CN219554725U - 方便安装的洗衣机电机端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便安装的洗衣机电机端盖，包括电机端盖组件，所述电机端盖组件主要是由三部分结构而组成的盖体：电机端盖组、散热通孔组和安装加固组，电机端盖组的两侧区域上设置有安装加固组，安装加固组一共设置有两个，散热通孔组开设在电机端盖组上。本实用新型电机端盖组件的散热通孔组设置，则可以在保障密封性前提下不大幅度影响散热，散热通孔组是采用倾斜式的通孔，该散热通孔组能够避免粉尘垂直或是直线式进入到盖体内部，但是热气可以进行排出体外，大幅度兼容两部分性能。

Description

方便安装的洗衣机电机端盖

技术领域

本实用新型属于电机端盖技术领域，尤其涉及一种方便安装的洗衣机电机端盖。

背景技术

现有洗衣机所用的常规电动机钢制端盖安装面是一个平面,在洗衣机装机使用过程中,受洗衣机安装尺寸的限制，洗衣机散热轮在装配的过程中，与电动机前端盖存在干涉的现象。鉴于正常钢制端盖水平安装面的限制，在安装尺寸、性能确定的情况下，电动机的轴伸尺寸往往也已确定，即散热轮的安装空间确定，现有的电机端盖整体上均开设有散热通槽，开设有散热槽也随之损伤掉了密封性，造成电机端处会具囤积大量的粉尘，长时间依然会影响散热；其次，整体的安装需要四个以上的螺栓将以加固，安装所需时间过长。

因此，发明一种方便安装的洗衣机电机端盖显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便安装的洗衣机电机端盖，包括电机端盖组件，所述电机端盖组件主要是由三部分结构而组成的盖体：电机端盖组、散热通孔组和安装加固组，电机端盖组的两侧区域上设置有安装加固组，安装加固组一共设置有两个，散热通孔组开设在电机端盖组上。

所述电机端盖组主要是由两部分盖体组成：端头盖体和顶端盖体，端头盖体和顶端盖体是采用凸台式制成的盖体，端头盖体和顶端盖体是采用圆形制成的壳体，端头盖体和顶端盖体的上方均开设有散热通孔组，顶端盖体的中心开设有端头穿孔。

所述散热通孔组主要是由两部分孔体组成：主散热通孔和副散热通孔，主散热通孔和副散热通孔都是采用圆形制成的通孔，主散热通孔和副散热通孔呈倾斜的方式开设在端头盖体和顶端盖体，主散热通孔开设在端头盖体，副散热通孔开设在顶端盖体上，主散热通孔和副散热通孔呈圆形阵列的方式开设在端头盖体和顶端盖体上。

所述安装加固组主要是由五部分而组成：定位加固耳、加固螺栓、加固滑套、咬死柱体和咬死凸起，定位加固耳是采用三角形制成的，定位加固耳固定在端头盖体的一侧位置，定位加固耳的顶角位置安装有加固螺栓。

所述加固螺栓通过加固滑套固定在定位加固耳的顶角位置，定位加固耳的下方内侧位置咬死柱体，咬死柱体的内侧为平面，咬死柱体的内侧平面上设置有咬死凸起，咬死凸起是采用倾斜的三角凸起制成的咬合体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型电机端盖组件的散热通孔组设置，则可以在保障密封性前提下不大幅度影响散热，散热通孔组是采用倾斜式的通孔，该散热通孔组能够避免粉尘垂直或是直线式进入到盖体内部，但是热气可以进行排出体外，大幅度兼容两部分性能。

2.本实用新型电机端盖组件的安装加固组设置，则是直接通过安装加固组的咬死凸起与电机的咬死凸起固死即可，安装加固组只需要按压进入到电机通孔即可

(该通孔设置在电机两侧位置，其通孔与咬死柱体吻合，通孔的内部设置有与咬死凸起相吻合的凸起)，操作简单无需安装大量的螺栓进行加固。

3.本实用新型电机端盖组件的设置，电机端盖组件上的螺栓为固定式螺栓，这样能避免在拆卸的时候螺栓突然掉落，减少螺栓遗失不见的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的咬死柱体结构示意图。

图3是本实用新型图1的局部剖面结构示意图。

图中：

电机端盖组件1，电机端盖组2，散热通孔组3，安装加固组4，端头盖体5，顶端盖体6，端头穿孔7，主散热通孔8，副散热通孔9，定位加固耳10，加固螺栓11，加固滑套12，咬死柱体13，咬死凸起14。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供的一种方便安装的洗衣机电机端盖，包括电机端盖组件1，电机端盖组2，散热通孔组3，安装加固组4，端头盖体5，顶端盖体6，端头穿孔7，主散热通孔8，副散热通孔9，定位加固耳10，加固螺栓11，加固滑套12，咬死柱体13和咬死凸起14，其中：电机端盖组件1主要是由三部分结构而组成的盖体：电机端盖组2、散热通孔组3和安装加固组4，电机端盖组2的两侧区域上设置有安装加固组4，安装加固组4一共设置有两个，散热通孔组3开设在电机端盖组2上，电机端盖组2主要是由两部分盖体组成：端头盖体5和顶端盖体6，端头盖体5和顶端盖体6是采用凸台式制成的盖体，端头盖体5和顶端盖体6是采用圆形制成的壳体，端头盖体5和顶端盖体6的上方均开设有散热通孔组3，顶端盖体6的中心开设有端头穿孔7。

实施例一：

散热通孔组3主要是由两部分孔体组成：主散热通孔8和副散热通孔9，主散热通孔8和副散热通孔9都是采用圆形制成的通孔，主散热通孔8和副散热通孔9呈倾斜的方式开设在端头盖体5和顶端盖体6，主散热通孔8开设在端头盖体5，副散热通孔9开设在顶端盖体6上，主散热通孔8和副散热通孔9呈圆形阵列的方式开设在端头盖体5和顶端盖体6上，加固螺栓11通过加固滑套12固定在定位加固耳10的顶角位置，定位加固耳10的下方内侧位置咬死柱体13，咬死柱体13的内侧为平面，咬死柱体13的内侧平面上设置有咬死凸起14，咬死凸起14是采用倾斜的三角凸起制成的咬合体。

实施例二：

本实用新型电机端盖组件1的散热通孔3组设置，则可以在保障密封性前提下不大幅度影响散热，散热通孔组3是采用倾斜式的通孔，该散热通孔组3能够避免粉尘垂直或是直线式进入到盖体内部，但是热气可以进行排出体外，大幅度兼容两部分性能；电机端盖组件1的安装加固组4设置，则是直接通过安装加固组4的咬死凸起14与电机的咬死凸起固死即可，安装加固组4只需要按压进入到电机通孔即可(该通孔设置在电机两侧位置，其通孔与咬死柱体13吻合，通孔的内部设置有与咬死凸起14相吻合的凸起)，操作简单无需安装大量的螺栓进行加固；电机端盖组件的设置，电机端盖组件4上的螺栓为固定式螺栓，这样能避免在拆卸的时候螺栓突然掉落，减少螺栓遗失不见的情况。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种方便安装的洗衣机电机端盖，包括电机端盖组件(1)，其特征在于，所述电机端盖组件(1)主要是由三部分结构而组成的盖体：电机端盖组(2)、散热通孔组(3)和安装加固组(4)，电机端盖组(2)的两侧区域上设置有安装加固组(4)，安装加固组(4)一共设置有两个，散热通孔组(3)开设在电机端盖组(2)上。

2.如权利要求1所述的方便安装的洗衣机电机端盖，其特征在于：所述电机端盖组(2)主要是由两部分盖体组成：端头盖体(5)和顶端盖体(6)，端头盖体(5)和顶端盖体(6)是采用凸台式制成的盖体，端头盖体(5)和顶端盖体(6)是采用圆形制成的壳体，端头盖体(5)和顶端盖体(6)的上方均开设有散热通孔组(3)，顶端盖体(6)的中心开设有端头穿孔(7)。

3.如权利要求1所述的方便安装的洗衣机电机端盖，其特征在于：所述散热通孔组(3)主要是由两部分孔体组成：主散热通孔(8)和副散热通孔(9)，主散热通孔(8)和副散热通孔(9)都是采用圆形制成的通孔，主散热通孔(8)和副散热通孔(9)呈倾斜的方式开设在端头盖体(5)和顶端盖体(6)，主散热通孔(8)开设在端头盖体(5)，副散热通孔(9)开设在顶端盖体(6)上，主散热通孔(8)和副散热通孔(9)呈圆形阵列的方式开设在端头盖体(5)和顶端盖体(6)上。

4.如权利要求1所述的方便安装的洗衣机电机端盖，其特征在于：所述安装加固组(4)主要是由五部分而组成：定位加固耳(10)、加固螺栓(11)、加固滑套(12)、咬死柱体(13)和咬死凸起(14)，定位加固耳(10)是采用三角形制成的，定位加固耳(10)固定在端头盖体(5)的一侧位置，定位加固耳(10)的顶角位置安装有加固螺栓(11)。

5.如权利要求4所述的方便安装的洗衣机电机端盖，其特征在于：所述加固螺栓(11)通过加固滑套(12)固定在定位加固耳(10)的顶角位置，定位加固耳(10)的下方内侧位置咬死柱体(13)，咬死柱体(13)的内侧为平面，咬死柱体(13)的内侧平面上设置有咬死凸起(14)，咬死凸起(14)是采用倾斜的三角凸起制成的咬合体。