CN220257724U - 一种猪饲料掺料的拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种猪饲料掺料的拌料机，包括底座、拌料仓和电机，底座的顶部固定连接有拌料仓，拌料仓的一端连通有出料口，底座的表面且位于拌料仓的一侧安装有减速机；底座内还固定连接有固定板，固定板上设置有螺纹移动机构，电机安装在螺纹移动机构上；出料口的内部竖直贯穿插入有挡流板，出料口的顶部设置有调节组件，挡流板与调节组件相连接，且挡流板可通过调节组件在出料口的内部上下滑动。本实用新型通过固定板、移动板、滑块、第一丝杆、第一轴承和第一旋钮之间的相互配合，使得转动第一旋钮时，移动板可在固定板上滑动，从而可调节电机与减速机之间的距离，以方便将电机与减速机之间连接的皮带进行拆装，方便皮带的维护及更换。

Description

一种猪饲料掺料的拌料机

技术领域

本实用新型属于养殖领域，具体地说是一种猪饲料掺料的拌料机。

背景技术

猪饲料拌料机是—种加工制作猪饲料的机器设备，通过将猪饲料制作所需的原料倒入搅拌仓内，再启动机器就可实现猪饲料原料的混合搅拌；

目前，市面上的猪饲料拌料机的电机均是固定安装在拌料机的底座内的，其通过皮带传动的方式与拌料机的减速机相连接搅拌的，由于皮带传动的方式需要定期对皮带进行拆卸维护或更换，所以经常需要先将电机拆卸后才能将皮带取下，非常不便。

综上，因此本实用新型提供了一种猪饲料掺料的拌料机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种猪饲料掺料的拌料机，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的猪饲料拌料机的传动皮带不方便拆卸更换的问题；

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料掺料的拌料机，包括底座、拌料仓和电机，所述底座的顶部固定连接有拌料仓，所述拌料仓的一端连通有出料口，所述底座的表面且位于拌料仓的一侧安装有减速机；

所述底座内还固定连接有固定板，所述固定板上设置有螺纹移动机构，所述电机安装在螺纹移动机构上；

所述出料口的内部竖直贯穿插入有挡流板，所述出料口的顶部设置有调节组件，所述挡流板与调节组件相连接，且所述挡流板可通过调节组件在出料口的内部上下滑动。

优选的，所述螺纹移动机构包括：移动板、滑块、第一丝杆、第一轴承和第一旋钮，所述移动板设置在固定板的内部，所述滑块连接在移动板的两端，所述电机安装在移动板的表面。

优选的，所述移动板通过滑块与固定板之间构成滑动连接。

优选的，所述第一轴承连接在固定板的内壁居中处，所述第一丝杆螺纹贯穿移动板的内部与第一轴承相连接，第一旋钮固定连接在第一丝杆远离第一轴承的另一端。

优选的，所述第一丝杆通过第一轴承与固定板之间构成转动连接。

优选的，所述调节组件包括：立架、第二丝杆、第二旋钮和第二轴承，所述立架固定连接在出料口的顶面，所述第二轴承连接在挡流板的顶面，所述第二丝杆竖直螺纹贯穿立架的顶面中心与第二轴承相连接，所述第二旋钮固定连接在第二丝杆的顶部。

优选的，所述第二丝杆通过第二轴承与挡流板之间构成转动连接。

优选的，所述电机的输出端与减速机的输入端之间为皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过固定板、移动板、滑块、第一丝杆、第一轴承和第一旋钮之间的相互配合，使得转动第一旋钮时，移动板可在固定板上滑动，从而可调节电机与减速机之间的距离，以方便将电机与减速机之间连接的皮带进行拆装，方便皮带的维护及更换。

2、本实用新型通过挡流板、立架、第二丝杆、第二旋钮和第二轴承之间的相互配合，使得转动第二旋钮时，挡流板可在出料口的内部上下移动并固定，从而可方便对出料口的出料流量进行调节，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是本实用新型出料口剖面结构示意图；

图4是本实用新型立架主视剖面结构示意图；

图5是本实用新型固定板俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、拌料仓；3、出料口；4、减速机；5、固定板；6、移动板；7、滑块；8、电机；9、第一丝杆；10、第一轴承；11、第一旋钮；12、挡流板；13、立架；14、第二丝杆；15、第二旋钮；16、第二轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种猪饲料掺料的拌料机，包括底座1、拌料仓2和电机8，底座1的顶部固定连接有拌料仓2，拌料仓2的内部设置有螺旋拌杆，螺旋拌杆不仅可对猪饲料掺料进行搅拌，还可对掺料进行传输，且螺旋拌杆穿过拌料仓2的一端与减速机4输出端相连接，上述为现有技术，此处不做过多赘述，拌料仓2的一端连通有出料口3，底座1的表面且位于拌料仓2的一侧安装有减速机4；底座1内还固定连接有固定板5，固定板5上设置有螺纹移动机构，电机8安装在螺纹移动机构上，电机8为三相电机，且电机8通过控制开关与外部电源电性连接，螺纹移动机构包括：移动板6、滑块7、第一丝杆9、第一轴承10和第一旋钮11，移动板6设置在固定板5的内部，滑块7连接在移动板6的两端，移动板6的表面开设有四个用于电机8安装的螺纹孔，电机8安装在移动板6的表面，电机8的输出端与减速机4的输入端之间为皮带传动连接，移动板6通过滑块7与固定板5之间构成滑动连接，第一轴承10的外环固定连接在固定板5的内壁居中处，第一丝杆9螺纹贯穿移动板6的内部与第一轴承10的内环固定连接，第一旋钮11固定连接在第一丝杆9远离第一轴承10的另一端，第一丝杆9通过第一轴承10与固定板5之间构成转动连接，当转动第一旋钮11时，第一丝杆9会跟随转动，通过第一丝杆9与移动板6之间的螺纹连接，使得移动板6在固定板5的内部滑动，以便于调节电机8与减速机4之间的距离；出料口3的内部竖直贯穿插入有挡流板12，挡流板12用于限制拌料仓2内饲料的流出，出料口3的顶部设置有调节组件，挡流板12与调节组件相连接，且挡流板12可通过调节组件在出料口3的内部上下滑动，调节组件包括：立架13、第二丝杆14、第二旋钮15和第二轴承16，立架13固定连接在出料口3的顶面，第二轴承16的外环固定连接在挡流板12的顶面，第二丝杆14竖直螺纹贯穿立架13的顶面中心与第二轴承16的内环固定连接，第二旋钮15固定连接在第二丝杆14的顶部，第二丝杆14通过第二轴承16与挡流板12之间构成转动连接，当转动第二旋钮15时，第二丝杆14会跟随转动，通过第二丝杆14与立架13之间的螺纹连接，使得挡流板12在出料口3的内部上下滑动，以便于调节出料口3的开口大小，实现流量的调节。

具体工作原理：如图1-5所示，在使用该猪饲料掺料的拌料机时，首先，将猪饲料所需掺料倒入拌料仓2的内部，再启动电机8，通过电机8的运行及皮带的传动，使得减速机4的输入端带动拌料仓2内部的螺旋拌杆转动对饲料掺料进行搅拌混合，搅拌完成后，可转动第二旋钮15，根据实际需求调节出料口3的开口大小，使得拌料仓2内部混合完成的饲料从出料口3流出，进而完成整个拌料作业。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种猪饲料掺料的拌料机，包括底座（1）、拌料仓（2）和电机（8），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有拌料仓（2），所述拌料仓（2）的一端连通有出料口（3），所述底座（1）的表面且位于拌料仓（2）的一侧安装有减速机（4）；

所述底座（1）内还固定连接有固定板（5），所述固定板（5）上设置有螺纹移动机构，所述电机（8）安装在螺纹移动机构上；

所述出料口（3）的内部竖直贯穿插入有挡流板（12），所述出料口（3）的顶部设置有调节组件，所述挡流板（12）与调节组件相连接，且所述挡流板（12）可通过调节组件在出料口（3）的内部上下滑动。

2.如权利要求1所述的一种猪饲料掺料的拌料机，其特征在于：所述螺纹移动机构包括：移动板（6）、滑块（7）、第一丝杆（9）、第一轴承（10）和第一旋钮（11），所述移动板（6）设置在固定板（5）的内部，所述滑块（7）连接在移动板（6）的两端，所述电机（8）安装在移动板（6）的表面。

3.如权利要求2所述的一种猪饲料掺料的拌料机，其特征在于：所述移动板（6）通过滑块（7）与固定板（5）之间构成滑动连接。

4.如权利要求2所述的一种猪饲料掺料的拌料机，其特征在于：所述第一轴承（10）连接在固定板（5）的内壁居中处，所述第一丝杆（9）螺纹贯穿移动板（6）的内部与第一轴承（10）相连接，第一旋钮（11）固定连接在第一丝杆（9）远离第一轴承（10）的另一端。

5.如权利要求2所述的一种猪饲料掺料的拌料机，其特征在于：所述第一丝杆（9）通过第一轴承（10）与固定板（5）之间构成转动连接。

6.如权利要求1所述的一种猪饲料掺料的拌料机，其特征在于：所述调节组件包括：立架（13）、第二丝杆（14）、第二旋钮（15）和第二轴承（16），所述立架（13）固定连接在出料口（3）的顶面，所述第二轴承（16）连接在挡流板（12）的顶面，所述第二丝杆（14）竖直螺纹贯穿立架（13）的顶面中心与第二轴承（16）相连接，所述第二旋钮（15）固定连接在第二丝杆（14）的顶部。

7.如权利要求6所述的一种猪饲料掺料的拌料机，其特征在于：所述第二丝杆（14）通过第二轴承（16）与挡流板（12）之间构成转动连接。

8.如权利要求1所述的一种猪饲料掺料的拌料机，其特征在于：所述电机（8）的输出端与减速机（4）的输入端之间为皮带传动连接。