CN219559079U - 一种中央式滤筒除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种中央式滤筒除尘器，包括除尘组件和用于灰尘传送的主管道，所述除尘组件的输入端连接有主管道，所述主管道上安装有熄灭组件，所述主管道的输入端连接有若干个分支管道，且分支管道的开口端对应机械加工设备，所述除尘组件的外侧壁上安装有PLC控制器，且除尘组件的底端四角安装有支柱，所述主管道的一侧设有出风口。本实用新型设置的熄灭组件与PLC控制器之间相互配合能起到智能灭火的效果，降低大量粉尘分散在主管道中增加粉尘爆炸风险的问题；熄灭组件的执行元件由一个快速启动的电磁阀和一个或多个喷嘴组成，特制的喷嘴喷射出水雾或者干粉覆盖着整个管道的截面，从而达到灭火的效果。

Description

一种中央式滤筒除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为一种中央式滤筒除尘器。

背景技术

滤筒除尘器就是在袋式除尘器的基础上发展起来的，采用新型滤筒为滤料，使其具有效率高、阻力低、维护管理简单、体积小等优点。目前在国内主要用于烟草、耐火材料、机械制造等行业。因其过滤材料独特的多褶结构，单个滤筒的过滤面积较布袋而言大大增加，其占地面积可比布袋除尘器减少60％以及其它优点，滤筒除尘器在国内外各行各业的优势愈来愈明显。同时，随着除尘技术的不断发展，尤其是新型过滤材料的出现，滤筒除尘器的效率和经济性等都开始超越传统的滤袋除尘器，且具有广阔的发展前景。

如公开号为CN108654253A的一种集成式中央除尘器，包括过滤箱、火花捕集器、风机、风机隔音箱和集尘装置，所述火花捕集器设于过滤箱的左侧，所述过滤箱顶端设有风机隔音箱，风机隔音箱内安装有风机，所述过滤箱底端安装有漏斗部件和主支架，漏斗部件下端连接有集尘灰桶，集尘灰桶通过焊接斜支架固定在主支架上，所述集尘灰桶底端设有支脚；所述过滤箱上设有多个滤筒，所述滤筒通过进风管与火花捕集器相连接。本发明中的集成式中央除尘器结构设计紧凑，通过配备火花捕集器以及风机置顶节约了设备占地面积；风机外设置风机隔音箱，减小了车间噪声，提高了车间工作人员工作环境的舒适度。

一般的除尘器在使用时大多是将粉尘通过管道直接吸入除尘器中进行除尘处理，但是大量的粉尘分散在吸尘管道中会增加粉尘爆炸的风险，为此，我们提供了一种中央式滤筒除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中央式滤筒除尘器，以解决上述背景技术中提出的大量的粉尘分散在吸尘管道中会增加粉尘爆炸的风险的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中央式滤筒除尘器，包括除尘组件和用于灰尘传送的主管道，所述除尘组件的输入端连接有主管道，所述主管道上安装有熄灭组件，所述主管道的输入端连接有若干个分支管道，且分支管道的开口端对应机械加工设备，所述除尘组件的外侧壁上安装有PLC控制器，且除尘组件的底端四角安装有支柱，所述主管道的一侧设有出风口，且出风口贯穿安装在除尘组件上。

优选的，所述主管道与熄灭组件之间相互连通，主管道与若干个分支管道均相互连通，主管道与除尘组件之间相连相通，并且除尘组件与出风口之间相互连通。

优选的，所述除尘组件包括除尘仓、顶端盖、排气仓、滤芯和底端盖，所述除尘组件内分为除尘仓和排气仓，且除尘仓上开设有滤筒安装孔，滤筒安装孔内安装有滤芯，所述除尘仓通过滤芯与排气仓之间相连通，所述滤芯的一端连接有顶端盖，所述滤芯的另一端安装有底端盖，所述滤芯与底端盖之间为胶粘连接。

优选的，所述熄灭组件包括连通管道、电磁阀、喷嘴、装配轨道和火花探头，所述连通管道上安装有电磁阀，所述主管道内安装有喷嘴，且喷嘴设有一个或多个，所述主管道安装有装配轨道，所述装配轨道上安装有火花探头，所述火花探头通过导线与PLC控制器之间电性连接，且PLC控制器通过导线与电磁阀之间电性连接。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型设置的熄灭组件与PLC控制器之间相互配合能起到智能灭火的效果，降低大量粉尘分散在主管道中增加粉尘爆炸风险的问题；火花探头平滑的安装在主管道的管壁上，一旦检测到火花，熄灭组件立刻被启动，通过喷嘴能使水雾或者干粉喷射到管道中，火花随之被扑灭。熄灭组件的执行元件由一个快速启动的电磁阀和一个或多个喷嘴组成，特制的喷嘴喷射出水雾或者干粉覆盖着整个管道的截面，从而达到灭火的效果。

本实用新型在排气仓的内部安装有用于吸尘的风机组件，风机组件与除尘仓相互连通，这样能方便为防尘提供压力差，这样能进行吸尘处理，通过设置的多组滤芯能对吸附的灰尘进行过滤清洁处理，这样能提高装置的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘组件侧面结构示意图；

图3为本实用新型主管道内部结构示意图；

图4为本实用新型滤芯两端连接结构示意图。

图中：1、除尘组件；101、除尘仓；102、顶端盖；103、排气仓；104、滤芯；105、底端盖；2、主管道；3、熄灭组件；301、连通管道；302、电磁阀；303、喷嘴；304、装配轨道；305、火花探头；4、PLC控制器；5、分支管道；6、支柱；7、出风口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1、图2和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中央式滤筒除尘器，包括除尘组件1和用于灰尘传送的主管道2，除尘组件1的输入端连接有主管道2，除尘组件1包括除尘仓101、顶端盖102、排气仓103、滤芯104和底端盖105，除尘组件1内分为除尘仓101和排气仓103，且除尘仓101上开设有滤筒安装孔，滤筒安装孔内安装有滤芯104，除尘仓101通过滤芯104与排气仓103之间相连通，滤芯104的一端连接有顶端盖102，滤芯104的另一端安装有底端盖105，滤芯104与底端盖105之间为胶粘连接，在排气仓103的内部安装有用于吸尘的风机组件，风机组件与除尘仓101相互连通，这样能方便为防尘提供压力差，这样能进行吸尘处理，通过设置的多组滤芯104能对吸附的灰尘进行过滤清洁处理，这样能提高装置的除尘效果，滤芯104一侧设有脉冲喷吹装置，除尘仓101的底端设有下箱，下箱设有卸料装置和可排料机构，除尘仓101内粘附在滤芯104表面的粉尘，在脉冲喷吹反向气流和自身重力的作用下，从过滤芯104表面脱落，并沉降于除尘仓101底的下箱中，由卸料装置可排料机构卸出打包处理，主管道2上安装有熄灭组件3，主管道2的输入端连接有若干个分支管道5，且分支管道5的开口端对应机械加工设备，除尘组件1的外侧壁上安装有PLC控制器4，且除尘组件1的底端四角安装有支柱6，主管道2的一侧设有出风口7，且出风口7贯穿安装在除尘组件1上，主管道2与熄灭组件3之间相互连通，主管道2与若干个分支管道5均相互连通，主管道2与除尘组件1之间相连相通，并且除尘组件1与出风口7之间相互连通，在吸尘风机组件的作用下能使灰尘从分支管道5中导入到主管道2和除尘仓101中，通过滤芯104的过滤清洁能使清洁的空气通过排气仓103上的出风口7排出。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，熄灭组件3包括连通管道301、电磁阀302、喷嘴303、装配轨道304和火花探头305，连通管道301上安装有电磁阀302，主管道2内安装有喷嘴303，且喷嘴303设有一个或多个，主管道2安装有装配轨道304，装配轨道304上安装有火花探头305，火花探头305通过导线与PLC控制器4之间电性连接，且PLC控制器4通过导线与电磁阀302之间电性连接，设置的熄灭组件3与PLC控制器4之间相互配合能起到智能灭火的效果，降低大量粉尘分散在主管道2中增加粉尘爆炸风险的问题；火花探头305平滑的安装在主管道2的管壁上，一旦检测到火花，熄灭组件3立刻被启动，通过喷嘴303能使水雾或者干粉喷射到管道中，火花随之被扑灭。熄灭组件3的执行元件由一个快速启动的电磁阀302和一个或多个喷嘴303组成，特制的喷嘴303喷射出水雾或者干粉覆盖着整个管道的截面，从而达到灭火的效果。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：一般的除尘器在使用时大多是将粉尘通过管道直接吸入除尘器中进行除尘处理，但是大量的粉尘分散在吸尘管道中会增加粉尘爆炸的风险；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用时，启动排气仓103内的风机组件，通过风机组件来提供压力差，这样能方便通过主管道2为各个分支管道5提供吸力，分支管道5与各个机械加工设备相会对应，从而能在各个机械加工设备加工时将产生的灰尘吸入分支管道5中，分支管道5通过与主管道2的相互连通，能将灰尘排入主管道2中，火花探头305平滑的安装在主管道2的管壁上，一旦检测到火花，能将检测的信号传递给PLC控制器4，PLC控制器4通过信息处理，能对电磁阀302发出信号，电磁阀302立刻被启动，如此能打开连通管道301，连通管道301通过与喷嘴303的连通，能使水雾或者干粉喷射到管道中，特制的喷嘴303喷射出水雾或者干粉覆盖着整个管道的截面，从而达到灭火的效果，主管道2中吸入的灰尘会导入到除尘仓101内，滤芯104通过顶端盖102和底端盖105均匀分布在除尘仓101内，通过滤芯104能对灰尘进行过滤处理，除尘仓101内粘附在滤芯104表面的粉尘，在脉冲喷吹反向气流和自身重力的作用下，从过滤芯104表面脱落，并沉降于除尘仓101底的下箱中，由卸料装置可排料机构卸出打包处理，经滤芯104过滤后的空气排入到排气仓103，并通过排气仓103顶端的出风口7排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种中央式滤筒除尘器，包括：除尘组件(1)和用于灰尘传送的主管道(2)，其特征在于，所述除尘组件(1)的输入端连接有主管道(2)，所述主管道(2)上安装有熄灭组件(3)，所述主管道(2)的输入端连接有若干个分支管道(5)，且分支管道(5)的开口端对应机械加工设备，所述除尘组件(1)的外侧壁上安装有PLC控制器(4)，且除尘组件(1)的底端四角安装有支柱(6)，所述主管道(2)的一侧设有出风口(7)，且出风口(7)贯穿安装在除尘组件(1)上；

所述除尘组件(1)包括除尘仓(101)、顶端盖(102)、排气仓(103)、滤芯(104)和底端盖(105)，所述除尘组件(1)内分为除尘仓(101)和排气仓(103)，且除尘仓(101)上开设有滤筒安装孔，滤筒安装孔内安装有滤芯(104)，所述除尘仓(101)通过滤芯(104)与排气仓(103)之间相连通，所述滤芯(104)的一端连接有顶端盖(102)，所述滤芯(104)的另一端安装有底端盖(105)，所述滤芯(104)与底端盖(105)之间为胶粘连接。

2.根据权利要求1所述的一种中央式滤筒除尘器，其特征在于，所述主管道(2)与熄灭组件(3)之间相互连通，主管道(2)与若干个分支管道(5)均相互连通，主管道(2)与除尘组件(1)之间相连相通，并且除尘组件(1)与出风口(7)之间相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种中央式滤筒除尘器，其特征在于，所述熄灭组件(3)包括连通管道(301)、电磁阀(302)、喷嘴(303)、装配轨道(304)和火花探头(305)，所述连通管道(301)上安装有电磁阀(302)，所述主管道(2)内安装有喷嘴(303)，且喷嘴(303)设有一个或多个。

4.根据权利要求3所述的一种中央式滤筒除尘器，其特征在于，所述主管道(2)安装有装配轨道(304)，所述装配轨道(304)上安装有火花探头(305)。

5.根据权利要求4所述的一种中央式滤筒除尘器，其特征在于，所述火花探头(305)通过导线与PLC控制器(4)之间电性连接，且PLC控制器(4)通过导线与电磁阀(302)之间电性连接。