CN218428590U - 一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，包括底座和切割盒，所述底座顶部与夹持组件底部固定连接，所述底座后端与切割盒前端固定连接，所述切割盒顶部右前端与控制器底部固定连接，所述底座顶部前端与滑轨底部固定连接，通过设置了左连接板、右连接板、螺杆，使左连接板和右连接板能够夹持住不同尺寸的硬质聚氨酯夹芯板；通过设置了电机滑轨、皮带固定块、皮带、主转动轮、收集抽屉，使在对硬质聚氨酯夹芯板进行裁断时能通过控制器控制裁断，避免了人工操作产生的危险且提高了效率，裁断时产生的碎屑和灰尘也能很好被收集起来，保护了硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置周围的环境。

Description

一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置

技术领域

本实用新型涉及硬质聚氨酯夹芯板加工相关领域，具体是一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置。

背景技术

硬质聚氨酯夹芯板是一种彩钢夹芯板，可以作为围护结构的屋面板和墙面板，具有较大的刚度，比压型钢板刚度大，热工性能也很好，并且硬质聚氨酯夹芯板的抗火性能也不错，在硬质聚氨酯夹芯板加工过程中，对原料板材的裁切是必不可少的加工工序。

现有的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，大多装置很难对不同尺寸的硬质聚氨酯夹芯板进行裁断，现有的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，大多依靠人工进行裁断，人工进行操作时危险性很高，且效率不够高，且在裁断的过程中产生是碎屑和灰尘，大多硬质聚氨酯夹芯板的裁断装置没有设置收集碎屑和灰尘的装置，碎屑和灰尘会影响硬质聚氨酯夹芯板裁断装置周围的环境。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，该装置包括底座、切割盒，所述底座顶部与夹持组件底部固定连接，所述底座后端与切割盒前端固定连接，所述切割盒顶部右前端与控制器底部固定连接；其特征在于：所述夹持组件还包括滑轨、右滑块、固定转动板、螺杆电机，所述底座顶部前端与滑轨底部固定连接，所述滑轨顶部左端与左滑块滑动连接，所述左滑块顶部与左连接板底部固定连接，所述左连接板右侧中端与左支撑板左侧固定连接，所述滑轨顶部顶部右端与右滑块底部固定连接，所述右滑块顶部与右连接板底部固定连接，所述右连接板左侧中端与右支撑板右侧固定连接，所述底座顶部右中端与固定转动板底部固定连接，所述底座顶部左中端与螺杆电机底部固定连接，所述螺杆电机右端输出轴和螺杆左端固定连接，所述螺杆右端与固定转动板转动连接。

优选的，所述切割盒包括皮带固定块、转动轮、收集抽屉凹槽、收集漏斗，所述切割盒外部设有切割盒壁，所述切割盒壁内部底端与切割盒实心底块底端固定连接，所述切割盒实心底块顶部后端与电机滑轨底部固定连接，所述电机滑轨顶部与电机滑块底部滑动连接，所述电机滑块顶部与电机顶部固定连接，所述电机前端输出轴与长圆柱杆后端固定连接，所述长圆柱杆中后端贯穿刀片中心且与刀片中心固定连接，所述长圆柱杆前端与皮带固定块中心转动连接，所述皮带固定块顶部与皮带内表面上端固定连接，所述皮带内表面右端与主转动轮外表面中心传动连接，所述主转动轮中心前端与主转动轮电机后端输出轴固定连接，所述主转动轮电机前端与切割盒壁内部前侧右上端固定连接，所述皮带内表面左端与转动轮外表面中心传动连接，所述切割盒实心底块中端后右侧设有收集抽屉凹槽，所述收集抽屉凹槽与收集抽屉滑动连接，所述切割盒实心底块中端右侧设有收集漏斗。

优选的，所述螺杆左端和中端设有螺纹右端没有设置螺纹，且螺杆贯穿左连接板左右两侧下部后端且与左连接板左右两侧下部后端螺纹连接，螺杆贯穿右连接板左右两侧下部后端且与右连接板左右两侧下部后端转动连接。

优选的，所述左支撑板和右支撑板结构相同。

优选的，所述左连接板和右连接板形状大小相同。

优选的，所述转动轮前后两端的转动轴与切割盒壁内部前后两侧左上端转动连接。

优选的，所述主转动轮后端转动轴与切割盒壁内部后端右上端转动连接。

优选的，所述刀片的材质为锻钢。

优选的，所述滑轨的材质为铝合金。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，通过设置了左连接板、右连接板、螺杆，使左连接板和右连接板能够夹持住不同尺寸的硬质聚氨酯夹芯板。

本实用新型所述一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，通过设置了电机滑轨、皮带固定块、皮带、主转动轮、收集抽屉，使在对硬质聚氨酯夹芯板进行裁断时能通过控制器控制裁断，避免了人工操作产生的危险且提高了效率，裁断时产生的碎屑和灰尘也能很好被收集起来，保护了硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置周围的环境。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型切割盒的内部结构立面示意图；

图3是本实用新型切割盒的内部结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处的放大结构示意图；

图5是本实用新型收集抽屉的结构示意图。

其中：底座-1、夹持组件-2、滑轨-21、左滑块-22、左连接板-23、左支撑板-24、右滑块-25、右连接板-26、右支撑板-27、固定转动板-28、螺杆电机-29、螺杆-210、切割盒-3、切割盒壁-31、切割盒实心底块-32、电机滑轨-33、电机滑块-34、电机-35、长圆柱杆-36、刀片-37、皮带固定块-38、皮带-39、主转动轮-310、主转动轮电机-311、转动轮-312、收集抽屉凹槽-313、收集抽屉-314、收集漏斗-315、控制器-4。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型的一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，包括底座1、切割盒3，底座1顶部与夹持组件2底部固定连接，底座1后端与切割盒3前端固定连接，切割盒3顶部右前端与控制器4底部固定连接；其特征在于：夹持组件2还包括滑轨21、右滑块25、固定转动板28、螺杆电机29，底座1顶部前端与滑轨21底部固定连接，滑轨21顶部左端与左滑块22滑动连接，左滑块22顶部与左连接板23底部固定连接，左连接板23右侧中端与左支撑板24左侧固定连接，滑轨21顶部顶部右端与右滑块25底部固定连接，右滑块25顶部与右连接板26底部固定连接，右连接板26左侧中端与右支撑板27右侧固定连接，底座1顶部右中端与固定转动板28底部固定连接，底座1顶部左中端与螺杆电机29底部固定连接，螺杆电机29右端输出轴和螺杆210左端固定连接，螺杆210右端与固定转动板28转动连接，螺杆210左端和中端设有螺纹右端没有设置螺纹，且螺杆210贯穿左连接板23左右两侧下部后端且与左连接板23左右两侧下部后端螺纹连接，螺杆210贯穿右连接板26左右两侧下部后端且与右连接板26左右两侧下部后端转动连接，左支撑板24和右支撑板27结构相同，左连接板23和右连接板26形状大小相同。

请参阅图2、图3、图4、图5，本实用新型的一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，切割盒3包括皮带固定块38、转动轮312、收集抽屉凹槽313、收集漏斗315，切割盒3外部设有切割盒壁31，切割盒壁31内部底端与切割盒实心底块32底端固定连接，切割盒实心底块32顶部后端与电机滑轨33底部固定连接，电机滑轨33顶部与电机滑块34底部滑动连接，电机滑块34顶部与电机35顶部固定连接，电机35前端输出轴与长圆柱杆36后端固定连接，长圆柱杆36中后端贯穿刀片37中心且与刀片37中心固定连接，长圆柱杆36前端与皮带固定块38中心转动连接，皮带固定块38顶部与皮带39内表面上端固定连接，皮带39内表面右端与主转动轮310外表面中心传动连接，主转动轮310中心前端与主转动轮电机311后端输出轴固定连接，主转动轮电机311前端与切割盒壁31内部前侧右上端固定连接，皮带39内表面左端与转动轮312外表面中心传动连接，切割盒实心底块32中端后右侧设有收集抽屉凹槽313，收集抽屉凹槽313与收集抽屉314滑动连接，切割盒实心底块32中端右侧设有收集漏斗315，转动轮312前后两端的转动轴与切割盒壁31内部前后两侧左上端转动连接，主转动轮310后端转动轴与切割盒壁31内部后端右上端转动连接。

本实用新型通过改进提供一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在硬质聚氨酯夹芯板加工工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，要对硬质聚氨酯夹芯板进行夹持时，将硬质聚氨酯夹芯板加工放到左支撑板24和右支撑板27顶部，移动到要进行裁断的位置与刀片对齐后通过控制器4控制螺杆电机29工作，螺杆电机29工作会带动螺杆210顺时针旋转，螺杆210旋转会带动左连接板23向右移动，左连接板23移动会带动左滑块22在滑轨21上向右移动，左连接板23向右移动会带动左支撑板24移动，左连接板23和右连接板26的距离会缩短，从而夹持住硬质聚氨酯夹芯板，左支撑板24和右支撑板27会支撑硬质聚氨酯夹芯板的底部，使左连接板23和右连接板26能够夹持住不同尺寸的硬质聚氨酯夹芯板，解决了现有的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，大多装置很难对不同尺寸的硬质聚氨酯夹芯板进行裁断的问题；

第三，要对硬质聚氨酯夹芯板进行裁断时，通过控制器4控制主转动轮电机311和电机35工作，主转动轮电机311工作会带动主转动轮310顺时针旋转，主转动轮310旋转会带动皮带39顺时针移动，皮带39移动会带动转动轮312顺时针旋转，皮带39移动会带动皮带固定块38从左到右移动，固定块38移动会带动刀片37移动，刀片37移动会带动电机35移动，电机35移动会带动电机滑块34在电机滑轨33上移动，电机35工作会带动刀片37顺时针旋转，刀片就会对硬质聚氨酯夹芯板进行从左到右的裁断，对硬质聚氨酯夹芯板裁断的过程中会产生碎屑和灰尘，碎屑和灰尘灰尘就会往下掉落到收集漏斗315内，再从收集漏斗315掉落到收集抽屉314内部，当收集抽屉314内部的碎屑和灰尘装满时，向后拉动收集抽屉314，收集抽屉314就会向后移动出收集抽屉凹槽313，收集抽屉314就会打开，使在对硬质聚氨酯夹芯板进行裁断时能通过控制器4控制裁断，避免了人工操作产生的危险且提高了效率，裁断时产生的碎屑和灰尘也能很好被收集起来，保护了硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置周围的环境，解决了现有的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，大多依靠人工进行裁断，人工进行操作时危险性很高，且效率不够高，且在裁断的过程中产生是碎屑和灰尘，大多硬质聚氨酯夹芯板的裁断装置没有设置收集碎屑和灰尘的装置，碎屑和灰尘会影响硬质聚氨酯夹芯板裁断装置周围的环境的问题。

本实用新型通过改进提供一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，通过设置了左连接板23、右连接板26、螺杆210，使左连接板23和右连接板26能够夹持住不同尺寸的硬质聚氨酯夹芯板；通过设置了电机滑轨33、皮带固定块38、皮带39、主转动轮310、收集抽屉314，使在对硬质聚氨酯夹芯板进行裁断时能通过控制器4控制裁断，避免了人工操作产生的危险且提高了效率，裁断时产生的碎屑和灰尘也能很好被收集起来，保护了硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置周围的环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，包括底座（1）、切割盒（3），所述底座（1）顶部与夹持组件（2）底部固定连接，所述底座（1）后端与切割盒（3）前端固定连接，所述切割盒（3）顶部右前端与控制器（4）底部固定连接；

其特征在于：所述夹持组件（2）还包括滑轨（21）、右滑块（25）、固定转动板（28）、螺杆电机（29），所述底座（1）顶部前端与滑轨（21）底部固定连接，所述滑轨（21）顶部左端与左滑块（22）滑动连接，所述左滑块（22）顶部与左连接板（23）底部固定连接，所述左连接板（23）右侧中端与左支撑板（24）左侧固定连接，所述滑轨（21）顶部顶部右端与右滑块（25）底部固定连接，所述右滑块（25）顶部与右连接板（26）底部固定连接，所述右连接板（26）左侧中端与右支撑板（27）右侧固定连接，所述底座（1）顶部右中端与固定转动板（28）底部固定连接，所述底座（1）顶部左中端与螺杆电机（29）底部固定连接，所述螺杆电机（29）右端输出轴和螺杆（210）左端固定连接，所述螺杆（210）右端与固定转动板（28）转动连接。

2.根据权利要求1所述一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，其特征在于：所述切割盒（3）包括皮带固定块（38）、转动轮（312）、收集抽屉凹槽（313）、收集漏斗（315），所述切割盒（3）外部设有切割盒壁（31），所述切割盒壁（31）内部底端与切割盒实心底块（32）底端固定连接，所述切割盒实心底块（32）顶部后端与电机滑轨（33）底部固定连接，所述电机滑轨（33）顶部与电机滑块（34）底部滑动连接，所述电机滑块（34）顶部与电机（35）顶部固定连接，所述电机（35）前端输出轴与长圆柱杆（36）后端固定连接，所述长圆柱杆（36）中后端贯穿刀片（37）中心且与刀片（37）中心固定连接，所述长圆柱杆（36）前端与皮带固定块（38）中心转动连接，所述皮带固定块（38）顶部与皮带（39）内表面上端固定连接，所述皮带（39）内表面右端与主转动轮（310）外表面中心传动连接，所述主转动轮（310）中心前端与主转动轮电机（311）后端输出轴固定连接，所述主转动轮电机（311）前端与切割盒壁（31）内部前侧右上端固定连接，所述皮带（39）内表面左端与转动轮（312）外表面中心传动连接，所述切割盒实心底块（32）中端后右侧设有收集抽屉凹槽（313），所述收集抽屉凹槽（313）与收集抽屉（314）滑动连接，所述切割盒实心底块（32）中端右侧设有收集漏斗（315）。

3.根据权利要求1所述一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，其特征在于：所述螺杆（210）左端和中端设有螺纹右端没有设置螺纹，且螺杆（210）贯穿左连接板（23）左右两侧下部后端且与左连接板（23）左右两侧下部后端螺纹连接，螺杆（210）贯穿右连接板（26）左右两侧下部后端且与右连接板（26）左右两侧下部后端转动连接。

4.根据权利要求1所述一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，其特征在于：所述左支撑板（24）和右支撑板（27）结构相同。

5.根据权利要求1所述一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，其特征在于：所述左连接板（23）和右连接板（26）形状大小相同。

6.根据权利要求2所述一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，其特征在于：所述转动轮（312）前后两端的转动轴与切割盒壁（31）内部前后两侧左上端转动连接。

7.根据权利要求2所述一种新型高效的硬质聚氨酯夹芯板加工用裁断装置，其特征在于：所述主转动轮（310）后端转动轴与切割盒壁（31）内部后端右上端转动连接。

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