CN219559842U - 一种水泥生产用水泥粉磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水泥生产设备技术领域,公开了一种水泥生产用水泥粉磨装置,包括机架、滚筒、滚锤和垫座,所述滚筒滚动安装在机架上,所述滚锤的前部滚动设置在滚筒内,所述滚锤的后部与机架固定连接,所述垫座的上端滚动垫在滚锤外,所述垫座的下端与机架固定连接,所述机架的前部对称固定连接有导杆,所述滚锤的前部滑动设在两个导杆之间,所述导杆的上端固定连接有上料斗,所述滚筒包括第一垫环、筒体和第二垫环,所述第一垫环和第二垫环固定连接在筒体的外部。本实用新型将原料放入到滚筒内,通过滚锤带动滚筒同步转动,使滚锤沿滚筒内部滚动,同时利用滚锤沿垫座上下往复摆动,使滚锤锤击同时研磨物料,从而方便了研磨大块和小块物料。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥生产设备技术领域,尤其涉及一种水泥生产用水泥粉磨装置。
背景技术
水泥粉磨是水泥制造的最后工序,也是耗电最多的工序,主要采用破碎机和研磨机进行加工。其主要功能在于将水泥熟料粉磨至适宜的粒度,形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速率,满足水泥浆体凝结,硬化要求。
现有技术一般先用破碎机破碎到一定粒度,再用研磨机进行粉磨加工,从而增加了生产设备,工艺流程复杂,增大了系统能耗。同时由于常规的研磨机针对大块颗粒磨粉时,缺少大动能破碎大颗粒,直接研磨需要的时间比较长,从而造成常规的研磨机的效率偏低的问题。
为此,我们提出来一种水泥生产用水泥粉磨装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,常规的研磨机的效率偏低的问题,而提出的一种水泥生产用水泥粉磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种水泥生产用水泥粉磨装置,包括机架、滚筒、滚锤和垫座,所述滚筒滚动安装在机架上,所述滚锤的前部滚动设置在滚筒内,所述滚锤的后部与机架固定连接,所述垫座的上端滚动垫在滚锤外,所述垫座的下端与机架固定连接。
将原料放入到滚筒内,通过滚锤带动滚筒同步转动,使滚锤沿滚筒内部滚动,同时利用滚锤沿垫座上下往复摆动,使滚锤锤击同时研磨物料,从而方便了研磨大块和小块物料。
优选的,所述机架的前部对称固定连接有导杆,所述滚锤的前部滑动设在两个导杆之间。
利用导杆引导滚锤上下方向摆动,提高了滚锤前部摆动方向的稳定性。
优选的,所述导杆的上端固定连接有上料斗。
将物料放入上料斗中,通过上料斗将物料导入滚筒内,便于滚筒进料。
优选的,所述滚筒包括第一垫环、筒体和第二垫环,所述第一垫环和第二垫环固定连接在筒体的外部。
当筒体转动时,使第一垫环和第二垫环沿机架上滚动,方便了滚筒转动工作。
优选的,所述滚筒还包括挡料环,所述挡料环固定连接在筒体的前部内端。
利用挡料环挡在筒体的前部内端,避免物料向前溢出,保障了筒体正常进料。
优选的,所述滚锤包括锤轮、减速电机、滑环和螺旋形支撑块,所述锤轮与减速电机的转子固定连接,所述滑环与锤轮固定连接,所述螺旋形支撑块与锤轮固定连接为一体。
利用减速电机带动锤轮转动,使得锤轮带动螺旋形支撑块转动,通过锤轮带动减速电机转动,方便了碾压水泥粉。
优选的,所述垫座包括支架、滚轮、滑座和拉力弹簧,所述滚轮转动连接在滑座的上部,所述滑座滑动安装在支架上部,所述拉力弹簧活动套在滑座的下部,所述拉力弹簧的上端与支架固定连接,所述拉力弹簧的下端与滑座的下端固定连接。
当螺旋形支撑块沿滚轮上滚动时,使螺旋形支撑块上下颠簸,通过螺旋形支撑块作用于锤轮,使锤轮锤击筒体内部的物料,便于破碎大颗粒物料,提高粉碎效率。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:1、将原料放入到滚筒内,通过滚锤带动滚筒同步转动,使滚锤沿滚筒内部滚动,同时利用滚锤沿垫座上下往复摆动,使滚锤锤击同时研磨物料,从而方便了研磨大块和小块物料。
2、利用减速电机带动锤轮转动,使得锤轮带动螺旋形支撑块转动,通过锤轮带动减速电机转动,方便了碾压水泥粉。
3、当螺旋形支撑块沿滚轮上滚动时,使螺旋形支撑块上下颠簸,通过螺旋形支撑块作用于锤轮,使锤轮锤击筒体内部的物料,便于破碎大颗粒物料,提高粉碎效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滚筒结构示意图;
图3为本实用新型的滚锤结构示意图;
图4为本实用新型的垫座结构示意图。
图中:1、机架;2、滚筒;3、滚锤;4、垫座;5、导杆;6、上料斗;21、第一垫环;22、筒体;23、第二垫环;24、挡料环;31、锤轮;32、减速电机;33、滑环;34、螺旋形支撑块;41、支架;42、滚轮;43、滑座;44、拉力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1,一种水泥生产用水泥粉磨装置,包括机架1、滚筒2、滚锤3和垫座4,滚筒2滚动安装在机架1上,滚锤3的前部滚动设置在滚筒2内,滚锤3的后部与机架1固定连接,垫座4的上端滚动垫在滚锤3外,垫座4的下端与机架1固定连接。将原料放入到滚筒2内,通过滚锤3带动滚筒2同步转动,使滚锤3沿滚筒2内部滚动,同时利用滚锤3沿垫座4上下往复摆动,使滚锤3锤击同时研磨物料。
请参阅图1,机架1的前部对称固定连接有导杆5,滚锤3的前部滑动设在两个导杆5之间。利用导杆5引导滚锤3上下方向摆动。
请参阅图1,导杆5的上端固定连接有上料斗6。将物料放入上料斗6中,通过上料斗6将物料导入滚筒2内。
请参阅图1和2,滚筒2包括第一垫环21、筒体22和第二垫环23,第一垫环21与机架1滚动连接,第二垫环23与机架1滚动连接,第一垫环21和第二垫环23固定连接在筒体22的外部。当筒体22转动时,使第一垫环21和第二垫环23沿机架1上滚动。
请参阅图2,滚筒2还包括挡料环24,挡料环24固定连接在筒体22的前部内端。利用挡料环24挡在筒体22的前部内端,避免物料向前溢出。
请参阅图1、2和3,滚锤3包括锤轮31、减速电机32、滑环33和螺旋形支撑块34,减速电机32的后部转动连接在机架1的后部,导杆5对称夹在滑环33的侧部,导杆5与滑环33活动接触,锤轮31与筒体22滚动接触,减速电机32与外接电源电性连接,挡料环24与锤轮31活动接触,锤轮31与减速电机32的转子固定连接,滑环33与锤轮31固定连接,螺旋形支撑块34与锤轮31固定连接为一体。利用减速电机32带动锤轮31转动,使得锤轮31带动螺旋形支撑块34转动,通过锤轮31带动减速电机32转动。
请参阅图1、2、3和4,垫座4包括支架41、滚轮42、滑座43和拉力弹簧44,支架41的下端固定连接在机架1上,滚轮42滚动垫在螺旋形支撑块34下,滚轮42转动连接在滑座43的上部,滑座43滑动安装在支架41上部,拉力弹簧44活动套在滑座43的下部,拉力弹簧44的上端与支架41固定连接,拉力弹簧44的下端与滑座43的下端固定连接。当螺旋形支撑块34沿滚轮42上滚动时,使螺旋形支撑块34上下颠簸,通过螺旋形支撑块34作用于锤轮31,使锤轮31锤击筒体22内部的物料。
工作原理:将物料放入筒体22内,利用减速电机32带动锤轮31转动,使得锤轮31带动螺旋形支撑块34转动,通过锤轮31带动减速电机32转动,利用挡料环24挡在筒体22的前部内端,避免物料向前溢出,当筒体22转动时,使第一垫环21和第二垫环23沿机架1上滚动,当螺旋形支撑块34沿滚轮42上滚动时,使螺旋形支撑块34上下颠簸,通过螺旋形支撑块34作用于锤轮31,使锤轮31锤击筒体22内部的物料。本方案不用先使用破碎机预先破碎大块物料,从而减少了生产设备,简化了生产流程,减少了系统能耗。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
说明中针对本实用新型针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向,与本实用新型组合形成完整技术;采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术,用来辅助本领域技术人员快速理解本实用新型的主要内容。
Claims (7)
1.一种水泥生产用水泥粉磨装置,其特征在于:包括机架(1)、滚筒(2)、滚锤(3)和垫座(4),所述滚筒(2)滚动安装在机架(1)上,所述滚锤(3)的前部滚动设置在滚筒(2)内,所述滚锤(3)的后部与机架(1)固定连接,所述垫座(4)的上端滚动垫在滚锤(3)外,所述垫座(4)的下端与机架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置,其特征在于:所述机架(1)的前部对称固定连接有导杆(5),所述滚锤(3)的前部滑动设在两个导杆(5)之间。
3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置,其特征在于:所述导杆(5)的上端固定连接有上料斗(6)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置,其特征在于:所述滚筒(2)包括第一垫环(21)、筒体(22)和第二垫环(23),所述第一垫环(21)和第二垫环(23)固定连接在筒体(22)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置,其特征在于:所述滚筒(2)还包括挡料环(24),所述挡料环(24)固定连接在筒体(22)的前部内端。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置,其特征在于:所述滚锤(3)包括锤轮(31)、减速电机(32)、滑环(33)和螺旋形支撑块(34),所述锤轮(31)与减速电机(32)的转子固定连接,所述滑环(33)与锤轮(31)固定连接,所述螺旋形支撑块(34)与锤轮(31)固定连接为一体。
7.根据权利要求1所述的一种水泥生产用水泥粉磨装置,其特征在于:所述垫座(4)包括支架(41)、滚轮(42)、滑座(43)和拉力弹簧(44),所述滚轮(42)转动连接在滑座(43)的上部,所述滑座(43)滑动安装在支架(41)上部,所述拉力弹簧(44)活动套在滑座(43)的下部,所述拉力弹簧(44)的上端与支架(41)固定连接,所述拉力弹簧(44)的下端与滑座(43)的下端固定连接。
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