CN219549883U - 管接头结构、热管理组件及电池 - Google Patents
管接头结构、热管理组件及电池 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及电池技术领域,提供一种管接头结构、热管理组件及电池。其中,管接头结构包括:第一连接管,第一连接管的一端的外周侧设有第一连接部;第二连接管,第二连接管包括管主体和与管主体相连通的连接管段,连接管段用于插设于第一连接管的一端内;锁定件,可活动地套设于管主体的外周侧,锁定件的内周侧设有第二连接部,第二连接部用于与第一连接部相连,且锁定件远离连接管段的一侧设有第一止挡件,第一止挡件被配置为第二连接部与第一连接部连接的情况下,与连接管段沿连接管段轴线方向直接或间接相止抵。通过本申请的技术方案,能够提高第一连接管与第二连接管的连接效率及连接可靠性。
Description
技术领域
本申请涉及电池技术领域,具体涉及一种管接头结构、热管理组件及电池。
背景技术
本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
水冷管接头结构一般包括与水冷装置相连通的第一连接管和与第一连接管相连通的第二连接管,第二连接管用于与循环管路连接。
相关技术中,通常是在第一连接管上设置外螺纹,在第二连接管上设置内螺纹,第一连接管和第二连接管螺纹连接,但是,第一连接管和第二连接管螺纹连接时,两者需要保持在同一轴线,这就导致需要反复调整两者的相对位置,影响管接头结构连接的效率。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种管接头结构、热管理组件及电池,用以实现提高管接头结构连接的效率。该目的是通过以下技术方案实现的:
第一方面,本申请提供了一种管接头结构,包括:第一连接管,所述第一连接管的一端的外周侧设有第一连接部;第二连接管,所述第二连接管包括管主体和与所述管主体相连通的连接管段,所述连接管段用于插设于所述第一连接管的所述一端内;锁定件,可活动地套设于所述管主体的外周侧,所述锁定件的内周侧设有第二连接部,所述第二连接部用于与所述第一连接部相连,所述锁定件远离所述连接管段的一侧设有第一止挡件,且所述第一止挡件被配置为所述第二连接部与所述第一连接部连接的情况下,与所述连接管段沿所述连接管段轴线方向直接或间接相止抵。
根据本申请提供的管接头结构,第一连接管与第二连接管采用插接方式连接,即先利用第二连接管的连接管段插设于第一连接管的一端内,以使第一连接管和第二连接管相连通,然后再通过套设于管主体外周侧的锁定件与第一连接管固定连接,锁定件与第一连接管固定连接时,锁定件的第一止挡件能够与连接管段直接或间接地相止抵,从而可将连接管段限位于第一连接管的一端内,以防止第二连接管与第一连接管相脱离,进而保证了第一连接管与第二连接管连接的可靠性,并有效提高了第一连接管和第二连接管的连接效率。
另外,根据本申请提供的管接头结构,还可具有如下附加的技术特征:
在本申请的一些实施方式中,所述连接管段的直径大于所述管主体的直径,所述第二连接部与所述第一连接部连接的情况下,所述第一止挡件与所述连接管段朝向所述管主体的一侧相止抵;或者,所述连接管段的直径与所述管主体的直径相同,所述连接管段靠近所述管主体的一端的外周侧设有第二止挡件,所述第二连接部与所述第一连接部连接的情况下,所述第一止挡件与所述第二止挡件背离所述连接管段的一侧相止抵。
在本实施方式中,当连接管段的直径大于管主体的直径时,第一止挡件由于套设于管主体的外周侧,从而可在锁定件与第一连接管固定连接时,第一止挡件能够与连接管段朝向管主体的一侧相止抵,防止连接管段与第一连接管相脱离,从而有助于提高连接管段与第一连接管连接的可靠性。
当连接管段与管主体直径相同时,可在连接管段靠近管主体的一端的外周侧设置第二止挡件,则锁定件与第一连接管固定连接时,第一止挡件能够与第二止挡件朝向管主体的一侧相止抵,以防止连接管段与第一连接管相脱离,也可起到提高连接管段与第一连接管连接的可靠性的作用。
所述第一连接部包括外螺纹,所述第二连接部包括内螺纹,所述第一连接部与所述第二连接部螺纹连接。
在本实施方式中,即第一连接管与锁定件通过内外螺纹螺纹连接,结构和原理均较为简单,便于加工成型,且便于第一连接管和锁定件的安装和拆卸。
在本申请的一些实施方式中,所述第一连接部包括卡槽,所述卡槽具有相连通的导引槽和锁止槽,所述导引槽沿所述第一连接管的轴向延伸,所述锁止槽沿所述第一连接管的周向延伸,所述第二连接部包括卡凸,所述卡凸适于沿所述导引槽滑动并插设于所述卡槽内。
在本实施方式中,锁定件与第一连接管连接时,先将卡凸插设于导引槽内,然后使锁定件向第一连接管所在方向移动,带动卡凸沿导引槽滑动,然后驱动锁定件沿第一连接管的周向转动,使得卡凸插设于锁止槽内,从而使锁定件与第一连接管相连接,并可防止流动介质在第一连接管和第二连接管内流动过程中,因产生轴向力而使锁定件与第一连接管相脱离。
在本申请的一些实施方式中,所述卡槽的数量为至少两个,至少两个所述卡槽间隔设置于所述第一连接管的外周侧,所述卡凸的数量与所述卡槽的数量相同,并用于对应插设于至少两个所述卡槽的所述锁止槽内。
在本实施方式中,增加了卡槽和卡凸的数量,通过将多个卡凸最终对应插设于多个锁止槽内,从而可进一步提高锁定件与第一连接管连接的可靠性。
在本申请的一些实施方式中,所述管接头结构还包括密封件,所述密封件被配置为所述连接管段插设于所述第一连接管的所述一端内的情况下,套设于所述连接管段的外周侧。
在本实施方式中,当连接管段插设于第一连接管的一端内时,密封件可套设于连接管段的外周侧,以起到密封作用,从而可防止第一连接管内的流动介质从第一止挡件与连接管段之间流出,提高了产品使用的安全性。
在本申请的一些实施方式中,所述第一连接管的内周侧设有一个或多个限位槽,所述密封件设置在所述限位槽内。
在本实施方式中,通过在第一连接管的内周侧设置限位槽,限位槽与密封件的尺寸相适配,密封件安装于限位槽内时,限位槽起到限位作用,有助于提高密封件安装的可靠性。
其中,当限位槽的数量为多个时,多个限位槽沿第一连接管的轴向间隔设置于第一连接管的内周侧,且每个限位槽内均设有密封件。
在本申请的一些实施方式中,所述第一连接管的所述一端的内周侧设有止挡部,所述止挡部朝向所述第一连接管的轴线凸伸,所述止挡部用于与所述连接管段相抵接。
在本实施方式中,通过在第一连接管与连接管段相连的一端的内周侧设置止挡部,则当连接管段插设于第一连接管的一端内时,止挡部能够与连接管段的端部相止抵,以限制连接管段的插设深度,从而可在第一止挡件的配合下将连接管段锁止于止挡部与第一止挡件之间,进一步提高了第一连接管和第二连接管连接的可靠性和稳定性。
在本申请的一些实施方式中,所述管主体与所述连接管段及第一连接管同轴设置;和/或,所述管主体与所述连接管段一体相连。
在本实施方式中,通过将管主体、连接管段和第一连接管三者同轴设置,从而可在连接管段插设于第一连接管的一端内时,管主体可起到导向作用,此时锁止件能够沿着第一连接管的轴线方向移动,以快速实现与第一连接管的固定连接,同时,还可起到识别连接管段是否插接到位的情况,具体地,若连接管段未插接到位,则锁定件无法与第一连接管连接到位或连接困难,从而可确定连接管段未插接到位。
管主体与连接管段一体相连,即管主体与连接管段之间无需连接件装配连接,有助于简化产品结构,降低产品生产成本。
第二方面,本申请提供了一种热管理组件,包括:冷却板,所述冷却板具有冷却流道,所述冷却流道的两端形成有冷却介质入口和冷却介质出口;其中,所述冷却介质入口和/或所述冷却介质出口设有如第一方面实施方式中任一项所述的管接头结构。
本申请第二方面实施方式提供的热管理组件,因包括第一方面实施方式中任一项所述的管接头结构,因此具有上述任一实施方式所述的技术效果,在此不再赘述。
第三方面,本申请提供了一种电池,包括:箱体;至少一个电池单体,设于所述箱体内;和如第二方面实施方式所述的热管理组件,所述热管理组件设于所述箱体内并用于对所述至少一个电池单体进行热管理。
本申请第三方面实施方式提供的电池,因包括第二方面实施方式所述的热管理组件,因此具有上述实施方式中所述的技术效果,在此不再赘述。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:
图1为本申请一些实施例提供的一种管接头结构在装配前的一个剖视结构示意图;
图2为本申请一些实施例提供的一种管接头结构在装配后的一个剖视结构示意图;
图3为本申请一些实施例提供的另一种管接头结构在装配后的一个剖视结构示意图;
图4为图3所示管接头结构中的第二连接管的结构示意图;
图5为本申请一些实施例提供的又一种管接头结构在装配后的一个剖视结构示意图;
图6为本申请一些实施例提供的一种第一连接管的立体结构示意图。
附图标记如下:
100、管接头结构;
10、第一连接管;20、第二连接管;30、锁定件;50、密封件;
11、外螺纹;12、卡槽;21、连接管段;22、管主体;23、第二止挡件;31、内螺纹;32、第一止挡件;33、卡凸;41、止挡部;42、限位槽;
121、导引槽;122、锁止槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本申请实施例的描述中,技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
在本申请实施例的描述中,术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
在本申请实施例的描述中,术语“多个”指的是两个以上(包括两个),同理,“多组”指的是两组以上(包括两组),“多片”指的是两片以上(包括两片)。
在本申请实施例的描述中,技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
在本申请实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;也可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
目前,动力电池通常包括箱体和设于箱体内的多个电池单体,电池单体在使用过程中会产生热量,因此需要给电池单体进行降温,也就是需要在箱体内设置热管理组件,热管理组件主要是在冷却板上设置水冷管接头,水冷管接头与水冷管相连,通过水冷管向冷却板中的循环补充冷却介质以带走电池单体产生的热量,从而达到降温的目的。
相关技术中,水冷管接头通常包括第一连接管和第二连接管,且在第一连接管上设置外螺纹,在第二连接管上设置内螺纹,第一连接管和第二连接管螺纹连接,但是,第一连接管和第二连接管螺纹连接时,两者需要保持在同一轴线,这就导致需要反复调整两者的相对位置,影响管接头结构连接的效率。
为了解决水冷管接头连接效率低的问题,本申请设计了一种管接头结构,将第二连接管设置为连接管段和管主体两部分,且将连接管段的直径设置为大于管主体,利用连接管段与第一连接管相插接,然后通过锁定件与第一连接管固定连接,并利用锁定件的第一限位件与连接管段朝向管主体的一侧相止抵,从而可提高第一连接管和第二连接管连接的可靠性,并有助于提高第一连接管和第二连接管的连接效率。
本申请实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如,本申请中所提到的电池可以包括电池模组或电池包等。在电池中,电池单体可以是多个,多个电池单体之间可串联或并联或混联,混联是指多个电池单体中既有串联又有并联。多个电池单体之间可直接串联或并联或混联在一起,再将多个电池单体构成的整体容纳于箱体内;当然,电池也可以是多个电池单体先串联或并联或混联组成电池模块形式,多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体,并容纳于箱体内。电池还可以包括其他结构,例如,该动力电池还可以包括热管理组件和汇流部件,热管理组件用于对多个电池单体进行温度管控,汇流部件用于实现多个电池单体之间的电连接。
其中,每个电池单体可以为二次电池或一次电池;还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池,但不局限于此。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。
本申请实施例公开的管接头结构不仅适用于电池内的热管理组件,还可适用于液冷服务器等其他设备的管路连接中。
请参见图1至图5,图1为本申请一些实施例提供的一种管接头结构在装配前的一个剖视结构示意图;图2为本申请一些实施例提供的一种管接头结构在装配后的一个剖视结构示意图;图3为本申请一些实施例提供的另一种管接头结构在装配后的一个剖视结构示意图;图4为图3所示管接头结构中的第二连接管的结构示意图;图5为本申请一些实施例提供的另一种管接头结构在装配后的一个剖视结构示意图。本申请实施例提供的管接头结构100,包括第一连接管10、第二连接管20和锁定件30。其中,第一连接管10的一端的外周侧设有第一连接部;第二连接管20包括管主体22和与管主体22相连通的连接管段21,连接管段21用于插设于第一连接管10的一端内;锁定件30可活动地套设于管主体22的外周侧,锁定件30的内周侧设有第二连接部,第二连接部用于与第一连接部相连,锁定件30远离连接管段21的一侧设有第一止挡件32,且第一止挡件32被配置为第二连接部与第一连接部连接的情况下,与连接管段21沿连接管段21轴线方向直接或间接相止抵。
在本实施例中,示例性地,第一连接管10为直管,第二连接管20为变径管,第二连接管20与第一连接管10的内径相适配,以在连接管段21插设于第一连接管10的一端内时,与第一连接管10之间无间隙,从而防止介质流出。
示例性地,第一止挡件32为止挡板,止挡板呈圆环状。第一止挡件32可以与锁定件30一体相连,也可以与焊接于锁定件30远离连接管段21的一端。第一止挡件32与连接管段直接或间接相止抵,即第一止挡件32可直接与连接管段21相止抵,也可以通过如在连接管段21外周侧设置止挡环、止挡板等其他结构与连接管段21相止抵。
根据本申请实施例提供的管接头结构100,第一连接管10与第二连接管20采用插接方式连接,即先利用第二连接管20的连接管段21插设于第一连接管10的一端内,以使第一连接管10和第二连接管20相连通,然后再通过套设于管主体22外周侧的锁定件30与第一连接管10固定连接,锁定件30与第一连接管10固定连接时,锁定件30的第一止挡件32能够与连接管段21直接或间接相抵接,从而可将连接管段21限位于第一连接管10的一端内,以防止第二连接管20与第一连接管10相脱离,进而提高了第一连接管10与第二连接管20连接的可靠性,并有效提高了第一连接管10和第二连接管20的连接效率。
请参见图1、图2和图5,根据本申请的一些实施例,连接管段21的直径大于管主体22的直径,第二连接部与第一连接部连接的情况下,第一止挡件32与连接管段21朝向管主体22的一侧相止抵。
当连接管段21的直径大于管主体22的直径时,连接管段21与管主体22之间形成有台阶止挡面,第一止挡件32由于套设于管主体22的外周侧,从而可在锁定件与第一连接管10固定连接时,第一止挡件32能够与连接管段21朝向管主体22的一侧形成的台阶止挡面相止抵,防止连接管段21与第一连接管10相脱离,从而有助于提高连接管段21与第一连接管10连接的可靠性。
请参见图3和图4,根据本申请的一些实施例,连接管段21的直径与管主体22的直径相同,连接管段21靠近管主体22的一端的外周侧设有第二止挡件23,第二连接部与第一连接部连接的情况下,第一止挡件32与第二止挡件23背离连接管段21的一侧相止抵。
当连接管段21与管主体22直径相同时,可在连接管段21靠近管主体22的一端的外周侧设置第二止挡件23,则锁定件与第一连接管10固定连接时,第一止挡件32能够与第二止挡件23朝向管主体22的一侧相止抵,以防止连接管段21与第一连接管10相脱离,也可起到提高连接管段21与第一连接管10连接的可靠性的作用。
请参见图1和图2,根据本申请的一些实施例,第一连接部包括外螺纹11,第二连接部包括内螺纹31,第一连接部与第二连接部螺纹连接。
在本实施例中,即第一连接管10与锁定件30通过内外螺纹11螺纹连接,结构和原理均较为简单,便于加工成型,且便于第一连接管10和锁定件30的安装和拆卸。
请参见图5和图6,图6为本申请一些实施例提供的一种第一连接管的立体结构示意图。根据本申请的一些实施例,第一连接部包括卡槽12,卡槽12具有相连通的导引槽121和锁止槽122,导引槽121沿第一连接管10的轴向延伸,锁止槽122沿第一连接管10的周向延伸,第二连接部包括卡凸33,卡凸33适于沿导引槽121滑动并插设于卡槽12内。
在本实施例中,卡槽12为第一连接管10的外壁面局部凹陷形成,卡凸33为锁定件30的内壁面局部凸起形成。
锁定件30与第一连接管10连接时,先将卡凸33插设于导引槽121内,然后使锁定件30向第一连接管10所在方向移动,带动卡凸33沿导引槽121滑动,然后驱动锁定件30沿第一连接管10的周向转动,使得卡凸33插设于锁止槽122内,从而使锁定件30与第一连接管10相连接,并可防止流动介质在第一连接管10和第二连接管20内流动过程中,因产生轴向力而使锁定件30与第一连接管10相脱离。
此外,还可在锁止槽122内涂设粘接剂,以使卡凸33插设于锁止槽122内时,与锁止槽122相粘接,从而可提高锁定件30与第一连接管10连接的可靠性。
请参见图5,根据本申请的一些实施例,卡槽12的数量为至少两个,至少两个卡槽12间隔设置于第一连接管10的外周侧,卡凸33的数量与卡槽12的数量相同,并用于对应插设于至少两个卡槽12的锁止槽122内。
在本实施例中,至少两个卡槽12可等间隔设置于第一连接管10的外壁面,也可不等间距设置。
由于增加了卡槽12和卡凸33的数量,通过将多个卡凸33最终对应插设于多个锁止槽122内,从而可进一步提高锁定件30与第一连接管10连接的可靠性。
请参见图1至图4,根据本申请的一些实施例,管接头结构100还包括密封件50,密封件50被配置为连接管段21插设于第一连接管10的一端内的情况下,套设于连接管段21的外周侧。
示例性地,密封件50为密封圈,具体例如,橡胶圈或硅胶圈等。其中,密封件50可以设置在第一连接管10的内周侧,也可以直接设置在连接管段21的外周侧。
当连接管段21插设于第一连接管10的一端内时,密封件50可套设于连接管段21的外周侧,以起到密封作用,从而可防止第一连接管10内的流动介质从第一止挡件32与连接管段21之间流出,提高了产品使用的安全性。
根据本申请的一些实施例,第一连接管10的内周侧设有一个或多个限位槽42,密封件50设置在所述限位槽42内。
可以理解地,限位槽42与密封件50的尺寸相适配,示例性地,限位槽42为环形槽,密封件50嵌设于限位槽42内。
通过在第一连接管10的内周侧设置限位槽42,密封件50安装于限位槽42内时,限位槽42起到限位作用,有助于提高密封件50安装的可靠性。其中,当限位槽42的数量为多个时,多个限位槽42沿第一连接管10的轴向间隔设置于第一连接管10的内周侧,且每个限位槽42内均设有密封件50。
请参见图1至图4,根据本申请的一些实施例,第一连接管10的一端的内周侧设有止挡部41,止挡部41朝向第一连接管10的轴线凸伸,止挡部41用于与连接管段21相抵接。
示例性地,止挡部41呈环状结构或局部绕第一连接管10的内周侧延伸的凸起结构。
在本实施例中,通过在第一连接管10与连接管段21相连的一端的内周侧设置止挡部41,则当连接管段21插设于第一连接管10的一端内时,止挡部41能够与连接管段21的端部相止抵,以限制连接管段21的插设深度,从而可在第一止挡件32的配合下将连接管段21锁止于止挡部41与第一止挡件32之间,进一步提高了第一连接管10和第二连接管连接的可靠性和稳定性。
请参见图1至图5,根据本申请的一些实施例,管主体22与连接管段21及第一连接管10同轴设置。
在本实施例中,通过将管主体22、连接管段21和第一连接管10三者同轴设置,从而可在连接管段21插设于第一连接管10的一端内时,管主体22可起到导向作用,此时锁止件能够沿着第一连接管10的轴线方向移动,以快速实现与第一连接管10的固定连接,同时,还可起到识别连接管段21是否插接到位的情况,具体地,若连接管段21未插接到位,则锁定件30无法与第一连接管10连接到位或连接困难,从而可确定连接管段21未插接到位。
根据本申请的一些实施例,管主体22与连接管段21一体相连。
在本实施例中,管主体22与连接管段21一体相连,即管主体22与连接管段21之间无需连接件装配连接,有助于简化产品结构,降低产品生产成本。
请参见图1和图2,根据本申请的一些实施例,本申请提供了一种管接头结构100,包括第一连接管10、第二连接管20和锁定件30。
其中,第二连接管20包括管主体22和与管主体22一体相连的连接管段21,连接管段21的直径大于管主体22的直径,且连接管段21与管主体22及第一连接管10同轴设置,连接管段21用于插设于第一连接管10的一端内。锁定件30套设于管主体22的外周侧,且锁定件30远离第一连接管10的一端设有第一止挡件32,第一连接管10设有外螺纹11,锁定件30设有内螺纹31,锁定件30与第一连接管10螺纹连接到位时,第一止挡件32能够与连接管段21朝向管主体22的一侧相抵接。第一连接管10的内周侧设有第二止挡件40,第二止挡件40远离管主体22的一端局部向第一连接管10的轴线方向凸伸形成有止挡部41,止挡部41用于与第一连接管10的端部相抵接。且第二止挡件40的内周侧还设有限位槽42,限位槽42内设有密封件50,连接管段21插设于第一连接管10内时,密封件50套设于连接管段21的外周侧。采用上述连接方式,不仅可提高第一连接管10与第二连接管20的连接效率,还可提高第一连接管10与第二连接管20连接的可靠性。
根据本申请的一些实施例,本申请还提供了一种热管理组件,包括:冷却板,冷却板具有冷却流道,冷却流道的两端形成有冷却介质入口和冷却介质出口;其中,冷却介质入口和/或冷却介质出口设有如第一方面实施例中任一项的管接头结构100。
本申请实施例提供的热管理组件,因包括第一方面实施例中任一项的管接头结构100,因此具有上述任一实施例的技术效果,在此不再赘述。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种管接头结构,其特征在于,包括:
第一连接管,所述第一连接管的一端的外周侧设有第一连接部;
第二连接管,所述第二连接管包括管主体和与所述管主体相连通的连接管段,所述连接管段用于插设于所述第一连接管的所述一端内;
锁定件,可活动地套设于所述管主体的外周侧,所述锁定件的内周侧设有第二连接部,所述第二连接部用于与所述第一连接部相连,且所述锁定件远离所述连接管段的一侧设有第一止挡件,所述第一止挡件被配置为所述第二连接部与所述第一连接部连接的情况下,与所述连接管段沿所述连接管段轴线方向直接或间接相止抵。
2.根据权利要求1所述的管接头结构,其特征在于,
所述连接管段的直径大于所述管主体的直径,所述第二连接部与所述第一连接部连接的情况下,所述第一止挡件与所述连接管段朝向所述管主体的一侧相止抵;
或者,所述连接管段的直径与所述管主体的直径相同,所述连接管段靠近所述管主体的一端的外周侧设有第二止挡件,所述第二连接部与所述第一连接部连接的情况下,所述第一止挡件与所述第二止挡件背离所述连接管段的一侧相止抵。
3.根据权利要求1或2所述的管接头结构,其特征在于,
所述第一连接部包括外螺纹,所述第二连接部包括内螺纹,所述第一连接部与所述第二连接部螺纹连接。
4.根据权利要求1或2所述的管接头结构,其特征在于,
所述第一连接部包括卡槽,所述卡槽具有相连通的导引槽和锁止槽,所述导引槽沿所述第一连接管的轴向延伸,所述锁止槽沿所述第一连接管的周向延伸,所述第二连接部包括卡凸,所述卡凸适于沿所述导引槽滑动并插设于所述卡槽内。
5.根据权利要求4所述的管接头结构,其特征在于,
所述卡槽的数量为至少两个,至少两个所述卡槽间隔设置于所述第一连接管的外周侧,所述卡凸的数量与所述卡槽的数量相同,并用于对应插设于至少两个所述卡槽的所述锁止槽内。
6.根据权利要求1或2所述的管接头结构,其特征在于,
所述管接头结构还包括密封件,所述密封件被配置为所述连接管段插设于所述第一连接管的所述一端内的情况下,套设于所述连接管段的外周侧。
7.根据权利要求6所述的管接头结构,其特征在于,
所述第一连接管的内周侧设有一个或多个限位槽,所述密封件设置在所述限位槽内。
8.根据权利要求1或2所述的管接头结构,其特征在于,
所述第一连接管的所述一端的内周侧设有止挡部,所述止挡部朝向所述第一连接管的轴线凸伸,所述止挡部用于与所述连接管段相抵接。
9.根据权利要求1或2所述的管接头结构,其特征在于,所述管主体与所述连接管段及所述第一连接管同轴设置;
和/或,所述管主体与所述连接管段一体相连。
10.一种热管理组件,其特征在于,包括:
冷却板,所述冷却板具有冷却流道,所述冷却流道的两端形成有冷却介质入口和冷却介质出口;
其中,所述冷却介质入口和/或所述冷却介质出口设有如权利要求1-9中任一项所述的管接头结构。
11.一种电池,其特征在于,包括:
箱体;
至少一个电池单体,设于所述箱体内;和
如权利要求10所述的热管理组件,所述热管理组件设于所述箱体内并用于对所述至少一个电池单体进行热管理。
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