CN216807449U - 一种缠绕膜加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装材料加工领域,更具体的说是一种缠绕膜加工装置,本装置能够将缠绕膜切断部位定型防止出现褶皱现象,一种缠绕膜加工装置,包括安装台、切片、橡胶槽、压辊、驱动辊和拉伸机构,安装台上设置有橡胶槽,压辊与橡胶槽表面接触,压辊能够在安装台上前后移动,切片设置于压辊右侧,驱动辊转动连接在安装台上,拉伸机构设置于安装台左侧,所述安装台上设置有切槽,切片能够插进切槽内,所述安装台上滑动连接有移动架,压辊转动连接在移动架内。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装材料加工领域,更具体的说是一种缠绕膜加工装置。
背景技术
缠绕膜借助薄膜超强的缠绕力和回缩性,将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元,即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离,并且没有尖锐的边缘和粘性,以免造成损伤,通常在加工缠绕膜时,将缠绕膜打卷后需要将其切断,而普通的设备将缠绕膜切断后,没有对其切断部位进行进一步的定型操作,由于刚生产出的缠绕膜具有一定弹性,进而搁置一端时间后会导致缠绕膜切断部位产生褶皱,当进行下一次缠绕膜打卷时,会导致刚开始打卷部分不够厚整齐,进而影响整个产品的质量,故需要一种能够将缠绕膜切断部位定型的缠绕膜加工装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种缠绕膜加工装置,本装置能够将缠绕膜切断部位定型防止出现褶皱现象。
一种缠绕膜加工装置,包括安装台、切片、橡胶槽、压辊、驱动辊和拉伸机构,安装台上设置有橡胶槽,压辊与橡胶槽表面接触,压辊能够在安装台上前后移动,切片设置于压辊右侧,驱动辊转动连接在安装台上,拉伸机构设置于安装台左侧。
所述安装台上设置有切槽,切片能够插进切槽内。
所述安装台上滑动连接有移动架,压辊转动连接在移动架内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为一种缠绕膜加工装置的整体结构示意图I;
图2为一种缠绕膜加工装置的整体结构示意图II;
图3为移动辊的结构示意图;
图4为弹簧的结构示意图;
图5为安装台的结构示意图;
图6为驱动辊的结构示意图;
图7为切片的结构示意图。
具体实施方式
参看图1-7,示出了按照本实用新型中能够将缠绕膜切断部位定型防止出现褶皱现象的实施例的示意图,进一步地,
橡胶槽304设置于安装台303上,压辊404与橡胶槽304表面接触,压辊404能够在安装台303上前后移动,压辊404右侧设置有切片401,驱动辊301转动连接在安装台303上,拉伸机构设置于安装台303左侧。
通常在加工缠绕膜时,将缠绕膜打卷后需要将其切断,而普通的设备将缠绕膜切断后,没有对其切断部位进行进一步的定型操作,由于刚生产出的缠绕膜具有一定弹性,进而搁置一端时间后会导致缠绕膜切断部位产生褶皱,当进行下一次缠绕膜打卷时,会导致刚开始打卷部分不够厚整齐,进而影响整个产品的质量,故需要一种能够将缠绕膜切断部位定型的缠绕膜加工装置。
在使用本装置时,工作人员将缠绕膜一端通过拉伸机构拉直,传送至安装台303上,再固定在驱动辊301上,工作人员控制驱动辊301转动,进而驱动辊301对缠绕膜进行打卷,当驱动辊301打卷完成后,工作人员向前推动压辊404,压辊404向前移动的同时自身与缠绕膜接触产生滚动,进而可将缠绕膜压紧贴在橡胶槽304内,同时位于压辊404右侧的切片401跟随压辊404移动,切片401在向前移动过程中将缠绕膜切断,当压辊404压紧完成后,由于橡胶槽304内布满橡胶,能够增加与缠绕膜之间的摩擦力,而缠绕膜本身还具有粘性,使得缠绕膜在不受外力作用下始终贴在橡胶槽304内,进而实现缠绕膜切断部位定型功能,防止缠绕膜切断部位出现褶皱变形的现象。
参看图1-7,示出了按照本实用新型中便于将缠绕膜切断的实施例的示意图,进一步地,
切槽401设置于安装台303上,切片401能够插进切槽401内。
在使用本装置时,工作人员使得切片401插进切槽401内,切片401将缠绕膜穿透,当切片401向前移动时,进而能够将缠绕膜切断。
参看图7,示出了按照本实用新型中便于压辊404转动的实施例的示意图,进一步地,
移动架403滑动连接在安装台303上,压辊404转动连接在移动架403内。
在使用本装置时,工作人员手动控制移动架403在安装台303上滑动,同时压辊404于缠绕膜接触,进而使得压辊404在移动架403内,实现压辊404将缠绕膜压紧在橡胶槽304内。
参看图1-6,示出了按照本实用新型中能够使切片401插进切槽401内的实施例的示意图,进一步地,
摆杆402转动连接在移动架403上,切片401固定连接在摆杆402上。
在使用本装置时,工作人员通过手动控制摆杆402在移动架403上转动,进而使得摆杆402带动切片401插进切槽401内,实现对缠绕膜切割功能。
参看图1-7,示出了按照本实用新型中便于控制切片401位置的实施例的示意图,进一步地,
在使用本装置时,工作人员通过手动控制摆杆402在移动架403上转动,当使用完成后,压辊404与切片401移动至安装台303端部,工作人员转动摆杆402使其脱离切槽401,胶塞增大转动摩擦力,进而胶塞能够保证摆杆402不会由于自身重力向下转动,保证切片401位置固定。
参看图6,示出了按照本实用新型中支撑拉伸机构的实施例的示意图,进一步地,
安装台303下端固定连接有安装座103,拉伸机构固定连接在安装座103上。
在使用本装置时,安装座103起到对拉伸机构支撑作用。
参看图1-7,示出了按照本实用新型中便于将缠绕膜进行拉伸的实施例的示意图,进一步地,
安装座103上转动连接有传送辊102,移动辊101设置于传送辊102正上方。
在使用本装置时,工作人员使得缠绕膜穿过传送辊102和移动辊101之间,移动辊101配合传送辊102将缠绕膜夹住,当驱动辊301开始打卷缠绕膜时,由于缠绕膜与移动辊101和传送辊102之间产生摩擦力使得移动辊101和传送辊102产生转动,进而起到拉伸缠绕膜效果。
参看图1-7,示出了按照本实用新型中便于拉伸不同厚度缠绕膜的实施例的示意图,进一步地,
安装座103上固定连接有两个固定架201,两个固定架201上均固定连接有滑杆203,两个滑板202分别滑动连接在两个滑杆203上,两个滑板202分别滑动连接在两个滑杆203上,移动辊101转动连接在两个固定架201之间。
在使用本装置时,工作人员控制两个滑板202分别在两个滑杆203上滑动,进而实现控制移动辊101与传送辊102间距功能,适用于不同厚度的缠绕膜。
参看图4,示出了按照本实用新型中能够保证移动辊101始终压紧缠绕膜的实施例的示意图,进一步地,
两个滑板202与两个固定架201之间分别固定连接有弹簧204。
在使用本装置时,工作人员控制两个滑板202分别在两个滑杆203上滑动同时两个弹簧204被压缩,当松开移动辊101后,两个弹簧204由于自身弹力使得移动辊101始终压紧在缠绕膜上,进一步加强拉伸缠绕膜的效果。
参看图6,示出了按照本实用新型中驱动驱动辊301转动的实施例的示意图,进一步地,
安装台303上固定连接有电机302,驱动辊301固定连接在电机302的输出轴上。
在使用本装置时,工作人员启动电机302,电机302带动驱动辊301转动,进而实现将缠绕膜打卷功能,电机302为驱动辊301转动提供驱动力。
Claims (10)
1.一种缠绕膜加工装置,其特征在于:包括安装台(303)、切片(401)、橡胶槽(304)、压辊(404)、驱动辊(301)和拉伸机构,安装台(303)上设置有橡胶槽(304),压辊(404)与橡胶槽(304)表面接触,压辊(404)能够在安装台(303)上前后移动,切片(401)设置于压辊(404)右侧,驱动辊(301)转动连接在安装台(303)上,拉伸机构设置于安装台(303)左侧。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜加工装置,其特征在于:所述安装台(303)上设置有切槽(305),切片(401)能够插进切槽(305)内。
3.根据权利要求2所述的一种缠绕膜加工装置,其特征在于:所述安装台(303)上滑动连接有移动架(403),压辊(404)转动连接在移动架(403)内。
4.根据权利要求3所述的一种缠绕膜加工装置,其特征在于:所述移动架(403)上转动连接有摆杆(402),切片(401)安装在摆杆(402)上。
5.根据权利要求4所述的一种缠绕膜加工装置,其特征在于:所述摆杆(402)与移动架(403)转动连接处设置有胶塞。
6.根据权利要求5所述的一种缠绕膜加工装置,其特征在于:所述安装台(303)下端安装有安装座(103),拉伸机构安装在安装座(103)上。
7.根据权利要求6所述的一种缠绕膜加工装置,其特征在于:所述拉伸机构包括传送辊(102)和移动辊(101),传送辊(102)转动连接在安装座(103)上,移动辊(101)设置于传送辊(102)正上方。
8.根据权利要求7所述的一种缠绕膜加工装置,其特征在于:所述拉伸机构还包括滑板(202)、滑杆(203)和固定架(201),安装座(103)上安装有两个固定架(201),两个固定架(201)上均安装有滑杆(203),两个滑板(202)分别滑动连接在两个滑杆(203)上,移动辊(101)转动连接在两个滑板(202)之间。
9.根据权利要求8所述的一种缠绕膜加工装置,其特征在于:所述两个滑板(202)与两个固定架(201)之间分别安装有弹簧(204)。
10.根据权利要求4所述的一种缠绕膜加工装置,其特征在于:所述安装台(303)上安装有电机(302),驱动辊(301)安装在电机(302)的输出轴上。
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CN202220285899.6U CN216807449U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种缠绕膜加工装置 |
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CN202220285899.6U Active CN216807449U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种缠绕膜加工装置 |
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- 2022-02-14 CN CN202220285899.6U patent/CN216807449U/zh active Active
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