CN219399613U - 一种锅炉高硫烟气干法脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉高硫烟气干法脱硫装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的侧端设置有脱硫除尘箱体，锅炉本体与脱硫除尘箱体之间有通气管道连接，脱硫除尘箱体的内部设置有脱硫组件。本实用新型的一种锅炉高硫烟气干法脱硫装置，通过双重滤袋进行过滤，提高过滤效果，且转杆在电机的驱动下带动拍打杆对除尘袋进行拍打，有效将除尘袋上残存的杂质拍出，防止除尘袋堵塞，影响过滤效果，吸附剂吸收烟气中的硫，进行脱硫，当不使用时，旋转电机通过驱动齿轮带动联动齿环旋转，从而带动清理板旋转，使清理板表面的清理毛刷对喷头喷面进行清理，防止喷头堵塞，提高实用寿命。

Description

一种锅炉高硫烟气干法脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，具体为一种锅炉高硫烟气干法脱硫装置。

背景技术

目前，现有电厂燃气锅炉、工业燃气锅炉、冶金燃气锅炉行业的烟气脱硫装置一般采用煤气加热器-脱硫塔-除尘器-烟囱的处理工艺。对于越发严峻的环保形势，超低排放在各行业的逐渐开展，对于含硫浓度较高且流速较快的烟气，以上工艺对于吸收塔的反应效率无法再进一步有效提高。

现有技术中，如公开号为CN214764530U的中国专利公开了一种煤气锅炉高效干法脱硫装置，该专利的脱硫效率高于煤气加热器前置装置的脱硫装置，减少了脱硫剂小苏打的耗量；同时减少了烟气中硫含量、粉尘含量，解决硫对煤气加热器的腐蚀问题，提高了煤气加热器的使用寿命，避免了因积灰对煤气加热器传热效果的影响。

但是在蔬菜种植开沟的过程中，存在以下缺陷：

1、现有的脱硫装置，无法对处理后的烟气进行过滤，导致脱硫后的烟气中还残留大量的杂质，影响处理效果。

2、现有的脱硫装置的喷头长时间使用后，烟气中的杂质容易堵塞喷孔，导致喷洒效率差，无法对喷头进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉高硫烟气干法脱硫装置，通过双重滤袋进行过滤，提高过滤效果，且转杆在电机的驱动下带动拍打杆对除尘袋进行拍打，有效将除尘袋上残存的杂质拍出，防止除尘袋堵塞，影响过滤效果，吸附剂吸收烟气中的硫，进行脱硫，当不使用时，旋转电机通过驱动齿轮带动联动齿环旋转，从而带动清理板旋转，使清理板表面的清理毛刷对喷头喷面进行清理，防止喷头堵塞，提高实用寿命，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉高硫烟气干法脱硫装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的侧端设置有脱硫除尘箱体，锅炉本体与脱硫除尘箱体之间有通气管道连接，脱硫除尘箱体的内部设置有脱硫组件；

所述脱硫组件包括储料箱、放料管、环形板、喷头和清理组件，储料箱固定在脱硫除尘箱体上方，环形板通过支杆与脱硫除尘箱体内壁连接，环形板的下方安装有喷头，环形板内设置有与放料管连接的喷管，放料管与储料箱连接，环形板的下方设置有清理组件；

所述脱硫除尘箱体的内部设置有除尘组件。

优选的，所述喷头设置有多个，且环形板内的喷管与喷头互通。

优选的，所述清理组件包括旋转电机、驱动齿轮、联动齿环、清理板、对位孔和清理毛刷，清理板设置在喷头的下方，清理板上开设有与喷头对应对位孔，清理板板面上设置有清理毛刷，旋转电机设置在脱硫除尘箱体内，旋转电机的输出端上套接有驱动齿轮，清理板内侧端安装有与驱动齿轮啮合的联动齿环。

优选的，所述清理板的外侧边上通过轴承与脱硫除尘箱体内壁连接，旋转电机通过支板与脱硫除尘箱体内壁对接。

优选的，所述除尘组件包括除尘袋、拍打杆和转杆，除尘袋上端固定在脱硫除尘箱体内壁上，除尘袋内端设置有转杆，转杆的表面固定有与除尘袋内端贴合的拍打杆，转杆上端与电机输出端连接。

优选的，所述除尘袋设置有两层，脱硫除尘箱体的下方设置有漏斗形排出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型一种锅炉高硫烟气干法脱硫装置，转杆的表面固定有与除尘袋内端贴合的拍打杆，转杆上端与电机输出端连接，除尘袋设置有两层，脱硫除尘箱体的下方设置有漏斗形排出口，脱硫后的烟气由除尘袋进行过滤，过滤后的气体通过脱硫除尘箱体上方侧端的出气孔排出，通过双重滤袋进行过滤，提高过滤效果，且转杆在电机的驱动下带动拍打杆对除尘袋进行拍打，有效将除尘袋上残存的杂质拍出，防止除尘袋堵塞，影响过滤效果。

2、本实用新型一种锅炉高硫烟气干法脱硫装置，旋转电机设置在脱硫除尘箱体内，旋转电机的输出端上套接有驱动齿轮，清理板内侧端安装有与驱动齿轮啮合的联动齿环，清理板的外侧边上通过轴承与脱硫除尘箱体内壁连接，旋转电机通过支板与脱硫除尘箱体内壁对接，锅炉高硫烟气通过通气管道输送到脱硫除尘箱体内，喷头将储料箱内的吸附剂喷洒出来，喷洒出来的颗粒与烟气反应，吸附剂吸收烟气中的硫，进行脱硫，当不使用时，旋转电机通过驱动齿轮带动联动齿环旋转，从而带动清理板旋转，使清理板表面的清理毛刷对喷头喷面进行清理，防止喷头堵塞，提高实用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的脱硫除尘箱体结构剖面图；

图3为本实用新型的脱硫组件结构半剖图；

图4为本实用新型图3的A处放大图；

图5为本实用新型的清理板结构俯视图。

图中：1、锅炉本体；11、通气管道；2、脱硫除尘箱体；3、脱硫组件；31、储料箱；32、放料管；33、环形板；34、喷头；35、清理组件；351、旋转电机；352、驱动齿轮；353、联动齿环；354、清理板；355、对位孔；356、清理毛刷；4、除尘组件；41、除尘袋；42、拍打杆；43、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有的脱硫装置，无法对处理后的烟气进行过滤，导致脱硫后的烟气中还残留大量的杂质，影响处理效果的问题，请参阅图1-图2，本实施例提供以下技术方案：

一种锅炉高硫烟气干法脱硫装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的侧端设置有脱硫除尘箱体2，锅炉本体1与脱硫除尘箱体2之间有通气管道11连接，脱硫除尘箱体2的内部设置有脱硫组件3，脱硫除尘箱体2的内部设置有除尘组件4，除尘组件4包括除尘袋41、拍打杆42和转杆43，除尘袋41上端固定在脱硫除尘箱体2内壁上，除尘袋41内端设置有转杆43，转杆43的表面固定有与除尘袋41内端贴合的拍打杆42，转杆43上端与电机输出端连接，除尘袋41设置有两层，脱硫除尘箱体2的下方设置有漏斗形排出口，脱硫后的烟气由除尘袋41进行过滤，过滤后的气体通过脱硫除尘箱体2上方侧端的出气孔排出，通过双重滤袋进行过滤，提高过滤效果，且转杆43在电机的驱动下带动拍打杆42对除尘袋41进行拍打，有效将除尘袋41上残存的杂质拍出，防止除尘袋41堵塞，影响过滤效果。

为了解决现有的脱硫装置的喷头长时间使用后，烟气中的杂质容易堵塞喷孔，导致喷洒效率差，无法对喷头进行清理的问题，请参阅图3-图5，本实施例提供以下技术方案：

脱硫组件3包括储料箱31、放料管32、环形板33、喷头34和清理组件35，储料箱31固定在脱硫除尘箱体2上方，环形板33通过支杆与脱硫除尘箱体2内壁连接，环形板33的下方安装有喷头34，环形板33内设置有与放料管32连接的喷管，放料管32与储料箱31连接，环形板33的下方设置有清理组件35，喷头34设置有多个，且环形板33内的喷管与喷头34互通，清理组件35包括旋转电机351、驱动齿轮352、联动齿环353、清理板354、对位孔355和清理毛刷356，清理板354设置在喷头34的下方，清理板354上开设有与喷头34对应对位孔355，清理板354板面上设置有清理毛刷356，旋转电机351设置在脱硫除尘箱体2内，旋转电机351的输出端上套接有驱动齿轮352，清理板354内侧端安装有与驱动齿轮352啮合的联动齿环353，清理板354的外侧边上通过轴承与脱硫除尘箱体2内壁连接，旋转电机351通过支板与脱硫除尘箱体2内壁对接，锅炉高硫烟气通过通气管道11输送到脱硫除尘箱体2内，喷头34将储料箱31内的吸附剂喷洒出来，喷洒出来的颗粒与烟气反应，吸附剂吸收烟气中的硫，进行脱硫，当不使用时，旋转电机351通过驱动齿轮352带动联动齿环353旋转，从而带动清理板354旋转，使清理板354表面的清理毛刷356对喷头34喷面进行清理，防止喷头34堵塞，提高实用寿命。

工作原理：炉高硫烟气通过通气管道11输送到脱硫除尘箱体2内，喷头34将储料箱31内的吸附剂喷洒出来，喷洒出来的颗粒与烟气反应，吸附剂吸收烟气中的硫，进行脱硫，过滤后的气体通过脱硫除尘箱体2上方侧端的出气孔排出，当不使用时，旋转电机351通过驱动齿轮352带动联动齿环353旋转，从而带动清理板354旋转，使清理板354表面的清理毛刷356对喷头34喷面进行清理，且转杆43在电机的驱动下带动拍打杆42对除尘袋41进行拍打，有效将除尘袋41上残存的杂质拍出，防止除尘袋41堵塞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锅炉高硫烟气干法脱硫装置，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的侧端设置有脱硫除尘箱体(2)，锅炉本体(1)与脱硫除尘箱体(2)之间有通气管道(11)连接，脱硫除尘箱体(2)的内部设置有脱硫组件(3)；

所述脱硫组件(3)包括储料箱(31)、放料管(32)、环形板(33)、喷头(34)和清理组件(35)，储料箱(31)固定在脱硫除尘箱体(2)上方，环形板(33)通过支杆与脱硫除尘箱体(2)内壁连接，环形板(33)的下方安装有喷头(34)，环形板(33)内设置有与放料管(32)连接的喷管，放料管(32)与储料箱(31)连接，环形板(33)的下方设置有清理组件(35)；

所述脱硫除尘箱体(2)的内部设置有除尘组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉高硫烟气干法脱硫装置，其特征在于：所述喷头(34)设置有多个，且环形板(33)内的喷管与喷头(34)互通。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉高硫烟气干法脱硫装置，其特征在于：所述清理组件(35)包括旋转电机(351)、驱动齿轮(352)、联动齿环(353)、清理板(354)、对位孔(355)和清理毛刷(356)，清理板(354)设置在喷头(34)的下方，清理板(354)上开设有与喷头(34)对应对位孔(355)，清理板(354)板面上设置有清理毛刷(356)，旋转电机(351)设置在脱硫除尘箱体(2)内，旋转电机(351)的输出端上套接有驱动齿轮(352)，清理板(354)内侧端安装有与驱动齿轮(352)啮合的联动齿环(353)。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉高硫烟气干法脱硫装置，其特征在于：所述清理板(354)的外侧边上通过轴承与脱硫除尘箱体(2)内壁连接，旋转电机(351)通过支板与脱硫除尘箱体(2)内壁对接。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉高硫烟气干法脱硫装置，其特征在于：所述除尘组件(4)包括除尘袋(41)、拍打杆(42)和转杆(43)，除尘袋(41)上端固定在脱硫除尘箱体(2)内壁上，除尘袋(41)内端设置有转杆(43)，转杆(43)的表面固定有与除尘袋(41)内端贴合的拍打杆(42)，转杆(43)上端与电机输出端连接。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉高硫烟气干法脱硫装置，其特征在于：所述除尘袋(41)设置有两层，脱硫除尘箱体(2)的下方设置有漏斗形排出口。