CN214915064U - 一种用于生物基聚酯多元醇合成的进料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及进料混合技术领域，具体涉及一种用于生物基聚酯多元醇合成的进料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端插设有第一进料口和第二进料口，所述混合箱的底端中心插设有出料口，所述混合箱的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定板，且固定板固定安装在混合箱的右侧内壁处。本实用新型通过设置有移动板和加热阻丝，通过旋钮转动，从而可以使移动板在第二进料口内部的尺寸进行调节，便于工人根据需要将添加剂的下落速率进行控制，使其进行后续混合工作更加便捷，通过加热阻丝持续为混合箱内部提供热风，从而可以使混合箱内部的温度得到控制，避免因温度过低导致混合工作进行的情况发生。

Description

一种用于生物基聚酯多元醇合成的进料混合装置

技术领域

本实用新型涉及进料混合技术领域，具体为一种用于生物基聚酯多元醇合成的进料混合装置。

背景技术

聚酯型聚氨酯作为一种化学物质，是人们用于配制涂料所需使用的树脂，聚酯多元醇作为聚酯型聚氨酯的主要原料之一，经常被人们加工合成使用，原料混合作为加工必不可少的步骤，在原料进行混合时，需要使用到混合装置。

现有的混合装置一般都通过将原料和添加剂直接倒入到其内部，随后通过人工拿取搅拌杆对其进行混合搅拌，由于通过人工进行添加剂倒取，从而可能会导致添加剂倒取不精确，同时由于人工搅拌，从而可能会导致搅拌效率低下，影响后续使用的情况，同时当混合时，若温度不加以控制，则容易造成原料凝固，导致影响混合的情况发生，因此，针对以上问题，提出了一种用于生物基聚酯多元醇合成的进料混合装置，来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生物基聚酯多元醇合成的进料混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的混合装置一般都通过将原料和添加剂直接倒入到其内部，随后通过人工拿取搅拌杆对其进行混合搅拌，由于通过人工进行添加剂倒取，从而可能会导致添加剂倒取不精确，同时由于人工搅拌，从而可能会导致搅拌效率低下，影响后续使用的情况，同时当混合时，若温度不加以控制，则容易造成原料凝固，导致影响混合的情况发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物基聚酯多元醇合成的进料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端插设有第一进料口和第二进料口，所述混合箱的底端中心插设有出料口，所述混合箱的内部安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定板，且固定板固定安装在混合箱的右侧内壁处，所述混合箱的左侧外部固定安装有固定舱，且固定舱的内部安装有电机，所述电机输出轴连接有搅拌杆，所述混合箱顶端外侧安装有控量机构，所述控量机构包括旋钮，且旋钮设置在混合箱的右侧外部，所述旋钮靠近混合箱的一侧连接有转动杆，且转动杆的表面连接有转动轮，并且转动轮远离转动杆的一侧连接有移动板，所述混合箱内表面与第二进料口外表面之间安装有固定块，且固定块靠近移动板的一端连接有限位杆，所述混合箱的顶端中心安装有加热机构，所述加热机构包括加热舱，且加热舱开设在混合箱的内部顶端，所述加热舱的内部固定安装有风扇和加热阻丝。

优选的，所述混合箱的底端设置为斜面。

优选的，所述第二进料口的内壁开设有卡槽，所述移动板远离左端与卡槽内表面适配相连。

优选的，所述固定板的内部开设有圆形限位槽，所述搅拌杆远离电机的一端外表面与圆形限位槽内表面相抵触。

优选的，所述转动杆的表面设置有螺纹，所述转动轮的表面设置有齿牙，所述转动杆与转动轮啮合相连，所述移动板的底端开设有与齿牙相适配的凹槽，所述转动轮与移动板啮合相连。

优选的，所述移动板的内部开设有滑槽，所述限位杆远离固定块的一端安装有滑块，所述限位杆与移动板滑动相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种用于生物基聚酯多元醇合成的进料混合装置，通过设置有移动板，通过旋钮转动，从而可以使移动板进行后续滑动，此时会使移动板在第二进料口内部的尺寸进行调节，便于工人根据需要将添加剂的下落速率进行控制，使其进行后续混合工作更加便捷。

2.该装置通过设置有加热阻丝，通过加热阻丝持续为混合箱内部提供热风，从而可以使混合箱内部的温度得到控制，此时有效的避免因温度过低导致其凝固，影响后续混合工作进行的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构放大示意图。

图中：1、混合箱；2、第一进料口；3、第二进料口；4、出料口；5、搅拌机构；51、固定板；52、固定舱；53、电机；54、搅拌杆；6、控量机构；61、旋钮；62、转动杆；63、转动轮；64、移动板；65、固定块；66、限位杆；7、加热机构；71、加热舱；72、风扇；73、加热阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生物基聚酯多元醇合成的进料混合装置，包括混合箱1，混合箱1的顶端插设有第一进料口2和第二进料口3，混合箱1的底端中心插设有出料口4，混合箱1的内部安装有搅拌机构5，搅拌机构5包括固定板51，且固定板51固定安装在混合箱1的右侧内壁处，混合箱1的左侧外部固定安装有固定舱52，且固定舱52的内部安装有电机53，电机53输出轴连接有搅拌杆54，混合箱1顶端外侧安装有控量机构6，控量机构6包括旋钮61，且旋钮61设置在混合箱1的右侧外部，旋钮61靠近混合箱1的一侧连接有转动杆62，且转动杆62的表面连接有转动轮63，并且转动轮63远离转动杆62的一侧连接有移动板64，混合箱1内表面与第二进料口3外表面之间安装有固定块65，且固定块65靠近移动板64的一端连接有限位杆66，混合箱1的顶端中心安装有加热机构7，加热机构7包括加热舱71，且加热舱71开设在混合箱1的内部顶端，加热舱71的内部固定安装有风扇72和加热阻丝73。

进一步的，混合箱1的底端设置为斜面，当原料混合完毕后，会使其向混合箱1的斜面中心流动，此时通过混合箱1底端出料口4的开设，从而可以使混合完毕后的添加剂经过出料口4到达混合箱1的外部，便于工人对其进行后续收集处理工作。

进一步的，第二进料口3的内壁开设有卡槽，移动板64远离左端与卡槽内表面适配相连，当移动板64进入到第二进料口3的内部后，通过卡槽的开设，从而可以使移动板64卡在卡槽内将其固定，随后随着移动板64脱离其，方便工人对添加剂的下落速率进行控制，使其进行后续混合工作更加方便。

进一步的，固定板51的内部开设有圆形限位槽，搅拌杆54远离电机53的一端外表面与圆形限位槽内表面相抵触，通过搅拌杆54卡在固定板51的内部，从而可以使搅拌杆54放置的更加稳定，随后当电机53带动搅拌杆54进行转动时，通过固定板51内部限位槽设置为圆形，从而可以使搅拌杆54转动时更加稳定，便于搅拌杆54表面的搅拌叶更好的对原料进行混合处理工作。

进一步的，转动杆62的表面设置有螺纹，转动轮63的表面设置有齿牙，转动杆62与转动轮63啮合相连，移动板64的底端开设有与齿牙相适配的凹槽，转动轮63与移动板64啮合相连，当旋钮61带动转动杆62进行转动时，通过转动杆62与转动轮63的啮合相连，从而可以使转动轮63进行稳定转动，此时通过转动轮63与移动板64啮合相连，从而可以使移动板64进行后续稳定滑动。

进一步的，移动板64的内部开设有滑槽，限位杆66远离固定块65的一端安装有滑块，限位杆66与移动板64滑动相连，当移动板64进行滑动时，通过限位杆66与移动板64滑动相连，从而可以避免移动板64滑动偏移的情况，同时通过滑槽开设的移动板64的内部，从而可以有效避免限位杆66滑出移动板64造成脱落的情况发生。

工作原理：该装置进行使用时，首先将原料从第一进料口2倒入到混合箱1的内部，随后通过扭动旋钮61，使转动杆62带动转动轮63进行转动，此时会使移动板64进行滑动，随着移动板64的滑动，会使其在第二进料口3内部的尺寸进行调节，此时通过将需要混合的添加剂倒入到第二进料口3的内部，通过调整移动板64在第二进料口3内部的尺寸，从而可以使添加剂的下落速率得到调节。

与此同时，通过外接电源开启电机53，使其带动搅拌杆54进行转动，从而可以使原料与添加剂进行混合，使其完成后续混合更加方便，同时通过风扇72持续为加热阻丝73供风，在加热阻丝73自身的作用力下，会使风加热转换为热风输送到混合箱1的内部，从而可以使混合箱1内部的温度进行稳定控制，有效的避免原料凝固，导致影响混合工作的情况发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于生物基聚酯多元醇合成的进料混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的顶端插设有第一进料口(2)和第二进料口(3)，所述混合箱(1)的底端中心插设有出料口(4)，所述混合箱(1)的内部安装有搅拌机构(5)，所述搅拌机构(5)包括固定板(51)，且固定板(51)固定安装在混合箱(1)的右侧内壁处，所述混合箱(1)的左侧外部固定安装有固定舱(52)，且固定舱(52)的内部安装有电机(53)，所述电机(53)输出轴连接有搅拌杆(54)，所述混合箱(1)顶端外侧安装有控量机构(6)，所述控量机构(6)包括旋钮(61)，且旋钮(61)设置在混合箱(1)的右侧外部，所述旋钮(61)靠近混合箱(1)的一侧连接有转动杆(62)，且转动杆(62)的表面连接有转动轮(63)，并且转动轮(63)远离转动杆(62)的一侧连接有移动板(64)，所述混合箱(1)内表面与第二进料口(3)外表面之间安装有固定块(65)，且固定块(65)靠近移动板(64)的一端连接有限位杆(66)，所述混合箱(1)的顶端中心安装有加热机构(7)，所述加热机构(7)包括加热舱(71)，且加热舱(71)开设在混合箱(1)的内部顶端，所述加热舱(71)的内部固定安装有风扇(72)和加热阻丝(73)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物基聚酯多元醇合成的进料混合装置，其特征在于：所述混合箱(1)的底端设置为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物基聚酯多元醇合成的进料混合装置，其特征在于：所述第二进料口(3)的内壁开设有卡槽，所述移动板(64)远离左端与卡槽内表面适配相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物基聚酯多元醇合成的进料混合装置，其特征在于：所述固定板(51)的内部开设有圆形限位槽，所述搅拌杆(54)远离电机(53)的一端外表面与圆形限位槽内表面相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种用于生物基聚酯多元醇合成的进料混合装置，其特征在于：所述转动杆(62)的表面设置有螺纹，所述转动轮(63)的表面设置有齿牙，所述转动杆(62)与转动轮(63)啮合相连，所述移动板(64)的底端开设有与齿牙相适配的凹槽，所述转动轮(63)与移动板(64)啮合相连。

6.根据权利要求1所述的一种用于生物基聚酯多元醇合成的进料混合装置，其特征在于：所述移动板(64)的内部开设有滑槽，所述限位杆(66)远离固定块(65)的一端安装有滑块，所述限位杆(66)与移动板(64)滑动相连。

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