CN218664599U - 一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷收装置领域，尤其涉及一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置，包括承重板，所述承重板的上表面设置有固定板，所述固定板的上表面设置有卡合板，本实用新型中，首先操作人员利用外部电源启动内部设备，同时操作人员将面料放置在置料轴表面，并将面料穿过上吸板和压板中间，通过压板对面料进行压平处理，防止其在折叠或卷收时发生卷褶，进一步利用气泵通过上吸槽和下吸槽对面料表面进行吸附处理，从而尽可能地减少其表面灰尘，进一步利用第二液压杆调节压轴位置，进一步对面料进行压平、拉直处理，使设备的卷收或折叠效果提高，从而操作人员利用外部设备带动折叠轴进行运动，利用折叠轴对面料进折叠卷收处理。

Description

一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置

技术领域

本实用新型涉及卷收装置领域，尤其涉及一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置。

背景技术

现有的面料在生产时，其体积大且不进行收集，往往需要占用大量空间，降低空间利用效率，同时现有的面料一般在折叠或收卷时，往往容易发生卷曲，影响折叠效果，进一步会对后续操作造成影响，因此我们提出一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置，包括承重板，所述承重板的上表面设置有固定板，所述固定板的上表面设置有卡合板，所述卡合板的内部设置有螺纹杆，所述卡合板的下表面设置有置料轴，所述承重板的上表面设置有连接板，所述连接板的一侧设置有上吸板，所述上吸板的内部设置有上吸槽，所述上吸板的上表面设置有导管，所述连接板的一侧设置有压板，所述压板的内部设置有下吸槽，所述压板的内部设置有伸缩管，所述压板的下表面设置有第一液压杆，所述第一液压杆的外表面设置有杆槽，所述第一液压杆的下表面设置有下吸板，所述下吸板的内部设置有收集槽，所述下吸板的下表面设置有导管，所述导管的另一端设置有气泵，所述气泵的下表面设置有承重座，所述承重座的一侧设置在连接板的一侧，所述承重板的上表面设置有调节板，所述调节板的内部设置有第二液压杆，所述第二液压杆的下表面设置有转动环，所述转动环的内部设置有连接轴，所述固定板的一侧设置有折叠轴，所述连接轴的一侧设置有压轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承重板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面活动连接有卡合板，所述卡合板的内部活动连接有螺纹杆，所述固定板的内部设置有螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡合板的下表面活动连接有置料轴，所述承重板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有上吸板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上吸板的内部镂空设置有上吸槽，所述上吸板的上表面固定连接有导管，所述连接板的一侧固定连接有压板，所述压板的内部镂空设置有下吸槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的内部固定连接有伸缩管，所述压板的下表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的外表面镂空设置有杆槽，所述第一液压杆的下表面固定连接有下吸板，所述伸缩管的下表面设置有下吸板，所述连接板的一侧活动连接有压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下吸板的内部镂空设置有收集槽，所述下吸板的下表面固定连接有导管，所述导管的另一端固定连接有气泵，所述气泵的下表面固定连接有承重座，所述承重座的一侧固定连接在连接板的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承重板的上表面固定连接有调节板，所述调节板的内部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的下表面固定连接有转动环，所述转动环的内部活动连接有连接轴，所述固定板的一侧活动连接有折叠轴。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先操作人员利用外部电源启动内部设备，同时操作人员将面料放置在置料轴表面，并将面料穿过上吸板和压板中间，通过压板对面料进行压平处理，防止其在折叠或卷收时发生卷褶，进一步利用气泵通过上吸槽和下吸槽对面料表面进行吸附处理，从而尽可能地减少其表面灰尘，进一步利用第二液压杆调节压轴位置，进一步对面料进行压平、拉直处理，使设备的卷收或折叠效果提高，从而操作人员利用外部设备带动折叠轴进行运动，利用折叠轴对面料进折叠卷收处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置的连接板内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置的调节板结构示意图。

图例说明：

1、承重板；2、固定板；3、螺纹杆；4、置料轴；5、卡合板；6、上吸板；7、调节板；8、折叠轴；9、上吸槽；10、导管；11、压板；12、下吸板；13、下吸槽；14、收集槽；15、伸缩管；16、连接板；17、第一液压杆；18、杆槽；19、气泵；20、承重座；21、第二液压杆；22、连接轴；23、转动环；24、压轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置，包括承重板1，承重板1的上表面设置有固定板2，固定板2的上表面设置有卡合板5，卡合板5的内部设置有螺纹杆3，卡合板5的下表面设置有置料轴4，承重板1的上表面设置有连接板16，连接板16的一侧设置有上吸板6，上吸板6的内部设置有上吸槽9，上吸板6的上表面设置有导管10，连接板16的一侧设置有压板11，压板11的内部设置有下吸槽13，压板11的内部设置有伸缩管15，压板11的下表面设置有第一液压杆17，第一液压杆17的外表面设置有杆槽18，第一液压杆17的下表面设置有下吸板12，下吸板12的内部设置有收集槽14，下吸板12的下表面设置有导管10，导管10的另一端设置有气泵19，气泵19的下表面设置有承重座20，承重座20的一侧设置在连接板16的一侧，承重板1的上表面设置有调节板7，调节板7的内部设置有第二液压杆21，第二液压杆21的下表面设置有转动环23，转动环23的内部设置有连接轴22，固定板2的一侧设置有折叠轴8，连接轴22的一侧设置有压轴24。

具体的：承重板1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的上表面活动连接有卡合板5，卡合板5的内部活动连接有螺纹杆3，固定板2的内部设置有螺纹杆3，通过螺纹杆3使卡合板5与固定板2进行连接，进而防止置料轴4在运动时发生位移。

具体的：卡合板5的下表面活动连接有置料轴4，承重板1的上表面固定连接有连接板16，连接板16的一侧固定连接有上吸板6，通过上吸板6对面料上表面灰尘进行吸附处理。

具体的：上吸板6的内部镂空设置有上吸槽9，上吸板6的上表面固定连接有导管10，连接板16的一侧固定连接有压板11，压板11的内部镂空设置有下吸槽13，通过压板11对面料进行压平处理，同时使面料与上吸槽9和下吸槽13充分接触，提高其吸附效果。

具体的：压板11的内部固定连接有伸缩管15，压板11的下表面固定连接有第一液压杆17，第一液压杆17的外表面镂空设置有杆槽18，第一液压杆17的下表面固定连接有下吸板12，伸缩管15的下表面设置有下吸板12，连接板16的一侧活动连接有压板11，通过下吸板12将灰尘等杂物进行传递收集处理。

具体的：下吸板12的内部镂空设置有收集槽14，下吸板12的下表面固定连接有导管10，导管10的另一端固定连接有气泵19，气泵19的下表面固定连接有承重座20，承重座20的一侧固定连接在连接板16的一侧。

具体的：承重板1的上表面固定连接有调节板7，调节板7的内部固定连接有第二液压杆21，第二液压杆21的下表面固定连接有转动环23，转动环23的内部活动连接有连接轴22，固定板2的一侧活动连接有折叠轴8，通过第二液压杆21调节面料在运动过程中的紧绷程度，防止其在运动过程中再次出现卷褶现象。

工作原理：首先操作人员利用外部电源启动内部设备，同时操作人员将面料放置在置料轴4表面，并将面料穿过上吸板6和压板11中间，通过压板11对面料进行压平处理，防止其在折叠或卷收时发生卷褶，进一步利用气泵19通过上吸槽9和下吸槽13对面料表面进行吸附处理，从而尽可能地减少其表面灰尘，进一步利用第二液压杆21调节压轴24位置，进一步对面料进行压平、拉直处理，使设备的卷收或折叠效果提高，从而操作人员利用外部设备带动折叠轴8进行运动，利用折叠轴8对面料进折叠卷收处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置，包括承重板(1)，其特征在于：所述承重板(1)的上表面设置有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面设置有卡合板(5)，所述卡合板(5)的内部设置有螺纹杆(3)，所述卡合板(5)的下表面设置有置料轴(4)，所述承重板(1)的上表面设置有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧设置有上吸板(6)，所述上吸板(6)的内部设置有上吸槽(9)，所述上吸板(6)的上表面设置有导管(10)，所述连接板(16)的一侧设置有压板(11)，所述压板(11)的内部设置有下吸槽(13)，所述压板(11)的内部设置有伸缩管(15)，所述压板(11)的下表面设置有第一液压杆(17)，所述第一液压杆(17)的外表面设置有杆槽(18)，所述第一液压杆(17)的下表面设置有下吸板(12)，所述下吸板(12)的内部设置有收集槽(14)，所述下吸板(12)的下表面设置有导管(10)，所述导管(10)的另一端设置有气泵(19)，所述气泵(19)的下表面设置有承重座(20)，所述承重座(20)的一侧设置在连接板(16)的一侧，所述承重板(1)的上表面设置有调节板(7)，所述调节板(7)的内部设置有第二液压杆(21)，所述第二液压杆(21)的下表面设置有转动环(23)，所述转动环(23)的内部设置有连接轴(22)，所述固定板(2)的一侧设置有折叠轴(8)，所述连接轴(22)的一侧设置有压轴(24)。

2.根据权利要求1所述的一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置，其特征在于：所述承重板(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面活动连接有卡合板(5)，所述卡合板(5)的内部活动连接有螺纹杆(3)，所述固定板(2)的内部设置有螺纹杆(3)。

3.根据权利要求1所述的一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置，其特征在于：所述卡合板(5)的下表面活动连接有置料轴(4)，所述承重板(1)的上表面固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧固定连接有上吸板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置，其特征在于：所述上吸板(6)的内部镂空设置有上吸槽(9)，所述上吸板(6)的上表面固定连接有导管(10)，所述连接板(16)的一侧固定连接有压板(11)，所述压板(11)的内部镂空设置有下吸槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置，其特征在于：所述压板(11)的内部固定连接有伸缩管(15)，所述压板(11)的下表面固定连接有第一液压杆(17)，所述第一液压杆(17)的外表面镂空设置有杆槽(18)，所述第一液压杆(17)的下表面固定连接有下吸板(12)，所述伸缩管(15)的下表面设置有下吸板(12)，所述连接板(16)的一侧活动连接有压板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置，其特征在于：所述下吸板(12)的内部镂空设置有收集槽(14)，所述下吸板(12)的下表面固定连接有导管(10)，所述导管(10)的另一端固定连接有气泵(19)，所述气泵(19)的下表面固定连接有承重座(20)，所述承重座(20)的一侧固定连接在连接板(16)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种清洁效果高的面料加工用自动卷收装置，其特征在于：所述承重板(1)的上表面固定连接有调节板(7)，所述调节板(7)的内部固定连接有第二液压杆(21)，所述第二液压杆(21)的下表面固定连接有转动环(23)，所述转动环(23)的内部活动连接有连接轴(22)，所述固定板(2)的一侧活动连接有折叠轴(8)。

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