CN219546332U - 一种线缆牵引机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种线缆牵引机，主要包括机架，所述机架上安装有输送机构和输送动力源，所述输送机构包括相对设置在所述机架上的第一输送组件和第二输送组件；所述第一输送组件包括滑动设置在所述机架上的第一支撑板、安装在所述第一支撑板上的第一输送部件；所述第二输送组件包括滑动设置在所述机架上的第二支撑板、安装在所述第二支撑板上的第二输送部件；所述第一输送部件与第二输送部件相对设置以夹紧并输送线缆，所述第一输送部件的夹紧侧呈弧形设置以利于线缆的弯道输送；所述机架上还设置有用于调整所述第一输送组件与第二输送组件间距的预紧机构。本申请将所述第一输送部件的夹紧侧呈弧形设置，以适应线缆转弯的输送状况。

Description

一种线缆牵引机

技术领域

本申请涉及线缆牵引设备技术领域，具体涉及一种线缆牵引机。

背景技术

近年来，随着城市现代化建设的脚步日益加快，人们对电力的需求量也越来越大，每年敷设的线缆不论是条数还是公里数都逐年增加。线缆牵引机是在多功能收放线机的基础上开发的一种新型电线线缆施工机具，由牵引机头和卷扬轴几大部件组成，在线缆敷设时用作牵引，也可用于线缆和架空线的牵引，具有体积小、使用灵活方便等特点，更适合道路狭窄地段特别是城市中线缆施工。

但是现有的线缆牵引机无法适应线缆的弯道输送，当面临线缆需要转弯的情况时，现有的线缆牵引机需要借助外力进行输送线缆，费时费力，因此，需要一种适用于线缆转弯的线缆牵引机。

公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

发明人通过研究发现：在实际电缆输送过程中，现有的线缆牵引机只能对线缆进行直线输送，在面临线缆转弯布设的状况时，需要借助外力才能实现，这种方式较为麻烦，且费时费力，但使用弧形履带进行输送可以适用这种状况。

鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种线缆牵引机，将所述第一输送部件的夹紧侧呈弧形设置，可以适应线缆转弯的输送状况，进而解决现有输送机需要借助外力才能进行线缆弯道输送费时费力的技术问题。

根据本公开的一个方面，提供一种线缆牵引机，包括机架，所述机架上安装有输送机构和为所述输送机构提供动力的输送动力源，所述输送机构包括相对设置在所述机架上的第一输送组件和第二输送组件；

所述第一输送组件包括滑动设置在所述机架上的第一支撑板、安装在所述第一支撑板上的第一输送部件；

所述第二输送组件包括滑动设置在所述机架上的第二支撑板、安装在所述第二支撑板上的第二输送部件；

所述第一输送部件与第二输送部件相对设置以夹紧并输送线缆，所述第一输送部件的夹紧侧呈弧形设置以利于线缆的弯道输送；

所述机架上还设置有用于调整所述第一输送组件与第二输送组件间距的预紧机构。

在本公开的一些实施例中，所述第一输送部件包括安装所述第一支撑板上的第一主动轴和第一从动轴，所述第一主动轴上安装有第一主动链轮，所述第一从动轴上可转动安装有第一从动链轮，所述第一主动链轮和第一从动链轮上安装有所述第一输送履带；

所述第二输送部件包括安装所述第二支撑板上的第二主动轴和第二从动轴，所述第二主动轴上安装有第二主动链轮，所述第二从动轴上可转动安装有第二从动链轮，所述第二主动链轮和第二从动链轮上安装有第二输送履带；

所述第一主动轴和第二主动轴经对应的减速机构传动连接至输送电机。

在本公开的一些实施例中，所述第一输送履带包括链条和设置在所述链条上的胶块，所述第一输送履带的夹紧侧通过弧形支撑板支撑以使其夹紧侧呈弧形设置，且所述链条的滚子滚动于所述弧形支撑板上，以利于所述第一输送履带的运行。

在本公开的一些实施例中，所述第一从动轴连接有用于张紧或放松所述第一输送履带的张紧缓冲机构，以防止所述第一输送履带的卡死。

在本公开的一些实施例中，所述张紧缓冲机构包括设置在所述机架上的支架、安装在所述支架上的缓冲弹簧、滑动连接在所述支架上的顶杆、通过螺纹连接在所述顶杆上的被所述缓冲弹簧支撑的调节螺母；

所述顶杆的一端连接所述第一从动轴，通过转动所述调节螺母利用所述缓冲弹簧的弹力使所述顶杆发生位移，从而使得所述第一从动轴移动以实现所述第一输送履带的张紧与放松。

在本公开的一些实施例中，所述输送电机电连接有用于控制电机转速的电机控制器，所述电机控制器信号连接有无线模块，以实现所述输送电机的远程控制。

在本公开的一些实施例中，所述预紧机构包括安装在所述机架上的螺纹杆，所述螺纹杆上设置有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一支撑板上设置有与所述第一螺纹段相对应的第一螺纹孔，所述第二支撑板上设置有与所述第二螺纹段相对应的第二螺纹孔，通过旋转所述螺纹杆带动所述第一支撑板与第二支撑板的相对靠近或远离以实现所述第一输送组件与第二输送组件的夹紧或放松线缆进而实现对线缆的预紧。

在本公开的一些实施例中，所述螺纹杆的一端设置有用于旋转的转动手柄。

在本公开的一些实施例中，所述机架的两侧设置有用于线缆支撑和导向的托辊组件，所述托辊组件包括与所述机架一体成型或固定连接的托辊支架、安装在所述托辊支架上的横向杆及竖向杆、套设在所述横向杆与竖向杆上的辊筒；

所述横向杆与竖向杆的数量均为两个，以实现对线缆的竖向及横向支撑；

所述托辊支架上设置有多组与所述横向杆及竖向杆相对应的安装孔，以利于调节所述横向杆及竖向杆的位置。

在本公开的一些实施例中，所述第一支撑板与第二支撑板通过滑移组件滑动安装在所述机架上，所述滑移组件包括安装在所述机架上的导杆、设置在所述第一支撑板和第二支撑板上的滑套，所述滑套套设在所述导杆上以实现所述第一支撑板与第二支撑板在所述机体上的滑动。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.将所述第一输送部件的夹紧侧呈弧形设置，可以适应线缆转弯的输送状况，进而提高线缆的输送效率，增强牵引机的适应性。

2.所述第一从动轴连接有用于张紧或放松所述第一输送履带的张紧缓冲机构，以防止所述第一输送履带的卡死，有利于线缆的运输，提高了线缆输送效率。

附图说明

图1为本申请一实施例的结构示意图。

图2为本申请一实施例的剖视图之一。

图3为本申请一实施例的剖视图之二。

图4为本申请一实施例的正视图。

图5为本申请一实施例中侧视图。

以上各图中，1、机架，2、第一输送组件，21、第一从动链轮，22、第一主动链轮，23、第一输送履带，24、张紧缓冲机构，25、弧形支撑板，3、第二输送组件，4、托辊组件，41、横向杆，42、竖向杆，5、电机控制器，6、输送电机，7、旋转手柄，8、螺纹杆。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请所涉及“第一”、“第二”等是用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所涉及“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

以下实施例中所涉及的单元模块（零部件、结构、机构）或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

本申请实施例通过提供一种线缆牵引机，解决了现有电缆牵引机的输送部件均为直线设置，面临线缆转弯的状况时，需要借助外力才能完成导致费事费力的技术问题，所述输送部件呈弧形设置实现了线缆的弯道输送。

本申请实施例中的技术方案为解决上述无法适应线缆转弯的技术问题，总体思路如下：

通过将所述第一输送部件的夹紧侧呈弧形设置，以适应线缆转弯的状况，所述第一输送部件包括安装所述第一支撑板上的第一主动轴和第一从动轴，所述第一主动轴上安装有第一主动链轮，所述第一从动轴上可转动安装有第一从动链轮，所述第一主动链轮和第一从动链轮上安装有所述第一输送履带。

上述第一输送履带包括链条和设置在所述链条上的胶块，所述第一输送履带的夹紧侧通过弧形支撑板支撑以使其夹紧侧呈弧形设置，且所述链条的滚子滚动于所述弧形支撑板上，以利于所述第一输送履带的运行。

通过所述弧形支撑板支撑所述第一输送履带的链条，使所述链条的滚子滚动于所述弧形支撑板上，以保证所述第一输送履带为弧形，从而利于线缆的弯道运输，从而有效地解决现有电缆输送机无法适应线缆弯道运输的技术问题。

为了更好地理解本申请技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一

本例公开一种线缆牵引机，参见图1，主要包括机架1，所述机架1上安装有输送机构和为所述输送机构提供动力的输送动力源，所述输送机构包括相对设置在所述机架1上的第一输送组件2和第二输送组件3；所述第一输送组件2包括滑动设置在所述机架1上的第一支撑板、安装在所述第一支撑板上的第一输送部件；所述第二输送组件3包括滑动设置在所述机架1上的第二支撑板、安装在所述第二支撑板上的第二输送部件；所述第一输送部件与第二输送部件相对设置以夹紧并输送线缆，所述第一输送部件的夹紧侧呈弧形设置以利于线缆的弯道输送；进一步地，如图2所示，所述第一输送部件包括安装所述第一支撑板上的第一主动轴和第一从动轴，所述第一主动轴上安装有第一主动链轮22，所述第一从动轴上可转动安装有第一从动链轮21，所述第一主动链轮22和第一从动链轮21上安装有所述第一输送履带23；所述第一输送履带23包括链条和设置在所述链条上的胶块，所述第一输送履带23的夹紧侧通过弧形支撑板25支撑以使其夹紧侧呈弧形设置，且所述链条的滚子滚动于所述弧形支撑板25上，以利于所述第一输送履带23的运行。

进一步地，所述第二输送部件包括安装所述第二支撑板上的第二主动轴和第二从动轴，所述第二主动轴上安装有第二主动链轮，所述第二从动轴上可转动安装有第二从动链轮，所述第二主动链轮和第二从动链轮上安装有第二输送履带。

所述第一支撑板与第二支撑板通过滑移组件滑动安装在所述机架1上，所述滑移组件包括安装在所述机架1上的导杆、设置在所述第一支撑板和第二支撑板上的滑套，所述滑套套设在所述导杆上以实现所述第一支撑板与第二支撑板在所述机体上的滑动。

此外，所述机架1上还设置有用于调整所述第一输送组件2与第二输送组件3间距的预紧机构。进一步地，如图3所示，所述预紧机构包括安装在所述机架1上的螺纹杆8，所述螺纹杆8上设置有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一支撑板上设置有与所述第一螺纹段相对应的第一螺纹孔，所述第二支撑板上设置有与所述第二螺纹段相对应的第二螺纹孔，通过旋转所述螺纹杆8带动所述第一支撑板与第二支撑板的相对靠近或远离以实现所述第一输送组件2与第二输送组件3的夹紧或放松线缆进而实现对线缆的预紧。所述螺纹杆8的一端设置有用于旋转的转动手柄，通过所述转动手柄转动所述螺纹杆8更加的省力。

此外，所述第一从动轴连接有用于张紧或放松所述第一输送履带23的张紧缓冲机构24，以防止所述第一输送履带23的卡死，当所输送的线缆太粗时，通过所述张紧缓冲机构24可以抵消所述第一输送履带23所受到的载荷，当所输送的线缆太细，通过所述张紧缓冲机构24可以驱动所述第一输送履带23张紧以夹紧线缆。所述张紧缓冲机构24包括设置在所述机架1上的支架、安装在所述支架上的缓冲弹簧、滑动连接在所述支架上的顶杆、通过螺纹连接在所述顶杆上的被所述缓冲弹簧支撑的调节螺母。

所述顶杆的一端连接所述第一从动轴，通过转动所述调节螺母利用所述缓冲弹簧的弹力使所述顶杆发生位移，从而使得所述第一从动轴移动以实现所述第一输送履带23的张紧与放松。

如图4和5所示，所述机架1的两侧设置有用于线缆支撑和导向的托辊组件4，所述托辊组件4包括与所述机架一体成型或固定连接的托辊支架、安装在所述托辊支架上的横向杆41及竖向杆42、套设在所述横向杆41与竖向杆42上的辊筒；其中，所述托辊支架可以根据实际生产情况进行选择，可以是与机架一体成型的，以便于生产，或者通过螺栓固定安装在所述机架上；所述横向杆41与竖向杆42的数量均为两个，以实现对线缆的竖向及横向支撑；所述托辊支架上设置有多组与所述横向杆41及竖向杆42相对应的安装孔，以利于调节所述横向杆41及竖向杆42的位置。所述横向杆41实现对线缆的横向支撑输送，所述竖向杆42实现对线缆的竖向支撑输送，利于线缆的高效输送。

此外，所述第一主动轴和第二主动轴连接有输送电机6，所述输送电机6电连接有用于控制电机转速的电机控制器5，所述电机控制器5信号连接有无线模块，以实现所述输送电机6的远程控制；具体地，所述电机控制器5可以采用型号为YM6445-18G的电机控制器5，所述无线模块可以采用型号为TAD-YK60A-1000的远距离无线开关，以对所述输送电机6进行远程控制。

尽管已描述了本申请的一些优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请保护范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请之发明的精神和范围。这样，倘若针对本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种线缆牵引机，包括机架，所述机架上安装有输送机构和为所述输送机构提供动力的输送动力源，其特征在于，所述输送机构包括相对设置在所述机架上的第一输送组件和第二输送组件；

所述第一输送组件包括滑动设置在所述机架上的第一支撑板、安装在所述第一支撑板上的第一输送部件；

所述第二输送组件包括滑动设置在所述机架上的第二支撑板、安装在所述第二支撑板上的第二输送部件；

所述第一输送部件与第二输送部件相对设置以夹紧并输送线缆，所述第一输送部件的夹紧侧呈弧形设置以利于线缆的弯道输送；

所述机架上还设置有用于调整所述第一输送组件与第二输送组件间距的预紧机构。

2.根据权利要求1所述的线缆牵引机，其特征在于，所述第一输送部件包括安装所述第一支撑板上的第一主动轴和第一从动轴，所述第一主动轴上安装有第一主动链轮，所述第一从动轴上可转动安装有第一从动链轮，所述第一主动链轮和第一从动链轮上安装有第一输送履带；

所述第二输送部件包括安装所述第二支撑板上的第二主动轴和第二从动轴，所述第二主动轴上安装有第二主动链轮，所述第二从动轴上可转动安装有第二从动链轮，所述第二主动链轮和第二从动链轮上安装有第二输送履带；

所述第一主动轴和第二主动轴经对应的减速机构传动连接至输送电机。

3.根据权利要求2所述的线缆牵引机，其特征在于，所述第一输送履带包括链条和设置在所述链条上的胶块，所述第一输送履带的夹紧侧通过弧形支撑板支撑以使其夹紧侧呈弧形设置，且所述链条的滚子滚动于所述弧形支撑板上，以利于所述第一输送履带的运行。

4.根据权利要求2所述的线缆牵引机，其特征在于，所述第一从动轴连接有用于张紧或放松所述第一输送履带的张紧缓冲机构，以防止所述第一输送履带的卡死。

5.根据权利要求4所述的线缆牵引机，其特征在于， 所述张紧缓冲机构包括设置在所述机架上的支架、安装在所述支架上的缓冲弹簧、滑动连接在所述支架上的顶杆、通过螺纹连接在所述顶杆上的被所述缓冲弹簧支撑的调节螺母；

所述顶杆的一端连接所述第一从动轴，通过转动所述调节螺母利用所述缓冲弹簧的弹力使所述顶杆发生位移，从而使得所述第一从动轴移动以实现所述第一输送履带的张紧与放松。

6.根据权利要求2所述的线缆牵引机，其特征在于，所述输送电机电连接有用于控制电机转速的电机控制器，所述电机控制器信号连接有无线模块，以实现对所述输送电机的远程控制。

7.根据权利要求1所述的线缆牵引机，其特征在于，所述预紧机构包括安装在所述机架上的螺纹杆，所述螺纹杆上设置有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一支撑板上设置有与所述第一螺纹段相对应的第一螺纹孔，所述第二支撑板上设置有与所述第二螺纹段相对应的第二螺纹孔，通过旋转所述螺纹杆带动所述第一支撑板与第二支撑板的相对靠近或远离以实现所述第一输送组件与第二输送组件的夹紧或放松线缆进而实现对线缆的预紧。

8.根据权利要求7所述的线缆牵引机，其特征在于，所述螺纹杆的一端设置有用于旋转的转动手柄。

9.根据权利要求1所述的线缆牵引机，其特征在于，所述机架的两侧设置有用于线缆支撑和导向的托辊组件，所述托辊组件包括与所述机架一体成型或固定连接的托辊支架、安装在所述托辊支架上的横向杆及竖向杆、套设在所述横向杆与竖向杆上的辊筒；

所述横向杆与竖向杆的数量均为两个，以实现对线缆的竖向及横向支撑；

所述托辊支架上设置有多组与所述横向杆及竖向杆相对应的安装孔，以利于调节所述横向杆及竖向杆的位置。

10.根据权利要求1所述的线缆牵引机，其特征在于，所述第一支撑板与第二支撑板通过滑移组件滑动安装在所述机架上，所述滑移组件包括安装在所述机架上的导杆、设置在所述第一支撑板和第二支撑板上的滑套，所述滑套套设在所述导杆上以实现所述第一支撑板与第二支撑板在所述机架上的滑动。