CN212528864U - 一种包装纸箱自动切口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装纸箱加工领域,具体公开了一种包装纸箱自动切口装置,包括机座、机台、顶架与切口机构,所述机台固装于机座端部且其顶壁间隔设有负压吸孔,机座内侧装设有通过软管与负压吸孔连通的负压泵;所述顶架固装于机台端部,顶架内侧底部设有滑槽,顶架内侧端装设有切口机构;所述切口机构包括框架、导向柱、压缩臂与伸缩杆,框架横向设置且其右侧端部通过支板连接顶架侧壁,框架上设有横向的导向条孔;所述框架内侧通过转轴活动连接有螺杆,且螺杆上套接有滑座。本实用新型采用负压吸附的方式将纸板固定,并采用切口机构对纸板进行自动切口,相较于人工切口不均匀,本实用新型的切口装置能实现自动切口,而且切口均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装纸箱加工领域,具体为一种包装纸箱自动切口装置。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,随着包装印刷行业的快速发展,每年纸箱用量以万亿计。包装盒在实际加工时,一般采用瓦楞纸或者铜版纸作为生产原料,上述纸板在实际加工时,一般通过覆膜机进行覆膜操作,将带有品牌图案的覆膜覆盖在纸板上,纸板在实际生产的过程中,一般都是单个进行导出,将单个的纸板从导送履带上进行导送,经过覆膜、切口、折痕,最终形成包装盒的坯料。
现有针对纸板的切口一般人工采用切刀工具进行切口操作,这种方式效率低,而且人工手动切口容易切割不均匀,导致切口效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装纸箱自动切口装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装纸箱自动切口装置,包括机座、机台、顶架与切口机构,所述机台固装于机座端部且其顶壁间隔设有负压吸孔,机座内侧装设有通过软管与负压吸孔连通的负压泵;所述顶架固装于机台端部,顶架内侧底部设有滑槽,顶架内侧端装设有切口机构;所述切口机构包括框架、导向柱、压缩臂与伸缩杆,框架横向设置且其右侧端部通过支板连接顶架侧壁,框架上设有横向的导向条孔;所述框架内侧通过转轴活动连接有螺杆,且螺杆上套接有滑座,框架靠近支板的端部装设有驱动螺杆运转的电机;所述滑座两侧端均固装有压缩臂,压缩臂呈L形状且其伸出导向条孔外。
优选的,压缩臂伸入导向条孔的端部与导向条孔滑接,压缩臂远离滑座的端部安装有压轮。
优选的,导向柱竖向设置且其顶部与滑槽滑接,导向柱一侧端通过伸缩杆连接顶架侧壁,导向柱另一侧端与压轮接触。
优选的,导向柱下端套接有主切刀,导向柱外设有用于固定主切刀的锁紧件,导向柱端部一侧安装有两支撑块,两支撑块上均设有螺纹孔。
优选的,支撑块上设有螺栓,螺栓螺纹穿过支撑块的螺纹孔并延伸至支撑块下部,螺栓底端连接有副切刀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用负压吸附的方式将纸板固定,避免切口时纸板偏移造成的切口歪斜,并采用切口机构对纸板进行自动切口,相较于人工切口不均匀,本实用新型的切口装置能实现自动切口,而且切口均匀,采用两种不同型号的主切刀、副切刀,可以根据需要进行切换,提高了对纸板的切割效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图。
图中:1、机座;2、机台;3、顶架;4、负压泵;5、框架;51、导向条孔;52、螺杆;53、滑座;54、电机;55、压轮;6、导向柱;7、压缩臂;8、伸缩杆;9、主切刀;10、锁紧件;11、支撑块;12、螺栓;13、副切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种包装纸箱自动切口装置,包括机座1、机台2、顶架3与切口机构,所述机台2固装于机座1端部且其顶壁间隔设有负压吸孔,机座1内侧装设有通过软管与负压吸孔连通的负压泵4;所述顶架3固装于机台2端部,顶架3内侧底部设有滑槽,顶架3内侧端装设有切口机构;所述切口机构包括框架5、导向柱6、压缩臂7与伸缩杆8,框架5横向设置且其右侧端部通过支板连接顶架3侧壁,框架5上设有横向的导向条孔51;所述框架5内侧通过转轴活动连接有螺杆52,且螺杆52上套接有滑座53,框架5靠近支板的端部装设有驱动螺杆52运转的电机54;所述滑座53两侧端均固装有压缩臂7,压缩臂7呈L形状且其伸出导向条孔51外。
进一步的,压缩臂7伸入导向条孔51的端部与导向条孔51滑接,压缩臂7远离滑座53的端部安装有压轮55。
进一步的,导向柱6竖向设置且其顶部与滑槽滑接,导向柱6一侧端通过伸缩杆8连接顶架3侧壁,导向柱6另一侧端与压轮55接触。
进一步的,导向柱6下端套接有主切刀9,导向柱6外设有用于固定主切刀9的锁紧件10,导向柱6端部一侧安装有两支撑块11,两支撑块11上均设有螺纹孔。
进一步的,支撑块11上设有螺栓12,螺栓12螺纹穿过支撑块11的螺纹孔并延伸至支撑块11下部,螺栓12底端连接有副切刀13。
工作原理:
本实用新型采用负压吸附的方式将纸板固定,并采用切口机构对纸板进行自动切口,相较于人工切口不均匀,本实用新型的切口装置能实现自动切口,而且切口均匀,采用两种不同型号的主切刀9、副切刀13,可以根据需要进行切换,提高了对纸板的切割效率。
在使用时,将纸板置于机座1上,并通过启动负压泵4,通过负压吸孔将纸板固定在机座1上,以方便后续切口;接着通过启动电机54,使电机54带动螺杆52运转,使螺杆52带动其上的滑座53移动,滑座53带动压缩臂7沿导向条孔51滑动,使压缩臂7端部的压轮55推动导向柱6,使导向柱6带动主切刀9、副切刀13移动,利用主切刀9或副切刀13进行切口操作,副切刀13在使用时可通过转动螺栓12,使螺栓12带动副切刀13下移,此时可利用副切刀13进行切口,并配合电机54、滑座53使副切刀13移动,可实现不同的切口长度,使用效果好。
值得注意的是:在本实用新型中,电机、负压泵均连接有电源与总控制装置,其通过总控制装置对其实现控制,由于控制装置匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种包装纸箱自动切口装置,其特征在于,包括机座(1)、机台(2)、顶架(3)与切口机构,所述机台(2)固装于机座(1)端部且其顶壁间隔设有负压吸孔,机座(1)内侧装设有通过软管与负压吸孔连通的负压泵(4);所述顶架(3)固装于机台(2)端部,顶架(3)内侧底部设有滑槽,顶架(3)内侧端装设有切口机构;所述切口机构包括框架(5)、导向柱(6)、压缩臂(7)与伸缩杆(8),框架(5)横向设置且其右侧端部通过支板连接顶架(3)侧壁,框架(5)上设有横向的导向条孔(51);所述框架(5)内侧通过转轴活动连接有螺杆(52),且螺杆(52)上套接有滑座(53),框架(5)靠近支板的端部装设有驱动螺杆(52)运转的电机(54);所述滑座(53)两侧端均固装有压缩臂(7),压缩臂(7)呈L形状且其伸出导向条孔(51)外。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱自动切口装置,其特征在于:所述压缩臂(7)伸入导向条孔(51)的端部与导向条孔(51)滑接,压缩臂(7)远离滑座(53)的端部安装有压轮(55)。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱自动切口装置,其特征在于:所述导向柱(6)竖向设置且其顶部与滑槽滑接,导向柱(6)一侧端通过伸缩杆(8)连接顶架(3)侧壁,导向柱(6)另一侧端与压轮(55)接触。
4.根据权利要求3所述的一种包装纸箱自动切口装置,其特征在于:所述导向柱(6)下端套接有主切刀(9),导向柱(6)外设有用于固定主切刀(9)的锁紧件(10),导向柱(6)端部一侧安装有两支撑块(11),两支撑块(11)上均设有螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种包装纸箱自动切口装置,其特征在于:所述支撑块(11)上设有螺栓(12),螺栓(12)螺纹穿过支撑块(11)的螺纹孔并延伸至支撑块(11)下部,螺栓(12)底端连接有副切刀(13)。
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