CN219545174U - 服装生产用包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了服装生产用包装设备，包括底座和压台，所述底座的左侧设置有压台，所述底座的前端安装有控制器，所述底座的顶端安装有传送台，所述传送台内部设置有传送带，所述传送台右侧安装有固定座，所述固定座处固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机与传送带内部传动轮连接。该服装生产用包装设备通过设置有活动叠板、转轴、活塞杆、活动安装板、连接架、螺杆、螺纹套、第二驱动电机、驱动轴，通过自动传输以及驱动机构的连动，完成两次折叠，整个流程无需人工操作，简化包装流程，辅助快速打包，降低劳动力强度，节省用人成本，自动化程度高，效率高，解决了不能辅助折叠服装的问题。

Description

服装生产用包装设备

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为服装生产用包装设备。

背景技术

服装包装设备是用于生产线末端的机器，主要将已经制作完成的服装收入到袋体或箱体中。

申请号CN201810057670.5公开的一种服装生产用分批包装设备，包括检测室与包装箱，所述检测室的底端外表面固定安装有载物台，且载物台的顶端外表面靠近后端位置设有检测门，所述检测室的一侧外表面固定安装有控制面板，所述载物台的底端外表面设有支架。本发明所述的一种服装生产用分批包装设备，设有横向轮、纵向轮、推板与导电板，能够实现短距离进行分拣，可以更加节省空间，并对服装进行精细的分拣，并能在储存一定数量服装之后进行自动打包，可以更改方便更加快捷，还可以将棉类服装进行运输时摩擦产生的静电进行引导，避免静电影响电器的正常使用，避免不必要的影响，带来更好的使用前景。

上述专利中，还存在一些问题有待解决：

一、通过自动传送的方式传送服装，在传送前需要人工手动将衣物折叠好，再放置到传送机构上进行自动打包，折叠过程与传送环节独立分开，流程效率有待提高；

二、服装与回收箱之间存在较大的高度差，衣物掉落到回收箱过程中会散落，在箱内不能整齐摆放，需要自行整理；

三、服装没有压实机构，在最终封箱时易散乱，需要重新整理，增加了不必要的流程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供服装生产用包装设备，以解决上述背景技术中提出需要手动折叠后才能进行打包，流程效率有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：服装生产用包装设备，包括底座和压台，所述底座的左侧设置有压台，所述底座的前端安装有控制器，所述底座的顶端安装有传送台，所述传送台内部设置有传送带，所述传送台右侧安装有固定座，所述固定座处固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机与传送带内部传动轮连接，所述底座内部活动连接有活动安装板，所述底座内部底端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的两侧分别设置有螺杆。

优选的，所述螺杆和驱动轴均活动连接于底座内壁底端，所述螺杆外部分别套接有螺纹套，所述螺纹套的顶端分别固定连接有连接架，所述连接架的顶端与活动安装板固定连接。

优选的，所述活动安装板底端两侧分别固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端分别设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端活动套接有转轴，所述转轴的左侧安装有第三驱动电机，所述转轴的外部固定套接有活动叠板。

优选的，所述活动叠板设置有两组，所述活动叠板长度与服装尺寸相匹配。

优选的，所述传送台左侧活动连接有活动轴，所述活动轴的底部设置有第四驱动电机，所述活动轴的外部固定套接有翻折板。

优选的，所述压台的顶端安装有安装架，所述安装架的顶端固定连接有第二气缸。

优选的，所述第二气缸的底端固定连接有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该服装生产用包装设备不仅实现了简化包装流程，辅助快速打包，降低劳动力强度，节省用人成本，自动化程度高，效率高，实现了保证了服装的下料，功能丰富，具有更好的导向性，而且实现了保证打包的平整，使衣物包装更美观简洁；

(1)通过设置有活动叠板、转轴、活塞杆、活动安装板、连接架、螺杆、螺纹套、第二驱动电机、驱动轴，通过自动传输以及驱动机构的连动，完成两次折叠，整个流程无需人工操作，简化包装流程，辅助快速打包，降低劳动力强度，节省用人成本，自动化程度高，效率高；

(2)通过设置有翻折板、活动轴、第四驱动电机，通过设置可翻转的翻折板，服装沿在翻折板折叠后滑落到压台上，该机构完成折叠的同时保证了服装的下料，无需人工拿取，结构简单，功能丰富，具有更好的导向性；

(3)通过设置有第二气缸、安装架、压板，服装落到压台上进行自动挤压，使服装更平整，再直接由人工放入箱体或袋体中，保证打包的平整，使衣物包装更美观简洁。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的螺杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型的翻折板正视结构示意图；

图4为本实用新型的活动叠板俯视结构示意图；

图5为本实用新型的压台正视结构示意图。

图中：1、压台；2、第四驱动电机；3、翻折板；4、活动轴；5、第三驱动电机；6、传送带；7、传送台；8、转轴；9、活动安装板；10、连接架；11、螺杆；12、第一气缸；13、控制器；14、底座；15、第一驱动电机；16、固定座；17、活塞杆；18、螺纹套；19、第二驱动电机；20、活动叠板；21、驱动轴；22、第二气缸；23、安装架；24、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，服装生产用包装设备，包括底座14和压台1，底座14的前端安装有控制器13，底座14的顶端安装有传送台7，传送台7内部设置有传送带6，传送台7右侧安装有固定座16，固定座16处固定连接有第一驱动电机15，第一驱动电机15与传送带6内部传动轮连接，底座14内部活动连接有活动安装板9，底座14内部底端固定连接有第二驱动电机19，第二驱动电机19的输出端固定连接有驱动轴21，驱动轴21的两侧分别设置有螺杆11；

螺杆和11驱动轴21均活动连接于底座14内壁底端，螺杆11外部分别套接有螺纹套18，螺纹套18的顶端分别固定连接有连接架10，连接架10的顶端与活动安装板9固定连接，活动安装板9底端两侧分别固定连接有第一气缸12，第一气缸12的输出端分别设置有活塞杆17，活塞杆17的顶端活动套接有转轴8，转轴8的左侧安装有第三驱动电机5，转轴8的外部固定套接有活动叠板20，活动叠板20设置有两组，活动叠板20长度与服装尺寸相匹配；

具体地，如图1、图2和图4所示，服装在传送带6的传送下来到底座14上方，此时第一气缸12与第二驱动电机19同步启动，第一气缸12通过活塞杆17将转轴8整体向上顶出，此时服装的两组衣袖被顶起，第二驱动电机19通过驱动轴21的旋转带动两组螺杆11共同旋转，连接架10随之移动，从而将活动叠板20在升起的同时将衣袖稍微收拢，第三驱动电机5带动转轴8旋转，从而带动活动叠板20翻转，将两组衣袖向内折叠收拢，完成初步折叠，整个流程无需人工操作，降低劳动力强度，节省用人成本，自动化程度高，效率高。

实施例2：传送台7左侧活动连接有活动轴4，活动轴4的底部设置有第四驱动电机2，活动轴4的外部固定套接有翻折板3；

具体地，如图1、图3和图4所示，服装继续向前移动，来到传送带6末端，衣身一半落在翻折板3上时，第四驱动电机2带动翻折板3快速翻转，将衣身上下对叠，使服装整体完成折叠，而后翻折板3复位，在惯性作用下，服装沿翻折板3滑落到压台1上，该机构完成折叠的同时保证了服装的下料，结构简单，功能丰富，具有更好的导向性。

实施例3：底座14的左侧设置有压台1，压台1的顶端安装有安装架23，安装架23的顶端固定连接有第二气缸22，第二气缸22的底端固定连接有压板24；

具体地，如图1和图4所示，服装落到压台1上，人工将折叠好的服装摆放到压板24下方，启动第二气缸22，第二气缸22将压板24向下推出，对服装进行挤压，使服装更平整，再直接由人工放入箱体或袋体中，极大地简化了人工包装流程。

工作原理：本实用新型在使用时，将服装放置在传送带6上，服装在传送带6的传送下来到底座14上方，此时第一气缸12与第二驱动电机19同步启动，第一气缸12通过活塞杆17将转轴8整体向上顶出，此时服装的两组衣袖被顶起，第二驱动电机19通过驱动轴21的旋转带动两组螺杆11共同旋转，连接架10随之移动，从而将活动叠板20在升起的同时将衣袖稍微收拢，第三驱动电机5带动转轴8旋转，从而带动活动叠板20翻转，将两组衣袖向内折叠收拢，完成初步折叠，服装继续向前移动，来到传送带6末端，衣身一半落在翻折板3上时，第四驱动电机2带动翻折板3快速翻转，将衣身上下对叠，使服装整体完成折叠，而后翻折板3复位，在惯性作用下，服装沿翻折板3滑落到压台1上，人工将折叠好的服装摆放到压板24下方，启动第二气缸22，第二气缸22将压板24向下推出，对服装进行挤压，使服装更平整，再直接由人工放入箱体或袋体，完成包装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.服装生产用包装设备，包括底座(14)和压台(1)，其特征在于：所述底座(14)的左侧设置有压台(1)，所述底座(14)的前端安装有控制器(13)，所述底座(14)的顶端安装有传送台(7)，所述传送台(7)内部设置有传送带(6)，所述传送台(7)右侧安装有固定座(16)，所述固定座(16)处固定连接有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)与传送带(6)内部传动轮连接，所述底座(14)内部活动连接有活动安装板(9)，所述底座(14)内部底端固定连接有第二驱动电机(19)，所述第二驱动电机(19)的输出端固定连接有驱动轴(21)，所述驱动轴(21)的两侧分别设置有螺杆(11)。

2.根据权利要求1所述的服装生产用包装设备，其特征在于：所述螺杆(11)和驱动轴(21)均活动连接于底座(14)内壁底端，所述螺杆(11)外部分别套接有螺纹套(18)，所述螺纹套(18)的顶端分别固定连接有连接架(10)，所述连接架(10)的顶端与活动安装板(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的服装生产用包装设备，其特征在于：所述活动安装板(9)底端两侧分别固定连接有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)的输出端分别设置有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)的顶端活动套接有转轴(8)，所述转轴(8)的左侧安装有第三驱动电机(5)，所述转轴(8)的外部固定套接有活动叠板(20)。

4.根据权利要求3所述的服装生产用包装设备，其特征在于：所述活动叠板(20)设置有两组，所述活动叠板(20)长度与服装尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的服装生产用包装设备，其特征在于：所述传送台(7)左侧活动连接有活动轴(4)，所述活动轴(4)的底部设置有第四驱动电机(2)，所述活动轴(4)的外部固定套接有翻折板(3)。

6.根据权利要求1所述的服装生产用包装设备，其特征在于：所述压台(1)的顶端安装有安装架(23)，所述安装架(23)的顶端固定连接有第二气缸(22)。

7.根据权利要求6所述的服装生产用包装设备，其特征在于：所述第二气缸(22)的底端固定连接有压板(24)。