CN219560246U - 一种led灯珠灌胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种LED灯珠灌胶设备，属于LED生产技术领域。一种LED灯珠灌胶设备，包括机架和胶水箱，其特征在于，所述机架上设有输送带，所述机架上固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的推杆上固定连接有滑块，所述滑块下端固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的推杆上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有固定架，所述固定架上设有喷枪，所述胶水箱固定连接在机架上，所述胶水箱下端设有出料管，所述出料管与喷枪固定连接。本实用新型具有设有第二推杆电机以及第一驱动电机，调整喷枪相对于LED灯珠的距离及灌胶角度；弧形滑槽能够限制固定架以及喷枪的最大转动角度，避免转动角度过大的优点。

Description

一种LED灯珠灌胶设备

技术领域

本实用新型属于LED生产技术领域，涉及一种LED灯珠灌胶设备。

背景技术

灌胶环节是利用特定的材料将LED的芯片和焊线保护起来，并达到一定的出光效果。灌胶为将荧光粉与胶水混合，调整出各种颜色包裹于LED灯珠上，以改变LED灯珠的光线的颜色。在现有的灌胶设备中，会由于胶水流动性差，灌胶角度或灌胶时灌胶头与LED灯珠的距离把握不当，导致灌胶后LED灯珠的光线颜色达不到理想的色度，同时，在灌胶后反馈出色度不理想后，不能在第一时间通过调整灌胶角度或灌胶高度的落点来调整灌胶后的色度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种LED灯珠灌胶设备，解决了胶水流动性差以及不能第一时间调整灌胶角度或灌胶高度的落点来调整灌胶后的色度的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种LED灯珠灌胶设备，包括机架和胶水箱，其特征在于，所述机架上设有输送带，所述机架上固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的推杆上固定连接有滑块，所述滑块下端固定连接有第二推杆电机，所述第二推杆电机的推杆上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有固定架，所述固定架上设有喷枪，所述胶水箱固定连接在机架上，所述胶水箱下端设有出料管，所述出料管与喷枪固定连接。

在上述的LED灯珠灌胶设备中，所述第一驱动电机的壳体上设有扇形支撑板，所述扇形支撑板上开设有通孔，所述第一驱动电机的输出轴穿过所述通孔，所述扇形支撑板上开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动连接有弧形块，所述弧形块上端与固定架下端固定连接。

在上述的LED灯珠灌胶设备中，所述机架上设有滑轨，所述滑块滑动连接在滑轨上。

在上述的LED灯珠灌胶设备中，所述机架上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆穿过胶水箱的上盖，所述转动杆上固定连接有若干个搅拌辊，每个所述搅拌辊上连接有用于刮动胶水的刮板。

在上述的LED灯珠灌胶设备中，所述机架上固定连接有调速电机，所述调速电机与所述输送带通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:

设有第二推杆电机以及第一驱动电机，调整喷枪相对于LED灯珠的距离及灌胶角度；弧形滑槽能够限制固定架以及喷枪的最大转动角度，避免转动角度过大，并使得转动过程更加平稳；设有搅拌辊以及刮板，对胶水箱的胶水进行搅拌，防止胶水粘在胶水箱内壁上。

附图说明

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的第一驱动电机处放大图。

图中，

2、机架；3、胶水箱；4、输送带；5、第一推杆电机；6、滑块；7、第二推杆电机；8、第一驱动电机；9、固定架；10、喷枪；11、出料管；12、扇形支撑板；13、弧形滑槽；14、弧形块；15、滑轨；16、第二驱动电机；17、转动杆；18、搅拌辊；19、刮板；20、调速电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图2所示，

一种LED灯珠灌胶设备，包括机架2和胶水箱3，其特征在于，所述机架2上设有输送带4，所述机架2上固定连接有第一推杆电机5，所述第一推杆电机5的推杆上固定连接有滑块6，所述滑块6下端固定连接有第二推杆电机7，所述第二推杆电机7的推杆上固定连接有第一驱动电机8，所述第一驱动电机8的输出轴上固定连接有固定架9，所述固定架9上设有喷枪10，所述胶水箱3固定连接在机架2上，所述胶水箱3下端设有出料管11，所述出料管11与喷枪10固定连接。

在本实施例中，将需要灌胶的LED模板放置在输送带4上，启动第一推杆电机5，带动滑块6移动至LED模板的上方，第二推杆电机7工作，带动第一驱动电机8、固定架9以及喷枪10下降至合适高度，第一驱动电机8工作，带动固定架9和喷漆转动以调整灌胶角度，胶水箱3内的胶水通过出料管11到达喷枪10，喷枪10喷出胶水滴落在LED灯珠上，完成一个灯珠的灌胶后，第一推杆电机5带动滑块6移动至下一个位置，完成一块LED模板的灌胶后，输送带4输送下一块模板到达指定位置。本设备中，通过第二推杆电机7以及第一驱动电机8，调整喷枪10相对于LED灯珠的距离及灌胶角度。当前一批LED灌胶后的LED灯珠色度达不到标准时，可快速调整，从而使灌胶后LED灯珠的色度符合标准，更好的保证灌胶的色度。

在本实施例中，所述第一驱动电机8的壳体上设有扇形支撑板12，所述扇形支撑板12上开设有通孔，所述第一驱动电机8的输出轴穿过所述通孔，所述扇形支撑板12上开设有弧形滑槽13，所述弧形滑槽13内滑动连接有弧形块14，所述弧形块14上端与固定架9下端固定连接。第一驱动电机8工作时，弧形块14在弧形滑槽13内滑动，弧形滑槽13能够限制固定架9以及喷枪10的最大转动角度，避免转动角度过大。

在本实施例中，所述机架2上设有滑轨15，所述滑块6滑动连接在滑轨15上。设有滑轨15，使得滑动过程中更加平稳，减少晃动。

在本实施例中，所述机架2上固定连接有第二驱动电机16，所述第二驱动电机16的输出轴上固定连接有转动杆17，所述转动杆17穿过胶水箱3的上盖，所述转动杆17上固定连接有若干个搅拌辊18，每个所述搅拌辊18上连接有用于刮动胶水的刮板19。通过第二驱动电机16，带动搅拌辊18转动，对胶水进行搅拌，同时刮板19刮动胶水箱3内壁上的胶水，防止其粘在内壁上。

在本实施例中，所述机架2上固定连接有调速电机20，所述调速电机20与所述输送带4通过联轴器连接。通过调速电机20，控制输送带4的前进停止以及速度。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种LED灯珠灌胶设备，包括机架(2)和胶水箱(3)，其特征在于，所述机架(2)上设有输送带(4)，所述机架(2)上固定连接有第一推杆电机(5)，所述第一推杆电机(5)的推杆上固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)下端固定连接有第二推杆电机(7)，所述第二推杆电机(7)的推杆上固定连接有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出轴上固定连接有固定架(9)，所述固定架(9)上设有喷枪(10)，所述胶水箱(3)固定连接在机架(2)上，所述胶水箱(3)下端设有出料管(11)，所述出料管(11)与喷枪(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的LED灯珠灌胶设备，其特征在于，所述第一驱动电机(8)的壳体上设有扇形支撑板(12)，所述扇形支撑板(12)上开设有通孔，所述第一驱动电机(8)的输出轴穿过所述通孔，所述扇形支撑板(12)上开设有弧形滑槽(13)，所述弧形滑槽(13)内滑动连接有弧形块(14)，所述弧形块(14)上端与固定架(9)下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的LED灯珠灌胶设备，其特征在于，所述机架(2)上设有滑轨(15)，所述滑块(6)滑动连接在滑轨(15)上。

4.根据权利要求1所述的LED灯珠灌胶设备，其特征在于，所述机架(2)上固定连接有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出轴上固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)穿过胶水箱(3)的上盖，所述转动杆(17)上固定连接有若干个搅拌辊(18)，每个所述搅拌辊(18)上连接有用于刮动胶水的刮板(19)。

5.根据权利要求1所述的LED灯珠灌胶设备，其特征在于，所述机架(2)上固定连接有调速电机(20)，所述调速电机(20)与所述输送带(4)通过联轴器连接。