CN219547383U - 一种裤子生产用断布机的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装加工技术领域，且公开了一种裤子生产用断布机的定位机构，包括操作台，所述操作台的底部固定安装有两条支撑腿，所述操作台的上表面中部前后对称固定安装有两块支撑板一，所述操作台的上表面左右两端前后侧对称固定安装有共八块支撑板二。该裤子生产用断布机的定位机构，设置有断布机构和定位结构，先将布料进行铺展开，利用定位结构将布料进一步舒展开后再固定，防止出现褶皱，最后启动多级电动伸缩杆一，推动断布机构下移，启动马达和电机二，完成对布料整体上的切割，切割位置准确，效率高，能够有效防止出现褶皱等意外情况而影响到布料的切割，加工效率高，切口平整，切割效果好，保证了生产的质量。

Description

一种裤子生产用断布机的定位机构

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种裤子生产用断布机的定位机构。

背景技术

裤子的主要制作材料为布料，该布料具有极高的韧性强度，为制作合适大小形状的裤子，需要将生产的布料进行切割，便于进一步进行加工制作处理，一般要使用到断布机。

现有申请号为CN202022584441.4一篇中国专利文件中，记载了一种裤子生产用断布机，通过设置的固定定位机构，将布料进行固定，便于进行切割，提高人们的工作效率，通过设置的防护机构，提高人们使用时的安全系数，防止工人受到伤害，整个断布机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好，去不足之处在于，该装置的固定定位机构仍存在一些不足的点，其调节的灵活性较低，需要工人将布料铺张后再使用固定结构进行固定，布料可能在固定的过程中已出现褶皱情况，而且其固定的布料面积有限，只有窄窄的一道，很难确保布料未被固定的部位，由于较宽松容易受风或者其他机械震动的影响而跑到切割部未处，从而影响切割的进行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种裤子生产用断布机的定位机构以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裤子生产用断布机的定位机构，包括操作台，所述操作台的底部固定安装有两条支撑腿，所述操作台的上表面中部前后对称固定安装有两块支撑板一，所述操作台的上表面左右两端前后侧对称固定安装有共八块支撑板二，两块所述支撑板一的上侧固定安装有顶板，所述顶板的下侧设置有断布机构，所述顶板的左右两侧分别对称设置有两组定位结构，每组定位结构包含有两个前后设置的固定箱，每个所述固定箱固定安装在对应两个支撑板二的上端，每个所述固定箱的一端固定安装在顶板的一侧，且每个所述固定箱的另一端固定安装有电机一.

优选的，所述断布机构包含有多级电动伸缩杆一，所述多级电动伸缩杆一的固定端固定安装在顶板的下部中心处，所述多级电动伸缩杆一的活动端固定安装有升降板，所述升降板的两侧滑动设置在前后两块支撑板一的内侧面上。

优选的，所述升降板的下侧面两端固定安装有固定板一，所述升降板的下侧面靠近后侧固定板一的一侧还固定安装有固定板二。

优选的，后侧所述固定板一的前侧面上固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆穿过固定板二且转动安装在前侧固定板一上。

优选的，所述螺纹杆的外侧丝杆连接有滑动块一，所述滑动块一的上侧面与升降板的下侧面滑动接触，所述滑动块一的下侧左右两端固定安装有两块夹板，两块所述夹板之间设置有切割轮，所述操作台的上侧开设有切割槽，所述切割槽设置在切割轮的正下方。

优选的，所述切割轮的中部贯穿固定安装有转动轴，所述转动轴的两端转动安装在两块夹板的内侧面上，左侧所述夹板的外侧固定安装有马达，所述马达的输出轴贯穿左侧夹板并与转动轴固定连接。

优选的，每个所述固定箱的内部通过轴承转动安装有传动丝杆，每台所述电机一的输出轴穿过对应的固定箱与传动丝杆固定连接。

优选的，所述传动丝杆的外侧设置有滑动块二，所述滑动块二的内部设置有丝杆套，所述丝杆套与传动丝杆之间丝杆连接。

优选的，前后两台对应的所述固定箱相对靠近的一侧开设有相互平行的滑槽，两个所述滑槽之间贯穿设置有连接板，所述连接板的两端分别与前后对应的两个滑动块二固定连接。

优选的，所述连接板设置有左右两个，且每个所述连接板的底部固定安装有多级电动伸缩杆二，每台所述多级电动伸缩杆二的活动端固定安装有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该裤子生产用断布机的定位机构，设置有断布机构和定位结构，先将布料进行铺展开，利用定位结构中的电机一带动滑动块二在传动丝杆上滑动，移动连接板的位置，启动多级电动伸缩杆二驱动压板下压对布料完成较为稳定的整体固定，而且能够将布料舒展开后再固定，防止出现褶皱，最后启动多级电动伸缩杆一，推动断布机构下移，并启动马达和电机二，完成对布料整体上的切割，切割位置准确，效率高，而且布料被铺展开后能够一直稳定的保持被夹持状态，防止出现褶皱等意外情况而影响到布料的切割，加工效率高，切口平整，切割效果好，保证了生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型断布机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型断布机构外部结构示意图；

图5为本实用新型定位结构外部结构示意图；

图6为本实用新型固定箱剖面结构示意图；

图7为本实用新型固定箱立体结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑腿；3、支撑板一；4、支撑板二；5、顶板；6、断布机构；7、定位结构；8、固定箱；9、电机一；10、多级电动伸缩杆一；11、升降板；12、固定板一；13、固定板二；14、电机二；15、螺纹杆；16、滑动块一；17、夹板；18、切割轮；19、转动轴；20、马达；21、切割槽；22、传动丝杆；23、滑动块二；24、丝杆套；25、滑槽；26、连接板；27、多级电动伸缩杆二；28、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种裤子生产用断布机的定位机构，包括操作台1，操作台1的底部固定安装有两条支撑腿2，操作台1的上表面中部前后对称固定安装有两块支撑板一3，操作台1的上表面左右两端前后侧对称固定安装有共八块支撑板二4，两块支撑板一3的上侧固定安装有顶板5，顶板5的下侧设置有断布机构6，顶板5的左右两侧分别对称设置有两组定位结构7，每组定位结构7包含有两个前后设置的固定箱8，每个固定箱8固定安装在对应两个支撑板二4的上端，每个固定箱8的一端固定安装在顶板5的一侧，且每个固定箱8的另一端固定安装有电机一9；

断布机构6包含有多级电动伸缩杆一10，多级电动伸缩杆一10的固定端固定安装在顶板5的下部中心处，多级电动伸缩杆一10的活动端固定安装有升降板11，升降板11的两侧滑动设置在前后两块支撑板一3的内侧面上，升降板11的下侧面两端固定安装有固定板一12，升降板11的下侧面靠近后侧固定板一12的一侧还固定安装有固定板二13，后侧固定板一12的前侧面上固定安装有电机二14，电机二14的输出端固定安装有螺纹杆15，螺纹杆15穿过固定板二13且转动安装在前侧固定板一12上，螺纹杆15的外侧丝杆连接有滑动块一16，滑动块一16的上侧面与升降板11的下侧面滑动接触，滑动块一16的下侧左右两端固定安装有两块夹板17，两块夹板17之间设置有切割轮18，操作台1的上侧开设有切割槽21，切割槽21设置在切割轮18的正下方，切割轮18的中部贯穿固定安装有转动轴19，转动轴19的两端转动安装在两块夹板17的内侧面上，左侧夹板17的外侧固定安装有马达20，马达20的输出轴贯穿左侧夹板17并与转动轴19固定连接，多级电动伸缩杆一10控制整个断布机构6的上升下降，电机二14的转动控制滑动块一16在螺纹杆15上前后移动，驱动马达20带动切割轮18的切割工作，切割槽21为切割轮18提供保护；

每个固定箱8的内部通过轴承转动安装有传动丝杆22，每台电机一9的输出轴穿过对应的固定箱8与传动丝杆22固定连接，传动丝杆22的外侧设置有滑动块二23，滑动块二23的内部设置有丝杆套24，丝杆套24与传动丝杆22之间丝杆连接，前后两台对应的固定箱8相对靠近的一侧开设有相互平行的滑槽25，两个滑槽25之间贯穿设置有连接板26，连接板26的两端分别与前后对应的两个滑动块二23固定连接，连接板26设置有左右两个，且每个连接板26的底部固定安装有多级电动伸缩杆二27，每台多级电动伸缩杆二27的活动端固定安装有压板28，电机一9控制滑动块二23在传动丝杆22上滑动，使得连接板26进行左右移动，多级电动伸缩杆二27驱动压板28下压，对下侧的布料进行压制固定，方便切割轮18的切割工作。

工作原理：首先，将布料初步摆放在操作台1上，并将需要切割的部位放置在切割槽21的正上方，先启动两侧的电机一9，分别带动滑动块二23在传动丝杆22上滑动，继而先使得两侧连接板26同向运动到合适位置，启动两台多级电动伸缩杆二27驱动压板28下压，对下侧的布料进行初步接触挤压，然后继续启动多台电机一9，使得两侧的连接板26相互远离运动，促使两侧的压板28背离运动，将放置的布料铺平，再同时启动两台多级电动伸缩杆二27驱动压板28继续下压，将布料进行进一步固定，最后启动多级电动伸缩杆一10，使得断布机构6的位置下降，并开动马达20，带动切割轮18转动，切割轮18与布料接触开始切割，在切割的过程中，同时启动电机二14，使得滑动块一16在螺纹杆15上滑动，使得切割轮18将布料完整的进行切割。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种裤子生产用断布机的定位机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定安装有两条支撑腿(2)，所述操作台(1)的上表面中部前后对称固定安装有两块支撑板一(3)，所述操作台(1)的上表面左右两端前后侧对称固定安装有共八块支撑板二(4)，两块所述支撑板一(3)的上侧固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的下侧设置有断布机构(6)，所述顶板(5)的左右两侧分别对称设置有两组定位结构(7)，每组定位结构(7)包含有两个前后设置的固定箱(8)，每个所述固定箱(8)固定安装在对应两个支撑板二(4)的上端，每个所述固定箱(8)的一端固定安装在顶板(5)的一侧，且每个所述固定箱(8)的另一端固定安装有电机一(9)。

2.根据权利要求1所述的一种裤子生产用断布机的定位机构，其特征在于：所述断布机构(6)包含有多级电动伸缩杆一(10)，所述多级电动伸缩杆一(10)的固定端固定安装在顶板(5)的下部中心处，所述多级电动伸缩杆一(10)的活动端固定安装有升降板(11)，所述升降板(11)的两侧滑动设置在前后两块支撑板一(3)的内侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种裤子生产用断布机的定位机构，其特征在于：所述升降板(11)的下侧面两端固定安装有固定板一(12)，所述升降板(11)的下侧面靠近后侧固定板一(12)的一侧还固定安装有固定板二(13)。

4.根据权利要求3所述的一种裤子生产用断布机的定位机构，其特征在于：后侧所述固定板一(12)的前侧面上固定安装有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端固定安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)穿过固定板二(13)且转动安装在前侧固定板一(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种裤子生产用断布机的定位机构，其特征在于：所述螺纹杆(15)的外侧丝杆连接有滑动块一(16)，所述滑动块一(16)的上侧面与升降板(11)的下侧面滑动接触，所述滑动块一(16)的下侧左右两端固定安装有两块夹板(17)，两块所述夹板(17)之间设置有切割轮(18)，所述操作台(1)的上侧开设有切割槽(21)，所述切割槽(21)设置在切割轮(18)的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种裤子生产用断布机的定位机构，其特征在于：所述切割轮(18)的中部贯穿固定安装有转动轴(19)，所述转动轴(19)的两端转动安装在两块夹板(17)的内侧面上，左侧所述夹板(17)的外侧固定安装有马达(20)，所述马达(20)的输出轴贯穿左侧夹板(17)并与转动轴(19)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种裤子生产用断布机的定位机构，其特征在于：每个所述固定箱(8)的内部通过轴承转动安装有传动丝杆(22)，每台所述电机一(9)的输出轴穿过对应的固定箱(8)与传动丝杆(22)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种裤子生产用断布机的定位机构，其特征在于：所述传动丝杆(22)的外侧设置有滑动块二(23)，所述滑动块二(23)的内部设置有丝杆套(24)，所述丝杆套(24)与传动丝杆(22)之间丝杆连接。

9.根据权利要求8所述的一种裤子生产用断布机的定位机构，其特征在于：前后两台对应的所述固定箱(8)相对靠近的一侧开设有相互平行的滑槽(25)，两个所述滑槽(25)之间贯穿设置有连接板(26)，所述连接板(26)的两端分别与前后对应的两个滑动块二(23)固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种裤子生产用断布机的定位机构，其特征在于：所述连接板(26)设置有左右两个，且每个所述连接板(26)的底部固定安装有多级电动伸缩杆二(27)，每台所述多级电动伸缩杆二(27)的活动端固定安装有压板(28)。