CN219556510U - 一种薄膜烫装拉链设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉链贴膜设备技术领域，尤其为一种薄膜烫装拉链设备，包括设备本体，设备本体内部中间设置有隔板，隔板上设置有出料口，设备本体内部靠近隔板下方设置有烫压腔，设备本体内部靠近隔板上方设置有收集腔，烫压腔内部底端一侧设置有第一支架，第一支架上设置有第一转轴，第一转轴上设置储料轮，烫压腔内部底端靠近第一支架一侧设置第二支架，第二支架上设置有第二转轴，本实用新型通过第一支架、第一转轴、储料轮、第二支架、第二转轴、下热滚轮、液压杆、第三支架、第一电机、第三转轴、上热滚轮、万向轮，可以达到方便对薄膜进行烫装拉链，减少生产的成本；方便对薄膜烫装拉链设备进行移动。

Description

一种薄膜烫装拉链设备

技术领域

本实用新型涉及拉链贴膜设备技术领域，具体为一种薄膜烫装拉链设备。

背景技术

在拉链的生产过程中大多有一道工序,那就是对拉链的织带进行贴膜；目前,现有技术中对金属拉链表面的贴膜,主要是通过电镀的方式来进行的,电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。

现有技术存在以下问题：

1、现有的薄膜烫装拉链设备操作工序繁多,设备繁多,大大增加了生产成本；

2、现有的薄膜烫装拉链设备的质量较大，工作人员不方便将薄膜烫装拉链设备进行移动。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜烫装拉链设备，解决了现今存在的现有的薄膜烫装拉链设备操作工序繁多,设备繁多,大大增加了生产成本；现有的薄膜烫装拉链设备的质量较大，工作人员不方便将薄膜烫装拉链设备进行移动问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜烫装拉链设备，包括设备本体，所述设备本体内部中间设置有隔板，所述隔板上设置有出料口，所述设备本体内部靠近隔板下方设置有烫压腔，所述设备本体内部靠近隔板上方设置有收集腔，所述烫压腔内部底端一侧设置有第一支架，所述第一支架上设置有第一转轴，所述第一转轴上设置储料轮，所述烫压腔内部底端靠近第一支架一侧设置第二支架，所述第二支架上设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有下热滚轮，所述烫压腔内部靠近第二支架上方顶端设置有液压杆，所述液压杆输出端设置有第三支架，所述第三支架一侧外壁上设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有上热滚轮，所述隔板顶部靠近出料口一侧设置有第四支架，所述第四支架上设置有第四转轴，所述第四转轴上设置有导向轮，所述隔板顶部靠近第四支架一侧设置有第五支架，所述第五支架一侧外壁上设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第五转轴，所述第五转轴上设置有绕线轮，所述设备本体表面下端设置有温度显示器，所述设备本体表面下端设置有温控器，所述设备本体底部设置有万向轮，所述设备本体底部中间设置有电动推杆，所述电动推杆底端设置有吸盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备本体内部中间固定连接有隔板，所述隔板上开设有出料口，所述设备本体内部靠近隔板下方开设有烫压腔，所述设备本体内部靠近隔板上方开设有收集腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烫压腔内部底端一侧固定连接有第一支架，所述第一支架上活动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接储料轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烫压腔内部底端靠近第一支架一侧固定连接第二支架，所述第二支架上活动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有下热滚轮，所述烫压腔内部靠近第二支架上方顶端固定连接有液压杆，所述液压杆输出端固定连接有第三支架，所述第三支架一侧外壁上固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿第三支架侧壁活动连接有第三转轴，所述第三转轴上固定连接有上热滚轮，所述上热滚轮位于下热滚轮正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板顶部靠近出料口一侧固定连接有第四支架，所述第四支架上活动连接有第四转轴，所述第四转轴上固定连接有导向轮，所述隔板顶部靠近第四支架一侧固定连接有第五支架，所述第五支架一侧外壁上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿第五支架侧壁活动连接有第五转轴，所述第五转轴上固定连接有绕线轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备本体表面下端固定连接有温度显示器，所述设备本体表面下端固定连接有温控器，所述上热滚轮和下热滚轮与温度显示器电性连接，所述上热滚轮和下热滚轮与温控器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备本体底部固定连接有万向轮，所述万向轮设置有四组，所述设备本体底部中间固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端活动连接有吸盘。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种薄膜烫装拉链设备，具备以下

有益效果：

1、该一种薄膜烫装拉链设备，通过烫压腔内部底端一侧固定连接有第一支架，第一支架上活动连接有第一转轴，第一转轴上固定连接储料轮，烫压腔内部底端靠近第一支架一侧固定连接第二支架，第二支架上活动连接有第二转轴，第二转轴上固定连接有下热滚轮，液压杆输出端固定连接有第三支架，第三支架一侧外壁上固定连接有第一电机，第一电机输出端贯穿第三支架侧壁活动连接有第三转轴，第三转轴上固定连接有上热滚轮，将拉链和薄膜放置在储料轮中，拉链被夹在两层薄膜中间，将拉链和薄膜一端放置在下热滚轮顶部，通过液压杆带动上热滚轮向下移动，直到上热滚轮和下热滚轮将拉链和薄膜夹紧，再启动第一电机，第一电机带动上热滚轮转动，上热滚轮带动下热滚轮转动，转动的上热滚轮和下热滚轮对拉链和薄膜进行挤压，同时通过温控器控制上热滚轮和下热滚轮加热到合适的温度，从而方便对薄膜进行烫装拉链，减少生产的成本。

2、该一种薄膜烫装拉链设备，通过设备本体底部固定连接有万向轮，当需要对设备进行移动时，通过万向轮将设备移动到指定的位置，从而方便对薄膜烫装拉链设备进行移动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型隔板结构示意图；

图3为本实用新型电机结构示意图；

图4为本实用新型转轴结构示意图。

图中：1、设备本体；2、隔板；3、出料口；4、烫压腔；5、收集腔；6、第一支架；7、第一转轴；8、储料轮；9、第二支架；10、第二转轴；11、下热滚轮；12、液压杆；13、第三支架；14、第一电机；15、第三转轴；16、上热滚轮；17、第四支架；18、第四转轴；19、导向轮；20、第五支架；21、第二电机；22、第五转轴；23、绕线轮；24、温度显示器；25、温控器；26、万向轮；27、电动推杆；28、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种薄膜烫装拉链设备，包括设备本体1，设备本体1内部中间设置有隔板2，隔板2将设备本体1隔成烫压腔4和收集腔5，隔板2上设置有出料口3，出料口3使拉链和薄膜从烫压腔4进入到收集腔5，设备本体1内部靠近隔板2下方设置有烫压腔4，设备本体1内部靠近隔板2上方设置有收集腔5，烫压腔4内部底端一侧设置有第一支架6，第一支架6支撑固定储料轮8，第一支架6上设置有第一转轴7，第一转轴7使储料轮8可以转动，第一转轴7上设置储料轮8，储料轮8储存薄膜和拉链，烫压腔4内部底端靠近第一支架6一侧设置第二支架9，第二支架9支撑固定下热滚轮11，第二支架9上设置有第二转轴10，第二转轴10使下热滚轮11转动，第二转轴10上设置有下热滚轮11，下热滚轮11对薄膜和拉链进行烫压，烫压腔4内部靠近第二支架9上方顶端设置有液压杆12，液压杆12带动上热滚轮16上下移动，液压杆12输出端设置有第三支架13，第三支架13支撑固定上热滚轮16，第三支架13一侧外壁上设置有第一电机14，第一电机14带动第三转轴15转动，第一电机14输出端设置有第三转轴15，第三转轴15带动上热滚轮16带动，第三转轴15上设置有上热滚轮16，上热滚轮16对薄膜和拉链进行烫压，隔板2顶部靠近出料口3一侧设置有第四支架17，第四支架17支撑固定导向轮19，第四支架17上设置有第四转轴18，第四转轴18使导向轮19可以转动，第四转轴18上设置有导向轮19，导向轮19改变拉链和薄膜的移动方向，隔板2顶部靠近第四支架17一侧设置有第五支架20，第五支架20支撑固定绕线轮23，第五支架20一侧外壁上设置有第二电机21，第二电机21带动第五转轴22转动，第二电机21输出端设置有第五转轴22，第五转轴22带动绕线轮23，第五转轴22上设置有绕线轮23，绕线轮23收集烫压好的拉链，设备本体1表面下端设置有温度显示器24，温度显示器24显示烫压的温度，设备本体1表面下端设置有温控器25，温控器25控制烫压的温度，设备本体1底部设置有万向轮26，万向轮26方便移动设备，设备本体1底部中间设置有电动推杆27，电动推杆27带动吸盘28上下移动，电动推杆27底端设置有吸盘28，吸盘28将设备固定在地面上。

本实施例中，设备本体1内部中间固定连接有隔板2，隔板2上开设有出料口3，设备本体1内部靠近隔板2下方开设有烫压腔4，设备本体1内部靠近隔板2上方开设有收集腔5；烫压腔4内部底端一侧固定连接有第一支架6，第一支架6上活动连接有第一转轴7，第一转轴7上固定连接储料轮8，将拉链和薄膜放置在储料轮8中，拉链被夹在两层薄膜中间；烫压腔4内部底端靠近第一支架6一侧固定连接第二支架9，第二支架9上活动连接有第二转轴10，第二转轴10上固定连接有下热滚轮11，烫压腔4内部靠近第二支架9上方顶端固定连接有液压杆12，液压杆12输出端固定连接有第三支架13，第三支架13一侧外壁上固定连接有第一电机14，第一电机14输出端贯穿第三支架13侧壁活动连接有第三转轴15，第三转轴15上固定连接有上热滚轮16，上热滚轮16位于下热滚轮11正上方，方便对薄膜进行烫装拉链；隔板2顶部靠近出料口3一侧固定连接有第四支架17，第四支架17上活动连接有第四转轴18，第四转轴18上固定连接有导向轮19，隔板2顶部靠近第四支架17一侧固定连接有第五支架20，第五支架20一侧外壁上固定连接有第二电机21，第二电机21输出端贯穿第五支架20侧壁活动连接有第五转轴22，第五转轴22上固定连接有绕线轮23，收集烫压好的拉链；设备本体1表面下端固定连接有温度显示器24，设备本体1表面下端固定连接有温控器25，上热滚轮16和下热滚轮11与温度显示器24电性连接，上热滚轮16和下热滚轮11与温控器25电性连接，控制拉链和薄膜的烫压温度；设备本体1底部固定连接有万向轮26，万向轮26设置有四组，设备本体1底部中间固定连接有电动推杆27，电动推杆27底端活动连接有吸盘28，方便对薄膜烫装拉链设备进行移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过过万向轮26将设备移动到指定的位置，移动到指定位置后，通过电动推杆27带动吸盘28向下移动，直到吸盘28吸紧地面，使得设备固定在地面上，将拉链和薄膜放置在储料轮8中，拉链被夹在两层薄膜中间，拉链和薄膜一次穿过上热滚轮16和下热滚轮11之间、出料口3、导向轮19、绕线轮23，将拉链和薄膜一端放置在下热滚轮11顶部，通过液压杆12带动上热滚轮16向下移动，直到上热滚轮16和下热滚轮11将拉链和薄膜夹紧，再启动第一电机14，第一电机14带动上热滚轮16转动，上热滚轮16带动下热滚轮11转动，转动的上热滚轮16和下热滚轮11对拉链和薄膜进行挤压，同时通过温控器25控制上热滚轮16和下热滚轮11加热到合适的温度，从而方便对薄膜进行烫装拉链，减少生产的成本，再通过第二电机21带动绕线轮23转动，绕线轮23将烫压好的拉链进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄膜烫装拉链设备，其特征在于：包括设备本体(1)，所述设备本体(1)内部中间设置有隔板(2)，所述隔板(2)上设置有出料口(3)，所述设备本体(1)内部靠近隔板(2)下方设置有烫压腔(4)，所述设备本体(1)内部靠近隔板(2)上方设置有收集腔(5)，所述烫压腔(4)内部底端一侧设置有第一支架(6)，所述第一支架(6)上设置有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)上设置储料轮(8)，所述烫压腔(4)内部底端靠近第一支架(6)一侧设置第二支架(9)，所述第二支架(9)上设置有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)上设置有下热滚轮(11)，所述烫压腔(4)内部靠近第二支架(9)上方顶端设置有液压杆(12)，所述液压杆(12)输出端设置有第三支架(13)，所述第三支架(13)一侧外壁上设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出端设置有第三转轴(15)，所述第三转轴(15)上设置有上热滚轮(16)，所述隔板(2)顶部靠近出料口(3)一侧设置有第四支架(17)，所述第四支架(17)上设置有第四转轴(18)，所述第四转轴(18)上设置有导向轮(19)，所述隔板(2)顶部靠近第四支架(17)一侧设置有第五支架(20)，所述第五支架(20)一侧外壁上设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出端设置有第五转轴(22)，所述第五转轴(22)上设置有绕线轮(23)，所述设备本体(1)表面下端设置有温度显示器(24)，所述设备本体(1)表面下端设置有温控器(25)，所述设备本体(1)底部设置有万向轮(26)，所述设备本体(1)底部中间设置有电动推杆(27)，所述电动推杆(27)底端设置有吸盘(28)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜烫装拉链设备，其特征在于：所述设备本体(1)内部中间固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)上开设有出料口(3)，所述设备本体(1)内部靠近隔板(2)下方开设有烫压腔(4)，所述设备本体(1)内部靠近隔板(2)上方开设有收集腔(5)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜烫装拉链设备，其特征在于：所述烫压腔(4)内部底端一侧固定连接有第一支架(6)，所述第一支架(6)上活动连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)上固定连接储料轮(8)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜烫装拉链设备，其特征在于：所述烫压腔(4)内部底端靠近第一支架(6)一侧固定连接第二支架(9)，所述第二支架(9)上活动连接有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)上固定连接有下热滚轮(11)，所述烫压腔(4)内部靠近第二支架(9)上方顶端固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)输出端固定连接有第三支架(13)，所述第三支架(13)一侧外壁上固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)输出端贯穿第三支架(13)侧壁活动连接有第三转轴(15)，所述第三转轴(15)上固定连接有上热滚轮(16)，所述上热滚轮(16)位于下热滚轮(11)正上方。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜烫装拉链设备，其特征在于：所述隔板(2)顶部靠近出料口(3)一侧固定连接有第四支架(17)，所述第四支架(17)上活动连接有第四转轴(18)，所述第四转轴(18)上固定连接有导向轮(19)，所述隔板(2)顶部靠近第四支架(17)一侧固定连接有第五支架(20)，所述第五支架(20)一侧外壁上固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出端贯穿第五支架(20)侧壁活动连接有第五转轴(22)，所述第五转轴(22)上固定连接有绕线轮(23)。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜烫装拉链设备，其特征在于：所述设备本体(1)表面下端固定连接有温度显示器(24)，所述设备本体(1)表面下端固定连接有温控器(25)，所述上热滚轮(16)和下热滚轮(11)与温度显示器(24)电性连接，所述上热滚轮(16)和下热滚轮(11)与温控器(25)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜烫装拉链设备，其特征在于：所述设备本体(1)底部固定连接有万向轮(26)，所述万向轮(26)设置有四组，所述设备本体(1)底部中间固定连接有电动推杆(27)，所述电动推杆(27)底端活动连接有吸盘(28)。