CN219559400U - 一种防火涂料的搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑防火涂料生产设备技术领域，具体涉及一种防火涂料的搅拌桶，包括支撑架，所述支撑架的内侧设置有托架，所述托架的内侧设置有搅拌桶本体，所述搅拌桶本体的顶部设置有桶盖，所述搅拌桶本体的内部从上往下依次设置有第一搅拌室与第二搅拌室，所述搅拌桶本体的外侧与第一搅拌室相对应的位置处设置有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至第一搅拌室的内部设置有第一搅拌杆，所述搅拌桶本体底部的中心处设置有第二电机，所述第二电机的驱动端延伸至第二搅拌室的内部设置有第二搅拌杆，与现有的防火涂料的搅拌桶相比较，本实用新型通过设计能够提升防火涂料的搅拌桶的整体实用性。

Description

一种防火涂料的搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及建筑防火涂料生产设备技术领域，具体涉及一种防火涂料的搅拌桶。

背景技术

防火涂料涂覆在基材表面，除具有阻燃作用以外，还具有防锈、防水、防腐、耐磨、耐热以及涂层坚韧性、着色性、黏附性、易干性和一定的光泽等性能，防火涂料涂覆于物体表面，在遇火时涂膜本身难燃或不燃，对基材有较好的保护作用，为灭火和人员撤离赢得了时间，因此对它的研究和应用已引起了世界各国的高度重视，涂料的施工等需要一个非常的工序，就是涂料的搅拌工作，所以一个好的搅拌装置就非常重要。

在对防火涂料应用之前需要对其进行搅拌处理，现有的搅拌桶将防火涂料与助剂导入搅拌桶内部后，仅仅使用一组搅拌杆对其进行搅拌混合，由于防火涂料属于液态粘稠形态，进入到搅拌桶内后容易在搅拌桶的内部向下堆积，使得位于搅拌桶内部搅拌杆靠上部分的防火涂料与助剂无法均匀的被搅拌混合，防火涂料容易与助剂发生分层，同时在通过出料管时，会残留在搅拌桶内部底端，干燥之后就会硬化，粘在搅拌桶底部，无法对其进行处理，造成防火涂料的浪费；

因此，亟需设计一种防火涂料的搅拌桶以解决上述缺陷，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防火涂料的搅拌桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防火涂料的搅拌桶，包括支撑架，所述支撑架的内侧设置有托架，所述托架的内侧设置有搅拌桶本体，所述搅拌桶本体的顶部设置有桶盖，所述搅拌桶本体的内部从上往下依次设置有第一搅拌室与第二搅拌室，所述搅拌桶本体的外侧与第一搅拌室相对应的位置处设置有第一电机，所述第一电机的驱动端延伸至第一搅拌室的内部设置有第一搅拌杆，所述搅拌桶本体底部的中心处设置有第二电机，所述第二电机的驱动端延伸至第二搅拌室的内部设置有第二搅拌杆，所述搅拌桶本体内部位于第一搅拌室与第二搅拌室之间设置有隔板，所述隔板的中心处开设有通孔，所述第二搅拌杆的顶端位于通孔的内部设置有桨叶。

作为本实用新型优选的方案，所述托架与支撑架的连接方式为转动连接，所述托架的内部与搅拌桶本体底端外侧相对应的位置处开设有托孔，所述托架与搅拌桶本体呈一体式结构设计。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑架位于托架的左右两侧对称设置有两组，所述支撑架底部的前后两端均设置有自锁式万向轮，所述托架的左侧且位于支撑架的外侧设置有第三电机，所述托架的右侧且位于支撑架的外侧设置有固定盘，所述固定盘的外侧开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有插销，所述支撑架外侧与调节孔相对应的位置处开设有固定孔。

作为本实用新型优选的方案，所述桶盖的顶部设置有进料管，所述搅拌桶本体的底部设置有出料管，所述桶盖与搅拌桶本体外侧的连接处设置有四组第一卡扣，所述进料管与出料管远离搅拌桶本体的一端均设置有管盖，所述管盖的顶部设置有把手，所述管盖与进料管和出料管外侧的连接处均设置有两组第二卡扣。

作为本实用新型优选的方案，所述第一搅拌杆与搅拌桶本体的连接方式均为转动连接，所述第二搅拌杆的顶端通过固定架与搅拌桶本体进行连接，所述第二搅拌杆与固定架和搅拌桶本体的连接方式均为转动连接，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的外侧均设置有多组混合叶，所述混合叶的长度从第一搅拌杆与第二搅拌杆的中间处依次向两侧递减。

作为本实用新型优选的方案，所述隔板的顶部且位于通孔的外侧设置有导向板，所述第二搅拌杆的外侧位于搅拌桶本体内部的底端设置有固定套，所述固定套的外侧设置有两组刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过支撑架、托架、第一搅拌室和第二搅拌室的配合设计，利用支撑架外侧的第三电机能够带动托架进行摆动，从而将搅拌桶本体向左右倾斜，将搅拌桶本体倾斜后插入插销对固定盘进行固定，使得搅拌桶本体内部的防火涂料与助剂搅拌混合时，搅拌桶本体内部靠两侧的防火涂料与助剂能够随着搅拌桶本体的倾斜向中间堆积搅拌，使得防火涂料与助剂能够很好的混合，同时在防火涂料与助剂导入搅拌桶本体的内部后，先通过第一搅拌室内部的第一搅拌杆进行搅拌混合，同时利用第二搅拌杆带动桨叶转动不停将第一搅拌室内的防火涂料混合料输入进第二搅拌室内部，然后再通过第二搅拌杆与第一搅拌杆不同方向的转动混合，从而充分对防火涂料与助剂的混合料进一步进行混合，防止防火涂料与助剂混合不彻底发生分层，达到高效的混合效果，大大提高混合的质量和效率，同时最后在防火涂料与助剂混合完成后，打开出料管在第二搅拌杆的作用下，带动刮板能够将搅拌桶本体底部的防火涂料混合料充分刮出，大大提高了防火涂料的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶本体外部结构示意图；

图3为本实用新型搅拌桶本体内部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、托架；3、搅拌桶本体；4、桶盖；5、第一搅拌室；6、第二搅拌室；7、第一电机；8、第一搅拌杆；9、第二电机；10、第二搅拌杆；11、隔板；12、桨叶；13、第三电机；14、固定盘；15、进料管；16、出料管；17、管盖；18、固定架；19、混合叶；20、导向板；21、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例提供了一种防火涂料的搅拌桶，该搅拌桶能够在对防火涂料生产时起到很好的混合搅拌，同时提高了混合效果，提高了搅拌桶的整体生产效率。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种防火涂料的搅拌桶，包括支撑架1，支撑架1的内侧设置有托架2，托架2的内侧设置有搅拌桶本体3，搅拌桶本体3的顶部设置有桶盖4，搅拌桶本体3的内部从上往下依次设置有第一搅拌室5与第二搅拌室6，搅拌桶本体3的外侧与第一搅拌室5相对应的位置处设置有第一电机7，第一电机7的驱动端延伸至第一搅拌室5的内部设置有第一搅拌杆8，搅拌桶本体3底部的中心处设置有第二电机9，第二电机9的驱动端延伸至第二搅拌室6的内部设置有第二搅拌杆10，搅拌桶本体3内部位于第一搅拌室5与第二搅拌室6之间设置有隔板11，隔板11的中心处开设有通孔，第二搅拌杆10的顶端位于通孔的内部设置有桨叶12。

在本实施例中，实施场景具体为：在防火涂料生产时，将防火涂料原料与助剂分别从桶盖4顶部的进料管15倒进搅拌桶本体3的内部，然后启动第一电机7电动第一搅拌杆8进行转动，对防火涂料原料与助剂进行搅拌混合，同时启动第二电机9进行转动，使得桨叶12不停在通孔内部转动，将第一搅拌室5内部搅拌混合的防火涂料混合料输入进第二搅拌室6内部，然后在第二搅拌杆10的转动下进一步对防火涂料混合料进行搅拌混合，从而提高混合效果，同时利用支撑架1可带动托架2进行摆动，将搅拌桶本体3倾斜后插入插销对固定盘14进行固定，使得搅拌桶本体3内部的防火涂料与助剂搅拌混合时，搅拌桶本体3内部靠两侧的防火涂料与助剂能够随着搅拌桶本体3的倾斜向中间堆积搅拌，使得防火涂料与助剂能够很好的混合，整个操作流程简单便捷，与现有的防火涂料的搅拌桶相比较，本实用新型通过设计能够提升防火涂料的搅拌桶的整体实用性。

首先，请参阅图1-图3，托架2与支撑架1的连接方式为转动连接，托架2的内部与搅拌桶本体3底端外侧相对应的位置处开设有托孔，托架2与搅拌桶本体3呈一体式结构设计，通过托架2将搅拌桶本体3安装在支撑架1的内侧，支撑架1位于托架2的左右两侧对称设置有两组，支撑架1底部的前后两端均设置有自锁式万向轮，通过支撑架1可以对搅拌桶本体3进行移动，托架2的左侧且位于支撑架1的外侧设置有第三电机13，托架2的右侧且位于支撑架1的外侧设置有固定盘14，固定盘14的外侧开设有调节孔，调节孔的内部设置有插销，支撑架1外侧与调节孔相对应的位置处开设有固定孔，在防火涂料原料与助剂加入进搅拌桶本体3内部进行搅拌时，通过第三电机13能够带动托架2进行摆动，从而将搅拌桶本体3向左右倾斜，将搅拌桶本体3倾斜后将插销插入对应的调节孔与固定孔内对固定盘14进行固定，使得搅拌桶本体3内部的防火涂料与助剂搅拌混合时，搅拌桶本体3内部靠两侧的防火涂料与助剂能够随着搅拌桶本体3的倾斜向中间堆积搅拌，使得防火涂料与助剂能够很好的混合；

进一步的，桶盖4的顶部设置有进料管15，搅拌桶本体3的底部设置有出料管16，桶盖4与搅拌桶本体3外侧的连接处设置有四组第一卡扣，进料管15与出料管16远离搅拌桶本体3的一端均设置有管盖17，管盖17的顶部设置有把手，管盖17与进料管15和出料管16外侧的连接处均设置有两组第二卡扣，利用第一卡扣方便需要对搅拌桶本体3的内部清理时，直接将桶盖4打开进行操作；

其次，第一搅拌杆8与搅拌桶本体3本体的连接方式均为转动连接，第二搅拌杆10的顶端通过固定架18与搅拌桶本体3进行连接，第二搅拌杆10与固定架18和搅拌桶本体3的连接方式均为转动连接，第一搅拌杆8与第二搅拌杆10的外侧均设置有多组混合叶19，混合叶19的长度从第一搅拌杆8与第二搅拌杆10的中间处依次向两侧递减，利用第一搅拌杆8与第二搅拌杆10外侧的混合叶19能够分别在第一搅拌室5与第二搅拌室6内充分对防火涂料与助剂充分混合搅拌，同时第一搅拌室5与第二搅拌室6内不同方向的搅拌混合进一步提高了混合效果；

最后，隔板11的顶部且位于通孔的外侧设置有导向板20通过导向板20的导向在桨叶12的转动下将第一搅拌室5内部的防火涂料混合料输送进第二搅拌室6内部，第二搅拌杆10的外侧位于搅拌桶本体3内部的底端设置有固定套，固定套的外侧设置有两组刮板21，在最后防火涂料混合完成打开出料管16，在第二搅拌杆10的转动下带动刮板21能够将搅拌桶本体3底部的防火涂料混合料充分刮出，大大提高了防火涂料的生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防火涂料的搅拌桶，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧设置有托架(2)，所述托架(2)的内侧设置有搅拌桶本体(3)，所述搅拌桶本体(3)的顶部设置有桶盖(4)，所述搅拌桶本体(3)的内部从上往下依次设置有第一搅拌室(5)与第二搅拌室(6)，所述搅拌桶本体(3)的外侧与第一搅拌室(5)相对应的位置处设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的驱动端延伸至第一搅拌室(5)的内部设置有第一搅拌杆(8)，所述搅拌桶本体(3)底部的中心处设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的驱动端延伸至第二搅拌室(6)的内部设置有第二搅拌杆(10)，所述搅拌桶本体(3)内部位于第一搅拌室(5)与第二搅拌室(6)之间设置有隔板(11)，所述隔板(11)的中心处开设有通孔，所述第二搅拌杆(10)的顶端位于通孔的内部设置有桨叶(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防火涂料的搅拌桶，其特征在于：所述托架(2)与支撑架(1)的连接方式为转动连接，所述托架(2)的内部与搅拌桶本体(3)底端外侧相对应的位置处开设有托孔，所述托架(2)与搅拌桶本体(3)呈一体式结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种防火涂料的搅拌桶，其特征在于：所述支撑架(1)位于托架(2)的左右两侧对称设置有两组，所述支撑架(1)底部的前后两端均设置有自锁式万向轮，所述托架(2)的左侧且位于支撑架(1)的外侧设置有第三电机(13)，所述托架(2)的右侧且位于支撑架(1)的外侧设置有固定盘(14)，所述固定盘(14)的外侧开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有插销，所述支撑架(1)外侧与调节孔相对应的位置处开设有固定孔。

4.根据权利要求1所述的一种防火涂料的搅拌桶，其特征在于：所述桶盖(4)的顶部设置有进料管(15)，所述搅拌桶本体(3)的底部设置有出料管(16)，所述桶盖(4)与搅拌桶本体(3)外侧的连接处设置有四组第一卡扣，所述进料管(15)与出料管(16)远离搅拌桶本体(3)的一端均设置有管盖(17)，所述管盖(17)的顶部设置有把手，所述管盖(17)与进料管(15)和出料管(16)外侧的连接处均设置有两组第二卡扣。

5.根据权利要求1所述的一种防火涂料的搅拌桶，其特征在于：所述第一搅拌杆(8)与搅拌桶本体(3)本体的连接方式均为转动连接，所述第二搅拌杆(10)的顶端通过固定架(18)与搅拌桶本体(3)进行连接，所述第二搅拌杆(10)与固定架(18)和搅拌桶本体(3)的连接方式均为转动连接，所述第一搅拌杆(8)与第二搅拌杆(10)的外侧均设置有多组混合叶(19)，所述混合叶(19)的长度从第一搅拌杆(8)与第二搅拌杆(10)的中间处依次向两侧递减。

6.根据权利要求1所述的一种防火涂料的搅拌桶，其特征在于：所述隔板(11)的顶部且位于通孔的外侧设置有导向板(20)，所述第二搅拌杆(10)的外侧位于搅拌桶本体(3)内部的底端设置有固定套，所述固定套的外侧设置有两组刮板(21)。