CN218985727U - 一种提高pet片材平整度的整形装置 - Google Patents
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Abstract
一种提高PET片材平整度的整形装置,属于新型功能高分子材料的制备及应用技术领域,包括整形机台、PET片材释放卷轴、PET片材预校平组件、PET片材平整台和PET片材整形单元,所述PET片材释放卷轴上设有PET片材卷,所述PET片材预校平组件位于PET片材释放卷轴和PET片材平整台之间,所述PET片材整形单元设置在整形机台上,所述PET片材平整台上设有PET片材,所述PET片材整形单元可与PET片材平整台上的PET片材相接触。本实用新型的提高PET片材平整度的整形装置,通过PET片材整形单元在平板状的可加热PET片材平整台上往复移动,从而将卷曲的PET片材压平整,得到高平整度、高光洁度的片材。
Description
技术领域
本实用新型属于新型功能高分子材料的制备及应用技术领域,具体地,涉及一种提高PET片材平整度的整形装置。
背景技术
PET树脂是一种结晶材料,在生产PET片材的过程中,为了获得透明的PET片材,需要在PET片材型胚出模后进行快速冷却,使PET分子链冻结,不发生结晶,从而获得透明片材。PET片材生产制作完成后,一般卷绕在卷轴上,使用时,将PET片材从卷轴上释放下来,但是由于PET片材长时间呈圆形的卷绕状态,因此从卷轴上释放的PET片材弯曲度较大,在后续使用过程中存在较多不便。
目前,生产企业中普遍采用的进行PET片材展开的做法是使用三辊压光机来生产PET透明片材,依次通过加热辊、冷却辊和常温辊的压光和冷却来定型,此过程中,由于PET片材在冷却时是贴在辊筒上的,定型后必然会产生弧形弯曲,因而平整度不好,会给后续使用带来不便。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种提高PET片材平整度的整形装置,解决了现有技术中的卷绕在一起的PET片材展开后平整度差,造成生产加工困难的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种提高PET片材平整度的整形装置,包括整形机台、PET片材释放卷轴、PET片材预校平组件、PET片材平整台和PET片材整形单元,所述PET片材释放卷轴固定设置在整形机台的一侧,并且PET片材释放卷轴上设有PET片材卷,所述PET片材预校平组件和PET片材平整台均固定设置在整形机台的上台面上,并且PET片材预校平组件位于PET片材释放卷轴和PET片材平整台之间,所述PET片材整形单元设置在整形机台上,所述PET片材平整台上设有PET片材,所述PET片材整形单元可与PET片材平整台上的PET片材相接触。本实用新型的提高PET片材平整度的整形装置,通过PET片材整形单元在平板状的可加热PET片材平整台上往复移动,从而将卷曲的PET片材压平整,得到高平整度、高光洁度的片材,此装置通过自动化控制记性,可以有效控制压平的速度和整形的力度,提高片材的质量。
进一步的,上述的提高PET片材平整度的整形装置,所述整形机台上设有PET片材导向辊一和PET片材导向辊二,所述PET片材导向辊一设置在整形机台的侧壁上,所述PET片材导向辊二设置在整形机台的上端面上,所述PET片材卷上的PET片材依次经过PET片材导向辊一和PET片材导向辊二。设置的PET片材导向辊一和PET片材导向辊二能够将PET片材顺利引导至PET片材预校平组件位置处。
进一步的,上述的提高PET片材平整度的整形装置,所述PET片材平整台内设有电加热丝。设置的电加热丝根据PET片材整形的需要,可灵活这顶加热温度和时间,配合PET片材整形单元达到更加良好的整形效果。
进一步的,上述的提高PET片材平整度的整形装置,所述PET片材预校平组件包括T字形支撑板、一组上校平辊和一组下校平辊,所述T字形支撑板固定设置在整形机台的上端面上,所述一组上校平辊和一组下校平辊均通过转轴设置在T字形支撑板上,并且一组上校平辊和一组下校平辊间隔设置,所述一组上校平辊和一组下校平辊之间设有PET片材,并且一组上校平辊和一组下校平辊之间的PET片材呈波浪形设置。在进行整形前,通过将PET片材经过一组上校平辊和一组下校平辊,能够实现预压平。
进一步的,上述的提高PET片材平整度的整形装置,所述PET片材整形单元包括整形水平驱动组件、龙门架和整形组件,所述整形水平驱动组件设置在整形机台上,所述龙门架和整形水平驱动组件连接,并且龙门架跨设在PET片材平整台上方,所述整形组件设置在龙门架上,并且整形组件可与PET片材平整台上的PET片材相接触。整形水平驱动组件带动整形组件的往复移动,可多次进行PET片材的压平。
进一步的,上述的提高PET片材平整度的整形装置,所述整形组件包括片材整形辊、两个对称设置的整形辊驱动气缸、两个对称设置的V字形支撑板、整形辊转轴和两个对称设置的转轴支撑座,所述两个对称设置的整形辊驱动气缸、两个对称设置的V字形支撑板和两个对称设置的转轴支撑座一一对应设置,并且V字形支撑板和转轴支撑座连接,所述整形辊转轴的两端分别设置在两个对称设置的转轴支撑座上,所述片材整形辊套设在整形辊转轴上,所述整形辊驱动气缸的活塞杆和V字形支撑板的一端连接,所述V字形支撑板的另一端和龙门架连接,所述片材整形辊与PET片材平整台上的PET片材相接触。整形辊驱动气缸活塞杆的伸出或者收回,能够带动片材整形辊处于不同高度处,从而提高了片材整形辊的适应性。
进一步的,上述的提高PET片材平整度的整形装置,所述龙门架上设有铰接支撑座一和铰接支撑座二,所述整形辊驱动气缸和铰接支撑座一连接,所述V字形支撑板远离整形辊驱动气缸的另一端和铰接支撑座二连接。
进一步的,上述的提高PET片材平整度的整形装置,所述整形水平驱动组件包括水平驱动电机、水平驱动齿轮和水平驱动齿条,所述水平驱动电机的转轴和水平驱动齿轮连接,所述水平驱动齿轮和水平驱动齿条连接,所述水平驱动齿条和龙门架连接。通过水平驱动电机和齿轮齿条的传动结构,能够长时间往复的进行移动,运行稳定。
进一步的,上述的提高PET片材平整度的整形装置,所述整形机台的上台面上设有两条平行设置的直线导轨,所述直线导轨上设有滑块,所述龙门架的下端部和滑块固定连接。通过直线导轨和滑块能够保证龙门架顺滑的移动。
进一步的,上述的提高PET片材平整度的整形装置,所述滑块的侧壁上连接有连接板,所述水平驱动齿条与连接板连接,所述整形机台上设有电机安装板,所述水平驱动电机固定设置在电机安装板上。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型所述的提高PET片材平整度的整形装置,设置有用于对PET片材进行加热的PET片材平整台,PET片材平整台的上端面为平板状,通过片材整形辊将PET片材压紧在PET片材平整台上,然后由整形水平驱动组件带动片材整形辊沿着PET片材平整台往复移动,从而实现PET片材的平整,从而可以使PET片材具有较好的平整度。
附图说明
图1为本实用新型所述提高PET片材平整度的整形装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型所述整形组件的结构示意图;
图3为本实用新型所述PET片材整形单元的俯视图;
图4为本实用新型所述龙门架的结构示意图;
图5为本实用新型所述整形水平驱动组件的结构示意图。
图中:整形机台1、PET片材导向辊一11、PET片材导向辊二12、直线导轨13、滑块14、连接板15、电机安装板16、PET片材释放卷轴2、PET片材预校平组件3、T字形支撑板31、上校平辊32、下校平辊33、PET片材平整台4、电加热丝41、PET片材整形单元5、整形水平驱动组件51、水平驱动电机511、水平驱动齿轮512、水平驱动齿条513、龙门架52、铰接支撑座一521、铰接支撑座二522、整形组件53、片材整形辊531、整形辊驱动气缸532、V字形支撑板533、整形辊转轴534、转轴支撑座535。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示的提高PET片材平整度的整形装置,包括整形机台1、PET片材释放卷轴2、PET片材预校平组件3、PET片材平整台4和PET片材整形单元5,所述PET片材释放卷轴2固定设置在整形机台1的一侧,并且PET片材释放卷轴2上设有PET片材卷,所述PET片材预校平组件3和PET片材平整台4均固定设置在整形机台1的上台面上,并且PET片材预校平组件3位于PET片材释放卷轴2和PET片材平整台4之间,所述PET片材整形单元5设置在整形机台1上,所述PET片材平整台4上设有PET片材,所述PET片材整形单元5可与PET片材平整台4上的PET片材相接触。并且所述PET片材平整台4内设有电加热丝41。
其中,所述整形机台1上设有PET片材导向辊一11和PET片材导向辊二12,所述PET片材导向辊一11设置在整形机台1的侧壁上,所述PET片材导向辊二12设置在整形机台1的上端面上,所述PET片材卷上的PET片材依次经过PET片材导向辊一11和PET片材导向辊二12。
将PET片材卷放置在PET片材释放卷轴2上,拉动PET片材卷的末端经过PET片材导向辊一11和PET片材导向辊二12,然后经过PET片材预校平组件3,拉出来的PET片材落在PET片材平整台4上,PET片材整形单元5沿着PET片材平整台4长度方向往复移动,并且电加热丝41启动加热,使得PET片材整形单元5进行PET片材的碾压使得PET片材达到平整度的要求。
此外,PET片材预校平组件3包括T字形支撑板31、一组上校平辊32和一组下校平辊33,所述T字形支撑板31固定设置在整形机台1的上端面上,所述一组上校平辊32和一组下校平辊33均通过转轴设置在T字形支撑板31上,并且一组上校平辊32和一组下校平辊33间隔设置,所述一组上校平辊32和一组下校平辊33之间设有PET片材,并且一组上校平辊32和一组下校平辊33之间的PET片材呈波浪形设置。
如图3所示的PET片材整形单元5包括整形水平驱动组件51、龙门架52和整形组件53,所述整形水平驱动组件51设置在整形机台1上,所述龙门架52和整形水平驱动组件51连接,并且龙门架52跨设在PET片材平整台4上方,所述整形组件53设置在龙门架52上,并且整形组件53可与PET片材平整台4上的PET片材相接触。整形水平驱动组件51带动龙门架52沿着PET片材平整台4长度方向往复移动,从而使得整形组件53进行PET片材平整台4上PET片材的重复碾压直至平整。
如图2所示的整形组件53包括片材整形辊531、两个对称设置的整形辊驱动气缸532、两个对称设置的V字形支撑板533、整形辊转轴534和两个对称设置的转轴支撑座535,所述两个对称设置的整形辊驱动气缸532、两个对称设置的V字形支撑板533和两个对称设置的转轴支撑座535一一对应设置,并且V字形支撑板533和转轴支撑座535连接,所述整形辊转轴534的两端分别设置在两个对称设置的转轴支撑座535上,所述片材整形辊531套设在整形辊转轴534上,所述整形辊驱动气缸532的活塞杆和V字形支撑板533的一端连接,所述V字形支撑板533的另一端和龙门架52连接,所述片材整形辊531与PET片材平整台4上的PET片材相接触。所述龙门架52上设有铰接支撑座一521和铰接支撑座二522,所述整形辊驱动气缸532和铰接支撑座一521连接,所述V字形支撑板533远离整形辊驱动气缸532的另一端和铰接支撑座二522连接。整形辊驱动气缸532的活塞杆伸出或者收回,能够带动V字形支撑板533绕着铰接支撑座二522旋转,从而使得片材整形辊531达到不同的高低位置,从而使得片材整形辊531与PET片材平整台4之间的距离不同,能够适应不同厚度的PET片材的使用,并且片材整形辊531与PET片材平整台4之间的压紧力不同,达到不同的整平效果。
如图4、5所示的整形水平驱动组件51包括水平驱动电机511、水平驱动齿轮512和水平驱动齿条513,所述水平驱动电机511的转轴和水平驱动齿轮512连接,所述水平驱动齿轮512和水平驱动齿条513连接,所述水平驱动齿条513和龙门架52连接。所述整形机台1的上台面上设有两条平行设置的直线导轨13,所述直线导轨13上设有滑块14,所述龙门架52的下端部和滑块14固定连接。
另外,所述滑块14的侧壁上连接有连接板15,所述水平驱动齿条513与连接板15连接,所述整形机台1上设有电机安装板16,所述水平驱动电机511固定设置在电机安装板16上。
水平驱动电机511带动水平驱动齿轮512旋转,从而使得水平驱动齿条513沿着PET片材平整台4长度方向移动,由于水平驱动电机511的旋转方向不同,因此水平驱动齿条513能够实现往复移动,水平驱动齿条513通过连接板15带动龙门架52移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种提高PET片材平整度的整形装置,其特征在于:包括整形机台(1)、PET片材释放卷轴(2)、PET片材预校平组件(3)、PET片材平整台(4)和PET片材整形单元(5),所述PET片材释放卷轴(2)固定设置在整形机台(1)的一侧,并且PET片材释放卷轴(2)上设有PET片材卷,所述PET片材预校平组件(3)和PET片材平整台(4)均固定设置在整形机台(1)的上台面上,并且PET片材预校平组件(3)位于PET片材释放卷轴(2)和PET片材平整台(4)之间,所述PET片材整形单元(5)设置在整形机台(1)上,所述PET片材平整台(4)上设有PET片材,所述PET片材整形单元(5)可与PET片材平整台(4)上的PET片材相接触。
2.根据权利要求1所述的提高PET片材平整度的整形装置,其特征在于:所述整形机台(1)上设有PET片材导向辊一(11)和PET片材导向辊二(12),所述PET片材导向辊一(11)设置在整形机台(1)的侧壁上,所述PET片材导向辊二(12)设置在整形机台(1)的上端面上,所述PET片材卷上的PET片材依次经过PET片材导向辊一(11)和PET片材导向辊二(12)。
3.根据权利要求1或2所述的提高PET片材平整度的整形装置,其特征在于:所述PET片材平整台(4)内设有电加热丝(41)。
4.根据权利要求1或2所述的提高PET片材平整度的整形装置,其特征在于:所述PET片材预校平组件(3)包括T字形支撑板(31)、一组上校平辊(32)和一组下校平辊(33),所述T字形支撑板(31)固定设置在整形机台(1)的上端面上,所述一组上校平辊(32)和一组下校平辊(33)均通过转轴设置在T字形支撑板(31)上,并且一组上校平辊(32)和一组下校平辊(33)间隔设置,所述一组上校平辊(32)和一组下校平辊(33)之间设有PET片材,并且一组上校平辊(32)和一组下校平辊(33)之间的PET片材呈波浪形设置。
5.根据权利要求1所述的提高PET片材平整度的整形装置,其特征在于:所述PET片材整形单元(5)包括整形水平驱动组件(51)、龙门架(52)和整形组件(53),所述整形水平驱动组件(51)设置在整形机台(1)上,所述龙门架(52)和整形水平驱动组件(51)连接,并且龙门架(52)跨设在PET片材平整台(4)上方,所述整形组件(53)设置在龙门架(52)上,并且整形组件(53)可与PET片材平整台(4)上的PET片材相接触。
6.根据权利要求5所述的提高PET片材平整度的整形装置,其特征在于:所述整形组件(53)包括片材整形辊(531)、两个对称设置的整形辊驱动气缸(532)、两个对称设置的V字形支撑板(533)、整形辊转轴(534)和两个对称设置的转轴支撑座(535),所述两个对称设置的整形辊驱动气缸(532)、两个对称设置的V字形支撑板(533)和两个对称设置的转轴支撑座(535)一一对应设置,并且V字形支撑板(533)和转轴支撑座(535)连接,所述整形辊转轴(534)的两端分别设置在两个对称设置的转轴支撑座(535)上,所述片材整形辊(531)套设在整形辊转轴(534)上,所述整形辊驱动气缸(532)的活塞杆和V字形支撑板(533)的一端连接,所述V字形支撑板(533)的另一端和龙门架(52)连接,所述片材整形辊(531)与PET片材平整台(4)上的PET片材相接触。
7.根据权利要求6所述的提高PET片材平整度的整形装置,其特征在于:所述龙门架(52)上设有铰接支撑座一(521)和铰接支撑座二(522),所述整形辊驱动气缸(532)和铰接支撑座一(521)连接,所述V字形支撑板(533)远离整形辊驱动气缸(532)的另一端和铰接支撑座二(522)连接。
8.根据权利要求5所述的提高PET片材平整度的整形装置,其特征在于:所述整形水平驱动组件(51)包括水平驱动电机(511)、水平驱动齿轮(512)和水平驱动齿条(513),所述水平驱动电机(511)的转轴和水平驱动齿轮(512)连接,所述水平驱动齿轮(512)和水平驱动齿条(513)连接,所述水平驱动齿条(513)和龙门架(52)连接。
9.根据权利要求8所述的提高PET片材平整度的整形装置,其特征在于:所述整形机台(1)的上台面上设有两条平行设置的直线导轨(13),所述直线导轨(13)上设有滑块(14),所述龙门架(52)的下端部和滑块(14)固定连接。
10.根据权利要求9所述的提高PET片材平整度的整形装置,其特征在于:所述滑块(14)的侧壁上连接有连接板(15),所述水平驱动齿条(513)与连接板(15)连接,所述整形机台(1)上设有电机安装板(16),所述水平驱动电机(511)固定设置在电机安装板(16)上。
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