CN218426165U - 一种钢构件等离子切割机的除烟除渣结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟尘处理技术领域，开了一种钢构件等离子切割机的除烟除渣结构，包括装置主体，所述装置主体包括工作台面。本实用新型通过设有烟尘处理箱、吸尘罩本体、烟尘输送管、排渣通槽、排渣斜板、渣料收集箱、冷却水存储箱、水泵、输送水管、水幕喷嘴、废水回收槽和废水排出管，在实际使用中，通过烟尘处理箱、吸尘罩本体和烟尘输送管可对烟尘进行回收处理，通过排渣通槽、排渣斜板和渣料收集箱的设置，能够使铁渣从工作台面向下喷射到排渣斜板上，在重力作用下滑入渣料收集箱的内部，完成除渣，并且在吸尘罩本体的内部设置有水幕喷嘴，利用水幕喷嘴在吸尘罩本体的内部形成水幕，从而能够对进入的烟尘进行降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘处理技术领域，更具体地涉及一种钢构件等离子切割机的除烟除渣结构。
背景技术
公开号为CN212705124U公开了等离子切割机的除烟除渣结构，包括工作台、切割喷嘴和悬梁，所述切割喷嘴设于悬梁上，所述悬梁上安装有吸烟组件，所述吸烟组件包括烟尘处理箱和防护吸烟罩，所述防护吸烟罩连接有升降杆，可靠近切割喷嘴；所述工作台下方设置有斜板，所述斜板连接有振动装置，所述斜板的一侧设有收集槽；所述收集槽中放置有清渣组件。
上述专利虽然具有相对节能且吸烟效果良好，并且方便工人清洁工作台下方铁渣的优点，但是上述专利在通过吸烟罩吸收烟尘时，并未对其进行冷却降温处理，众所周知离子切割机在切割钢构件时所产生的烟尘温度较高，倘若不加以处理直接吸入吸烟组件内，不仅容易影响烟尘处理效果，还增加了吸烟组件损坏的风险。
基于上述，需要设计一种钢构件等离子切割机的除烟除渣结构来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种钢构件等离子切割机的除烟除渣结构，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种钢构件等离子切割机的除烟除渣结构，包括装置主体，所述装置主体包括工作台面，所述工作台面的顶端固定安装有安装机架，所述安装机架上设置有控制面板和切割喷嘴，所述安装机架的顶端安装有烟尘处理箱，所述烟尘处理箱的底端连接有烟尘输送管，且烟尘输送管的一端连接有吸尘罩本体，所述工作台面的顶端开设有排渣通槽，所述,工作台面的底端通过转轴活动连接有排渣斜板，所述工作台面的顶端设置有与排渣斜板相适配的渣料收集箱，所述吸尘罩本体的顶端固定安装有冷却水存储箱，所述冷却水存储箱的一侧设置有水泵，且水泵通过连接管与冷却水存储箱的内部相连通，所述吸尘罩本体的内壁顶端设置有水幕喷嘴，所述水幕喷嘴上连接有输送水管，且输送水管的末端与水泵连接，所述吸尘罩本体的顶端设置有废水回收槽，所述废水回收槽的末端连接有废水排出管，在实际使用中，通过烟尘处理箱、吸尘罩本体和烟尘输送管可对烟尘进行回收处理，通过排渣通槽、排渣斜板和渣料收集箱的设置，能够使铁渣从工作台面向下喷射到排渣斜板上，在重力作用下滑入渣料收集箱的内部，完成除渣，并且在吸尘罩本体的内部设置有水幕喷嘴，利用水幕喷嘴在吸尘罩本体的内部形成水幕，从而能够对进入的烟尘进行降温，从而有效的解决了对比专利在通过吸烟罩吸收烟尘时，并未对其进行冷却降温处理，众所周知离子切割机在切割钢构件时所产生的烟尘温度较高，倘若不加以处理直接吸入吸烟组件内，不仅容易影响烟尘处理效果，还增加了吸烟组件损坏的风险的问题。
进一步的，所述烟尘输送管的型号为可伸缩弹性波纹管。
进一步的，所述安装机架的底端设置有电动滑轨，所述电动滑轨的底端设置有安装基板，所述安装基板的底端安装有液压缸，且液压缸与吸尘罩本体通过连接座固定连接，在实际使用中，能够通过电动滑轨以及液压缸配合完成对吸尘罩本体的上下前后移动，从而能够自由移动靠近切割喷嘴，当切割喷嘴加工钢板时，接触点产生的烟尘最短距离的被吸入吸尘罩本体内，使得风机使用低功率和更低的能耗就能将烟尘吸入到切割喷嘴当中，节能且除烟效果良好。
进一步的，所述排渣斜板的底端通过转轴连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆可带动排渣斜板进行角度调节，在实际使用中，通过上述结构的设置，可通过电动伸缩杆带动排渣斜板进行轻微振动，从而将附着在排渣斜板内壁上的碎渣排入到渣料收集箱内部。
进一步的，所述废水回收槽的顶端可拆卸安装有过滤网板，在实际使用中，通过上述结构的设置，能够对废水进行过滤，防止废水排出管出现堵塞现象。
进一步的，所述吸尘罩本体内壁的顶端和底端皆固定安装有挡水条，在实际使用中，通过上述结构的设置，可以起到挡水的作用。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有烟尘处理箱、吸尘罩本体、烟尘输送管、排渣通槽、排渣斜板、渣料收集箱、冷却水存储箱、水泵、输送水管、水幕喷嘴、废水回收槽和废水排出管，在实际使用中，通过烟尘处理箱、吸尘罩本体和烟尘输送管可对烟尘进行回收处理，通过排渣通槽、排渣斜板和渣料收集箱的设置，能够使铁渣从工作台面向下喷射到排渣斜板上，在重力作用下滑入渣料收集箱的内部，完成除渣，并且在吸尘罩本体的内部设置有水幕喷嘴，利用水幕喷嘴在吸尘罩本体的内部形成水幕，从而能够对进入的烟尘进行降温，从而有效的解决了对比专利在通过吸烟罩吸收烟尘时，并未对其进行冷却降温处理，众所周知离子切割机在切割钢构件时所产生的烟尘温度较高，倘若不加以处理直接吸入吸烟组件内，不仅容易影响烟尘处理效果，还增加了吸烟组件损坏的风险的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构利用示意图。
图2为本实用新型的吸尘罩本体第一结构立体示意图。
图3为本实用新型的排渣斜板结构立体局部剖面示意图。
图4为本实用新型的吸尘罩本体第二结构立体示意图。
图5为本实用新型的吸尘罩本体结构立体剖面示意图。
附图标记为：100、工作台面；110、安装机架；111、控制面板；112、切割喷嘴；113、烟尘处理箱；114、吸尘罩本体；115、烟尘输送管；116、电动滑轨；117、安装基板；118、液压缸；119、排渣通槽；120、排渣斜板；121、渣料收集箱；122、电动伸缩杆；123、冷却水存储箱；124、水泵；125、输送水管；126、水幕喷嘴；127、废水回收槽；128、废水排出管；129、过滤网板；130、挡水条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一：
本实用新型提供了一种钢构件等离子切割机的除烟除渣结构，包括装置主体，装置主体包括工作台面100，工作台面100的顶端固定安装有安装机架110，安装机架110上设置有控制面板111和切割喷嘴112，安装机架110的顶端安装有烟尘处理箱113，烟尘处理箱113的底端连接有烟尘输送管115，且烟尘输送管115的一端连接有吸尘罩本体114，工作台面100的顶端开设有排渣通槽119，,工作台面100的底端通过转轴活动连接有排渣斜板120，工作台面100的顶端设置有与排渣斜板120相适配的渣料收集箱121，吸尘罩本体114的顶端固定安装有冷却水存储箱123，冷却水存储箱123的一侧设置有水泵124，且水泵124通过连接管与冷却水存储箱123的内部相连通，吸尘罩本体114的内壁顶端设置有水幕喷嘴126，水幕喷嘴126上连接有输送水管125，且输送水管125的末端与水泵124连接，吸尘罩本体114的顶端设置有废水回收槽127，废水回收槽127的末端连接有废水排出管128。
在实际使用中，通过烟尘处理箱113、吸尘罩本体114和烟尘输送管115可对烟尘进行回收处理，通过排渣通槽119、排渣斜板120和渣料收集箱121的设置，能够使铁渣从工作台面100向下喷射到排渣斜板120上，在重力作用下滑入渣料收集箱121的内部，完成除渣，并且在吸尘罩本体114的内部设置有水幕喷嘴126，利用水幕喷嘴126在吸尘罩本体114的内部形成水幕，从而能够对进入的烟尘进行降温。
具体的，在实际操作过程中，通过往冷却水存储箱123的内部添加冷却水，并利用水泵124将冷却水存储箱123内部的水抽出，并输送至水幕喷嘴126上，从而通过水幕喷嘴126往吸尘罩本体114的内部喷洒降温水，而废水则通过废水回收槽127和废水排出管128排出。
实施例二：
实施例二与实施例一的区别在于：烟尘输送管115的型号为可伸缩弹性波纹管，安装机架110的底端设置有电动滑轨116，电动滑轨116的底端设置有安装基板117，安装基板117的底端安装有液压缸118，且液压缸118与吸尘罩本体114通过连接座固定连接，排渣斜板120的底端通过转轴连接有电动伸缩杆122，且电动伸缩杆122可带动排渣斜板120进行角度调节，废水回收槽127的顶端可拆卸安装有过滤网板129，吸尘罩本体114内壁的顶端和底端皆固定安装有挡水条130。在实际使用中，能够通过电动滑轨116以及液压缸118配合完成对吸尘罩本体114的上下前后移动，从而能够自由移动靠近切割喷嘴112，当切割喷嘴112加工钢板时，接触点产生的烟尘最短距离的被吸入吸尘罩本体114内，使得风机使用低功率和更低的能耗就能将烟尘吸入到切割喷嘴112当中，节能且除烟效果良好。
Claims (6)
1.一种钢构件等离子切割机的除烟除渣结构，包括装置主体，其特征在于，所述装置主体包括工作台面(100)，所述工作台面(100)的顶端固定安装有安装机架(110)，所述安装机架(110)上设置有控制面板(111)和切割喷嘴(112)，所述安装机架(110)的顶端安装有烟尘处理箱(113)，所述烟尘处理箱(113)的底端连接有烟尘输送管(115)，且烟尘输送管(115)的一端连接有吸尘罩本体(114)，所述工作台面(100)的顶端开设有排渣通槽(119)，所述,工作台面(100)的底端通过转轴活动连接有排渣斜板(120)，所述工作台面(100)的顶端设置有与排渣斜板(120)相适配的渣料收集箱(121)，所述吸尘罩本体(114)的顶端固定安装有冷却水存储箱(123)，所述冷却水存储箱(123)的一侧设置有水泵(124)，且水泵(124)通过连接管与冷却水存储箱(123)的内部相连通，所述吸尘罩本体(114)的内壁顶端设置有水幕喷嘴(126)，所述水幕喷嘴(126)上连接有输送水管(125)，且输送水管(125)的末端与水泵(124)连接，所述吸尘罩本体(114)的顶端设置有废水回收槽(127)，所述废水回收槽(127)的末端连接有废水排出管(128)。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件等离子切割机的除烟除渣结构，其特征在于：所述烟尘输送管(115)的型号为可伸缩弹性波纹管。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件等离子切割机的除烟除渣结构，其特征在于：所述安装机架(110)的底端设置有电动滑轨(116)，所述电动滑轨(116)的底端设置有安装基板(117)，所述安装基板(117)的底端安装有液压缸(118)，且液压缸(118)与吸尘罩本体(114)通过连接座固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢构件等离子切割机的除烟除渣结构，其特征在于：所述排渣斜板(120)的底端通过转轴连接有电动伸缩杆(122)，且电动伸缩杆(122)可带动排渣斜板(120)进行角度调节。
5.根据权利要求1所述的一种钢构件等离子切割机的除烟除渣结构，其特征在于：所述废水回收槽(127)的顶端可拆卸安装有过滤网板(129)。
6.根据权利要求1所述的一种钢构件等离子切割机的除烟除渣结构，其特征在于：所述吸尘罩本体(114)内壁的顶端和底端皆固定安装有挡水条(130)。
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