CN209828768U - 一种环保型油墨生产用混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型油墨生产用混合机，包括搅拌箱，所述搅拌箱上分别安装有进料装置、循环装置、加热装置、控制开关组、调节机构、出料管和轴承，进料装置上安装有计量装置，所述轴承通过旋转轴转动连接有搅拌叶片，所述调节机构的底部安装有开合机构，开合机构上安装有步进电机，所述步进电机的输出轴通过传动机构与旋转轴连接，所述出料管与搅拌箱的连接位置安装有球阀，本环保型油墨生产用混合机，具有以下好处：通过流量表对进料管的进料量进行监测，相关人员根据监测信息通过控制开关组控制流量调节阀对进料管的进料量进行调节，其计量精确，便于进行精确配料，大大提高了该混合机的工作能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产设备技术领域，具体为一种环保型油墨生产用混合机。
背景技术
现有技术中：授权公布号CN 207342310 U的专利公开了一种环保型油墨生产用混合离心设备，包括第一箱体，所述第一箱体的底部固定连接有底座，所述第一箱体的两侧内壁之间固定连接有挡板，并且挡板顶部的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部通过连接板固定连接有搅拌箱，并且搅拌箱顶部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述搅拌箱内壁的底部通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿第一箱体的顶部且延伸至搅拌箱的外部，其具有以下不足：1、底层物料搅拌不到位，混合效果差；2、不具备调节能力，不能够满足不同的混合需求；3、混合效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保型油墨生产用混合机，混合效果好，效率高，具备调节能力，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型油墨生产用混合机，包括搅拌箱，所述搅拌箱上分别安装有进料装置、循环装置、加热装置、控制开关组、调节机构、出料管和轴承，进料装置上安装有计量装置，所述轴承通过旋转轴转动连接有搅拌叶片，所述调节机构的底部安装有开合机构，开合机构上安装有步进电机，所述步进电机的输出轴通过传动机构与旋转轴连接，所述出料管与搅拌箱的连接位置安装有球阀，所述控制开关组的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组的输出端电连接步进电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料装置包括进料斗，进料斗通过进料管与搅拌箱内部连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计量装置包括流量调节阀和流量表，流量调节阀和流量表均安装在进料管上，所述控制开关组的输出端电连接流量调节阀的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热装置包括温度表和电磁加热器，温度表和电磁加热器均安装在搅拌箱上，所述控制开关组的输出端电连接电磁加热器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环装置包括循环管，循环管与搅拌箱内部连通，所述循环管与搅拌箱的连接处分别安装有过滤器和循环泵，循环泵位于搅拌箱的内侧，所述控制开关组的输出端电连接循环泵的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括导轨，导轨固定在搅拌箱上，所述导轨通过滑块活动连接有直线电机，所述控制开关组的输出端电连接直线电机的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开合机构包括电动推杆，电动推杆安装在直线电机的底部，所述电动推杆的伸缩端固定有电机座，步进电机安装在电机座上，所述控制开关组的输出端电连接电动推杆的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括齿轮组和主动齿轮，主动齿轮安装在步进电机的输出轴上，所述齿轮组安装在旋转轴上，齿轮组上的齿轮与主动齿轮啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌箱的底部为W型槽体，搅拌叶片分布在W型槽体内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片有两组，两组搅拌叶片相切设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本环保型油墨生产用混合机，具有以下好处：
1、通过流量表对进料管的进料量进行监测，相关人员根据监测信息通过控制开关组控制流量调节阀对进料管的进料量进行调节，其计量精确，便于进行精确配料，大大提高了该混合机的工作能力。
2、通过温度表对搅拌箱内部的温度进行监测，相关人员根据监测信息通过控制开关组控制电磁加热器对搅拌箱内部的料体进行加热，通过加热使物料分子快速运动，从而来加速物料的混合过程，大大提高了混合的效率。
3、通过控制开关组控制循环泵工作，循环泵将搅拌箱底部的料体抽出并通过循环管输送至搅拌箱内部料体的上层，在输送过程中料体通过过滤器进行杂质过滤，通过料体的循环流动对料体进行混合，避免底层物料搅拌不到位的现象，大大提高了混合的效果。
4、通过控制开关组控制直线电机工作，直线电机通过滑块在导轨上做直线运动，从而来调节主动齿轮与齿轮组上齿轮的啮合位置，从而来得到不同的搅拌速度，其调节能力强，便于满足不同的混合需求。
5、搅拌箱的底部为W型槽体，搅拌叶片分布在W型槽体内部，从而来形成两个分散混合区，搅拌叶片有两组，两组搅拌叶片相切设置，物料在两组搅拌叶片相切时受到强烈剪切挤压和搅拌作用，大大提高了物料的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底部结构示意图；
图3为本实用新型结构剖面图。
图中：1搅拌箱、2温度表、3电磁加热器、4出料管、5轴承、6旋转轴、7齿轮组、8主动齿轮、9步进电机、10电机座、11电动推杆、12流量调节阀、13流量表、14进料斗、15进料管、16循环管、17过滤器、18加热装置、19控制开关组、20传动机构、21开合机构、22直线电机、23导轨、24调节机构、25循环泵、26搅拌叶片、27球阀、28循环装置、29计量装置、30进料装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型油墨生产用混合机，包括搅拌箱1，搅拌箱1上分别安装有进料装置30、循环装置28、加热装置18、控制开关组19、调节机构24、出料管4和轴承5，进料装置30上安装有计量装置29，轴承5通过旋转轴6转动连接有搅拌叶片26，调节机构24的底部安装有开合机构21，开合机构21上安装有步进电机9，步进电机9的输出轴通过传动机构20与旋转轴6连接，出料管4与搅拌箱1的连接位置安装有球阀27，控制开关组19的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组19的输出端电连接步进电机9的输入端，打开球阀27，物料通过出料管4排出。
进料装置30包括进料斗14，进料斗14通过进料管15与搅拌箱1内部连通，向进料斗14内投入物料，料体通过进料斗14输送至搅拌箱1内。
计量装置29包括流量调节阀12和流量表13，流量调节阀12和流量表13均安装在进料管15上，控制开关组19的输出端电连接流量调节阀12的输入端，通过流量表13对进料管15的进料量进行监测，相关人员根据监测信息通过控制开关组19控制流量调节阀12对进料管15的进料量进行调节，其计量精确，便于进行精确配料，大大提高了该混合机的工作能力。
加热装置18包括温度表2和电磁加热器3，温度表2和电磁加热器3均安装在搅拌箱1上，控制开关组19的输出端电连接电磁加热器3的输入端，通过温度表2对搅拌箱1内部的温度进行监测，相关人员根据监测信息通过控制开关组19控制电磁加热器3对搅拌箱1内部的料体进行加热，通过加热使物料分子快速运动，从而来加速物料的混合过程，大大提高了混合的效率。
循环装置28包括循环管16，循环管16与搅拌箱1内部连通，循环管16与搅拌箱1的连接处分别安装有过滤器17和循环泵25，循环泵25位于搅拌箱1的内侧，控制开关组19的输出端电连接循环泵25的输入端，通过控制开关组19控制循环泵25工作，循环泵25将搅拌箱1底部的料体抽出并通过循环管16输送至搅拌箱1内部料体的上层，在输送过程中料体通过过滤器17进行杂质过滤，通过料体的循环流动对料体进行混合，避免底层物料搅拌不到位的现象，大大提高了混合的效果。
调节机构24包括导轨23，导轨23固定在搅拌箱1上，导轨23通过滑块活动连接有直线电机22，控制开关组19的输出端电连接直线电机22的输入端，通过控制开关组19控制直线电机22工作，直线电机22通过滑块在导轨23上做直线运动，从而来调节主动齿轮8与齿轮组7上齿轮的啮合位置，从而来得到不同的搅拌速度，其调节能力强，便于满足不同的混合需求。
开合机构21包括电动推杆11，电动推杆11安装在直线电机22的底部，电动推杆11的伸缩端固定有电机座10，步进电机9安装在电机座10上，控制开关组19的输出端电连接电动推杆11的输入端，通过控制开关组19控制电动推杆11工作，电动推杆11的伸缩端通过电机座10带动步进电机9进行升降运动，从而使主动齿轮8与齿轮组7进行分离或啮合，保证了设计的合理性。
传动机构20包括齿轮组7和主动齿轮8，主动齿轮8安装在步进电机9的输出轴上，齿轮组7安装在旋转轴6上，齿轮组7上的齿轮与主动齿轮8啮合，通过控制开关组19控制步进电机9工作，步进电机9的输出轴带动主动齿轮8转动，主动齿轮8与齿轮组7上的齿轮啮合，从而带动齿轮组7转动，齿轮组7带动旋转轴6转动，旋转轴6带动搅拌叶片26转动，从而对料体进行搅拌混合。
搅拌箱1的底部为W型槽体，搅拌叶片26分布在W型槽体内部，从而来形成两个分散混合区。
搅拌叶片26有两组，两组搅拌叶片26相切设置，物料在两组搅拌叶片26相切时受到强烈剪切挤压和搅拌作用，大大提高了物料的混合效果。
控制开关组19上设有与步进电机9、流量调节阀12、电磁加热器3、循环泵25、直线电机22和电动推杆11相对应的按钮。
在使用时：向进料斗14内投入物料，料体通过进料斗14输送至搅拌箱1内。
通过流量表13对进料管15的进料量进行监测，相关人员根据监测信息通过控制开关组19控制流量调节阀12对进料管15的进料量进行调节。
通过温度表2对搅拌箱1内部的温度进行监测，相关人员根据监测信息通过控制开关组19控制电磁加热器3对搅拌箱1内部的料体进行加热。
通过控制开关组19控制循环泵25工作，循环泵25将搅拌箱1底部的料体抽出并通过循环管16输送至搅拌箱1内部料体的上层，在输送过程中料体通过过滤器17进行杂质过滤，通过料体的循环流动对料体进行混合。
通过控制开关组19控制步进电机9工作，步进电机9的输出轴带动主动齿轮8转动，主动齿轮8与齿轮组7上的齿轮啮合，从而带动齿轮组7转动，齿轮组7带动旋转轴6转动，旋转轴6带动搅拌叶片26转动，从而对料体进行搅拌混合。
通过控制开关组19控制直线电机22工作，直线电机22通过滑块在导轨23上做直线运动，从而来调节主动齿轮8与齿轮组7上齿轮的啮合位置，从而来得到不同的搅拌速度。
通过控制开关组19控制电动推杆11工作，电动推杆11的伸缩端通过电机座10带动步进电机9进行升降运动，从而使主动齿轮8与齿轮组7进行分离或啮合。
物料在两组搅拌叶片26相切时受到强烈剪切挤压和搅拌作用，搅拌箱1的底部为W型槽体，搅拌叶片26分布在W型槽体内部，从而来形成两个分散混合区。
打开球阀27，物料通过出料管4排出。
本实用新型通过流量表13对进料管15的进料量进行监测，相关人员根据监测信息通过控制开关组19控制流量调节阀12对进料管15的进料量进行调节，其计量精确，便于进行精确配料，大大提高了该混合机的工作能力。
通过温度表2对搅拌箱1内部的温度进行监测，相关人员根据监测信息通过控制开关组19控制电磁加热器3对搅拌箱1内部的料体进行加热，通过加热使物料分子快速运动，从而来加速物料的混合过程，大大提高了混合的效率。
通过控制开关组19控制循环泵25工作，循环泵25将搅拌箱1底部的料体抽出并通过循环管16输送至搅拌箱1内部料体的上层，在输送过程中料体通过过滤器17进行杂质过滤，通过料体的循环流动对料体进行混合，避免底层物料搅拌不到位的现象，大大提高了混合的效果。
通过控制开关组19控制直线电机22工作，直线电机22通过滑块在导轨23上做直线运动，从而来调节主动齿轮8与齿轮组7上齿轮的啮合位置，从而来得到不同的搅拌速度，其调节能力强，便于满足不同的混合需求。
搅拌箱1的底部为W型槽体，搅拌叶片26分布在W型槽体内部，从而来形成两个分散混合区，搅拌叶片26有两组，两组搅拌叶片26相切设置，物料在两组搅拌叶片26相切时受到强烈剪切挤压和搅拌作用，大大提高了物料的混合效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种环保型油墨生产用混合机，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上分别安装有进料装置(30)、循环装置(28)、加热装置(18)、控制开关组(19)、调节机构(24)、出料管(4)和轴承(5)，进料装置(30)上安装有计量装置(29)，所述轴承(5)通过旋转轴(6)转动连接有搅拌叶片(26)，所述调节机构(24)的底部安装有开合机构(21)，开合机构(21)上安装有步进电机(9)，所述步进电机(9)的输出轴通过传动机构(20)与旋转轴(6)连接，所述出料管(4)与搅拌箱(1)的连接位置安装有球阀(27)，所述控制开关组(19)的输入端电连接外接电源的输出端，控制开关组(19)的输出端电连接步进电机(9)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用混合机，其特征在于：所述进料装置(30)包括进料斗(14)，进料斗(14)通过进料管(15)与搅拌箱(1)内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用混合机，其特征在于：所述计量装置(29)包括流量调节阀(12)和流量表(13)，流量调节阀(12)和流量表(13)均安装在进料管(15)上，所述控制开关组(19)的输出端电连接流量调节阀(12)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用混合机，其特征在于：所述加热装置(18)包括温度表(2)和电磁加热器(3)，温度表(2)和电磁加热器(3)均安装在搅拌箱(1)上，所述控制开关组(19)的输出端电连接电磁加热器(3)的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用混合机，其特征在于：所述循环装置(28)包括循环管(16)，循环管(16)与搅拌箱(1)内部连通，所述循环管(16)与搅拌箱(1)的连接处分别安装有过滤器(17)和循环泵(25)，循环泵(25)位于搅拌箱(1)的内侧，所述控制开关组(19)的输出端电连接循环泵(25)的输入端。
6.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用混合机，其特征在于：所述调节机构(24)包括导轨(23)，导轨(23)固定在搅拌箱(1)上，所述导轨(23)通过滑块活动连接有直线电机(22)，所述控制开关组(19)的输出端电连接直线电机(22)的输入端。
7.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用混合机，其特征在于：所述开合机构(21)包括电动推杆(11)，电动推杆(11)安装在直线电机(22)的底部，所述电动推杆(11)的伸缩端固定有电机座(10)，步进电机(9)安装在电机座(10)上，所述控制开关组(19)的输出端电连接电动推杆(11)的输入端。
8.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用混合机，其特征在于：所述传动机构(20)包括齿轮组(7)和主动齿轮(8)，主动齿轮(8)安装在步进电机(9)的输出轴上，所述齿轮组(7)安装在旋转轴(6)上，齿轮组(7)上的齿轮与主动齿轮(8)啮合。
9.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用混合机，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部为W型槽体，搅拌叶片(26)分布在W型槽体内部。
10.根据权利要求1所述的一种环保型油墨生产用混合机，其特征在于：所述搅拌叶片(26)有两组，两组搅拌叶片(26)相切设置。
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| CN201920460397.0U CN209828768U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种环保型油墨生产用混合机 |
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