CN210522103U - 醋酸纤维干燥系统中的除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种醋酸纤维干燥系统中的除尘装置，包括除尘室，除尘室侧壁靠近底部的位置上设有进气管，除尘室侧壁靠近顶部的位置上设有出气管，与进气管、出气管所在除尘室侧壁所相对的除尘室另一侧壁上设有第一电机，第一电机的电机轴穿过除尘室侧壁设置，且与设置在除尘室内的第一转轴连接，第一转轴一端延伸至进气管与出气管中，位于进气管与出气管中的第一转轴上设有刮尘环；除尘室内设有网板，网板上方设有循环水管，循环水管上设有多个朝下的喷头，网板下方的除尘室内设有刮尘框架，刮尘框架的外壁上设有毛刷。采用上述结构，对干燥系统中排出的气体中包含的纤维以及粉尘进行吸附后排出，能够避免纤维或粉尘直接排至空气中造成对生产环境的污染。

Description

醋酸纤维干燥系统中的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及醋酸纤维烟嘴生产领域，特别是一种醋酸纤维干燥系统中的除尘装置。

背景技术

过滤香烟的烟嘴一般采用聚丙烯和醋酸纤维，烟用醋酸纤维丝束是生产香烟过滤嘴的主要材料。我国是世界卷烟主产国，且滤嘴烟的比重日益增长，因此，醋酸纤维丝束的市场也是供不应求。

闪蒸干燥机作为醋酸纤维干燥的主要设备，在完成干燥作业之后需要对系统中的气体进行排放，由于醋酸纤维中的部分纤维以及空气中的少量粉尘随着排放系统一起排出，很容易导致生产车间内的空气中漂浮细小的纤维以及灰尘颗粒，人员长时间处于这种工作环境中容易引发肺部疾病。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种醋酸纤维干燥系统中的除尘装置，对干燥系统中排出的气体中包含的纤维以及粉尘进行吸附后排出，能够避免纤维或粉尘直接排至空气中造成对生产环境的污染。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种醋酸纤维干燥系统中的除尘装置，包括除尘室，所述的除尘室侧壁靠近底部的位置上设有进气管，除尘室侧壁靠近顶部的位置上设有出气管，与进气管、出气管所在除尘室侧壁所相对的除尘室另一侧壁上设有第一电机，第一电机的电机轴穿过除尘室侧壁设置，且与设置在除尘室内的第一转轴之间通过联轴器连接，第一转轴一端延伸至进气管与出气管中，位于进气管与出气管中的第一转轴上设有刮尘环；

所述的除尘室内设有网板，网板上方设有循环水管，循环水管上设有多个朝下的喷头，网板下方的除尘室内设有刮尘框架，刮尘框架的外壁上设有毛刷，毛刷与除尘室的内壁接触。

优选的方案中，所述的刮尘环包括内圈和外圈，外圈紧贴进气管、出气管的内壁连接，内圈和外圈之间通过至少三个均布设置的连接板连接形成整体，内圈上设有螺纹孔；

所述的第一转轴位于进气管、出气管内的部分上设有外螺纹，第一转轴穿过内圈上的螺纹孔并与内圈螺纹连接。

优选的方案中，所述的进气管和出气管内均设有限位环，两个限位环分别设置在进气管的进气端和出气管的出气端上。

优选的方案中，所述的进气管和出气管内壁上分别对称设有两根导向条，导向条一端固定在限位环上，刮尘环的外壁上设有与导向条相对应的缺口，导向条穿过缺口设置。

优选的方案中，所述的刮尘框架上设有竖向的第二转轴，第二转轴穿过网板设置，除尘室外壁上设有第二电机，第二电机与位于网板上方的第二转轴部分之间通过传动带传动连接。

优选的方案中，所述的传动带所在高度高于循环水管的所在高度。

优选的方案中，所述的循环水管位于除尘室内的部分为环形，循环水管通过固定设置在除尘室内壁上的水管固定扣实现固定。

优选的方案中，所述的除尘室底部设有排废口。

优选的方案中，所述的进气管所对应的一根第一转轴上方的除尘室内还设有挡水板，挡水板采用角钢。

本实用新型所提供的一种醋酸纤维干燥系统中的除尘装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）通过喷淋的方式，能够对干燥系统中排出的气体内的纤维以及粉尘进行吸附后进行排放，减少了车间内漂浮的粉尘或纤维的数量，降低了工作人员患病几率；

（2）通过刮尘环能够对进气口、出气口侧壁上粘附的纤维以及粉尘进行定时清理，避免管道内积灰导致对进出气效率的影响；

（3）通过刮尘框架能够对除尘室内壁上粘附的纤维以及粉尘进行定时清理，无需人员进入除尘室内进行清理，使清理工作更加方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2-3为本实用新型的进气管所在位置的结构示意图。

图4为本实用新型中第一转轴位于进气管和出气管内部分的结构示意图。

图5为本实用新型的刮尘框架结构示意图。

图6为本实用新型的循环水管结构示意图。

图中：除尘室1，进气管2，出气管3，第一电机4，第一转轴5，外螺纹501，刮尘环6，内圈601，外圈602，连接板603，限位环7，网板8，刮尘框架9，毛刷10，第二转轴11，第二电机12，传动带13，循环水管14，喷头15，水管固定扣16，排废口17，挡水板18，导向条19。

具体实施方式

如图1-6中，一种醋酸纤维干燥系统中的除尘装置，包括除尘室1，所述的除尘室1侧壁靠近底部的位置上设有进气管2，除尘室1侧壁靠近顶部的位置上设有出气管3，与进气管2、出气管3所在除尘室1侧壁所相对的除尘室1另一侧壁上设有第一电机4，第一电机4的电机轴穿过除尘室1侧壁设置，且与设置在除尘室1内的第一转轴5之间通过联轴器连接，第一转轴5一端延伸至进气管2与出气管3中，位于进气管2与出气管3中的第一转轴5上设有刮尘环6；

所述的除尘室1内设有网板8，网板8上方设有循环水管14，循环水管14上设有多个朝下的喷头15，网板8下方的除尘室1内设有刮尘框架9，刮尘框架9的外壁上设有毛刷10，毛刷10与除尘室1的内壁接触。

优选的方案中，所述的刮尘环6包括内圈601和外圈602，外圈602紧贴进气管2、出气管3的内壁连接，内圈601和外圈602之间通过至少三个均布设置的连接板603连接形成整体，内圈601上设有螺纹孔；

所述的第一转轴5位于进气管2、出气管3内的部分上设有外螺纹，第一转轴5穿过内圈601上的螺纹孔并与内圈601螺纹连接。

优选的方案中，所述的进气管2和出气管3内均设有限位环7，两个限位环7分别设置在进气管2的进气端和出气管3的出气端上。

优选的方案中，所述的进气管2和出气管3内壁上分别对称设有两根导向条19，导向条19一端固定在限位环7上，刮尘环6的外壁上设有与导向条19相对应的缺口，导向条19穿过缺口设置。

优选的方案中，所述的刮尘框架9上设有竖向的第二转轴11，第二转轴11穿过网板8设置，除尘室1外壁上设有第二电机12，第二电机12与位于网板8上方的第二转轴11部分之间通过传动带13传动连接。

优选的方案中，所述的传动带13所在高度高于循环水管14的所在高度。

优选的方案中，所述的循环水管14位于除尘室1内的部分为环形，循环水管14通过固定设置在除尘室1内壁上的水管固定扣16实现固定。

优选的方案中，所述的除尘室1底部设有排废口17。

优选的方案中，所述的进气管2所对应的一根第一转轴5上方的除尘室1内还设有挡水板18，挡水板18采用角钢。

本新型的原理是：

初始状态下，进气管2、出气管3内的刮尘环6均紧贴限位环7设置，从醋酸纤维干燥系统中输出的气体由进气管2进入除尘室1内，然后循环水管14送水，喷头15形成水雾，对气体中的纤维以及粉尘进行吸附，气体在穿过网板8时，部分较大的纤维以及粉尘被挡住，水雾落下之后同时对网板8上的纤维或粉尘进行清洗，在整个过程中第二电机12始终处于开启状态，带动刮尘框架9转动，对粘附在除尘室1内侧壁上的纤维或粉尘进行清理，最终含有纤维以及粉尘的废水由排废口17排除，完成上述作业之后，保持循环水管14的供水，开启第一电机4，使刮尘环6在进气管2、出气管3中向除尘室1方向移动，对进气管2、出气管3内壁上粘附的纤维或粉尘进行刮除清理，纤维或粉尘最终落入除尘室1中，由水雾吸附后排出，完成整个除尘作业。

采用上述结构，通过喷淋的方式，能够对干燥系统中排出的气体内的纤维以及粉尘进行吸附后进行排放，减少了车间内漂浮的粉尘或纤维的数量，降低了工作人员患病几率；通过刮尘环能够对进气口、出气口侧壁上粘附的纤维以及粉尘进行定时清理，避免管道内积灰导致对进出气效率的影响；通过刮尘框架能够对除尘室内壁上粘附的纤维以及粉尘进行定时清理，无需人员进入除尘室内进行清理，使清理工作更加方便。

Claims (9)

1.一种醋酸纤维干燥系统中的除尘装置，包括除尘室（1），其特征在于：所述的除尘室（1）侧壁靠近底部的位置上设有进气管（2），除尘室（1）侧壁靠近顶部的位置上设有出气管（3），与进气管（2）、出气管（3）所在除尘室（1）侧壁所相对的除尘室（1）另一侧壁上设有第一电机（4），第一电机（4）的电机轴穿过除尘室（1）侧壁设置，且与设置在除尘室（1）内的第一转轴（5）之间通过联轴器连接，第一转轴（5）一端延伸至进气管（2）与出气管（3）中，位于进气管（2）与出气管（3）中的第一转轴（5）上设有刮尘环（6）；

所述的除尘室（1）内设有网板（8），网板（8）上方设有循环水管（14），循环水管（14）上设有多个朝下的喷头（15），网板（8）下方的除尘室（1）内设有刮尘框架（9），刮尘框架（9）的外壁上设有毛刷（10），毛刷（10）与除尘室（1）的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维干燥系统中的除尘装置，其特征在于：所述的刮尘环（6）包括内圈（601）和外圈（602），外圈（602）紧贴进气管（2）、出气管（3）的内壁连接，内圈（601）和外圈（602）之间通过至少三个均布设置的连接板（603）连接形成整体，内圈（601）上设有螺纹孔；

所述的第一转轴（5）位于进气管（2）、出气管（3）内的部分上设有外螺纹，第一转轴（5）穿过内圈（601）上的螺纹孔并与内圈（601）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种醋酸纤维干燥系统中的除尘装置，其特征在于：所述的进气管（2）和出气管（3）内均设有限位环（7），两个限位环（7）分别设置在进气管（2）的进气端和出气管（3）的出气端上。

4.根据权利要求3所述的一种醋酸纤维干燥系统中的除尘装置，其特征在于：所述的进气管（2）和出气管（3）内壁上分别对称设有两根导向条（19），导向条（19）一端固定在限位环（7）上，刮尘环（6）的外壁上设有与导向条（19）相对应的缺口，导向条（19）穿过缺口设置。

5.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维干燥系统中的除尘装置，其特征在于：所述的刮尘框架（9）上设有竖向的第二转轴（11），第二转轴（11）穿过网板（8）设置，除尘室（1）外壁上设有第二电机（12），第二电机（12）与位于网板（8）上方的第二转轴（11）部分之间通过传动带（13）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种醋酸纤维干燥系统中的除尘装置，其特征在于：所述的传动带（13）所在高度高于循环水管（14）的所在高度。

7.根据权利要求6所述的一种醋酸纤维干燥系统中的除尘装置，其特征在于：所述的循环水管（14）位于除尘室（1）内的部分为环形，循环水管（14）通过固定设置在除尘室（1）内壁上的水管固定扣（16）实现固定。

8.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维干燥系统中的除尘装置，其特征在于：所述的除尘室（1）底部设有排废口（17）。

9.根据权利要求1所述的一种醋酸纤维干燥系统中的除尘装置，其特征在于：所述的进气管（2）所对应的一根第一转轴（5）上方的除尘室（1）内还设有挡水板（18），挡水板（18）采用角钢。

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