CN219556490U - 一种运动鞋加工用鞋面打孔设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种运动鞋加工用鞋面打孔设备,包括连接板,所述连接板上表面的两端均沿前侧至后侧横向固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨驱动地滑动部地顶部固定连接有安装板,所述安装板的上表面设置有若干个鞋面定位模具,多个所述鞋面定位模具沿所述安装板的前侧至后侧均匀分布排列,本实用新型涉及打孔设备技术领域。该运动鞋加工用鞋面打孔设备,通过将鞋面放置于鞋面定位模具的内部中,将鞋面定位放置于安装板的上表面,再通过冲孔机构即可对鞋面进行准确的定位打孔,无需工作人员肉眼判断鞋面是否放置准确,操作简单且快速,提高鞋面的生产加工质量,提高鞋面的打孔的合格率。

Description

一种运动鞋加工用鞋面打孔设备
技术领域
本实用新型涉及打孔设备技术领域,具体为一种运动鞋加工用鞋面打孔设备。
背景技术
鞋面冲孔装置是一种用于运动鞋生产对运动鞋的鞋面进行快速冲孔的冲孔设备,广泛应用于鞋子生产行业,鞋子时用来保护足部,便于行走的穿着物。由皮革、布帛、胶皮等材料制成。
中国专利CN217644687U公开了一种运动鞋加工用鞋面冲孔装置,该技术方案,通过第一电动伸缩杆可以推动冲孔管主体内部冲孔废料进行移动,使废料从冲孔管主体内部排出,防止废料堵塞,但工作台表面不具备定位功能,需要工作人员通过肉眼判断鞋面与冲孔管之间的定位关系,容易出现冲孔位置偏差,降低鞋面的成品合格率,加大制鞋工业的生产成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种运动鞋加工用鞋面打孔设备,解决了工作台表面不具备定位功能,需要工作人员通过肉眼判断鞋面与冲孔管之间的定位关系,容易出现冲孔位置偏差的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种运动鞋加工用鞋面打孔设备,包括连接板,所述连接板上表面的两端均沿前侧至后侧横向固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨驱动的滑动部的顶部固定连接有安装板,所述安装板的上表面设置有若干个鞋面定位模具,多个所述鞋面定位模具沿所述安装板的前侧至后侧均匀分布排列;
所述鞋面定位模具的底部竖向固定连接有若干个卡接杆,所述安装板的上表面开设有若干个与所述卡接杆相适配的卡接槽;
所述连接板的表面开设有若干个第二冲压口,所述安装板的表面且位于所述鞋面定位模具的内部开设有若干个与所述第二冲压口相对应的第一冲压口;
所述连接板的上表面设置有用于鞋面打孔的冲孔机构,所述连接板下表面设置有用于储存废料的收集结构。
进一步地,所述冲孔机构包括支撑框架,所述支撑框架固定连接于所述连接板的上表面,所述支撑框架内壁的顶部竖向固定连接有冲孔气缸,所述冲孔气缸的底端固定连接有横板,所述横板的下表面竖向固定连接有若干个冲孔管件,所述冲孔管件的顶端延伸至所述横板的上表面。
进一步地,所述横板上表面的两端均竖向固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶端横向固定连接有升降板,所述升降板的下表面竖向固定连接有若干个清理推杆,多个所述清理推杆于多个所述冲孔管件一一对应,且底端延伸至所述冲孔管件的内腔。
进一步地,所述连接板上表面的两端均固定连接有L形杆,所述L形杆的另一端竖向固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有压紧块。
进一步地,所述连接板的下表面竖向固定连接有若干个安装腿。
进一步地,所述收集结构包括顶部敞口的收集箱,所述收集箱设置于所述连接板的下方,且位于多个所述第二冲压口的下方,所述连接板的下表面竖向固定连接有与所述收集箱相适配的定位板,所述收集箱的后侧面与所述定位板的前侧面抵触时,所述收集箱多个所述第二冲压口的下方。
进一步地,所述收集箱的两侧面均固定连接有肋条,所述安装腿的内侧面开设有与所述肋条相适配的肋槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该运动鞋加工用鞋面打孔设备,通过将鞋面放置于鞋面定位模具的内部中,将鞋面定位放置于安装板的上表面,再通过冲孔机构即可对鞋面进行准确的定位打孔,无需工作人员肉眼判断鞋面是否放置准确,操作简单且快速,提高鞋面的生产加工质量,提高鞋面的打孔的合格率,进而减小制鞋工业的生产加工成本,且对加工单一鞋面加工后,利用电动滑轨驱动安装板移动,带动另一个鞋面移动至冲孔机构的下方,即可连续对多个鞋面进行打孔加工,提高鞋面打孔加工效率。
(2)、该运动鞋加工用鞋面打孔设备,通过根据需要打孔的鞋面种类,可拉动鞋面定位模具,将卡接杆从卡接槽的内部中拉出,即可更换安装板上表面的鞋面定位模具,便于适配不同规格种类鞋面进行打孔加工,且冲孔的过程中,通过第二电动伸缩杆伸长,带动压紧块下降与鞋面定位模具内部的鞋面进行抵触后,即可将鞋面固定在安装板的上表面,提高鞋面打孔加工的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型安装板与鞋面定位模具的结构示意图。
图中:1、连接板;2、支撑框架;3、冲孔气缸;4、横板;5、第一电动伸缩杆;6、升降板;7、冲孔管件;8、清理推杆;9、电动滑轨;10、安装板;11、鞋面定位模具;12、卡接杆;13、卡接槽;14、L形杆;15、第二电动伸缩杆;16、压紧块;17、第一冲压口;18、第二冲压口;19、安装腿;20、收集箱;21、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种运动鞋加工用鞋面打孔设备,包括连接板1,连接板1上表面的两端均沿前侧至后侧横向固定连接有电动滑轨9,电动滑轨9驱动的滑动部的顶部固定连接有安装板10,安装板10的上表面设置有若干个鞋面定位模具11,多个鞋面定位模具11沿安装板10的前侧至后侧均匀分布排列。
连接板1的上表面设置有用于鞋面打孔的冲孔机构,连接板1下表面设置有用于储存废料的收集结构。
将鞋面放置于鞋面定位模具11的内部中,将鞋面定位放置于安装板10的上表面,再通过冲孔机构即可对鞋面进行准确的定位打孔,无需工作人员肉眼判断鞋面是否放置准确,操作简单且快速,提高鞋面的生产加工质量,提高鞋面的打孔的合格率,进而减小制鞋工业的生产加工成本。
鞋面定位模具11的底部竖向固定连接有若干个卡接杆12,安装板10的上表面开设有若干个与卡接杆12相适配的卡接槽13。
根据需要打孔的鞋面种类,可拉动鞋面定位模具11,将卡接杆12从卡接槽13的内部中拉出,即可更换安装板10上表面的鞋面定位模具11,便于适配不同规格种类鞋面进行打孔加工。
连接板1的表面开设有若干个第二冲压口18,安装板10的表面且位于鞋面定位模具11的内部开设有若干个与第二冲压口18相对应的第一冲压口17。
加工单一鞋面加工后,利用电动滑轨9驱动安装板10移动,带动另一个鞋面移动至冲孔机构的下方,即可连续对多个鞋面进行打孔加工,提高鞋面打孔加工效率,冲孔后产生的废料,可通过第一冲压口17与第二冲压口18的内部进行掉落。
冲孔机构包括支撑框架2,支撑框架2固定连接于连接板1的上表面,支撑框架2内壁的顶部竖向固定连接有冲孔气缸3,冲孔气缸3的底端固定连接有横板4,横板4的下表面竖向固定连接有若干个冲孔管件7,冲孔管件7的顶端延伸至横板4的上表面。
冲孔气缸3伸长即可带动横板4下降,通过冲孔管件7下降至与安装板10上表面的鞋面进行接触后,即可对安装板10上表面定位放置的下面进行准确的打孔加工。
横板4上表面的两端均竖向固定连接有第一电动伸缩杆5,第一电动伸缩杆5的顶端横向固定连接有升降板6,升降板6的下表面竖向固定连接有若干个清理推杆8,多个清理推杆8于多个冲孔管件7一一对应,且底端延伸至冲孔管件7的内腔。
冲孔完成后,第一电动伸缩杆5收缩带动升降板6下降,进而驱动多个清理推杆8下降,对冲孔管件7内腔中封堵的废料进行推动排出。
连接板1上表面的两端均固定连接有L形杆14,L形杆14的另一端竖向固定连接有第二电动伸缩杆15,第二电动伸缩杆15的底端固定连接有压紧块16。
且冲孔的过程中,通过第二电动伸缩杆15伸长,带动压紧块16下降与鞋面定位模具11内部的鞋面进行抵触后,即可将鞋面固定在安装板10的上表面,提高鞋面打孔加工的稳定性。
连接板1的下表面竖向固定连接有若干个安装腿19,安装腿19便于对连接板1进行固定安装使用。
收集结构包括顶部敞口的收集箱20,收集箱20设置于连接板1的下方,且位于多个第二冲压口18的下方,连接板1的下表面竖向固定连接有与收集箱20相适配的定位板21,收集箱20的后侧面与定位板21的前侧面抵触时,收集箱20多个第二冲压口18的下方。
经过第一冲压口17与第二冲压口18内腔掉落的废料,最终受重力的影响掉落于收集箱20的内腔中进行集中的收集储存,便于工作人员后期对废料进行集中的回收处理。
收集箱20与定位板21进行抵触后,对收集箱20进行定位放置,便于准确的将收集箱20推动至多个第二冲压口18的下方进行收集废料。
收集箱20的两侧面均固定连接有肋条,安装腿19的内侧面开设有与肋条相适配的肋槽。
工作时,鞋面放置于鞋面定位模具11的内部中,将鞋面定位放置于安装板10的上表面,再通过冲孔机构即可对鞋面进行准确的定位打孔,对加工单一鞋面加工后,利用电动滑轨9驱动安装板10移动,带动另一个鞋面移动至冲孔机构的下方,即可连续对多个鞋面进行打孔加工,提高鞋面打孔加工效率,根据需要打孔的鞋面种类,可拉动鞋面定位模具11,将卡接杆12从卡接槽13的内部中拉出,即可更换安装板10上表面的鞋面定位模具11,便于适配不同规格种类鞋面进行打孔加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种运动鞋加工用鞋面打孔设备,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)上表面的两端均沿前侧至后侧横向固定连接有电动滑轨(9),所述电动滑轨(9)驱动的滑动部的顶部固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的上表面设置有若干个鞋面定位模具(11),多个所述鞋面定位模具(11)沿所述安装板(10)的前侧至后侧均匀分布排列;
所述鞋面定位模具(11)的底部竖向固定连接有若干个卡接杆(12),所述安装板(10)的上表面开设有若干个与所述卡接杆(12)相适配的卡接槽(13);
所述连接板(1)的表面开设有若干个第二冲压口(18),所述安装板(10)的表面且位于所述鞋面定位模具(11)的内部开设有若干个与所述第二冲压口(18)相对应的第一冲压口(17);
所述连接板(1)的上表面设置有用于鞋面打孔的冲孔机构,所述连接板(1)下表面设置有用于储存废料的收集结构。
2.根据权利要求1所述的一种运动鞋加工用鞋面打孔设备,其特征在于:所述冲孔机构包括支撑框架(2),所述支撑框架(2)固定连接于所述连接板(1)的上表面,所述支撑框架(2)内壁的顶部竖向固定连接有冲孔气缸(3),所述冲孔气缸(3)的底端固定连接有横板(4),所述横板(4)的下表面竖向固定连接有若干个冲孔管件(7),所述冲孔管件(7)的顶端延伸至所述横板(4)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种运动鞋加工用鞋面打孔设备,其特征在于:所述横板(4)上表面的两端均竖向固定连接有第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)的顶端横向固定连接有升降板(6),所述升降板(6)的下表面竖向固定连接有若干个清理推杆(8),多个所述清理推杆(8)于多个所述冲孔管件(7)一一对应,且底端延伸至所述冲孔管件(7)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种运动鞋加工用鞋面打孔设备,其特征在于:所述连接板(1)上表面的两端均固定连接有L形杆(14),所述L形杆(14)的另一端竖向固定连接有第二电动伸缩杆(15),所述第二电动伸缩杆(15)的底端固定连接有压紧块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种运动鞋加工用鞋面打孔设备,其特征在于:所述连接板(1)的下表面竖向固定连接有若干个安装腿(19)。
6.根据权利要求5所述的一种运动鞋加工用鞋面打孔设备,其特征在于:所述收集结构包括顶部敞口的收集箱(20),所述收集箱(20)设置于所述连接板(1)的下方,且位于多个所述第二冲压口(18)的下方,所述连接板(1)的下表面竖向固定连接有与所述收集箱(20)相适配的定位板(21),所述收集箱(20)的后侧面与所述定位板(21)的前侧面抵触时,所述收集箱(20)多个所述第二冲压口(18)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种运动鞋加工用鞋面打孔设备,其特征在于:所述收集箱(20)的两侧面均固定连接有肋条,所述安装腿(19)的内侧面开设有与所述肋条相适配的肋槽。
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