CN219547397U - 一种面料切割机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种面料切割机构，属于纺织加工技术领域。主要包括支撑部，切割平台，该切割平台安装在支撑部上，切割平台用于放置面料，切刀，该切刀设置在切割平台上方，切刀适于在外部驱动的作用下向下移动对面料进行切割，运动组件，该运动组件安装在支撑部上，运动组件与切刀固定连接，运动组件用于带动切刀进行往复直线运动，压板，该压板安装在支撑部上，压板适于在外部驱动的作用下对面料进行压紧固定，压板内侧开设有长槽，切刀设置在长槽内，拉紧组件，该拉紧组件设置在长槽内，通过开设了长槽的压板对切割处前后两侧的面料进行压紧固定，从而提高切割的稳定性。本申请的一种面料切割机构达到了稳定切割面料的效果。

Description

一种面料切割机构

技术领域

本申请涉及纺织加工技术领域，具体为一种面料切割机构。

背景技术

纺织面料在加工完成进行收卷之前，需要将较长的面料切割成等份的长度进行收卷，故需要通过面料切割机器来完成这一作业。

例如公开号为的名为布料切割装置的中国实用新型专利，其提供了一种全自动的布料切割装置，该专利通过气缸控制活动块下移压住面料，再由滑动的切刀对布料完成切割作业，然而活动块仅对面料的一侧进行压紧固定，另一侧处于自由状态，在切刀移动切割过程中，未固定的一侧面料容易受切刀切割推进的力而发生位移，导致未切割处面料出现褶皱堆积的现象，从而影响切刀切割的平整度，所以有必要提供一种压紧稳定的面料切割机构来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本实用新型构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种面料切割机构，达到了稳定切割面料的效果。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种面料切割机构，包括支撑部，切割平台，该切割平台安装在所述支撑部上，所述切割平台用于放置面料，切刀，该切刀设置在所述切割平台上方，所述切刀适于在外部驱动的作用下向下移动对面料进行切割，运动组件，该运动组件安装在所述支撑部上，所述运动组件与所述切刀固定连接，所述运动组件用于带动所述切刀进行往复直线运动，压板，该压板安装在所述支撑部上，所述压板适于在外部驱动的作用下对面料进行压紧固定，所述压板内侧开设有长槽，所述切刀设置在所述长槽内，拉紧组件，该拉紧组件设置在所述长槽内，所述拉紧组件用于对切割位置的面料两侧进行拉紧，通过开设了长槽的压板对切割处前后两侧的面料进行压紧固定，从而提高切割的稳定性。

进一步的，所述拉紧组件包括调节轴，两组所述调节轴滑动连接在所述长槽内，所述调节轴外侧安装有辊子，所述辊子与所述压板的下底面相切，两组所述辊子设置在所述切刀的两侧，所述调节轴与所述压板之间设置有弹性部，所述弹性部用于给与两组所述调节轴相向移动的力。

进一步的，所述辊子与所述调节轴轴承连接，所述切刀与所述辊子的接触面上安装有硅胶片。

进一步的，所述调节轴与所述压板之间设置有导向部，所述导向部用于限制所述调节轴发生角度位移。

进一步的，所述压板上开设有防护槽，所述防护槽处于所述切刀的正下方。

进一步的，所述辊子为不锈钢材质。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种面料切割机构，其通过设置压板上的长槽，使得在切刀对面料进行切割时，面料切割处的前后位置都能进行压紧固定，并通过拉紧组件对切割位置的面料两侧进行拉紧，提高切割的稳定性。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种面料切割机构的整体示意图；

图2为图1中A区域的放大示意图；

图3为图2的剖面示意图；

图4为图2中B区域的剖面放大示意图；

其中，图中各附图标记：

1、支撑部；2、运动组件；3、压板；4、第一气缸；5、第二气缸；6、切割平台；7、辊子；8、切刀；9、调节轴；10、导向轴；11、复位弹簧；12、导向槽；13、防护槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-4所示，本申请提供了一种面料切割机构，包括支撑部1，支撑部1由型材搭建固定的支撑架，支撑部1上方固定安装有切割平台6，切割平台6上用于放置需要切割的面料，支撑部1的上端固定安装有运动组件2，运动组件2包括通过电机控制传动的传动皮带，通过外部控制器控制电机正反转从而带动传动皮带进行正反方向的转动，传动皮带与面料的移动方向相垂直，支撑部1上通过导轨滑块安装有固定板，固定板的滑动方向与传动皮带相平行，固定板与传动皮带的某一段固定连接在一起，从而使得固定板能够在传动皮带进行正反方向转动时在导轨上进行移动；

固定板上固定安装有第一气缸4，第一气缸4的伸缩杆上固定安装有切刀8，在面料移动到切割平台6上时，第一气缸4处于收缩状态，切刀8处于面料的上方，当需要进行切割时，第一气缸4伸出带动切刀8下移对面料进行切割，并通过运动组件2带动切刀8进行平移，从而对面料的整体进行切割作业，从而完成对面料的切割；

支撑部1上固定安装有第二气缸5，第二气缸5的伸缩轴上固定安装有压板3，当面料移动到切割位置时，第二气缸5伸出，使得压板3下移压在面料上，然后再通过切刀8对面料进行切割，通过压板3对面料切割位置附近进行压紧，从而防止切刀8在对面料进行切割时，面料滑动影响切割效果；

压板3的内侧设置有长槽，长槽的长度方向与切刀8的移动方向平行，切刀8处于长槽的中部位置，在通过切刀8在长槽内对面料进行切割时，通过压板3对切割位置的前后两侧进行压紧固定，进一步提升了切割的稳定性。

压板3的两侧均开设有两组活动槽，活动槽设置在长槽的两端，活动槽内滑动连接有调节轴9，长槽内的调节轴9部分外侧轴承连接有辊子7，辊子7为不锈钢的光轴，辊子7与压板3的下底面相切，两组辊子7处于切刀8的两侧，两组调节轴9远离切刀8的一端与活动槽的端面之间安装有复位弹簧11即弹性部，复位弹簧11给与两组调节轴9相向移动的力，直至两组辊子7相互抵接；

当对面料进行切割作业时，压板3受第二气缸5的推力向下移动压紧面料，辊子7也与面料上表面接触，压紧完成后，切刀8受第一气缸4的推力向下移动，切刀8插入到两组辊子7之间，切刀8具有厚度，在切刀8向下移动过程中会对其两侧的辊子7产生压力，使得两组调节轴9克服复位弹簧11的弹力做同步相离的移动，通过辊子7与面料的表面接触从而对面料切割位置两侧进行拉紧作用，切刀8在运动组件2的带动下进行平移切割时，面料将会持续受到两辊子7的拉紧作用，从而提升切刀8对面料整体切割的精确度；

切刀8与辊子7接触的两端面上均安装有硅胶片，在切刀8下移的过程中通过硅胶片与辊子7接触，从而提升切刀8与辊子7之间的摩擦力，在切刀8下移时将会带动辊子7进行滚动，从而提升辊子7对面料拉紧的程度，而辊子7为不锈钢的光轴，在面料受到的拉力较大时，辊子7将会空转，防止拉坏面料。

压板3上设置有导向槽12，导向槽12内滑动连接有导向轴10，导向轴10与调节轴9固定连接，导向轴10的轴线与调节轴9的滑动方向一致，通过导向轴10可使得调节轴9在滑动时不会发生角度位移，避免影响辊子7对面料的拉紧作用。

切割平台6上开设有防护槽13，防护槽13处于切刀8的正下方位置，当切刀8对面料进行切割时，切刀8穿过面料表面进入到防护槽13内，使得切刀8不会与切割平台6表面接触，从而对切刀8的刀刃进行防护，降低磨损，提高使用寿命。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种面料切割机构，其特征在于：包括：

支撑部(1)；

切割平台(6)，该切割平台(6)安装在所述支撑部(1)上，所述切割平台(6)用于放置面料；

切刀(8)，该切刀(8)设置在所述切割平台(6)上方，所述切刀(8)适于在外部驱动的作用下向下移动对面料进行切割；

运动组件(2)，该运动组件(2)安装在所述支撑部(1)上，所述运动组件(2)与所述切刀(8)固定连接，所述运动组件(2)用于带动所述切刀(8)进行往复直线运动；

压板(3)，该压板(3)安装在所述支撑部(1)上，所述压板(3)适于在外部驱动的作用下对面料进行压紧固定，所述压板(3)内侧开设有长槽，所述切刀(8)设置在所述长槽内；

拉紧组件，该拉紧组件设置在所述长槽内，所述拉紧组件用于对切割位置的面料两侧进行拉紧。

2.根据权利要求1所述的一种面料切割机构，其特征在于：所述拉紧组件包括调节轴(9)，两组所述调节轴(9)滑动连接在所述长槽内，所述调节轴(9)外侧安装有辊子(7)，所述辊子(7)与所述压板(3)的下底面相切，两组所述辊子(7)设置在所述切刀(8)的两侧，所述调节轴(9)与所述压板(3)之间设置有弹性部，所述弹性部用于给与两组所述调节轴(9)相向移动的力。

3.根据权利要求2所述的一种面料切割机构，其特征在于：所述辊子(7)与所述调节轴(9)轴承连接，所述切刀(8)与所述辊子(7)的接触面上安装有硅胶片。

4.根据权利要求3所述的一种面料切割机构，其特征在于：所述调节轴(9)与所述压板(3)之间设置有导向部，所述导向部用于限制所述调节轴(9)发生角度位移。

5.根据权利要求1所述的一种面料切割机构，其特征在于：所述压板(3)上开设有防护槽(13)，所述防护槽(13)处于所述切刀(8)的正下方。

6.根据权利要求2所述的一种面料切割机构，其特征在于：所述辊子(7)为不锈钢材质。