CN219149587U - 一种滤筒梯次排列的工业集尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤筒梯次排列的工业集尘器，属于工业生产技术领域，包括箱体，所述箱体的下方设置有处理组件；本实用新型设置处理组件，脉冲机构对滤筒上的灰尘进行清灰操作后，灰尘落到处理箱内部，需要对处理箱内部收集的灰尘进行处理时，先将润湿管与外界水源连接，利用润湿管将外界水源导入到箱体内部，并经由雾化喷头喷洒到处理箱内部，对处理箱内部的灰尘进行润湿操作，避免后续抽出处理箱的过程中，灰尘受力飞扬到周边环境中，造成环境污染，然后再旋转取下固定板与把手上的紧固螺杆，再手握把手向箱体外围拉动处理箱，当处理箱完全脱离开口后，再对处理箱内部的灰尘进行处理，方便工作人员处理。

Description

一种滤筒梯次排列的工业集尘器

技术领域

本实用新型属于工业生产技术领域，具体涉及一种滤筒梯次排列的工业集尘器。

背景技术

工业集尘器又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备。

中国专利申请号为201120382326.7公开了一种滤筒呈梯次排列的工业集尘器，包括箱体、滤筒、花板、进风口、出风口、脉冲阀、气包和脉冲喷吹管，所述的箱体由上箱体、中箱体和下箱体组成，上箱体也称净气箱，设置有喷吹装置和出风口；中箱体的下部设置进风口，其上部固定有花板，花板上至少布置两行滤筒，每行至少有七个滤筒，滤筒的长度沿进风方向呈等差规律梯次增加，相邻行的滤筒前后对齐，且滤筒的列间距保持相等；下箱体也称集尘箱，用于清灰后灰尘的收集。本新型的工业集尘器由于每行滤筒长度沿进风方向呈等差规律梯次增加，解决了现有工业集尘器内各滤筒处理气体流量和清灰流量不均匀的问题，避免了集尘器后端的滤筒提前破损，延长了集尘器的使用寿命。

上述专利中清灰后的灰尘聚集在箱体的下部，工作人员对下部聚集的灰尘进行清理的过程中，灰尘受力容易扩散到周边环境中，造成环境污染；另外、外界环境中的空气直接通过进风口进入到箱体内部，空气中的灰尘完全依靠箱体内部的滤筒进行过滤，增大了滤筒的工作负担。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种滤筒梯次排列的工业集尘器，具有便于处理、初滤的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤筒梯次排列的工业集尘器，包括箱体，所述箱体的下方设置有处理组件，箱体的侧壁上连接有进风口，进风口的内部设置有初滤组件，箱体的内部设置有若干个滤筒，若干个滤筒从左到右依次排列且长度呈梯次递增，滤筒的上方设置有脉冲机构，箱体的侧壁上且对应脉冲机构的位置处连接有出风口。

优选的，所述处理组件包括处理箱和开口，箱体的下方设置有开口，开口的内部插接有处理箱，处理箱的外侧壁上连接有把手，箱体的侧壁上且对应把手的位置处连接有固定板，把手和固定板上均设置有螺纹孔，两个螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺杆。

优选的，所述处理组件还包括防护罩、润湿管和雾化喷头，箱体的侧壁上且位于处理箱的上方连接有防护罩，防护罩的内部设置有润湿管，润湿管靠近处理箱的一侧连接有若干个雾化喷头。

优选的，所述初滤组件包括内筒、安装环和过滤网，进风口的内部连接有内筒，内筒的一端设置有安装环，安装环的外侧壁上连接有密封圈，安装环的内侧壁上连接有过滤网。

优选的，所述初滤组件还包括L形杆、螺纹槽和螺纹环，安装环的一端连接有L形杆，内筒的内侧壁上且对应L形杆的位置处设置有螺纹槽，螺纹槽的内部且位于L形杆的一侧螺纹连接有螺纹环，螺纹环的侧壁上设置有旋转槽。

优选的，所述内筒靠近安装环的一端连接有导料筒，导料筒呈倾斜状态设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置处理组件，脉冲机构对滤筒上的灰尘进行清灰操作后，灰尘落到处理箱内部，需要对处理箱内部收集的灰尘进行处理时，先将润湿管与外界水源连接，利用润湿管将外界水源导入到箱体内部，并经由雾化喷头喷洒到处理箱内部，对处理箱内部的灰尘进行润湿操作，避免后续抽出处理箱的过程中，灰尘受力飞扬到周边环境中，造成环境污染，然后再旋转取下固定板与把手上的紧固螺杆，再手握把手向箱体外围拉动处理箱，当处理箱完全脱离开口后，再对处理箱内部的灰尘进行处理，方便工作人员处理。

2、本实用新型设置初滤组件，工业生产环境中的灰尘进入到进风口内部的内筒后，经由过滤网初步过滤后，再进入到箱体内部，由滤筒进行再过滤操作，过滤网初步过滤后，可以减轻滤筒的过滤负担，过滤网过滤下来的大颗粒灰尘通过导料筒进入到处理箱内部进行收集操作，需要对过滤网进行清理，保证进风口的进风效果时，先将手指插入到旋转槽内部，并进行旋转，带动螺纹环脱离螺纹槽，再向进风口外围拉动L形杆，L形杆移动带动安装环移动，当安装环完全脱离进风口后，再对过滤网进行清理操作，方便工作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型防护罩与润湿管连接状态的结构示意图；

图5为本实用新型进风口的剖视图；

图6为本实用新型图5中B处的放大图。

图中：1、箱体；2、出风口；3、处理组件；31、处理箱；32、开口；33、防护罩；34、润湿管；35、雾化喷头；4、进风口；5、脉冲机构；6、滤筒；7、初滤组件；71、内筒；72、L形杆；73、安装环；74、过滤网；75、导料筒；76、螺纹槽；77、螺纹环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种滤筒梯次排列的工业集尘器，包括箱体1，箱体1的下方设置有处理组件3，箱体1的侧壁上连接有进风口4，进风口4的内部设置有初滤组件7，箱体1的内部设置有若干个滤筒6，若干个滤筒6从左到右依次排列且长度呈梯次递增，滤筒6的上方设置有脉冲机构5，箱体1的侧壁上且对应脉冲机构5的位置处连接有出风口2。

具体的，处理组件3包括处理箱31和开口32，箱体1的下方设置有开口32，开口32的内部插接有处理箱31，处理箱31的外侧壁上连接有把手，箱体1的侧壁上且对应把手的位置处连接有固定板，把手和固定板上均设置有螺纹孔，两个螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺杆，

通过采用上述技术方案，可以利用处理箱31收集掉落到箱体1底部的灰尘，后续直接抽出处理箱31，即可对灰尘进行处理，方便工作人员操作。

具体的，处理组件3还包括防护罩33、润湿管34和雾化喷头35，箱体1的侧壁上且位于处理箱31的上方连接有防护罩33，防护罩33的内部设置有润湿管34，润湿管34靠近处理箱31的一侧连接有若干个雾化喷头35，

通过采用上述技术方案，可以对处理箱31内部的灰尘进行润湿操作，避免后续抽出处理箱31的过程中，处理箱31内部的灰尘受力飞扬，扩散到周边环境中。

本实施例使用时，工业生产过程中需要进行集尘操作时，启动整个装置，工业生产环境中的空气通过进风口4进入到箱体1内部，箱体1内部的滤筒6可以对空气进行过滤操作，过滤后的空气通过出风口2扩散到周边环境中，过滤后的灰尘粘附在滤筒6上，再利用脉冲机构5对滤筒6上的灰尘进行清灰操作，使得灰尘落到处理箱31内部进行收集操作，灰尘掉落到处理箱31内部的过程中，防护罩33可以避免灰尘落到润湿管34上，保证灰尘完全进入到处理箱31内部进行收集操作，需要对处理箱31内部收集的灰尘进行处理时，先将润湿管34与外界水源连接，利用润湿管34将外界水源导入到箱体1内部，并经由雾化喷头35喷洒到处理箱31内部，对处理箱31内部的灰尘进行润湿操作，避免后续抽出处理箱31的过程中，灰尘受力飞扬到周边环境中，造成环境污染，然后再旋转取下固定板与把手上的紧固螺杆，再手握把手向箱体1外围拉动处理箱31，当处理箱31完全脱离开口32后，再对处理箱31内部的灰尘进行处理，方便工作人员操作；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：初滤组件7包括内筒71、安装环73和过滤网74，进风口4的内部连接有内筒71，内筒71的一端设置有安装环73，安装环73的外侧壁上连接有密封圈，安装环73的内侧壁上连接有过滤网74，

具体的，初滤组件7还包括L形杆72、螺纹槽76和螺纹环77，安装环73的一端连接有L形杆72，内筒71的内侧壁上且对应L形杆72的位置处设置有螺纹槽76，螺纹槽76的内部且位于L形杆72的一侧螺纹连接有螺纹环77，螺纹环77的侧壁上设置有旋转槽，

通过采用上述技术方案，可以将安装环73可拆卸连接到内筒71内部，进而便于后续取出安装环73，对安装环73内部的过滤网74进行清理操作。

具体的，内筒71靠近安装环73的一端连接有导料筒75，导料筒75呈倾斜状态设置，

通过采用上述技术方案，便于将过滤网74过滤掉的大颗粒导入到处理箱31内部进行收集操作。

本实施例使用时，工业生产环境中的灰尘进入到进风口4内部的内筒71后，经由过滤网74初步过滤后，再进入到箱体1内部，由滤筒6进行再过滤操作，过滤网74初步过滤后，可以减轻滤筒6的过滤负担，过滤网74过滤下来的大颗粒灰尘通过导料筒75进入到处理箱31内部进行收集操作，需要对过滤网74进行清理，保证进风口4的进风效果时，先将手指插入到旋转槽内部，并进行旋转，带动螺纹环77脱离螺纹槽76，再向进风口4外围拉动L形杆72，L形杆72移动带动安装环73移动，当安装环73完全脱离进风口4后，再对过滤网74进行清理操作，方便工作人员操作。

本实用新型中由脉冲喷吹管、脉冲阀、气包组成的脉冲机构5的结构及原理在中国专利申请号为201120382326.7公开的一种滤筒呈梯次排列的工业集尘器中已经公开，其工作原理是：箱体1的外侧壁上连接有气包，气包上连基友脉冲喷吹管，且脉冲喷吹管的根数与滤筒6的行数相等，需要对滤筒6进行脉冲清灰操作时，打开脉冲阀，气包内的气体通过脉冲喷吹管喷吹到滤筒6上，对滤筒6进行脉冲清灰操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型工业生产过程中需要进行集尘操作时，启动整个装置，工业生产环境中的灰尘进入到进风口4内部的内筒71后，经由过滤网74初步过滤后，过滤网74过滤下来的大颗粒灰尘通过导料筒75进入到处理箱31内部进行收集操作，过滤后的空气再进入到箱体1内部，由滤筒6进行再过滤操作，箱体1内部的滤筒6对空气进行过滤操作后，过滤后的空气通过出风口2扩散到周边环境中，过滤后的灰尘粘附在滤筒6上，再利用脉冲机构5对滤筒6上的灰尘进行清灰操作，使得灰尘落到处理箱31内部进行收集操作，灰尘掉落到处理箱31内部的过程中，防护罩33可以避免灰尘落到润湿管34上，保证灰尘完全进入到处理箱31内部进行收集操作，需要对处理箱31内部收集的灰尘进行处理时，先将润湿管34与外界水源连接，利用润湿管34将外界水源导入到箱体1内部，并经由雾化喷头35喷洒到处理箱31内部，对处理箱31内部的灰尘进行润湿操作，避免后续抽出处理箱31的过程中，灰尘受力飞扬到周边环境中，造成环境污染，然后再旋转取下固定板与把手上的紧固螺杆，再手握把手向箱体1外围拉动处理箱31，当处理箱31完全脱离开口32后，再对处理箱31内部的灰尘进行处理，方便工作人员操作，过滤网74初步过滤后，可以减轻滤筒6的过滤负担，需要对过滤网74进行清理，保证进风口4的进风效果时，先将手指插入到旋转槽内部，并进行旋转，带动螺纹环77脱离螺纹槽76，再向进风口4外围拉动L形杆72，L形杆72移动带动安装环73移动，当安装环73完全脱离进风口4后，再对过滤网74进行清理操作，方便工作人员操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种滤筒梯次排列的工业集尘器，包括箱体，其特征在于：所述箱体的下方设置有处理组件，箱体的侧壁上连接有进风口，进风口的内部设置有初滤组件，箱体的内部设置有若干个滤筒，若干个滤筒从左到右依次排列且长度呈梯次递增，滤筒的上方设置有脉冲机构，箱体的侧壁上且对应脉冲机构的位置处连接有出风口；

处理组件包括处理箱和开口，箱体的下方设置有开口，开口的内部插接有处理箱，处理箱的外侧壁上连接有把手，箱体的侧壁上且对应把手的位置处连接有固定板，把手和固定板上均设置有螺纹孔，两个螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺杆。

2.根据权利要求1所述的一种滤筒梯次排列的工业集尘器，其特征在于：所述处理组件还包括防护罩、润湿管和雾化喷头，箱体的侧壁上且位于处理箱的上方连接有防护罩，防护罩的内部设置有润湿管，润湿管靠近处理箱的一侧连接有若干个雾化喷头。

3.根据权利要求1所述的一种滤筒梯次排列的工业集尘器，其特征在于：所述初滤组件包括内筒、安装环和过滤网，进风口的内部连接有内筒，内筒的一端设置有安装环，安装环的外侧壁上连接有密封圈，安装环的内侧壁上连接有过滤网。

4.根据权利要求3所述的一种滤筒梯次排列的工业集尘器，其特征在于：所述初滤组件还包括L形杆、螺纹槽和螺纹环，安装环的一端连接有L形杆，内筒的内侧壁上且对应L形杆的位置处设置有螺纹槽，螺纹槽的内部且位于L形杆的一侧螺纹连接有螺纹环，螺纹环的侧壁上设置有旋转槽。

5.根据权利要求3所述的一种滤筒梯次排列的工业集尘器，其特征在于：所述内筒靠近安装环的一端连接有导料筒，导料筒呈倾斜状态设置。

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