CN110918668A - 一种用于铜线的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于铜线的生产设备，包括拉拔机，所述拉拔机的一侧还设有加工箱，所述加工箱内设有冷却炉，所述冷却炉通过支撑柱固定于加工箱内部左侧，所述冷却炉上端连接有输气管，所述输气管贯穿加工箱顶部连接有鼓风机，所述加工箱内右侧下端设有水冷箱，所述加工箱内右侧上端设有吸气管道机构；所述加工箱的一侧固定设有收卷机构，所述收卷机构包括机架、排线机构。本发明通过排线机构的涉及，能对铜线进行排线收卷，得到的铜线卷更加紧密美观。
Description
技术领域
本发明涉及电线加工技术领域，尤其涉及一种用于铜线的生产设备。
背景技术
常规铜线生产设备包括拉拔、退火和冷却等程序，这些工序大都是彼此分离，不连续、单独进行的，其中在拉拔过程中至少需要两组直线排列的排拔单元，增加了工作量，影响工作效率，另外，现有的退火炉在退火过程中容易发生铜线被氧化现象，影响铜线的质量，现有的铜线生产设备还存在着不方便收集铜线、在水冷时不具备收集杂物的功和不方便处理在水冷时所产生的水蒸气的问题；且收集的铜线卷不紧密，没有排线机构的排线得到的铜线卷很杂乱。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种用于铜线的生产设备。
本发明可通过以下方案进行实现：一种用于铜线的生产设备，包括拉拔机，其特征是：所述拉拔机的一侧还设有加工箱，所述加工箱内设有冷却炉，所述冷却炉通过支撑柱固定于加工箱内部左侧，所述冷却炉上端连接有输气管，所述输气管贯穿加工箱顶部连接有鼓风机，所述加工箱内右侧下端设有水冷箱，所述水冷箱包括储水箱、第一滑轮、第二滑轮、支撑边、分离网和收集边，所述的储水箱焊接在加工箱内壁下方的右侧；所述的第一滑轮和第二滑轮分别焊接在储水箱上表面的左右两侧和内壁中下部的左右两侧；所述的支撑边分别焊接在储水箱下表面的左右两侧，同时在上部放置有分离网，所述的收集边下表面分别焊接在分离网上表面的四周；所述加工箱内右侧上端设有吸气管道机构，所述吸气管道机构包括吸风机，连接头，波纹管，集气罩，出气管和过滤网，所述的吸风机焊接在加工箱的右上部，同时在下端和前表面分别套接有连接头和出气管；所述的集气罩通过波纹管安装在连接头的下部；所述的过滤网安装在出气管的内部；所述加工箱的一侧固定设有收卷机构，所述收卷机构包括机架，所述机架内底部固定设有第一电机，所述第一电机连接有减速箱，所述减速箱通过第一联轴器连接有转轴，所述转轴连接有工字架，所述机架的一侧固定设有排线机构，所述排线机构包括第二电机、导杆支架、导杆、丝杆和导线架，所述导杆支架设有两根，且固定焊接与机架上，所述导杆固定焊接于导杆支架上，所述导杆设有两根位于导杆支架的两端，所述丝杆转动连接于导杆支架上，所述第二电机通过第二联轴器连接所述丝杆，所述导线架活动连接于所述导杆和丝杆上。
作为本发明的进一步方案，所述收集边的上端焊接有拉绳。
作为本发明的进一步方案，所述工字架与转轴之间通过螺丝固定。
作为本发明的进一步方案，所述的过滤网具体采用活性炭滤网，所述的过滤网设置有多个。
本发明具有的有益效果：与现有技术相比：所述的第一滑轮和第二滑轮分别与铜线紧密接触，有利于在使用时，可以使铜线更加彻底的深入到水中，进而增加了该铜线生产设备的冷却效果；分离网和收集边的设计，增加了水冷箱的功能性；吸气管道机构的设计，有利于在进行冷却时，可以方便的收集所产生的水蒸气，同时也避免了水蒸气对工作人员身体监控造成伤害的问题；设有排线机构，能对铜线进行排线收集，合理的利用了收线空间，节约了成本，得到的铜线卷也更加紧密；设有的工字架，且通过螺丝固定，方便了在收卷完成后，进行更换，工字架能收卷更多的铜线。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明水冷箱的结构示意图。
图3为本发明吸气管道机构的结构示意图。
图中：1. 拉拔机，2. 加工箱，3.冷却炉，4.支撑柱，5.输气管，6.鼓风机，7.水冷箱，71.储水箱，72.第一滑轮，73.第二滑轮，74.支撑边，75.分离网，76.收集边，77.拉绳，8.吸气管道机构，81.吸风机，82.连接头，83.波纹管，84.集气罩，85.出气管，86.过滤网，9.收卷机构，91.机架，911.第一电机，912.减速箱，913.第一联轴器，914.转轴，915.工字架，916.螺丝，92.排线机构，921.第二电机，922.导杆支架，923.导杆，924.丝杆，925.导线架，926.第二联轴器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种用于铜线的生产设备，包括拉拔机1，其特征是：所述拉拔机1的一侧还设有加工箱2，所述加工箱2内设有冷却炉3，所述冷却炉3通过支撑柱4固定于加工箱2内部左侧，所述冷却炉3上端连接有输气管5，所述输气管5贯穿加工箱2顶部连接有鼓风机6，所述加工箱2内右侧下端设有水冷箱7，所述水冷箱7包括储水箱71、第一滑轮72、第二滑轮73、支撑边74、分离网75和收集边76，所述的储水箱71焊接在加工箱2内壁下方的右侧；所述的第一滑轮72和第二滑轮73分别焊接在储水箱71上表面的左右两侧和内壁中下部的左右两侧；所述的支撑边74分别焊接在储水箱71下表面的左右两侧，同时在上部放置有分离网75，所述的收集边76下表面分别焊接在分离网75上表面的四周，所述收集边76的上端焊接有拉绳77；所述加工箱2内右侧上端设有吸气管道机构8，所述吸气管道机构8包括吸风机81，连接头82，波纹管83，集气罩84，出气管85和过滤网86，所述的吸风机81焊接在加工箱2的右上部，同时在下端和前表面分别套接有连接头82和出气管85；所述的集气罩84通过波纹管83安装在连接头82的下部；所述的过滤网86安装在出气管85的内部，所述的过滤网86具体采用活性炭滤网，所述的过滤网86设置有多个；所述加工箱2的一侧固定设有收卷机构9，所述收卷机构9包括机架91，所述机架91内底部固定设有第一电机911，所述第一电机911连接有减速箱912，所述减速箱912通过第一联轴器913连接有转轴914，所述转轴914连接有工字架915，所述工字架915与转轴914之间通过螺丝916固定；所述机架91的一侧固定设有排线机构92，所述排线机构92包括第二电机921、导杆支架922、导杆923、丝杆924和导线架925，所述导杆支架922设有两根，且固定焊接与机架91上，所述导杆923固定焊接于导杆支架922上，所述导杆923设有两根位于导杆支架922的两端，所述丝杆924转动连接于导杆支架922上，所述第二电机921通过第二联轴器926连接所述丝杆924，所述导线架925活动连接于所述导杆923和丝杆924上。
本发明在具体实施时，设有的第一滑轮72和第二滑轮73分别与铜线紧密接触，有利于在使用时，可以使铜线更加彻底的深入到水中，进而增加了该铜线生产设备的冷却效果；分离网75和收集边76的设计，增加了水冷箱7的功能性；吸气管道机构8的设计，有利于在进行冷却时，可以方便的收集所产生的水蒸气，同时也避免了水蒸气对工作人员身体监控造成伤害的问题；设有排线机构92，能对铜线进行排线收集，合理的利用了收线空间，节约了成本，得到的铜线卷也更加紧密；设有的工字架915，且通过螺丝固定，方便了在收卷完成后，进行更换，工字架915能收卷更多的铜线
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种用于铜线的生产设备，包括拉拔机（1），其特征是：所述拉拔机（1）的一侧还设有加工箱（2），所述加工箱（2）内设有冷却炉（3），所述冷却炉（3）通过支撑柱（4）固定于加工箱（2）内部左侧，所述冷却炉（3）上端连接有输气管（5），所述输气管（5）贯穿加工箱（2）顶部连接有鼓风机（6），所述加工箱（2）内右侧下端设有水冷箱（7），所述水冷箱（7）包括储水箱（71）、第一滑轮（72）、第二滑轮（73）、支撑边（74）、分离网（75）和收集边（76），所述的储水箱（71）焊接在加工箱（2）内壁下方的右侧；所述的第一滑轮（72）和第二滑轮（73）分别焊接在储水箱（71）上表面的左右两侧和内壁中下部的左右两侧；所述的支撑边（74）分别焊接在储水箱（71）下表面的左右两侧，同时在上部放置有分离网（75），所述的收集边（76）下表面分别焊接在分离网（75）上表面的四周；所述加工箱（2）内右侧上端设有吸气管道机构（8），所述吸气管道机构（8）包括吸风机（81），连接头（82），波纹管（83），集气罩（84），出气管（85）和过滤网（86），所述的吸风机（81）焊接在加工箱（2）的右上部，同时在下端和前表面分别套接有连接头（82）和出气管（85）；所述的集气罩（84）通过波纹管（83）安装在连接头（82）的下部；所述的过滤网（86）安装在出气管（85）的内部；所述加工箱（2）的一侧固定设有收卷机构（9），所述收卷机构（9）包括机架（91），所述机架（91）内底部固定设有第一电机（911），所述第一电机（911）连接有减速箱（912），所述减速箱（912）通过第一联轴器（913）连接有转轴（914），所述转轴（914）连接有工字架（915），所述机架（91）的一侧固定设有排线机构（92），所述排线机构（92）包括第二电机（921）、导杆支架（922）、导杆（923）、丝杆（924）和导线架（925），所述导杆支架（922）设有两根，且固定焊接与机架（91）上，所述导杆（923）固定焊接于导杆支架（922）上，所述导杆（923）设有两根位于导杆支架（922）的两端，所述丝杆（924）转动连接于导杆支架（922）上，所述第二电机（921）通过第二联轴器（926）连接所述丝杆（924），所述导线架（925）活动连接于所述导杆（923）和丝杆（924）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜线的生产设备，其特征是：所述收集边（76）的上端焊接有拉绳（77）。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜线的生产设备，其特征是：所述工字架（915）与转轴（914）之间通过螺丝（916）固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜线的生产设备，其特征是：所述的过滤网（86）具体采用活性炭滤网，所述的过滤网（86）设置有多个。
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| CN201911272205.4A CN110918668A (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种用于铜线的生产设备 |
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| CN (1) | CN110918668A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112044972A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-08 | 何林 | 一种铜线生产设备 |
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2019
- 2019-12-12 CN CN201911272205.4A patent/CN110918668A/zh active Pending
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| CN112044972A (zh) * | 2020-09-02 | 2020-12-08 | 何林 | 一种铜线生产设备 |
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Application publication date: 20200327 |
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