CN210544096U - 一种香料加工车间用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香料加工车间用废气处理装置，具体涉及废气处理装置技术领域，包括底座，所述底座的顶部设有抽风机构，所述抽风机构的顶部设有水处理机构，所述底座的顶部设有过滤处理机构,所述抽风机构包括第一风机，所述第一风机设于底座的顶部，所述第一风机的抽风口处连接有第一抽风管，所述第一风机的出风口处连接有第一排风管，所述第一排风管的另一端设有处理箱，所述第一排风管穿过处理箱的一侧连通有风斗，所述处理箱设于底座的顶部。本实用新型通过设置第一风机、水泵和滤板，从而能够有效去除废气里的大颗粒纤维，并且同时能够进行多次吸附过滤，能够有效对生产产生的废气进行处理，满足了排放的标准。

Description

一种香料加工车间用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，更具体地说，本实用涉及一种香料加工车间用废气处理装置。

背景技术

香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料。除了个别品种外，大部分香料不能单独使用。香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料；人造香料包括单离香料及合成香料。

专利申请公布号CN206414955U的实用新型专利公开了一种等离子废气处理器，包括本体外壳，本体外壳两端设置有进风口和出风口，本体外壳内部沿进风口至出风口方向依次设置有均流板、低温等离子电场和紫外线灯管，进风口外表面上设置有安装环，安装环内设置有空气通道，安装环的内环面上均匀设置有若干出气喷嘴，出气喷嘴一端与空气通道贯通连接，另一端穿过进风口并设置在进风口内，安装环外表面上还设置有连接管道，连接管道一端与冷风机连接，另一端与空气通道贯通连接。该实用新型有效处理高温废气，对废气分子进行破坏净化，效果好、除味除臭、适用范围广。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如只能够对高温废气进行处理，而在香料加工车间产生的废气多具有较多的漂浮颗粒物，这些颗粒物如果只通过空气流动过滤是无法完全吸附分解的，导致排放至空气的废气不能达到排放的标准，给空气带来了一定程度上的污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种香料加工车间用废气处理装置，通过操作第一风机将抽动的废气排入处理箱内，操作水泵抽水后通过排水管泵入喷头喷洒，水雾流过带走废气内的大颗粒物后流入废水槽内，处理箱内腔左侧的废气通过滤板过滤后进入处理箱内腔右侧，进入处理箱内腔右侧的空气被第二风机抽出后向外部排放，从而能够有效去除废气里的大颗粒纤维，并且同时能够进行多次吸附过滤，能够有效对生产产生的废气进行处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香料加工车间用废气处理装置，包括底座，所述底座的顶部设有抽风机构，所述抽风机构的顶部设有水处理机构，所述底座的顶部设有过滤处理机构；

所述抽风机构包括第一风机，所述第一风机设于底座的顶部，所述第一风机的抽风口处连接有第一抽风管，所述第一风机的出风口处连接有第一排风管，所述第一排风管的另一端设有处理箱，所述第一排风管穿过处理箱的一侧连通有风斗，所述处理箱设于底座的顶部，所述处理箱的另一侧设有固定板，所述固定板的顶部设有第二风机，所述第二风机的抽风口处连接有第二抽风管，所述第二抽风管与处理箱的一侧相连通并延伸至处理箱内腔，所述第二风机的出风口处连接有第二排风管；

所述水处理机构包括水泵，所述水泵的抽水口处连接有抽水管，所述水泵设于第一风机的顶部，所述水泵的出水口处连接有排水管，所述排水管的另一端穿过处理箱的顶部并延伸至处理箱内连通有喷头，所述处理箱底部与喷头的相对应位置设有网板，所述底座的顶部与网板的对应位置开设有废水槽，所述废水槽内腔的一侧设有排污管；

所述过滤处理机构包括滤板，所述处理箱内腔的底部与滤板的对应位置开设有凹槽，所述滤板的底部搭设于凹槽内，所述处理箱的顶部与滤板的对应位置嵌设有密封圈，所述滤板的顶部套设于密封圈内。

在一个优选地实施方式中，所述滤板的一侧开设有卡孔，所述密封圈的一侧与卡孔的对应位置开设有通孔，所述卡孔内卡接有滑杆，所述滑杆的另一端穿过通孔并与把手的一侧固定连接，所述滑杆外侧壁滑动连接有滑套，所述处理箱的顶部开设有放置槽，所述把手的底端位于放置槽内，所述滑套嵌设于放置槽内腔的一侧，所述把手的一侧设有弹簧，所述弹簧的另一端与放置槽内腔的一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一抽风管远离第一风机的一端设于香料加工车间内，所述抽水管的远离水泵的一端连通有外部供水管路。

在一个优选地实施方式中，所述排水管的顶端与排放管路相连通，所述排污管延伸出底座的一端连通有污水处理机构。

在一个优选地实施方式中，所述处理箱的一侧设有观察窗，且观察窗内设有钢化玻璃板。

在一个优选地实施方式中，所述通孔和卡孔均与滑杆的直径相等。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置第一风机、水泵和滤板，通过操作第一风机将抽动的废气排入处理箱内，操作水泵抽水后通过排水管泵入喷头喷洒，水雾流过带走废气内的大颗粒物后流入废水槽内，处理箱内腔左侧的废气通过滤板过滤后进入处理箱内腔右侧，进入处理箱内腔右侧的空气被第二风机抽出后向外部排放，从而能够有效去除废气里的大颗粒纤维，并且同时能够进行多次吸附过滤，能够有效对生产产生的废气进行处理，满足了排放的标准；

2、本实用新型通过设置滑杆和卡孔，当滤板表面纤维和吸附的颗粒较多时，能够通过拉动把手带动滑杆向右移出卡孔，此时能够拉动滤板从密封圈内移出，从而方便了工作人员对滤板进行更换，且滑杆卡接在卡孔内能够保证滤板固定的稳定性，且滤板底部位于凹槽内，进一步保证了滤板固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部分放大的结构示意图。

图3为本实用新型的处理箱正视结构示意图。

图4为本实用新型的处理箱立体结构示意图。

图5为本实用新型的滤板立体结构示意图。

附图标记为：1底座、2抽风机构、3水处理机构、4过滤处理机构、5第一风机、6第一抽风管、7第一排风管、8风斗、9网板、10废水槽、11排污管、12水泵、13抽水管、14排水管、15喷头、16固定板、17第二抽风管、 18第二风机、19第二排风管、20滤板、21处理箱、22凹槽、23卡孔、24滑杆、25通孔、26密封圈、27滑套、28放置槽、29弹簧、30把手、31观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图3所示的一种香料加工车间用废气处理装置，包括底座1，所述底座1的顶部设有抽风机构2，所述抽风机构2的顶部设有水处理机构3，所述底座1的顶部设有过滤处理机构4；

所述抽风机构2包括第一风机5，所述第一风机5设于底座1的顶部，所述第一风机5的抽风口处连接有第一抽风管6，所述第一风机5的出风口处连接有第一排风管7，所述第一排风管7的另一端设有处理箱21，所述第一排风管7穿过处理箱21的一侧连通有风斗8，所述处理箱21设于底座1的顶部，所述处理箱21的另一侧设有固定板16，所述固定板16的顶部设有第二风机 18，所述第二风机18的抽风口处连接有第二抽风管17，所述第二抽风管17 与处理箱21的一侧相连通并延伸至处理箱21内腔，所述第二风机18的出风口处连接有第二排风管19；

所述水处理机构3包括水泵12，所述水泵12的抽水口处连接有抽水管 13，所述水泵12设于第一风机5的顶部，所述水泵12的出水口处连接有排水管14，所述排水管14的另一端穿过处理箱21的顶部并延伸至处理箱21内连通有喷头15，所述处理箱21底部与喷头15的相对应位置设有网板9，所述底座1的顶部与网板9的对应位置开设有废水槽10，所述废水槽10内腔的一侧设有排污管11；

所述过滤处理机构4包括滤板20，所述处理箱21内腔的底部与滤板20 的对应位置开设有凹槽22，所述滤板20的底部搭设于凹槽22内，所述处理箱21的顶部与滤板20的对应位置嵌设有密封圈26，所述滤板20的顶部套设于密封圈26内；

所述第一抽风管6远离第一风机5的一端设于香料加工车间内，所述抽水管13的远离水泵12的一端连通有外部供水管路；

所述排水管14的顶端与排放管路相连通，所述排污管11延伸出底座1 的一端连通有污水处理机构3。

实施方式具体为：当处理废气时，通过操作第一风机5工作通过第一抽风管6抽出生产车间内的废气，第一风机5将抽动的废气通过第一排风管7 和风斗8排入处理箱21内，操作水泵12通过抽水管13从外部供水管抽水后通过排水管14泵入喷头15，喷头15向下对废气进行喷洒，水雾流过废气带走废气内的大颗粒物后流入废水槽10内，此时第二风机18工作通过第二抽风管17对处理箱21内进行抽风，处理箱21内腔左侧的废气通过滤板20进行纤维过滤后再经过活性炭吸附进入处理箱21内腔右侧，进入处理箱21内腔右侧的空气被第二风机18通过第二抽风管17抽出后通过第二排风管19排向外部排放管路，从而能够有效去除废气里的大颗粒纤维，并且同时能够进行多次吸附过滤，能够有效对生产产生的废气进行处理，满足了排放的标准，降低了排放后对空气污染，满足了处理的需要。

本实用新型提供了如图1-2和图4-5所示的一种香料加工车间用废气处理装置，所述滤板20的一侧开设有卡孔23，所述密封圈26的一侧与卡孔23 的对应位置开设有通孔25，所述卡孔23内卡接有滑杆24，所述滑杆24的另一端穿过通孔25并与把手30的一侧固定连接，所述滑杆24外侧壁滑动连接有滑套27，所述处理箱21的顶部开设有放置槽28，所述把手30的底端位于放置槽28内，所述滑套27嵌设于放置槽28内腔的一侧，所述把手30的一侧设有弹簧29，所述弹簧29的另一端与放置槽28内腔的一侧固定连接；

所述处理箱21的一侧设有观察窗31，且观察窗31内设有钢化玻璃板；

所述通孔25和卡孔23均与滑杆24的直径相等。

实施方式具体为：当滤板20表面纤维和吸附的颗粒较多时，能够通过拉动把手30带动滑杆24向右移动，滑杆24移出卡孔23的同时挤压弹簧29，弹簧29能够避免振动带动滑杆24移出卡孔23，保证了卡接的稳定性，此时能够拉动滤板20从密封圈26内移出，从而方便了工作人员对滤板20进行更换，且滑杆24卡接在卡孔23内能够保证滤板20固定的稳定性，且滤板20 底部位于凹槽22内，进一步保证了滤板20固定的稳定性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1和附图3，通过操作第一风机5将抽动的废气排入处理箱21内，操作水泵12抽水后通过排水管14泵入喷头15喷洒，水雾流过带走废气内的大颗粒物后流入废水槽10内，处理箱21内腔左侧的废气通过滤板20过滤后进入处理箱21内腔右侧，进入处理箱21内腔右侧的空气被第二风机18抽出后向外部排放，从而能够有效去除废气里的大颗粒纤维，并且同时能够进行多次吸附过滤，能够有效对生产产生的废气进行处理，满足了排放的标准；

参照说明书附图1、附图2、附图4和附图5，当滤板20表面纤维和吸附的颗粒较多时，能够通过拉动把手30带动滑杆24向右移出卡孔23，此时能够拉动滤板20从密封圈26内移出，从而方便了工作人员对滤板20进行更换，且滑杆24卡接在卡孔23内能够保证滤板20固定的稳定性，且滤板20底部位于凹槽22内，进一步保证了滤板20固定的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种香料加工车间用废气处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有抽风机构(2)，所述抽风机构(2)的顶部设有水处理机构(3)，所述底座(1)的顶部设有过滤处理机构(4)；

所述抽风机构(2)包括第一风机(5)，所述第一风机(5)设于底座(1)的顶部，所述第一风机(5)的抽风口处连接有第一抽风管(6)，所述第一风机(5)的出风口处连接有第一排风管(7)，所述第一排风管(7)的另一端设有处理箱(21)，所述第一排风管(7)穿过处理箱(21)的一侧连通有风斗(8)，所述处理箱(21)设于底座(1)的顶部，所述处理箱(21)的另一侧设有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部设有第二风机(18)，所述第二风机(18)的抽风口处连接有第二抽风管(17)，所述第二抽风管(17)与处理箱(21)的一侧相连通并延伸至处理箱(21)内腔，所述第二风机(18)的出风口处连接有第二排风管(19)；

所述水处理机构(3)包括水泵(12)，所述水泵(12)的抽水口处连接有抽水管(13)，所述水泵(12)设于第一风机(5)的顶部，所述水泵(12)的出水口处连接有排水管(14)，所述排水管(14)的另一端穿过处理箱(21)的顶部并延伸至处理箱(21)内连通有喷头(15)，所述处理箱(21)底部与喷头(15)的相对应位置设有网板(9)，所述底座(1)的顶部与网板(9)的对应位置开设有废水槽(10)，所述废水槽(10)内腔的一侧设有排污管(11)；

所述过滤处理机构(4)包括滤板(20)，所述处理箱(21)内腔的底部与滤板(20)的对应位置开设有凹槽(22)，所述滤板(20)的底部搭设于凹槽(22)内，所述处理箱(21)的顶部与滤板(20)的对应位置嵌设有密封圈(26)，所述滤板(20)的顶部套设于密封圈(26)内。

2.根据权利要求1所述的一种香料加工车间用废气处理装置，其特征在于：所述滤板(20)的一侧开设有卡孔(23)，所述密封圈(26)的一侧与卡孔(23)的对应位置开设有通孔(25)，所述卡孔(23)内卡接有滑杆(24)，所述滑杆(24)的另一端穿过通孔(25)并与把手(30)的一侧固定连接，所述滑杆(24)外侧壁滑动连接有滑套(27)，所述处理箱(21)的顶部开设有放置槽(28)，所述把手(30)的底端位于放置槽(28)内，所述滑套(27)嵌设于放置槽(28)内腔的一侧，所述把手(30)的一侧设有弹簧(29)，所述弹簧(29)的另一端与放置槽(28)内腔的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种香料加工车间用废气处理装置，其特征在于：所述第一抽风管(6)远离第一风机(5)的一端设于香料加工车间内，所述抽水管(13)的远离水泵(12)的一端连通有外部供水管路。

4.根据权利要求1所述的一种香料加工车间用废气处理装置，其特征在于：所述排水管(14)的顶端与排放管路相连通，所述排污管(11)延伸出底座(1)的一端连通有污水处理机构(3)。

5.根据权利要求1所述的一种香料加工车间用废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(21)的一侧设有观察窗(31)，且观察窗(31)内设有钢化玻璃板。

6.根据权利要求2所述的一种香料加工车间用废气处理装置，其特征在于：所述通孔(25)和卡孔(23)均与滑杆(24)的直径相等。

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