CN118308865B - 一种用于梭织服装生产加工的裁剪机 - Google Patents
一种用于梭织服装生产加工的裁剪机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118308865B CN118308865B CN202410734382.4A CN202410734382A CN118308865B CN 118308865 B CN118308865 B CN 118308865B CN 202410734382 A CN202410734382 A CN 202410734382A CN 118308865 B CN118308865 B CN 118308865B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- roller
- tensioning
- mounting seat
- cutting knife
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 127
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000009965 tatting Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 64
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 42
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 36
- 244000208734 Pisonia aculeata Species 0.000 claims description 25
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 4
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
- D06C15/08—Rollers therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C25/00—Treating selvedges or other edges, e.g. stiffening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D2007/0012—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
- B26D2007/0093—Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for for embossing, forming, creasing, flange forming
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及应用于服装生产领域的一种用于梭织服装生产加工的裁剪机,包括机台、滑动安装于机台上的电动滑架、以及通过转向控制云台安装于电动滑架上的裁剪机构,机台的周侧安装有多个压紧机构,裁剪机构包括裁剪刀和拉紧结构,转向控制云台的输出端安装有安装座,拉紧结构包括两个拉紧辊,两个拉紧辊分别位于裁剪刀的两侧,并与裁剪刀平行设置,拉紧辊水平转动安装于安装座的底端,裁剪刀安装于安装座的底端,安装座上安装有驱动两个拉紧辊反向转动的驱动结构,本发明通过拉紧辊的设置,利用驱动结构驱动两个拉紧辊反向转动,可对裁剪刀两侧的布料进行拉紧,提高裁剪质量,避免因裁剪处压力过大产生褶皱。
Description
技术领域
本发明涉及的一种裁剪机,特别是涉及应用于服装生产领域的一种用于梭织服装生产加工的裁剪机。
背景技术
服装裁剪时从制作平面图或立体裁剪的布型开始至裁剪衣料的过程,包括平面裁剪、立体裁剪和原型裁剪三种。梭织服装顾名思义是以梭织面料为主材料加工生产的服装,梭织面料具有结构稳定,布面平整,悬垂时一般不出现驰垂现象,适合各种剪裁方法的优点,服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位,而在梭织服装加工生产线的工作过程中,我们需要梭织面料进行裁剪加工,这便需要使用到裁剪装置,当前的裁剪装置多种多样,小到剪刀,大到切割装置,现有的梭织服装面料加工用裁剪装置在使用时大多是采用服装固定,刀具移动的方式进行裁剪。
例如专利申请号为CN2020112013491.X的说明书公开的新型节能服装裁剪机;包括支撑板、切刀和压杆;支撑板的上表面固连有导轨;导轨的上方前后滑动连接有导块;导块的表面固连有导杆;导杆的表面滑动连接有滑块;滑块的下表面固连有压杆;支撑板的侧面固连有连块;连块的表面上下滑动连接有切板;切板的下方设有均匀布置的切刀;有效的实现了布料的整体性切割,由于每块布料切割过程中均采用一次切割方式,切割的效率得到了大幅提升,并且节省了切刀的行进距离,使得该服装裁剪机更为节能,同时布料的整体性切割,避免了走刀时,布料发生错位问题,大幅提高了布料的裁剪精度。
基于以上检索,结合现有技术发现,现有的服装生产加工的裁剪机大多在裁切布料时使得布料容易受到裁刀的切割压力影响出现褶皱,容易导致裁剪尺寸出现偏差,同时也容易造成布料损毁,虽然上述公开方案中采用顶板顶出顶槽使得受到压板定位挤压的布料收紧,提高布料的平滑性以及使得布料拉紧,便于布料切割,但是结构较为复杂,且通用性较差,因此提出一种用于梭织服装生产加工的裁剪机以改善上述问题。
发明内容
针对上述现有技术,本发明要解决的技术问题是现有的服装生产加工的裁剪机大多在裁切布料时使得布料容易受到裁刀的切割压力影响出现褶皱,容易导致裁剪尺寸出现偏差,同时也容易造成布料损毁。
为解决上述问题,本发明提供了一种用于梭织服装生产加工的裁剪机,包括机台、滑动安装于机台上的电动滑架、以及通过转向控制云台安装于电动滑架上的裁剪机构:
机台的周侧安装有多个压紧机构;
裁剪机构包括裁剪刀和拉紧结构;
转向控制云台的输出端安装有安装座,拉紧结构包括两个拉紧辊,两个拉紧辊分别位于裁剪刀的两侧,并与裁剪刀平行设置,拉紧辊水平转动安装于安装座的底端,裁剪刀安装于安装座的底端;
安装座上安装有驱动两个拉紧辊反向转动的驱动结构,使得两个拉紧辊将布料分别朝向远离裁剪刀的一侧拉紧。
在上述用于梭织服装生产加工的裁剪机中,通过拉紧辊的设置,利用驱动结构驱动两个拉紧辊反向转动,可对裁剪刀两侧的布料进行拉紧,提高裁剪质量,避免因裁剪处压力过大产生褶皱。
作为本申请的进一步补充,驱动结构包括驱动电机、传动轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮;
驱动电机安装于安装座的底端,传动轴同轴固定于驱动电机的输出端,并与安装座转动连接;
第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均设置有两个,且两个第一锥形齿轮同轴对称固定于传动轴上,两个第二锥形齿轮分别与两个拉紧辊同轴固定;
两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮一一对应啮合;驱动电机驱动传动轴带着两个第一锥形齿轮同步转动,第一锥形齿轮则通过第二锥形齿轮带着拉紧辊转动,由于两个第一锥形齿轮同轴对称设置,可使得两个拉紧辊反向转动,从而使得两个拉紧辊将布料分别朝向远离裁剪刀的一侧拉紧。
作为本申请的进一步补充,安装座远离裁剪刀的一侧转动安装有抚平辊,且抚平辊的长度方向与裁剪刀的裁切方向相垂直设置;抚平辊可对裁剪后的布料裁剪口进行抚平,使得布料裁剪口处不易存在褶皱和卷边。
作为本申请的进一步补充,抚平辊与安装座转动连接,抚平辊的侧端同轴固定有传动齿轮二,安装座的下端通过转轴同轴转动安装有传动齿轮一和传动带轮,传动齿轮一与传动齿轮二相啮合,传动轴的端部同样同轴固定有传动带轮,两个传动带轮之间通过传动皮带传动连接;通过传动皮带、传动带轮、传动齿轮一与传动齿轮二的配合作用,可使得抚平辊转动,利用转动的抚平辊将布料朝向远离裁剪方向的一侧摩擦,提高抚平效果。
作为本申请的进一步补充,抚平辊与拉紧辊之间设置有回拉辊,回拉辊设置有两个,且两个回拉辊分别与两个拉紧辊一一对应同轴线设置;
回拉辊与安装座转动连接,回拉辊的端部同轴固定有第三锥形齿轮,第三锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合;通过第三锥形齿轮与第一锥形齿轮的配合作用,可使得两个回拉辊将布料裁剪口两侧部分朝向中部摩擦,避免受拉紧辊的拉紧作用而发生褶皱。
作为本申请的进一步补充,抚平辊为导热筒体,且抚平辊的内壁安装有加热环;加热环配合导热筒体的抚平辊对布料的裁剪口处进行熨烫,可起到更好的抚平作用,进一步提高布料的裁剪质量。
作为本申请的进一步补充,安装座的底端通过压缩弹簧安装有安装板,驱动结构、转轴、拉紧辊、抚平辊和回拉辊均安装于安装板的底端;设置的压缩弹簧可使得拉紧辊、抚平辊和回拉辊能够适应不同厚度的布料。
作为本申请的进一步补充,压紧机构包括移动架、电动推杆和压块;
移动架安装于机台的侧端,电动推杆安装于移动架上,且电动推杆的输出端朝下设置,并与压块相固定;利用电动推杆使得压块压紧布料的边缘处,实现布料的固定。
作为本申请的进一步补充,移动架的底端一体化设置有滑块,机台的周侧设置有与滑块滑动配合的限位滑槽;滑块可在限位滑槽内侧滑动,使得该压紧机构能够固定不同尺寸的布料,适用性更强。
作为本申请的进一步补充,拉紧辊远离抚平辊的端部设置有倒角,可有效避免拉紧辊在移动过程中将原本平整的布料推出褶皱;
且拉紧辊与布料不相接触的状态下,拉紧辊的下端面所在水平面不低于裁剪刀的刀刃所在水平面;停机状态下,例如在人员铺设和固定布料的过程中,可有效防止裁剪刀的刀刃误伤人员。
综上,裁剪时,驱动电机驱动传动轴带着两个第一锥形齿轮同步转动,第一锥形齿轮则通过第二锥形齿轮带着拉紧辊转动,由于两个第一锥形齿轮同轴对称设置,可使得两个拉紧辊反向转动,从而使得两个拉紧辊将布料分别朝向远离裁剪刀的一侧拉紧,提高裁剪质量,避免因裁剪处压力过大产生褶皱;与此同时,通过第三锥形齿轮与第一锥形齿轮的配合作用,可使得两个回拉辊将布料裁剪口两侧部分朝向中部摩擦,避免受拉紧辊的拉紧作用而发生褶皱;通过传动皮带、传动带轮、传动齿轮一与传动齿轮二的配合作用,可使得抚平辊转动,利用转动的抚平辊将布料朝向远离裁剪方向的一侧摩擦,且加热环配合导热筒体的抚平辊对布料的裁剪口处进行熨烫,可起到更好的抚平作用,进一步提高布料的裁剪质量。
附图说明
图1为本申请第1种实施方式的整体立体结构示意图;
图2为本申请第1种实施方式的裁剪机构的部分立体结构示意图;
图3为本申请第1种实施方式的裁剪机构的底部结构示意图;
图4为本申请第1种实施方式的裁剪机构的部分侧面结构示意图;
图5为本申请第1种实施方式的拉紧辊作用状态下的平面结构示意图;
图6为本申请第1种实施方式的回拉辊作用状态下的平面结构示意图;
图7为本申请第1种实施方式的抚平辊的截面结构示意图;
图8为本申请第1种实施方式的压紧机构的立体结构示意图。
图中标号说明:
1、机台;101、限位滑槽;2、压紧机构;201、移动架;202、电动推杆;203、滑块;204、压块;3、电动滑架;4、转向控制云台;5、安装座;6、裁剪刀;7、拉紧辊;8、抚平辊;9、驱动电机;10、传动轴;11、第一锥形齿轮;12、第二锥形齿轮;13、传动带轮;14、传动皮带;15、回拉辊;16、第三锥形齿轮;17、安装板;18、压缩弹簧;19、加热环;20、传动齿轮一;21、传动齿轮二。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的2种实施方式作详细说明。
第1种实施方式:
本发明提供了一种用于梭织服装生产加工的裁剪机,请参阅图1-7,包括机台1、滑动安装于机台1上的电动滑架3、以及通过转向控制云台4安装于电动滑架3上的裁剪机构,裁剪机构包括裁剪刀6和拉紧结构,转向控制云台4的输出端安装有安装座5,转向控制云台4配合电动滑架3根据预设程序驱动安装座5移动,对布料进行裁剪,拉紧结构包括两个拉紧辊7,两个拉紧辊7分别位于裁剪刀6的两侧,并与裁剪刀6平行设置,拉紧辊7水平转动安装于安装座5的底端,裁剪刀6安装于安装座5的底端,安装座5上安装有驱动两个拉紧辊7反向转动的驱动结构,使得两个拉紧辊7将布料分别朝向远离裁剪刀6的一侧拉紧。
基于以上拉紧辊7的设置,利用驱动结构驱动两个拉紧辊7反向转动,可对裁剪刀6两侧的布料进行拉紧,提高裁剪质量,避免因裁剪处压力过大产生褶皱。
关于驱动结构,具体的,如图2和图3示出,驱动结构包括驱动电机9、传动轴10、第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12,驱动电机9安装于安装座5的底端,传动轴10同轴固定于驱动电机9的输出端,并与安装座5转动连接,第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12均设置有两个,且两个第一锥形齿轮11同轴对称固定于传动轴10上,两个第二锥形齿轮12分别与两个拉紧辊7同轴固定,两个第一锥形齿轮11分别与两个第二锥形齿轮12一一对应啮合。
基于以上的驱动电机9、传动轴10、第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12的配合设置,驱动电机9驱动传动轴10带着两个第一锥形齿轮11同步转动,第一锥形齿轮11则通过第二锥形齿轮12带着拉紧辊7转动,由于两个第一锥形齿轮11同轴对称设置,可使得两个拉紧辊7反向转动,从而使得两个拉紧辊7将布料分别朝向远离裁剪刀6的一侧拉紧。
其中,如图2和图3示出,安装座5远离裁剪刀6的一侧转动安装有抚平辊8,且抚平辊8的长度方向与裁剪刀6的裁切方向相垂直设置,抚平辊8可对裁剪后的布料裁剪口进行抚平,使得布料裁剪口处不易存在褶皱和卷边。
进一步的,抚平辊8与安装座5转动连接,抚平辊8的侧端同轴固定有传动齿轮二21,安装座5的下端通过转轴同轴转动安装有传动齿轮一20和传动带轮13,传动齿轮一20与传动齿轮二21相啮合,传动轴10的端部同样同轴固定有传动带轮13,两个传动带轮13之间通过传动皮带14传动连接。
基于以上传动皮带14、传动带轮13、传动齿轮一20与传动齿轮二21的配合作用,可使得抚平辊8转动,利用转动的抚平辊8将布料朝向远离裁剪方向的一侧摩擦,提高抚平效果。
如图2和图3示出,抚平辊8与拉紧辊7之间设置有回拉辊15,回拉辊15设置有两个,且两个回拉辊15分别与两个拉紧辊7一一对应同轴线设置,回拉辊15与安装座5转动连接,回拉辊15的端部同轴固定有第三锥形齿轮16,第三锥形齿轮16与第一锥形齿轮11相啮合。
基于以上第三锥形齿轮16与第一锥形齿轮11的配合作用,可使得两个回拉辊15将布料裁剪口两侧部分朝向中部摩擦,避免受拉紧辊7的拉紧作用而发生褶皱。
其中,如图7示出,抚平辊8为导热筒体,且抚平辊8的内壁安装有加热环19;加热环19配合导热筒体的抚平辊8对布料的裁剪口处进行熨烫,可起到更好的抚平作用,进一步提高布料的裁剪质量。
其中,如图2示出,安装座5的底端通过压缩弹簧18安装有安装板17,驱动结构、转轴、拉紧辊7、抚平辊8和回拉辊15均安装于安装板17的底端;设置的压缩弹簧18可使得拉紧辊7、抚平辊8和回拉辊15能够适应不同厚度的布料。
其中,如图8示出,机台1的周侧安装有多个压紧机构2压紧机构2包括移动架201、电动推杆202和压块204,移动架201安装于机台1的侧端,电动推杆202安装于移动架201上,且电动推杆202的输出端朝下设置,并与压块204相固定,移动架201的底端一体化设置有滑块203,机台1的周侧设置有与滑块203滑动配合的限位滑槽101;利用电动推杆202使得压块204压紧布料的边缘处,实现布料的固定;滑块203可在限位滑槽101内侧滑动,使得该压紧机构2能够固定不同尺寸的布料,适用性更强。
拉紧辊7远离抚平辊8的端部设置有倒角,可有效避免拉紧辊7在移动过程中将原本平整的布料推出褶皱,且拉紧辊7与布料不相接触的状态下,拉紧辊7的下端面所在水平面不低于裁剪刀6的刀刃所在水平面;停机状态下,例如在人员铺设和固定布料的过程中,可有效防止裁剪刀6的刀刃误伤人员。
工作原理:裁剪时,驱动电机9驱动传动轴10带着两个第一锥形齿轮11同步转动,第一锥形齿轮11则通过第二锥形齿轮12带着拉紧辊7转动,由于两个第一锥形齿轮11同轴对称设置,可使得两个拉紧辊7反向转动,从而使得两个拉紧辊7将布料分别朝向远离裁剪刀6的一侧拉紧,提高裁剪质量,避免因裁剪处压力过大产生褶皱;与此同时,通过第三锥形齿轮16与第一锥形齿轮11的配合作用,可使得两个回拉辊15将布料裁剪口两侧部分朝向中部摩擦,避免受拉紧辊7的拉紧作用而发生褶皱;通过传动皮带14、传动带轮13、传动齿轮一20与传动齿轮二21的配合作用,可使得抚平辊8转动,利用转动的抚平辊8将布料朝向远离裁剪方向的一侧摩擦,且加热环19配合导热筒体的抚平辊8对布料的裁剪口处进行熨烫,可起到更好的抚平作用,进一步提高布料的裁剪质量。
第2种实施方式:
本实施方式不同于第1种实施方式的技术点在于:抚平辊8的表面设置有粘毛层(图中未示出),抚平辊8转动对裁剪后的布料进行抚平的同时,可利用其表面的粘毛层对裁剪产生的毛屑进行粘附收集,其中,粘毛层可采用现有技术中的常规粘毛材料即可。
结合当前实际需求,本申请采用的上述实施方式,保护范围并不局限于此,在本领域技术人员所具备的知识范围内,不脱离本申请构思作出的各种变化,仍落在本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于梭织服装生产加工的裁剪机,包括机台(1)、滑动安装于所述机台(1)上的电动滑架(3)、以及通过转向控制云台(4)安装于所述电动滑架(3)上的裁剪机构,其特征在于:
所述机台(1)的周侧安装有多个压紧机构(2);
所述裁剪机构包括裁剪刀(6)和拉紧结构;
所述转向控制云台(4)的输出端安装有安装座(5),所述拉紧结构包括两个拉紧辊(7),两个所述拉紧辊(7)分别位于所述裁剪刀(6)的两侧,并与所述裁剪刀(6)平行设置,所述拉紧辊(7)水平转动安装于所述安装座(5)的底端,所述裁剪刀(6)安装于所述安装座(5)的底端;
所述安装座(5)上安装有驱动两个所述拉紧辊(7)反向转动的驱动结构,使得两个所述拉紧辊(7)将布料分别朝向远离所述裁剪刀(6)的一侧拉紧;
所述驱动结构包括驱动电机(9)、传动轴(10)、第一锥形齿轮(11)和第二锥形齿轮(12);
所述驱动电机(9)安装于所述安装座(5)的底端,所述传动轴(10)同轴固定于所述驱动电机(9)的输出端,并与所述安装座(5)转动连接;
所述第一锥形齿轮(11)和第二锥形齿轮(12)均设置有两个,且两个所述第一锥形齿轮(11)同轴对称固定于所述传动轴(10)上,两个所述第二锥形齿轮(12)分别与两个所述拉紧辊(7)同轴固定;
两个所述第一锥形齿轮(11)分别与两个所述第二锥形齿轮(12)一一对应啮合;
所述安装座(5)远离所述裁剪刀(6)的一侧转动安装有抚平辊(8),且所述抚平辊(8)的长度方向与所述裁剪刀(6)的裁切方向相垂直设置;
所述抚平辊(8)与拉紧辊(7)之间设置有回拉辊(15),所述回拉辊(15)设置有两个,且两个所述回拉辊(15)分别与两个所述拉紧辊(7)一一对应同轴线设置;
所述回拉辊(15)与所述安装座(5)转动连接,所述回拉辊(15)的端部同轴固定有第三锥形齿轮(16),所述第三锥形齿轮(16)与所述第一锥形齿轮(11)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于梭织服装生产加工的裁剪机,其特征在于:所述抚平辊(8)与所述安装座(5)转动连接,所述抚平辊(8)的侧端同轴固定有传动齿轮二(21),所述安装座(5)的下端通过转轴同轴转动安装有传动齿轮一(20)和传动带轮(13),所述传动齿轮一(20)与传动齿轮二(21)相啮合,所述传动轴(10)的端部同样同轴固定有传动带轮(13),两个所述传动带轮(13)之间通过传动皮带(14)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于梭织服装生产加工的裁剪机,其特征在于:所述抚平辊(8)为导热筒体,且所述抚平辊(8)的内壁安装有加热环(19)。
4.根据权利要求1所述的一种用于梭织服装生产加工的裁剪机,其特征在于:所述安装座(5)的底端通过压缩弹簧(18)安装有安装板(17),所述驱动结构、转轴、拉紧辊(7)、抚平辊(8)和回拉辊(15)均安装于所述安装板(17)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种用于梭织服装生产加工的裁剪机,其特征在于:所述压紧机构(2)包括移动架(201)、电动推杆(202)和压块(204);
所述移动架(201)安装于所述机台(1)的侧端,所述电动推杆(202)安装于所述移动架(201)上,且所述电动推杆(202)的输出端朝下设置,并与所述压块(204)相固定。
6.根据权利要求5所述的一种用于梭织服装生产加工的裁剪机,其特征在于:所述移动架(201)的底端一体化设置有滑块(203),所述机台(1)的周侧设置有与所述滑块(203)滑动配合的限位滑槽(101)。
7.根据权利要求4所述的一种用于梭织服装生产加工的裁剪机,其特征在于:所述拉紧辊(7)远离所述抚平辊(8)的端部设置有倒角;
且所述拉紧辊(7)与布料不相接触的状态下,所述拉紧辊(7)的下端面所在水平面不低于所述裁剪刀(6)的刀刃所在水平面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410734382.4A CN118308865B (zh) | 2024-06-07 | 2024-06-07 | 一种用于梭织服装生产加工的裁剪机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410734382.4A CN118308865B (zh) | 2024-06-07 | 2024-06-07 | 一种用于梭织服装生产加工的裁剪机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118308865A CN118308865A (zh) | 2024-07-09 |
| CN118308865B true CN118308865B (zh) | 2024-08-27 |
Family
ID=91720890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410734382.4A Active CN118308865B (zh) | 2024-06-07 | 2024-06-07 | 一种用于梭织服装生产加工的裁剪机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118308865B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119016899B (zh) * | 2024-10-09 | 2025-09-16 | 吉安新华南户外用品有限公司 | 一种背包生产用激光裁剪装置 |
| CN119392438B (zh) * | 2024-12-31 | 2025-04-15 | 福建佶龙机械科技股份有限公司 | 一种用于经编机的布料收卷切断装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN219604022U (zh) * | 2023-05-19 | 2023-08-29 | 潜江艾颢制衣股份有限公司 | 一种服装生产用面料裁剪台 |
| CN219990743U (zh) * | 2023-06-28 | 2023-11-10 | 高邑县茜萌纺织有限公司 | 一种具有裁切机构的量布机 |
| CN220035030U (zh) * | 2023-05-23 | 2023-11-17 | 杭州雅格布艺有限公司 | 一种面料裁剪装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101433364B1 (ko) * | 2013-01-14 | 2014-08-26 | 정연호 | 원단 자동 제단기 |
| CN211256452U (zh) * | 2019-11-01 | 2020-08-14 | 温州市晨吉服装有限公司 | 一种衣服生产用布料裁剪装置 |
| CN214733157U (zh) * | 2021-03-03 | 2021-11-16 | 沭阳利达服装有限公司 | 一种服装加工用布料裁剪拉平装置 |
| CN214992607U (zh) * | 2021-07-16 | 2021-12-03 | 常熟市麒恩针纺织有限公司 | 一种金银离子抗菌运动面料的裁剪装置 |
| CN218090276U (zh) * | 2022-08-15 | 2022-12-20 | 青岛利康源医疗器械有限公司 | 口罩生产加工用的竖出片打片机 |
| CN218492138U (zh) * | 2022-09-28 | 2023-02-17 | 濮阳黑蚂蚁服饰有限公司 | 一种服装加工用布料裁剪拉平装置 |
-
2024
- 2024-06-07 CN CN202410734382.4A patent/CN118308865B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN219604022U (zh) * | 2023-05-19 | 2023-08-29 | 潜江艾颢制衣股份有限公司 | 一种服装生产用面料裁剪台 |
| CN220035030U (zh) * | 2023-05-23 | 2023-11-17 | 杭州雅格布艺有限公司 | 一种面料裁剪装置 |
| CN219990743U (zh) * | 2023-06-28 | 2023-11-10 | 高邑县茜萌纺织有限公司 | 一种具有裁切机构的量布机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN118308865A (zh) | 2024-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN118308865B (zh) | 一种用于梭织服装生产加工的裁剪机 | |
| CN112645096A (zh) | 一种用于蚕丝被生产的面料传送加工装置 | |
| CN112921633A (zh) | 一种无纺布生产加工用裁切装置 | |
| CN112323472A (zh) | 一种面料加工用的超声波裁剪封边装置 | |
| CN208020840U (zh) | 一种薄膜自动裁剪机 | |
| CN220789218U (zh) | 一种窗帘布艺加工用裁剪装置 | |
| CN108978166A (zh) | 一种坯布牵伸裁切机构 | |
| CN113401709B (zh) | 一种便于调节编织袋原料的分切装置 | |
| CN212049823U (zh) | 一种纺织布料裁切装置 | |
| CN211920287U (zh) | 一种具有自动收料机构的熔喷机 | |
| CN212128618U (zh) | 一种可切割不同规格的无纺布裁切装置 | |
| CN214300978U (zh) | 一种面料加工用的超声波裁剪封边装置 | |
| CN215366475U (zh) | 一种防尘布袋生产用裁剪装置 | |
| CN112831895B (zh) | 一种双面电脑提花机的剖布设备 | |
| CN221391305U (zh) | 一种膜生产用切膜机 | |
| CN210194312U (zh) | 全自动高速切布机 | |
| CN208830017U (zh) | 一种布料裁切机 | |
| CN222758607U (zh) | 布料裁切设备 | |
| CN221314500U (zh) | 一种光伏膜分切装置 | |
| CN220520957U (zh) | 一种被单生产用布料裁剪设备 | |
| CN221072032U (zh) | 一种窗帘面料的修边装置 | |
| CN216640048U (zh) | 一种便于调节尺寸的汽车内饰加工用断布机 | |
| CN224133449U (zh) | 一种成卷布料圆切机 | |
| CN222205681U (zh) | 一种具有压边机构的缝合机 | |
| CN221520264U (zh) | 一种缝包机的自动切割机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |