CN219544138U - 一种纸箱生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产用打孔装置，包括机架，机架上通过第一丝杆传动机构传动连接有第一滑座，机架的一端设有支撑柱，支撑柱上连接有延伸板，延伸板上通过第二丝杆传动机构传动连接有第二滑座，第二滑座的底面连接有打孔机构，所述第一滑座顶部的四角固定有定位销，并通过定位销连接有纸板定位框。本打孔装置可根据纸板的尺寸，控制第一气缸工作，带动两夹板运动，在将纸板稳定的同时，还能适配不同宽度或者长度的纸板。

Description

一种纸箱生产用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产装置技术领域，具体为一种纸箱生产用打孔装置。

背景技术

纸箱是现代社会中应用最广泛的包装制品，按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。如图3所示，纸箱上部的两侧设有用于安装手提带的孔，而纸箱在生产过中，通常是将一整张纸板打孔、压痕、裁切等工序后，再折叠粘接在一起。其中，在对纸板打孔的过程中，需要使用打孔装置。

经检索发现，授权公告号为CN217455081U的中国实用新型专利，公开了一种纸箱加工用纸板表面打孔设备，将纸板放置于放置箱内，通过伺服电机螺纹柱转动，使得连接板带动移动板推动纸板位于打孔机构正下方，进行冲孔，再通过伺服电机驱动螺纹柱反向转动，使得移动板复位，通过伺服电机驱动螺纹柱转动，通过连接板带动移动板推动另一个纸板位于打孔机构正下方，将先前的纸板从打孔机构内推出，实现了便于将纸板自动送入设备和自动取出设备的目标。

但上述专利文献中的打孔设备存在以下问题：(1)每次只能对一张纸板打孔，导致打孔效率低，而且无法根据纸板宽度调整放置箱的宽度，对适纸板的适配性低；(2)若干纸板重叠放置于放置箱内，如果纸板过多或者过重，移动板则难以将最下层的纸板向打孔机构推动；(3)由于纸板厚度不一致，如果纸板厚度小，移动板在推动纸板向打孔机构移动时，可能会导致纸板褶皱，影响打孔质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸箱生产用打孔装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种纸箱生产用打孔装置，包括机架，所述机架上通过第一丝杆传动机构传动连接有第一滑座，所述机架的一端设有支撑柱，所述支撑柱上连接有延伸板，所述延伸板上通过第二丝杆传动机构传动连接有第二滑座，所述第二滑座的底面连接有打孔机构，所述延伸板的长度小于机架的长度；所述第一滑座顶部的四角固定有定位销，并通过定位销连接有纸板定位框，所述纸板定位框包括框体，所述框体的底面设有与定位销配合的定位孔，所述框体内设有置物槽，所述框体上端位于置物槽的两侧连接有提手，所述框体的两端设有空腔，所述空腔内设有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端由空腔穿出且穿出端连接有夹板，所述置物槽的底面设有与其等长的条形槽，所述打孔机构位于条形槽的上方。

优选的，所述第一丝杆传动机构包括固定于机架两端的第一轴承座、通过轴承转动连接于两第一轴承座上的第一丝杠、设置于机架上且位于第一丝杠两侧的第一导轨、设置于机架一端且与第一丝杠传动连接的第一电机，所述第一滑座的底面与第一丝杠螺纹连接，且第一滑座底面的两侧设有第一滑槽，并通过第一滑槽滑动连接于第一导轨上。

上述技术方案，通过控制第一电机工作，能带动第一丝杠转动，第一丝杠转动过程中能带动第一滑座在第一导轨上直线平移，从而带动纸板定位框移动，以便取、放框体内的纸板。

优选的，所述第二丝杆传动机构包括固定于延伸板两端的第二轴承座、通过轴承转动连接于两第二轴承座上的第二丝杠、设置于延伸板上且位于第二丝杠两侧的第二导轨、设置于延伸板一端且与第二丝杠传动连接的第二电机，所述第二滑座的一侧与第二丝杠螺纹连接，且第二滑座的侧面设有第二滑槽，并通过第二滑槽滑动连接于第二导轨上。

上述技术方案，通过控制第二电机工作，能带动第二丝杠转动，第二丝杠转动过程中能带动第二滑座在第二导轨上直线平移，从而可调整打孔机构的位置，以便在纸板的两侧打孔。

优选的，所述打孔机构包括通过螺钉连接于第二滑座底面的转接块，所述转接块的底面固定有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端连接有安装板，所述安装板上固定有钻机，所述钻机上连接有钻杆，所述钻杆位于条形槽的正上方。

上述技术方案，当纸板定位框到达打孔机构下方后，控制第二气缸延伸，带动钻机下降，钻机工作，带动钻杆转动，从而对框体内的纸板进行钻孔。

优选的，所述夹板上连接有两根第一导向杆，所述第一导向杆与框体滑动连接。

上述技术方案，通过设置第一导向杆，提高了夹板运动时的稳定性。

优选的，所述安装板上连接有两根第二导向杆，所述第二气缸的两侧连接有吊耳，所述第二导向杆与吊耳滑动连接。

上述技术方案，通过设置第二导向杆，提高了钻机升降的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)在纸板定位框内放入多张纸板，通过外设的机械手等工具将纸板定位框插接在第一滑座上，通过第一丝杆传动机构驱动第一滑座到达延伸板的下方，以便打孔机构对多张纸板同时钻孔，提高钻孔效率；可根据纸板的尺寸，控制第一气缸工作，带动两夹板运动，在将纸板稳定的同时，还能适配不同宽度或者长度的纸板。

(2)当钻孔完成后，通过第一丝杆传动机构驱动第一滑座离开延伸板，由于框体通过定位孔插接于定位销上，因此工作人员可通过外设的机械手等工具将框体从第一滑座上整体取出，能有效防止纸板褶皱。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为纸板定位框的俯视图；

图3为纸箱的示意图；

图中：1-机架、2-第一滑座、3-支撑柱、4-延伸板、5-第二滑座、6-打孔机构、601-转接块、602-第二气缸、603-安装板、604-钻机、605-第二导向杆、606-吊耳、7-定位销、8-纸板定位框、801-框体、802-置物槽、803-提手、804-第一气缸、805-夹板、806-条形槽、807-第一导向杆、9-第一轴承座、10-第一丝杠、11-第一导轨、12-第一电机、13-第二轴承座、14-第二丝杠、15-第二导轨、16-第二电机、17-纸箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种纸箱生产用打孔装置，包括机架1，所述机架1上通过第一丝杆传动机构传动连接有第一滑座2，具体的，所述第一丝杆传动机构包括固定于机架1两端的第一轴承座9、通过轴承转动连接于两第一轴承座上的第一丝杠10、设置于机架上且位于第一丝杠两侧的第一导轨11、设置于机架一端且与第一丝杠传动连接的第一电机12，所述第一滑座2的底面与第一丝杠10螺纹连接，且第一滑座2底面的两侧设有第一滑槽，并通过第一滑槽滑动连接于第一导轨11上。通过控制第一电机12工作，能带动第一丝杠10转动，第一丝杠10转动过程中能带动第一滑座2在第一导轨11上直线平移。

所述第一滑座2上设有纸板定位框8，为了防止纸板定位框8晃动或者移位，在第一滑座2顶部的四角设有定位销7，所述纸板定位框8包括框体801，所述框体801的底面设有与定位销7配合的定位孔，通过将框体801上的定位孔与7定位销连接，则可将框体801固定在第一滑座2上，防止其偏移，且可将框体801整体从第一滑座2上取下，以便下一次打孔；所述框体801内设有用于放置纸板的置物槽802，所述框体801上端位于置物槽的两侧连接有提手803，其中，提手803上开设有吊耳，以方便工人通过提手803将框体801抬起，在具体实施时，可在机架1的一侧设置机械手(附图未画出)，通过机械手提拿框体801，更能省时省力；所述框体801的两端设有空腔，所述空腔内设有第一气缸804，所述第一气缸804的伸缩端由空腔穿出且穿出端连接有夹板805，所述置物槽802的底面设有与其等长的条形槽806(如图2所示)。将纸板放置在置物槽802内后，通过控制两第一气缸804延伸，能带动两压板相向运动，以将纸板稳定，防止偏移，而且可适应不同长度或者宽度的纸板，通过条形槽806，可使纸板待打孔处于悬空状态，防止钻杆对框体801造成损坏。

所述机架1的一端设有支撑柱3，所述支撑柱3上连接有延伸板4，所述延伸板4上通过第二丝杆传动机构传动连接有第二滑座5，具体的，所述第二丝杆传动机构包括固定于延伸板4两端的第二轴承座13、通过轴承转动连接于两第二轴承座上的第二丝杠14、设置于延伸板上且位于第二丝杠两侧的第二导轨15、设置于延伸板一端且与第二丝杠传动连接的第二电机16，所述第二滑座5的一侧与第二丝杠14螺纹连接，且第二滑座5的侧面设有第二滑槽，并通过第二滑槽滑动连接于第二导轨15上。通过控制第二电机16工作，能带动第二丝杠14转动，第二丝杠14转动过程中能带动第二滑座5在第二导轨15上直线平移。

所述第二滑座5的底面连接有打孔机构6，具体的，所述打孔机构6包括通过螺钉连接于第二滑座5底面的转接块601，所述转接块601的底面固定有第二气缸602，所述第二气缸602的伸缩端连接有安装板603，所述安装板603上固定有钻机604，所述钻机604上连接有钻杆，所述钻杆位于条形槽806的正上方，所述延伸板4的长度小于机架1的长度，防止打孔机构6对取、放纸板定位框8产生影响；

进一步的，所述夹板805上连接有两根第一导向杆807，所述第一导向杆807与框体801滑动连接，通过设置第一导向杆807，提高了夹板805运动时的稳定性。所述安装板602上连接有两根第二导向杆605，所述第二气缸602的两侧连接有吊耳606，所述第二导向杆605与吊耳606滑动连接，通过设置第二导向杆605，提高了钻机604升降时的稳定性。

综上所述，本实用新型的工作原理为：

在机架1的一侧设置机械手，第一滑座的初始位置在机架1上远离延伸板4的一侧，首先将纸板定位框8固定在第一滑座2上，然后将若干纸板放入置物槽802内，通过第一丝杆传动机构驱动第一滑座2运动，使纸板位于打孔机构6的下方，然后通过第二丝杆传动机构驱动第二滑座5运动，带动打孔机构6到达所需位置，再控制第二气缸602延伸，带动钻机604下降，以对纸板进行打孔，纸板的一端打孔完成后，控制第二气缸602收缩，使钻杆与纸板分离，然后驱动第二滑座5向纸板的另一端移动，再对纸板的另一端打孔，待全部完成后，再通过第一丝杆传动机构将第一滑座2移动至初始位置，接着通过机械手将纸板定位框8从第一滑座2上取下，从而完成打孔，依次方法，可实现对多个纸板定位框8内纸板的连续打孔。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纸箱生产用打孔装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上通过第一丝杆传动机构传动连接有第一滑座(2)，所述机架(1)的一端设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上连接有延伸板(4)，所述延伸板(4)上通过第二丝杆传动机构传动连接有第二滑座(5)，所述第二滑座(5)的底面连接有打孔机构(6)，所述延伸板(4)的长度小于机架(1)的长度；所述第一滑座(2)顶部的四角固定有定位销(7)，并通过定位销(7)连接有纸板定位框(8)，所述纸板定位框(8)包括框体(801)，所述框体(801)的底面设有与定位销(7)配合的定位孔，所述框体(801)内设有置物槽(802)，所述框体(801)上端位于置物槽的两侧连接有提手(803)，所述框体(801)的两端设有空腔，所述空腔内设有第一气缸(804)，所述第一气缸(804)的伸缩端由空腔穿出且穿出端连接有夹板(805)，所述置物槽(802)的底面设有与其等长的条形槽(806)，所述打孔机构位于条形槽(806)的上方。

2.根据权利要求1所述的纸箱生产用打孔装置，其特征在于：所述第一丝杆传动机构包括固定于机架(1)两端的第一轴承座(9)、通过轴承转动连接于两第一轴承座上的第一丝杠(10)、设置于机架上且位于第一丝杠两侧的第一导轨(11)、设置于机架一端且与第一丝杠传动连接的第一电机(12)，所述第一滑座(2)的底面与第一丝杠(10)螺纹连接，且第一滑座(2)底面的两侧设有第一滑槽，并通过第一滑槽滑动连接于第一导轨(11)上。

3.根据权利要求2所述的纸箱生产用打孔装置，其特征在于：所述第二丝杆传动机构包括固定于延伸板(4)两端的第二轴承座(13)、通过轴承转动连接于两第二轴承座上的第二丝杠(14)、设置于延伸板上且位于第二丝杠两侧的第二导轨(15)、设置于延伸板一端且与第二丝杠传动连接的第二电机(16)，所述第二滑座(5)的一侧与第二丝杠(14)螺纹连接，且第二滑座(5)的侧面设有第二滑槽，并通过第二滑槽滑动连接于第二导轨(15)上。

4.根据权利要求3所述的纸箱生产用打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(6)包括通过螺钉连接于第二滑座(5)底面的转接块(601)，所述转接块(601)的底面固定有第二气缸(602)，所述第二气缸(602)的伸缩端连接有安装板(603)，所述安装板(603)上固定有钻机(604)，所述钻机(604)上连接有钻杆，所述钻杆位于条形槽(806)的正上方。

5.根据权利要求1所述的纸箱生产用打孔装置，其特征在于：所述夹板(805)上连接有两根第一导向杆(807)，所述第一导向杆(807)与框体(801)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的纸箱生产用打孔装置，其特征在于：所述安装板(603)上连接有两根第二导向杆(605)，所述第二气缸(602)的两侧连接有吊耳(606)，所述第二导向杆(605)与吊耳(606)滑动连接。