CN219550523U - 燃气灶用燃烧器的炉头、燃烧器以及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例关于一种燃气灶用燃烧器的炉头、燃烧器以及燃气灶。炉头包括：火盖和火盖底座，所述火盖盖设于所述火盖底座上；所述火盖具有定位销，所述火盖底座具有与所述定位销相对应的定位孔，所述火盖通过所述定位销与所述定位孔的配合而固定再所述火盖底座，所述火盖底座具有向下凹陷形成的定位凹槽，所述定位凹槽具有一对相对设置的并且径向延伸的侧面；所述火盖设有与所述定位凹槽相对应的缺口，当所述缺口位于所述定位凹槽的上方时，所述定位销插入所述定位孔。这可以对火盖和火盖底座的安装起到定位和指示作用，解决在安装过程中定位销不易插入定位孔的技术问题，提高火盖与火盖底座安装的准确率和效率。

Description

燃气灶用燃烧器的炉头、燃烧器以及燃气灶

【技术领域】

本申请实施例涉及燃气灶领域，尤其是指一种燃气灶用燃烧器的炉头、燃烧器以及燃气。

【背景技术】

现有技术CN111578319B公开了一种燃气灶具，其包括内环燃烧器，内环燃烧器具有连通燃气腔室的保火孔和主火孔，还具有与外部分隔的容纳空间，保火孔设置于容纳空间内，主火孔设置于容纳空间外，该燃气灶具还包括隐藏式传火结构，隐藏式传火结构用于在保火孔和主火孔之间传递火焰。

【发明内容】

本申请实施例的一个目的在于，针对以上至少一个技术问题，提供一种改进燃气灶用燃烧器的炉头、燃烧器以及燃气灶。

为实现上述目的，本申请实施例一方面是关于燃气灶用燃烧器的炉头。炉头包括：火盖和火盖底座，所述火盖盖设于所述火盖底座上；所述火盖具有定位销，所述火盖底座具有与所述定位销相对应的定位孔，所述火盖通过所述定位销与所述定位孔的配合而固定再所述火盖底座，所述火盖底座具有向下凹陷形成的定位凹槽，所述定位凹槽具有一对相对设置的并且径向延伸的侧面；所述火盖设有与所述定位凹槽相对应的缺口，当所述缺口位于所述定位凹槽的上方时，所述定位销插入所述定位孔。

采用此结构，可以对火盖和火盖底座的安装起到定位和指示作用，装配时，将缺口对准定位凹槽，就可以很容易地将火盖准确地放置在火盖底座，定位销准确地插入定位孔，解决在安装过程中定位销不易插入定位孔的技术问题，提高火盖与火盖底座安装的准确率和效率，并且可以减少因火盖与火盖底座装配不到位而导致漏火的可能性。

在可能的实施例中，所述缺口具有朝上露出的可见开口。从而，在装配过程中，可以快速地识别到缺口，为快速装配火盖与火盖底座提高了可能。

在可能的实施例中，所述火盖具有相对设置的内侧壁和外侧壁、以及位于所述内侧壁和所述外侧壁之间的环形壁，所述缺口从所述内侧壁起沿着所述环形壁朝向所述外侧壁的方向延伸。这有利于缺口在火盖上形成，加工方便，易于应用，还可直接对现有的火盖产品进行加工形成。

在可能的实施例中，所述缺口贯通所述内侧壁。从而，在装配的时候，不仅可以从顶部快速识别缺口，而且还可以从侧方快速识别缺口，这可以从不同的角度快速地识别缺口，提高火盖与火盖底座安装的效率和准确性，减少火盖与火盖底座装配不到位的可能性。

在可能的实施例中，从所述内侧壁到所述外侧壁的方向上，所述缺口的尺寸不大于所述环形壁的二分之一。这不仅便于快速识别缺口，而且不影响火盖的强度。

在可能的实施例中，所述缺口的内径大于等于3毫米小于等于8毫米。这不但可以减少因为缺口过大而影响火盖的强度，而且也可以减少因为缺口过小而影响快速识别缺口的可能性。

在可能的实施例中，所述的缺口的内径为3毫米。这不仅可以识别缺口，提高装配的效率和速度，而且不影响火盖本身的强度。

在可能的实施例中，所述缺口为具有弯曲半径的弧形结构。这有利于缺口在火盖上形成，加工方便，易于应用，还可直接对现有的火盖产品进行加工形成。

在可能的实施例中，所述缺口为半圆形结构。这有利于缺口在火盖上形成，加工方便，易于应用，还可直接对现有的火盖产品进行加工形成。

在可能的实施例中，所述火盖具有相上凹陷形成的凹槽部，所述凹槽部与所述定位凹槽相对应，所述凹槽部与所述定位凹槽限定一空气通道，所述缺口位于所述空气通道的端部。从而，缺口与定位凹槽配合不仅可以使得定位销准确定位定位孔，将火盖快速准确地装配到火盖底座，而且缺口位于空气通道的端部，可以增大进入空气通道的空气量，加速空气通道的空气流动。

在可能的实施例中，所述火盖底座具有向下凹陷的第一凹陷部，所述火盖具有与所述第一凹陷部对应的向上凹陷的第二凹陷部，所述第一凹陷部与所述第二凹陷部限定出一个用以容纳燃气的燃气混气腔，所述侧面设有多个贯穿其的传火孔，所述空气通道与所述燃气混气腔通过所述传火孔相连通，从所述缺口进入所述空气通道的二次空气流经所述传火结构。这不仅可以增大二次空气流入空气通道的进入口的尺寸，为传火结构补充充足的二次空气，而且可以增大传火结构的燃烧空间，这可以解决由于二次空气补入不足或者传火空间受限而导致的火焰传递不良的问题。从而提高传火成功率，提高传火速度，具有良好的传火性能。

在可能的实施例中，所述传火孔包括靠近所述缺口的第一传火孔以及远离所述缺口的第二传火孔，所述第一传火孔被点然后再点燃所述第二传火孔，所述第一传火孔暴露于所述缺口。从而，第一传火孔暴露在缺口，不仅第一传火孔可以有充足的二次空气补冲，而且补充二次空气的速率更快。第一传火孔被点燃形成火焰，火焰必然引燃第二传火孔，这可以实现快速传火，有效提高传火成功率。

本申请实施例的另一方面是关于一种燃烧器，包括以上所述的炉头。

在可能的实施例中，还包括燃烧器底座，所述炉头可拆卸地放置于所述燃烧器底座。

本申请实施例的又一方面是关于一种燃气灶，包括如上所述的燃烧器。

【附图说明】

作为说明书的一部分且用以提供对本实用新型的进一步理解，以下附图图解本实用新型的具体实施方式，且与说明书一起用来说明本实用新型的原则。其中，

图1是本申请一个实施例的炉头的示意性立体图；

图2是图1的分解图；

图3是本申请一个实施例的炉头的剖视图；

图4是本申请一个实施例的火盖底座的示意性立体图；

图5是图4在A处的放大图；

图6是本申请一个实施例的火盖朝上的示意性立体图；

图7是图6在B处的放大图；

图8是本申请一个实施例的燃烧器的示意性立体图。

附图标记：

燃烧器1 炉头10 火盖20 火盖底座30

空气通道40 空气流入口401 空气流出口401 缺口403

侧面404 底面405 燃气混气腔101 传火结构406

第一传火孔407 第二传火孔408 第二凹陷部201

第一内侧壁203 第一外侧壁204 环形壁205 出火孔206

第一凹陷部301 定位凹槽302 第一侧面303 第二侧面304

凹槽207 第三侧面208 第四侧面209 顶面211

定位销210 定位孔310 舌部305 内环火盖50

内环出火孔51 盖体部52 侧壁53 内环凹陷部54

内环喷射系统102 外环喷射系统103 内环燃气喷嘴104

外环燃气喷嘴105 燃烧器底座60

【具体实施方式】

为使对本申请的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如图1至3所示，炉头10包括火盖20和火盖底座30，火盖20盖设于火盖30底座。

火盖20可以包括内环火盖50和/或外环火盖，外环火盖环绕内环火盖50设置。下述以火盖20为外环火盖为实施例进行阐述。

其中，如图3至7是所示，火盖底座30具有向下凹陷形成的第一凹陷部301，火盖20具有与第一凹陷部301对应的向上凹陷的第二凹陷部201，第一凹陷部301与第二凹陷部201限定出一个用以容纳燃气的燃气混气腔101。

如图4和5所示，火盖20呈环形，火盖20具有相对设置的第一内侧壁203和第一外侧壁204，第一外侧壁204是火盖20暴露在外的一个侧壁。第一内侧壁203和第一外侧壁204配合围城第二凹陷部201。火盖20的第一外侧壁204上设有连通第二凹陷部201的多个出火孔206，出火孔206沿周向间隔分布在第一外侧壁204上。出火孔206与燃气混气腔101相连通，在火盖20使用状态下，燃气混气腔101内燃气可以通过出火孔206流出而形成外环火焰。

如图1至3所示，内环火盖50位于火盖20的内围。内环火盖50包括盖体部52以及环绕盖体部52的内环侧壁53，盖体部52和内环侧壁53之间限定出一个可以用以容纳燃气的内环凹陷部54，内环凹陷的开口朝下。内环侧壁53上设有多个供燃气流出的内环出火孔51，内环出火孔51沿周向分布间隔分布在内环侧壁53上。内环出火孔51与内环凹陷部54连通，内环凹陷部54内的燃气可以通过内环出火孔51流出形成内环火焰。

如图3至5所示，炉头10还包括与燃气混气腔101连通的空气通道40，空气通道40内设有连通空气通道40和燃气混气腔101的传火结构406。空气通道40具有位于火盖底座30内缘处的供二次空气流入的空气流入口401，以及与空气流入口401相对的位于火盖底座30外缘处的空气流出口402。外部空气从空气流入口401进入空气通道40为传火结构406提供二次空气，然后从空气流出口402流出。

如图2和3所示，在火盖20上设有与空气流入口401连通的缺口403，缺口403具有向上露出的可见开口。换句话说，在外环火盖20的俯视图上，缺口403是可见的，不是隐藏的。

缺口403位于空气流入口401处，并且缺口403与空气流入口401贯通。

通过缺口403的设置，一方面增大了空气通道40的入口处的尺寸。外部空气可以通过空气流入口401和缺口403进入空气通道40为传火结构406补充二次空气后再通过空气流出口402流出。这不仅可以增大二次空气流入空气通道40的进入口的尺寸，为传火结构406补充充足的二次空气，而且可以增大传火结构406的燃烧空间，这可以解决由于二次空气补入不足或者传火空间受限而导致的火焰传递不良的问题。从而提高传火成功率，提高传火速度，具有良好的传火性能。

如图4至7所示，火盖20上设有超向火盖20方向延伸的定位销210，火盖20底座具有与定位销210对应的定位孔310，外环火盖20通过定位销210与定位孔310的配合而固定于火盖20底座。当缺口403位于定位凹槽207302的上方时，定位销210插入定位孔310。

另一方面，缺口403还可以对火盖20和火盖30底座的安装起到定位和指示作用，装配时，将缺口403对准定位凹槽302，就可以很容易地将火盖20准确地放置在火盖20底座，定位销210准确地插入定位孔310，解决在安装过程中定位销210不易插入定位孔310的技术问题，提高火盖20与火盖底座30安装的准确率和效率，并且可以减少因火盖20与火盖底座30装配不到位而导致漏火的可能性。

如图所示，缺口403被构造为至少部分空气通道40暴露于缺口403。换句话说，在火盖20的俯视图上，至少部分空气通道40是可见的，而非全部隐藏。缺口403在水平面的投影与空气通道40在水平面的投影至少部分重叠。

缺口403贯通第一内侧壁203，第一内侧壁203在与空气流入口401对应处缺少一部分而形成开口，使得与空气流入口401对应的第一侧壁53部分不会阻挡空气通过进入空气通道40。

外环火盖20还包括位于第一内侧壁203和第一外侧壁204之间的环形壁205，缺口403从第一内侧壁203起沿着环形壁205朝向第一外侧壁204方向延伸。

在第一内侧壁203的径向方向上，即从第一内侧壁203到第一外侧壁204的方向上，缺口403的尺寸不大于环形壁205尺寸的二分之一。

缺口403的内径外大于等于3毫米小于等于8毫米。在一个实施例中，缺口403的内径为3毫米。这一方面可以使得传火结构406可以获得充足的二次空气，并且不影响火盖20本身的强度，另一方面缺口403的尺寸便于安装时快速识别，提高安装效率。

缺口403可以具有不同的形状。在一个实施例中，缺口403为具有弯曲半径的弧形结构。在另一实施例中，缺口403为半圆性结构。缺口403还可以为其它形状，例如三角形、矩形、正方形、梯形、多边形或不规则形状等。这有利于缺口403在火盖20上形成，加工方便，易于应用，还可直接对现有的火盖20产品进行加工形成。

空气通道40内设有一对相对设置的侧面404以及位于一堆相对设置的侧面404之间的底面405，上述传火结构406设置在侧面404上。传火结构406设置在空气通道40的两侧，这可以从不同的方向进行传火，提高传火速度。

在一个实施例中，传火结构406为在所述侧面404上的传火槽。在本实施例中，传火结构406为贯穿侧面404的传火孔，传火孔连通燃气混气腔101与空气通道40，燃气混气腔101内的燃气可以通过传火孔流出形成火焰。

如图所示，每个侧面404上设有靠近空气流入口401的第一传火孔407以及靠近空气流出口的第二传火孔408，传火结构406包括第一传火孔407和第二传火孔408。第一传火孔407被点燃后再点燃第二传火孔408，继而再依次点燃出火孔206形成外环火焰。

第一传火孔407暴露于缺口403处。在炉头10使用过程中，不仅使得第一传火孔407可以与外界空气充分地接触，第一传火孔407可以补充足够的二次空气，而且使得第一传火孔407具有足够的燃烧空间，第一传火孔407流出的火焰可以被稳定地燃烧，提高传火成功率，具有良好的传火性能。

如图所示，火盖底座30具有向下凹陷形成的定位凹槽302，定位凹槽302具有一对相对设置的第一侧面303和第二侧面304，底面405位于第一侧面303和第二侧面304之间，多个传火孔依次设置在第一侧面303和第二侧面304的朝上的表面。底面405沿着从空气流出口402到所述空气流入口401的方向倾斜向下延伸并且超出所述火盖20底座的内缘并形成舌部305，缺口403位于舌部305的上方。

侧面404至少部分由第一侧面303和第二侧面304形成。

如图所示，传火结构406包括设置在靠近空气流入口401处的第一传火孔407，第一传火孔407对称设置在第一侧面303和第二侧面304上，并且第一传火孔407暴露于缺口403处，这不仅可以为第一传火孔407提供足够多的二次空气，而且可以为第一传火孔407的火焰提高足够的燃烧空间，确保内环火可以顺利传到第一传火孔407，继而再传给第二传火孔408最后依次点燃出火孔206的火焰，确保传火的成功率。

传火结构406还包括设置在空气出口处的第二传火孔408，第二传火孔408对称设置在第一侧面303和第二侧面304上，第二传火孔408相对于第一传火孔407更靠近出火孔206。第二传火孔408靠近空气流出口402处，也可以获得足够的二次空气，当第一传火孔407被点燃后，第二传火孔408可以顺利地被点燃，继而将火焰传递到外环火孔。

在炉头10使用过程在，内环火盖50设有点火机构，点火机构会点燃内环出火孔51流出的燃气形成火焰，然后点燃传火结构406的火焰，具体地，内环火焰点燃第一传火孔407流出的燃气形成火焰，然后再将火焰传给第二传火孔408，点燃第二传火孔408流出的燃气形成火焰，最后依次点燃出火孔206流出的燃气形成外环火焰。

火盖20具有与定位凹槽302对应的凹槽207，定位凹槽302与凹槽207配合限定出空气通道40。凹槽207上具有相对设置的第三侧面208和第四侧面209，以及位于第三侧面208和第四侧面209之间的顶面211。其中，第一侧面303与第三侧面208相对应，第二侧面304与第四侧面209相对应，底面405与顶面211相对，第一侧面303、第二侧面304、第三侧面208、第四侧面209、顶面211以及底面405围成空气通道40。

侧面404至少部分由第三侧面208和第四侧面209形成。

如图所示，缺口403位于顶面211的内缘，即缺口403位于顶面211靠近内环火盖50的一侧。缺口403由顶面211的内缘向外延伸。

在将火盖20安装到火盖底座30时，由于定位销210朝下，这为定位销210插入定位孔310带来一定安装难度。由于缺口403容易被快速识别，通过缺口403的设置解决这一问题。

当缺口403位于定位凹槽302的上方时，定位销210插入定位孔310。缺口403与定位凹槽302的配合，可以对火盖20和火盖底座30的安装起到定位和指示作用，装配时，将缺口403对准定位凹槽302，就可以很容易地将火盖20准确地放置在火盖底座30，定位销210准确地插入定位孔310，解决在安装过程中定位销210不易插入定位孔310的技术问题，提高火盖20与火盖底座30安装的准确率和效率，并且可以减少因火盖20与火盖底座30装配不到位而导致漏火的可能性。

本申请还提供了一种燃烧器1，包括上述的炉头10以及燃烧器1底座，炉头10可拆卸地放置于燃烧器1底座。

燃烧器1还包括内环喷射系统102和外环喷射系统103。内环喷射系统102包括内环燃气喷嘴103、与内环燃气喷嘴103相连的内环引射管106以及与内环引射管106相连的内环稳压腔。外环喷射系统103包括外环燃气喷嘴104、与外环燃气喷嘴104相连的外环引射管107以及与外环引射管107相连的外环稳压腔。在本实施例中，外环稳压腔与燃气混气腔101相连通。

燃气经内环引射管106之后进入内环稳压腔，进入内环稳压腔的气流最后流向内环火盖50的内环出火孔51形成内环火焰。

燃气经外环引射管103之后进入外环稳压腔之后流入燃气混气腔101，然后流向火盖20的传火结构406以及出火孔206形成火焰。

本申请还提供了一种燃气灶，其包括如上任一个实施例的燃气灶用燃烧器1。

结合图1至图8说明的各种实施例可以任何给定的方式互相组合，以实现本实用新型的优势。此外，本实用新型不限于所示实施例，通常情况下也可使用所示手段外的其他手段，只要这些手段也可达到相同的效果即可。

Claims (14)

1.一种燃气灶用燃烧器(1)的炉头(10)，包括：

火盖(20)和火盖底座(30)，所述火盖(20)盖设于所述火盖底座(30)上；

所述火盖(20)具有定位销(210)，所述火盖(20)底座具有与所述定位销(210)相对应的定位孔(310)，所述火盖(20)通过所述定位销(210)与所述定位孔(310)的配合而固定于所述火盖底座(30)，

其特征在于，所述火盖底座(30)具有向下凹陷形成的定位凹槽(302)，所述定位凹槽(302)具有一对相对设置的并且径向延伸的侧面(404)；

所述火盖(20)设有与所述定位凹槽(302)相对应的缺口(403)，当所述缺口(403)位于所述定位凹槽(302)的上方时，所述定位销(210)插入所述定位孔(310)。

2.如权利要求1所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(10)，其特征在于，所述缺口(403)具有朝上露出的可见开口。

3.如权利要求1所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(10)，其特征在于，所述火盖(20)具有相对设置的第一内侧壁(203)和第一外侧壁(204)、以及位于所述第一内侧壁(203)和所述第一外侧壁(204)之间的环形壁(205)，所述缺口(403)从所述第一内侧壁(203)起沿着所述环形壁(205)朝向所述第一外侧壁(204)的方向延伸。

4.如权利要求3所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(10)，其特征在于，所述缺口(403)贯通所述内侧壁(53)。

5.如权利要求3所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(10)，其特征在于，从所述第一内侧壁(203)到所述第一外侧壁(204)的方向上，所述缺口(403)的尺寸不大于所述环形壁的二分之一。

6.如权利要求1所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(10)，其特征在于，所述缺口(403)的内径大于等于3毫米小于等于8毫米。

7.如权利要求6所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(10)，其特征在于所述的缺口(403)的内径为3毫米。

8.如权利要求1所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(10)，其特征在于，所所述缺口(403)为具有弯曲半径的弧形结构，和/或所述缺口(403)为半圆形结构。

9.如权利要求1所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(10)，其特征在于，所述火盖(20)具有相上凹陷形成的凹槽(207)，所述凹槽(207)与所述定位凹槽(302)相对应，所述凹槽(207)与所述定位凹槽(302)限定一空气通道(40)，所述缺口(403)位于所述空气通道(40)端部。

10.如权利要求9所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(10)，其特征在于，所述火盖底座(30)具有向下凹陷的第一凹陷部(301)，所述火盖(20)具有与所述第一凹陷部(301)对应的向上凹陷的第二凹陷部(201)，所述第一凹陷部(301)与所述第二凹陷部(201)限定出一个用以容纳燃气的燃气混气腔(101)，所述侧面(404)设有多个贯穿其的传火结构(406)，所述空气通道(40)与所述燃气混气腔(101)通过所述传火结构(406)相连通，从所述缺口(403)进入所述空气通道(40)的二次空气流经所述传火结构(406)。

11.如权利要求10所述的燃气灶用燃烧器(1)的炉头(10)，其特征在于，所述传火结构(406)包括靠近所述缺口(403)的第一传火孔(407)以及远离所述缺口(403)的第二传火孔(408)，所述第一传火孔(407)被点然后再点燃所述第二传火孔(408)，所述第一传火孔(407)暴露于所述缺口(403)。

12.一种燃烧器(1)，其特征在于，包括如上任一权利要求所述的炉头(10)。

13.一种如权利要求12所述的燃烧器(1)，其特征在于，还包括燃烧器底座，所述炉头(10)可拆卸地放置于所述燃烧器底座(60)。

14.一种燃气灶，其特征在于，包括如权利要求12或13所述的燃烧器(1)。