CN213493992U - 一种中医药材加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中医药材加工用研磨装置，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述壳体内设有粉碎组件，所述壳体内设有位于粉碎组件下方的研磨槽，所述研磨槽上端口径的直径大于研磨槽下端口径的直径，所述研磨槽内设有研磨组件，所述壳体的下端设有与研磨槽相通的出料口，所述壳体的下端设有支腿，所述支腿的下端设有减少壳体产生震动的减震组件，本实用新型先通过导辊和粉碎叶片对药材进行初步粉碎，然后再通过研磨辊和研磨槽的配合对药材进行研磨，这样就可以使药材研磨的更加充分，同时本实用新型可通过伸缩杆改变研磨辊与研磨槽之间的间距，从而调节药材研磨的大小，使该装置的适用性更广。

Description

一种中医药材加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及中医药材加工设备技术领域，具体是一种中医药材加工用研磨装置。

背景技术

中医药材指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好且疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可，而中医药材是应用于传统中医来进行医治的材料，其现如今应用已经十分广泛了。

现如今的中医药材在使用时需要进行多种加工程序，一般的药材都需要先经过粉碎处理，然后放入研磨装置中进行研磨，但是这样的工作程序太多，很容易影响药材研磨的效率，同时一般的研磨装置对药材的研磨效果不太好，且一般的研磨装置在运行时很容易产生震动与地面发生碰撞发出大量噪音，影响使用效果。

针对上述问题，现在设计一种中医药材加工用研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中医药材加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中医药材加工用研磨装置，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述壳体内设有粉碎组件，所述壳体内设有位于粉碎组件下方的研磨槽，所述研磨槽上端口径的直径大于研磨槽下端口径的直径，所述研磨槽内设有研磨组件，所述壳体的下端设有与研磨槽相通的出料口，所述壳体的下端设有支腿，所述支腿的下端设有减少壳体产生震动的减震组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎组件包括平行设在壳体内的两个导辊，所述导辊均与壳体转动连接，所述导辊的一端均与设在壳体上电机一的输出端固定连接，所述导辊上均设有若干粉碎齿，所述壳体内设有位于导辊下方的连接杆，所述连接杆内设有电机二，所述电机二的输出端设有转轴，所述转轴上设有若干粉碎叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨组件包括设在连接杆内的液压缸，所述液压缸的下端设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端设有电机三，所述电机三的输出端设有位于研磨槽内的研磨辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震组件包括设在支腿下端的固定柱，所述固定柱的下方设有固定块，所述固定块的上端设有通槽，所述固定柱与通槽滑动连接，所述固定柱的下端设有位于通槽内的限位板，所述通槽内设有与限位板连接的弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨槽和研磨辊的表面均设有若干凸块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱和通槽的表面均设有耐磨层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的下端均设有防滑橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型先通过导辊和粉碎叶片对药材进行初步粉碎，然后再通过研磨辊和研磨槽的配合对药材进行研磨，同时药材在研磨的过程中慢慢变小时，药材就会向下掉落，随着研磨槽口径的变小，研磨槽和研磨辊之间的距离也在不断缩小，这样就可以使研磨槽和研磨辊将药材研磨的更加充分；

2.本实用新型可通过液压缸使伸缩杆带动研磨辊上下移动，这样就可以改变研磨辊与研磨槽之间的间距，从而调节药材研磨的大小，使该装置的适用性更广；

3.当该装置在运行的过程中产生剧烈震动时，壳体就会通过支腿推动固定柱在通槽内上下晃动，使限位板不断的挤压弹簧，通过弹簧的弹力作用，缓冲一部分壳体受到的震动，防止壳体剧烈震动使固定块与地面之间产生碰撞发出噪音，影响该装置的使用效果。

附图说明

图1为一种中医药材加工用研磨装置的结构示意图。

图2为一种中医药材加工用研磨装置图1中A处的放大结构示意图。

图3为一种中医药材加工用研磨装置中凸块的结构示意图。

其中：1、壳体，2、进料口，3、出料口，4、导辊，5、粉碎齿，6、电机一，7、连接杆，8、电机二，9、转轴，10、粉碎叶片，11、研磨槽，12、液压缸，13、伸缩杆，14、电机三，15、研磨辊，16、凸块，17、支腿，18、固定柱，19、固定块，20、通槽，21、限位板，22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种中医药材加工用研磨装置，包括壳体1，所述壳体1的上端设有进料口2，所述壳体1内设有粉碎组件，所述粉碎组件包括平行设在壳体1内的两个导辊4，所述导辊4均与壳体1转动连接，所述导辊4的一端均与设在壳体1上电机一6的输出端固定连接，所述导辊4上均设有若干粉碎齿5，所述壳体1内设有位于导辊4下方的连接杆7，所述连接杆7内设有电机二8，所述电机二8的输出端设有转轴9，所述转轴9上设有若干粉碎叶片10，这样当需要对药材进行研磨时，可将药材通过进料口2放入壳体1中，然后通过电机一6带动两个导辊4转动，通过两个导辊4上若干粉碎齿5的配合挤压，对药材进行初步粉碎，同时通过电机二8带动转轴9上的粉碎叶片10转动，可通过高速转动的粉碎叶片10对经过初步粉碎的药材再次切割粉碎，这样在对药材研磨之前，就可以先对药材进行两次粉碎，以便于下一步的研磨处理；

所述壳体1内设有位于粉碎组件下方的研磨槽11，所述研磨槽11上端口径的直径大于研磨槽11下端口径的直径，所述研磨槽11内设有研磨组件，所述研磨组件包括设在连接杆7内的液压缸12，所述液压缸12的下端设有伸缩杆13，所述伸缩杆13的输出端设有电机三14，所述电机三14的输出端设有位于研磨槽11内的研磨辊15，所述壳体1的下端设有与研磨槽11相通的出料口3，这样当经过粉碎的药材落入研磨槽11以后，通过电机三14带动研磨辊15转动，通过研磨辊15与研磨槽11的配合对药材进行研磨，同时药材在研磨的过程中慢慢变小时，药材就会向下掉落，然后随着研磨槽11口径的变小，研磨槽11和研磨辊15之间的距离也在不断缩小，这样就可以使研磨槽11和研磨辊15将药材研磨的更加充分，同时可通过液压缸12使伸缩杆13带动研磨辊15上下移动，从而改变研磨辊15与研磨槽11之间的间距，这样就可以调节药材研磨的大小，使该装置的适用性更广；

所述研磨槽11和研磨辊15的表面均设有若干凸块16，这样可以增大研磨槽11和研磨辊15的表面摩擦力，增强研磨槽11和研磨辊15对药材的研磨效果；

所述壳体1的下端设有支腿17，所述支腿17的下端设有减少壳体1产生震动的减震组件，所述减震组件包括设在支腿17下端的固定柱18，所述固定柱18的下方设有固定块19，所述固定块19的上端设有通槽20，所述固定柱18与通槽20滑动连接，所述固定柱18的下端设有位于通槽20内的限位板21，所述通槽20内设有与限位板21连接的弹簧22，这样当该装置在运行的过程中产生剧烈震动时，壳体1就会通过支腿17推动固定柱18在通槽20内上下晃动，使限位板21不断的挤压弹簧22，这样就可以通过弹簧22的弹力作用，缓冲一部分壳体1受到的震动，防止壳体1剧烈震动使固定块19与地面之间产生碰撞发出噪音，影响该装置的使用效果；

所述固定柱18和通槽20的表面均设有耐磨层，这样可以防止固定柱18和通槽20之间长时间摩擦造成磨损，影响该装置的使用寿命；

所述固定块19的下端均设有防滑橡胶层，这样可以增大固定块19与地面之间的摩擦力，防止壳体1运行时固定块19滑动，可保证壳体1的稳定性。

本实用新型的工作原理是：当需要对药材进行研磨时，可将药材通过进料口2放入壳体1中，然后通过电机一6带动两个导辊4转动，通过两个导辊4上若干粉碎齿5的配合挤压，对药材进行初步粉碎，同时通过电机二8带动转轴9上的粉碎叶片10转动，使高速转动的粉碎叶片10对药材再次进行切割粉碎，然后经过二次粉碎的药材就会落入研磨槽11中，再通过电机三14带动研磨辊15转动，通过研磨辊15与研磨槽11的配合对药材进行研磨，同时药材在研磨的过程中慢慢变小时，药材就会向下掉落，然后随着研磨槽11口径的变小，研磨槽11和研磨辊15之间的距离也在不断缩小，这样就可以使研磨槽11和研磨辊15将药材研磨的更加充分，同时可通过液压缸12使伸缩杆13带动研磨辊15上下移动，从而改变研磨辊15与研磨槽11之间的间距，这样就可以调节药材研磨的大小，使该装置的适用性更广，当该装置在运行的过程中产生剧烈震动时，壳体1就会通过支腿17推动固定柱18在通槽20内上下晃动，使限位板21不断的挤压弹簧22，这样就可以通过弹簧22的弹力作用，缓冲一部分壳体1受到的震动，防止壳体1剧烈震动使固定块19与地面之间产生碰撞发出噪音，影响该装置的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种中医药材加工用研磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端设有进料口(2)，所述壳体(1)内设有粉碎组件，所述壳体(1)内设有位于粉碎组件下方的研磨槽(11)，所述研磨槽(11)上端口径的直径大于研磨槽(11)下端口径的直径，所述研磨槽(11)内设有研磨组件，所述壳体(1)的下端设有与研磨槽(11)相通的出料口(3)，所述壳体(1)的下端设有支腿(17)，所述支腿(17)的下端设有减少壳体(1)产生震动的减震组件。

2.根据权利要求1所述的一种中医药材加工用研磨装置，其特征在于：所述粉碎组件包括平行设在壳体(1)内的两个导辊(4)，所述导辊(4)均与壳体(1)转动连接，所述导辊(4)的一端均与设在壳体(1)上电机一(6)的输出端固定连接，所述导辊(4)上均设有若干粉碎齿(5)，所述壳体(1)内设有位于导辊(4)下方的连接杆(7)，所述连接杆(7)内设有电机二(8)，所述电机二(8)的输出端设有转轴(9)，所述转轴(9)上设有若干粉碎叶片(10)。

3.根据权利要求1所述的一种中医药材加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨组件包括设在连接杆(7)内的液压缸(12)，所述液压缸(12)的下端设有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的输出端设有电机三(14)，所述电机三(14)的输出端设有位于研磨槽(11)内的研磨辊(15)。

4.根据权利要求1所述的一种中医药材加工用研磨装置，其特征在于：所述减震组件包括设在支腿(17)下端的固定柱(18)，所述固定柱(18)的下方设有固定块(19)，所述固定块(19)的上端设有通槽(20)，所述固定柱(18)与通槽(20)滑动连接，所述固定柱(18)的下端设有位于通槽(20)内的限位板(21)，所述通槽(20)内设有与限位板(21)连接的弹簧(22)。

5.根据权利要求3所述的一种中医药材加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨槽(11)和研磨辊(15)的表面均设有若干凸块(16)。

6.根据权利要求4所述的一种中医药材加工用研磨装置，其特征在于：所述固定柱(18)和通槽(20)的表面均设有耐磨层。

7.根据权利要求4所述的一种中医药材加工用研磨装置，其特征在于：所述固定块(19)的下端均设有防滑橡胶层。

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