CN212329780U - 一种电机键槽加工专用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机键槽加工专用设备,所述底座的上端中部连接有支撑座,所述支撑座的上端两侧分别连接有支撑板,所述支撑板的上端连接有接屑盒,所述支撑座的上端两侧分别连接有导屑板,所述底座的上端两侧还分别设有滑动装置,所述滑动装置的上端设有第一安装板,所述第一安装板的上端一侧连接有电机,所述电机的输出端连接有铣刀,两侧的所述铣刀呈对称设置;本实用新型通过转动螺杆使得弧形压板下移靠近轴的尾端上部将其压紧,并且端部压板在轴的尾端上侧将其进行限位固定,配合上端的弧形压板,形成半包裹状,使得轴被铣槽的过程中不会晃动移动,一次可完成两组铣槽工作,对加工过程产生的铁屑进行回收收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机键槽加工技术领域,具体为一种电机键槽加工专用设备。
背景技术
风力发电机是将风能转化为电能的装置,主要由叶片,发电机,机械部件和电气部件组成。根据旋转轴的不同,风力发电机主要分为水平轴风力发电机和垂直轴风力发电机两类,目前市场上水平轴风力发电机占主流位置。组件中的轴等配件在生产加工时需要铣槽形成键槽。
现有的铣槽装置结构复杂操作难度大,不便于使用,为此,我们推出一种电机键槽加工专用设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机键槽加工专用设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机键槽加工专用设备,包括底座,所述底座的上端中部连接有支撑座,所述支撑座的上端两侧分别连接有支撑板,所述支撑板的上端连接有接屑盒,所述支撑座的上端两侧分别连接有导屑板,所述底座的上端两侧还分别设有滑动装置,所述滑动装置的上端设有第一安装板,所述第一安装板的上端一侧连接有电机,所述电机的输出端连接有铣刀,两侧的所述铣刀呈对称设置,所述底座的一端两侧还分别连接有第二安装板,所述第二安装板的一侧连接有液压缸,所述液压缸的输出端连接至第一安装板的下端一侧,所述底座上远离第二安装板的一端还连接有第三安装板,所述第三安装板的上端连接有顶板,所述顶板的一端贯穿连接有螺杆,所述螺杆的下端连接有弧形压板,所述弧形压板的一侧连接有端部压板,所述端部压板的下端延伸至弧形压板的下方。
作为本技术方案的进一步优化,所述支撑座的上端设有用于连接轴的凹槽。
作为本技术方案的进一步优化,所述导屑板倾斜设置且下端位于接屑盒的上方。
作为本技术方案的进一步优化,所述滑动装置包括滑槽、滑块,所述滑槽、滑块均呈T型设置,所述滑槽设置于底座的上端两侧,所述滑块滑接于滑槽中,所述第一安装板的下端连接于滑块的上端,所述第一安装板位于支撑座的侧面一端。
作为本技术方案的进一步优化,所述螺杆的下端通过轴承连接至弧形压板的上端,所述弧形压板位于支撑座的尾端中间上方。
作为本技术方案的进一步优化,所述端部压板为内部设有凹槽的半圆形压板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转动螺杆使得弧形压板下移靠近轴的尾端上部将其压紧,并且端部压板在轴的尾端上侧将其进行限位固定,配合上端的弧形压板,形成半包裹状,使得轴被铣槽的过程中不会晃动移动,一次可完成两组铣槽工作,导屑板倾斜设置且下端位于接屑盒的上方,使得轴在进行铣槽时,铁屑落于导屑板上并且从倾斜设置的导屑板上滑落至下端的接屑盒中,对加工过程产生的铁屑进行回收收集,本装置结构简单便于键槽加工过程对轴进行固定,保证铣槽的品质,操作轻松简单方便,能对加工过程的碎屑回收减少污染,一次可铣槽两组键槽加工效率高,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型铣刀与支撑座位置结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型弧形压板与端部压板结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑座;3、支撑板;4、接屑盒;5、导屑板;6、第一安装板;7、电机;8、铣刀;9、第二安装板;10、滑块;11、滑槽;12、液压缸;13、第三安装板;14、顶板;15、螺杆;16、弧形压板;17、端部压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电机键槽加工专用设备,包括底座1,所述底座1的上端中部连接有支撑座2,所述支撑座2的上端两侧分别连接有支撑板3,所述支撑板3的上端连接有接屑盒4,所述支撑座2的上端两侧分别连接有导屑板5,所述底座1的上端两侧还分别设有滑动装置,所述滑动装置的上端设有第一安装板6,所述第一安装板6的上端一侧连接有电机7,所述电机7的输出端连接有铣刀8,两侧的所述铣刀8呈对称设置,所述底座1的一端两侧还分别连接有第二安装板9,所述第二安装板9的一侧连接有液压缸12,所述液压缸12的输出端连接至第一安装板6的下端一侧,所述底座1上远离第二安装板9的一端还连接有第三安装板13,所述第三安装板13的上端连接有顶板14,所述顶板14的一端贯穿连接有螺杆15,所述螺杆15的下端连接有弧形压板16,所述弧形压板16的一侧连接有端部压板17,所述端部压板17的下端延伸至弧形压板16的下方,接屑盒4通过螺栓固定,便于安装和拆卸,便于拆卸后清理其中的碎屑。
具体的,所述支撑座2的上端设有用于连接轴的凹槽,与待加工的轴外部形状贴合使得轴放置于上端时稳定性较好。具体的,所述导屑板5倾斜设置且下端位于接屑盒4的上方,使得轴在进行铣槽时,铁屑落于导屑板5上并且从倾斜设置的导屑板5上滑落至下端的接屑盒4中,对加工过程产生的铁屑进行回收收集,导屑板5、接屑盒4均与支撑座2长度相同。具体的,所述滑动装置包括滑槽11、滑块10,所述滑槽11、滑块10均呈T型设置,保持滑动的稳定性,所述滑槽11设置于底座1的上端两侧,所述滑块10滑接于滑槽11中,所述第一安装板6的下端连接于滑块10的上端,所述第一安装板6位于支撑座2的侧面一端,使得上端的第一安装板6在移动过程中上端的电机7处于较为稳定的移动行程,提高铣刀8的铣槽质量。具体的,所述螺杆15的下端通过轴承连接至弧形压板16的上端,所述弧形压板16位于支撑座2的尾端中间上方,使得螺杆15在转动时下端的弧形压板16不会转动但随之上下移动,进而靠近和远离下端的轴,将轴的上端一端压紧,保持轴在加工过程中的稳定性较高。具体的,所述端部压板17为内部设有凹槽的半圆形压板,对轴的尾端进行固定限位,配合上端的弧形压板16,形成半包裹状,使得轴被铣槽的过程中不会晃动移动,轴在铣槽之前对轴外部需要加工的四组或若干组键槽部位进行标注,以便于对轴铣槽的部位精准的铣槽工作,本案中的液压缸12在一种实施例中可以为同步液压缸,在另一种实施例中也可以为分别控制的液压缸,可根据实际加工的键槽的数量需求设定。
具体的,使用时,电机配件中的轴置于支撑座2上端,通过转动螺杆15使得弧形压板16下移靠近轴的尾端上部将其压紧,并且端部压板17在轴的尾端上侧将其进行限位固定,端部压板17内部的凹槽使得轴的一端置于其中,端部压板17的边部置于轴的外侧,并且远离轴下端两侧铣槽的位置不影响键槽加工,配合上端的弧形压板16,形成半包裹状,使得轴被铣槽的过程中不会晃动移动,通过电机7的工作使得铣刀8工作,并且两组液压缸12工作使得两侧的第一安装板6移动下端的滑动装置滑动,第一安装板6上端的电机7、铣刀8随之移动对轴的两侧进行铣槽,一次可完成两组铣槽工作,然后导屑板5倾斜设置且下端位于接屑盒4的上方,使得轴在进行铣槽时,铁屑落于导屑板5上并且从倾斜设置的导屑板5上滑落至下端的接屑盒4中,对加工过程产生的铁屑进行回收收集,当两组铣槽完成后,再将螺杆15转动向上使得弧形压板16和端部压板17向上,再转动轴,使得轴外部的另外两侧对着铣刀,再次对轴进行固定、铣槽。
需要说明的是,电机7、液压缸12的启动停止控制在本领域均为现有技术,控制装置采用现有技术实现,例如可以采用中国专利CN201621418973.8中的控制器实现。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电机键槽加工专用设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端中部连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的上端两侧分别连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端连接有接屑盒(4),所述支撑座(2)的上端两侧分别连接有导屑板(5),所述底座(1)的上端两侧还分别设有滑动装置,所述滑动装置的上端设有第一安装板(6),所述第一安装板(6)的上端一侧连接有电机(7),所述电机(7)的输出端连接有铣刀(8),两侧的所述铣刀(8)呈对称设置,所述底座(1)的一端两侧还分别连接有第二安装板(9),所述第二安装板(9)的一侧连接有液压缸(12),所述液压缸(12)的输出端连接至第一安装板(6)的下端一侧,所述底座(1)上远离第二安装板(9)的一端还连接有第三安装板(13),所述第三安装板(13)的上端连接有顶板(14),所述顶板(14)的一端贯穿连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的下端连接有弧形压板(16),所述弧形压板(16)的一侧连接有端部压板(17),所述端部压板(17)的下端延伸至弧形压板(16)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种电机键槽加工专用设备,其特征在于:所述支撑座(2)的上端设有用于连接轴的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种电机键槽加工专用设备,其特征在于:所述导屑板(5)倾斜设置且下端位于接屑盒(4)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种电机键槽加工专用设备,其特征在于:所述滑动装置包括滑槽(11)、滑块(10),所述滑槽(11)、滑块(10)均呈T型设置,所述滑槽(11)设置于底座(1)的上端两侧,所述滑块(10)滑接于滑槽(11)中,所述第一安装板(6)的下端连接于滑块(10)的上端,所述第一安装板(6)位于支撑座(2)的侧面一端。
5.根据权利要求1所述的一种电机键槽加工专用设备,其特征在于:所述螺杆(15)的下端通过轴承连接至弧形压板(16)的上端,所述弧形压板(16)位于支撑座(2)的尾端中间上方。
6.根据权利要求1所述的一种电机键槽加工专用设备,其特征在于:所述端部压板(17)为内部设有凹槽的半圆形压板。
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