水管下侧；

降尘塔9后侧设置储水池，环形水管通过供水管、水泵与储水池连接，溢流管13、排出管14均与储水池连接，在实际使用时，储水池包括沉淀池和清水池，供水管、水泵与清水池连接，而溢流管13、排出管14与沉淀池连接，在筛选组件1工作进行矿石分选后，启动位于收集罩7上侧的轴流风机，轴流风机将分选箱4上端内部的空气抽入至输送管8内，并连同空气中的粉尘一起抽入至输送管8内，由于输送管8右端下侧设置有分散箱15，分散箱15下端设置有多个分管16，分管16下端开口设计，且输送管8右端下侧延伸至降尘塔9内部，分散箱15和分管16位于降尘塔9底部，携带粉尘的空气进入分散箱15内后，经过分散箱15的分散进入到多个分管16内，再由分管16进入至水中，部分粉尘被水截留，部分粉尘进入降尘塔9内部并向上运动，此时两组雾化组件11上的雾化喷头喷出的水雾使得降尘塔9内布满水雾(两组雾化组件11的中间均设置有隔网，用于阻拦粉尘与水雾混合体逃出降尘塔9)，粉尘在与水雾接触后，被截留，避免粉尘外泄；

粉尘输送组件2和降尘组件3的设计，能够在筛选组件1工作时，其内部矿石分选时产生的粉尘通过粉尘输送组件2输送至降尘组件3内部进行降尘处理，有效避免粉尘外泄导致空气被污染，保护了工人的身体健康。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿石分选设备，包括：筛选组件(1)、粉尘输送组件(2)、降尘组件(3)，所述筛选组件(1)上侧通过粉尘输送组件(2)与降尘组件(3)内部连通，其特征在于，所述筛选组件(1)包括分选箱(4)、出料箱一(5)、出料箱二(6)、筛分组件二(17)、输送带组件(18)、导料组件二(19)；

所述分选箱(4)前表面上侧设置有出料箱一(5)，所述分选箱(4)前表面下侧设置有出料箱二(6)，所述分选箱(4)后表面上侧安装有输送带组件(18)，所述输送带组件(18)前端延伸至分选箱(4)内部上侧；

所述分选箱(4)内部后侧上端活动安装有筛分组件一，所述筛分组件一正下侧活动安装有筛分组件二(17)，所述分选箱(4)内部前侧上端安装有导料组件一，所述导料组件一正下侧安装有导料组件二(19)。

2.如权利要求1所述的一种矿石分选设备，其特征在于：所述筛分组件一与筛分组件二(17)的规格相同，所述筛分组件二(17)包括支撑件、固定块、弹簧、振动电机以及分选框板(20)，所述分选框板(20)上端左侧、右侧分别通过转轴与固定块转动连接；

所述分选框板(20)下侧设置有筛网，所述分选框板(20)下侧安装有振动电机，所述分选框板(20)左侧、右侧分别通过弹簧与固定件弹性连接。

3.如权利要求1所述的一种矿石分选设备，其特征在于：所述导料组件二(19)包括导料框板、调节杆，所述导料框板左侧、右侧分别活动安装有一个调节杆。

4.如权利要求1所述的一种矿石分选设备，其特征在于：所述粉尘输送组件(2)包括收集罩(7)、输送管(8)、分散箱(15)以及分管(16)，所述收集罩(7)固定在分选箱(4)上端，且收集罩(7)下端与分选箱(4)上端连通，所述收集罩(7)上端与输送管(8)左端密封连接；

所述收集罩(7)上端与输送管(8)连接处内部安装有轴流风机，所述输送管(8)右端下侧设置有分散箱(15)，所述分散箱(15)下端设置有多个分管(16)，所述分管(16)下端开口设计。

5.如权利要求4所述的一种矿石分选设备，其特征在于：所述降尘组件(3)包括降尘塔(9)、出气管(10)、雾化组件(11)、人孔结构(12)；

所述输送管(8)右端下侧延伸至降尘塔(9)内部，所述分散箱(15)和分管(16)位于降尘塔(9)底部。

6.如权利要求5所述的一种矿石分选设备，其特征在于：所述降尘塔(9)右表面上侧设置有出气管(10)，所述降尘塔(9)内部上侧、下侧分别安装有一个雾化组件(11)；

所述降尘塔(9)右表面下侧设置有人孔结构(12)，所述降尘塔(9)右表面下侧设置有溢流管(13)，所述降尘塔(9)右表面下侧设置有排出管(14)，所述排出管(14)位于溢流管(13)下侧。

7.如权利要求6所述的一种矿石分选设备，其特征在于：所述雾化组件(11)包括环形水管和雾化喷头，多个所述雾化喷头呈环形分布在环形水管下侧；

所述降尘塔(9)后侧设置储水池，所述环形水管通过供水管、水泵与储水池连接，所述溢流管(13)、排出管(14)均与储水池连接。