CN221062276U - 一种玻璃钢废气净化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃钢废气净化技术领域，公开了一种玻璃钢废气净化塔，包括底座，底座上端面固定连接有净化塔，净化塔内部从下往上依次设置有过滤板、活性炭吸附块和吸水层，过滤板下方设置有用于刮除过滤板底面灰尘的自动清理机构，过滤板和活性炭吸附块之间设置有用于净化气体的喷液净化机构，通过设置的喷液净化机构对废气进行净化处理，通过设置的活性炭吸附块有效吸附非水溶性气体，这样经二级处理后的洁净尾气经吸水层对净化后气体中含有的水汽和吸附液进行吸收，然后经出气管排出，避免吸附液随气体排至外部的空气中，避免污染周围的空气。

Description

一种玻璃钢废气净化塔

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢废气净化技术领域，具体的，涉及一种玻璃钢废气净化塔。

背景技术

玻璃钢废气净化塔是一种常见的废气净化设备，专门用来净化工业生产过程中产生的腐蚀性气体，玻璃钢废气净化塔广泛应用于冶金、化工、机械、电子、电镀、医药等行业废气的净化处理，它可以有效地去除废气中的有害物质，减少大气污染，改善环境质量。气体包括可溶性气体、非可溶性气体、水溶性气体、非水溶性气体以及浓度高的以及不高的，实际情况非常复杂，在实际过滤的时候需要通过干法吸附和湿法洗涤两种方法。

传统的装置在使用过程中存在一些弊端，例如：通过喷淋的方式对废气进行净化处理，净化处理后的空气中含有大量的水汽，水汽中会含有吸附液，吸附液会随气体排至大气中，造成吸附液的浪费，同样对大气造成一定程度的污染，且将干法吸附和湿法洗涤两个净化设备连接在一起作业，会致使占地面积以及作业的协调性上都比较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢废气净化塔，解决通过喷淋的方式对废气进行净化处理，净化处理后的空气中含有大量的水汽，水汽中会含有吸附液，吸附液会随气体排至大气中，造成吸附液的浪费，同样对大气造成一定程度的污染的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢废气净化塔，包括底座，所述底座上端面固定连接有净化塔，所述净化塔底部一侧固定连接有进气管，所述进气管端部与净化塔内部连通，所述净化塔顶端固定连接有出气管，所述净化塔内部从下往上依次设置有过滤板、活性炭吸附块和吸水层，所述过滤板下方设置有用于刮除过滤板底面灰尘的自动清理机构，所述过滤板和活性炭吸附块之间设置有用于净化气体的喷液净化机构。

作为上述技术方案的优选，所述自动清理机构包括转动连接于净化塔内底壁的转杆，所述转杆顶部外壁上固定套接有固定套，所述固定套外壁上环形阵列固定有多个刮板，所述转杆底部外壁上固定套接有从动锥形齿轮，所述净化塔侧壁上转动连接有转轴，所述转轴位于净化塔内部的端部固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接，所述转轴位于净化塔外部的端部固定连接有驱动电机。

作为上述技术方案的优选，所述喷液净化机构包括固定安装于底座上端面的蓄液箱和液泵，所述蓄液箱和液泵进水端连通有输送管，所述液泵的出水端固定连接有导水管，所述导水管远离液泵的端部插入至净化塔内部且下端面横向阵列固定有多个喷淋头，多个所述喷淋头位于过滤板和活性炭吸附块之间。

作为上述技术方案的优选，所述过滤板外壁与净化塔内壁固定连接，所述活性炭吸附块通过承重块架设于净化塔内部，所述吸水层包括固定安装于净化塔内部的固定框架，所述固定框架上架设有多个吸水棉。

作为上述技术方案的优选，所述净化塔顶端固定连接有辅助框，所述辅助框中心处竖直开设有供气体排放的穿孔，所述辅助框侧壁上开设有抽拉框，所述抽拉框为镂空式结构，所述抽拉框内侧放置有蜂窝式干燥块。

作为上述技术方案的优选，所述抽拉框侧壁上固定安装有辅助握把。

作为上述技术方案的优选，所述底座上端面固定安装有安装板，所述驱动电机固定安装于安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的进气管将废气导入至净化塔内，又通过设置的过滤板对废气中的颗粒物进行阻隔，通过设置的自动清理机构对过滤板下表面粘附的颗粒物进行清理，避免颗粒物堆积而致使排气孔洞造成堵塞，通过设置的喷液净化机构对废气进行净化处理，通过设置的活性炭吸附块有效吸附非水溶性气体，这样经二级处理后的洁净尾气经吸水层对净化后气体中含有的水汽和吸附液进行吸收，然后经出气管排出，避免吸附液随气体排至外部的空气中，避免污染周围的空气。

附图说明

图1为一种玻璃钢废气净化塔的剖视结构示意图；

图2为吸水层爆炸结构示意图；

图3为一种玻璃钢废气净化塔的第一视角立体结构示意图；

图4为一种玻璃钢废气净化塔的第二视角立体结构示意图。

图中：1、底座；10、净化塔；11、进气管；12、出气管；13、过滤板；14、活性炭吸附块；15、吸水层；151、固定框架；152、吸水棉；20、转杆；21、固定套；22、刮板；23、从动锥形齿轮；24、转轴；25、主动锥形齿轮；26、驱动电机；27、安装板；30、蓄液箱；31、液泵；32、输送管；33、导水管；34、喷淋头；40、辅助框；41、穿孔；42、抽拉框；421、辅助握把；43、蜂窝式干燥块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢废气净化塔，包括底座1，底座1上端面固定连接有净化塔10，净化塔10底部一侧固定连接有进气管11，进气管11端部与净化塔10内部连通，净化塔10顶端固定连接有出气管12，净化塔10内部从下往上依次设置有过滤板13、活性炭吸附块14和吸水层15，过滤板13下方设置有用于刮除过滤板13底面灰尘的自动清理机构，过滤板13和活性炭吸附块14之间设置有用于净化气体的喷液净化机构，具体使用过程中，通过设置的进气管11将废气导入至净化塔10内，又通过设置的过滤板13对废气中的颗粒物进行阻隔，通过设置的自动清理机构对过滤板13下表面粘附的颗粒物进行清理，避免颗粒物堆积而致使排气孔洞造成堵塞，通过设置的喷液净化机构对废气进行净化处理，通过设置的活性炭吸附块14有效吸附非水溶性气体，这样经二级处理后的洁净尾气经吸水层15对净化后气体中含有的水汽和吸附液进行吸收，然后经出气管12排出，避免吸附液随气体排至外部的空气中，避免污染周围的空气。

需要说明的是，该净化塔10底端设置有出水管，可通过出水管将净化塔10内底壁的积液进行排出。

作为本实施例中的一种实施方式，如图1所示，自动清理机构包括转动连接于净化塔10内底壁的转杆20，转杆20顶部外壁上固定套接有固定套21，固定套21外壁上环形阵列固定有多个刮板22，转杆20底部外壁上固定套接有从动锥形齿轮23，净化塔10侧壁上转动连接有转轴24，转轴24位于净化塔10内部的端部固定连接有主动锥形齿轮25，主动锥形齿轮25与从动锥形齿轮23啮合连接，转轴24位于净化塔10外部的端部固定连接有驱动电机26，具体使用过程中，通过设置的驱动电机26带动转轴24上的主动锥形齿轮25进行旋转，通过设置的主动锥形齿轮25带动从动锥形齿轮23同步进行旋转，以此使得转杆20同步进行旋转，通过转杆20的旋转带动刮板22进行旋转，以此使得刮板22对过滤板13下表面的颗粒物进行刮除处理。

作为本实施例中的一种实施方式，如图1所示，喷液净化机构包括固定安装于底座1上端面的蓄液箱30和液泵31，蓄液箱30和液泵31进水端连通有输送管32，液泵31的出水端固定连接有导水管33，导水管33远离液泵31的端部插入至净化塔10内部且下端面横向阵列固定有多个喷淋头34，多个喷淋头34位于过滤板13和活性炭吸附块14之间，具体使用过程中，通过设置的液泵31抽吸蓄液箱30内的吸附液，然后吸附液通过导水管33导入至喷淋头34处进行喷淋操作，喷淋头34将吸附液喷洒向废气时会落在过滤板13上，且该废气会首先通过过滤板13，因此增加了吸附液的吸附时间，提高了废气的净化效果。

作为本实施例中的一种实施方式，如图1所示，过滤板13外壁与净化塔10内壁固定连接，活性炭吸附块14通过承重块架设于净化塔10内部，吸水层15包括固定安装于净化塔10内部的固定框架151，固定框架151上架设有多个吸水棉152，具体使用过程中，该净化塔10顶端与底部为可拆卸式结构，将净化塔10顶端部分拆除可对活性炭块进行更换，且可对洗水棉中残留的水分进行挤压除水。

作为本实施例中的一种实施方式，如图1和图3所示，净化塔10顶端固定连接有辅助框40，辅助框40中心处竖直开设有供气体排放的穿孔41，辅助框40侧壁上开设有抽拉框42，抽拉框42为镂空式结构，抽拉框42内侧放置有蜂窝式干燥块43，具体使用过程中，通过辅助框40内设置的蜂窝式干燥块43进一步对气体中残留的水分进行吸收，保证导出的气体绝对干燥。

作为本实施例中的一种实施方式，如图3所示，抽拉框42侧壁上固定安装有辅助握把421，通过设置的辅助握把421便于使用者拉动抽拉框42。

作为本实施例中的一种实施方式，如图3所示，底座1上端面固定安装有安装板27，驱动电机26固定安装于安装板27上，以此使得驱动电机26能够稳固放置。

工作原理：使用时，通过设置的进气管11将废气导入至净化塔10内，又通过设置的过滤板13对废气中的颗粒物进行阻隔，通过设置的自动清理机构对过滤板13下表面粘附的颗粒物进行清理，避免颗粒物堆积而致使排气孔洞造成堵塞，通过设置的喷液净化机构对废气进行净化处理，通过设置的活性炭吸附块14有效吸附非水溶性气体，这样经二级处理后的洁净尾气经吸水层15对净化后气体中含有的水汽和吸附液进行吸收，然后经出气管12排出，避免吸附液随气体排至外部的空气中，避免污染周围的空气。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (7)

1.一种玻璃钢废气净化塔，包括底座（1），所述底座（1）上端面固定连接有净化塔（10），所述净化塔（10）底部一侧固定连接有进气管（11），所述进气管（11）端部与净化塔（10）内部连通，所述净化塔（10）顶端固定连接有出气管（12），其特征在于：所述净化塔（10）内部从下往上依次设置有过滤板（13）、活性炭吸附块（14）和吸水层（15），所述过滤板（13）下方设置有用于刮除过滤板（13）底面灰尘的自动清理机构，所述过滤板（13）和活性炭吸附块（14）之间设置有用于净化气体的喷液净化机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢废气净化塔，其特征在于：所述自动清理机构包括转动连接于净化塔（10）内底壁的转杆（20），所述转杆（20）顶部外壁上固定套接有固定套（21），所述固定套（21）外壁上环形阵列固定有多个刮板（22），所述转杆（20）底部外壁上固定套接有从动锥形齿轮（23），所述净化塔（10）侧壁上转动连接有转轴（24），所述转轴（24）位于净化塔（10）内部的端部固定连接有主动锥形齿轮（25），所述主动锥形齿轮（25）与从动锥形齿轮（23）啮合连接，所述转轴（24）位于净化塔（10）外部的端部固定连接有驱动电机（26）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢废气净化塔，其特征在于：所述喷液净化机构包括固定安装于底座（1）上端面的蓄液箱（30）和液泵（31），所述蓄液箱（30）和液泵（31）进水端连通有输送管（32），所述液泵（31）的出水端固定连接有导水管（33），所述导水管（33）远离液泵（31）的端部插入至净化塔（10）内部且下端面横向阵列固定有多个喷淋头（34），多个所述喷淋头（34）位于过滤板（13）和活性炭吸附块（14）之间。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢废气净化塔，其特征在于：所述过滤板（13）外壁与净化塔（10）内壁固定连接，所述活性炭吸附块（14）通过承重块架设于净化塔（10）内部，所述吸水层（15）包括固定安装于净化塔（10）内部的固定框架（151），所述固定框架（151）上架设有多个吸水棉（152）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢废气净化塔，其特征在于：所述净化塔（10）顶端固定连接有辅助框（40），所述辅助框（40）中心处竖直开设有供气体排放的穿孔（41），所述辅助框（40）侧壁上开设有抽拉框（42），所述抽拉框（42）为镂空式结构，所述抽拉框（42）内侧放置有蜂窝式干燥块（43）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢废气净化塔，其特征在于：所述抽拉框（42）侧壁上固定安装有辅助握把（421）。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃钢废气净化塔，其特征在于：所述底座（1）上端面固定安装有安装板（27），所述驱动电机（26）固定安装于安装板（27）上。