CN219543960U - 波纹管成型机的出料设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种波纹管成型机的出料设备，包括桥架、机架、起吊装置、移动装置，起吊装置包括夹持机构、起升机构，夹持机构包括滑动底座、沿滑动底座长度方向移动的夹持板组、安装于滑动底座上且用于带动夹持板组移动的驱动组件。使用过程中，当波纹管出料后，通过移动装置带动起吊装置移动至波纹管上方后，起升机构带动夹持机构沿竖直方向向下移动并靠近波纹管，夹持板组靠近波纹管后，通过驱动组件带动夹持板组在滑动底座上滑动并相互靠近，使得夹持板组夹持波纹管，夹持稳定后，通过移动装置带动起吊装置移动，使得波纹管远离波纹管成型机，以此减少波纹管出料过程中的人力成本，且操作更加便捷，减少波纹管出料搬运时间，提高效率。

Description

波纹管成型机的出料设备

技术领域

本申请涉及波纹管生产的领域，尤其是涉及一种波纹管成型机的出料设备。

背景技术

波纹管在生产过程中通常采用波纹管成型机，波纹管成型机大多都是采用成型模具组合，形成一个循环的链式传动结构去成型波纹管。

现有技术中，公告号为CN215472942U的中国专利公开了一种波纹管成型机包括机身平台和成型模具，所述的机身台面上设有滑动轨道，所述的滑动轨道内有轨道凹槽；所述的成型模具上设有连接轴，所述的连接轴与滚轮连接，所述的滚轮卡在轨道凹槽内；所述的机身台面上还有电机支架，所述的电机支架上装有驱动电机，所述的驱动电机通过电机轴与电机齿轮连接，所述的成型模具上设有模具齿条，所述的模具齿条与电机齿轮相互啮合；所述的机身平台上还设有控制模块，所述的控制模块上设有气体管道和水流管道，所述的气体管道和水流管道可以分别与成型模具配合连接。

使用过程中，通过驱动电机带动电机齿轮转动，使得模具齿条带动成型模具在滑动轨道上往复运动，当左右对称的滑动轨道上的两个成型模具相互贴合时，波纹管就会在成型模具的模具内腔中成型，当每个成型模具运动到控制模块下方时，所述的控制模块就会对成型模具内波纹管进行冷却和抽真空处理，所述的成型模具在不断的循环运动，使得成型的波纹管跟随成型模具移动并出料。

针对上述技术，波纹管出料后，需要通过人工搬运波纹管，特别是在搬运大口径的波纹管时，搬运效率低，人工成本大。

实用新型内容

为了波纹管出料时人力成本减少，并提高搬运效率，

本申请提供的一种波纹管成型机的出料设备采用如下的技术方案：

一种波纹管成型机的出料设备，包括桥架、机架、安装于机架上且沿桥架长度方向移动的起吊装置、安装于机架上且用于带动起吊装置移动的移动装置，所述起吊装置包括用于夹持波纹管的夹持机构、安装于机架上用于带动夹持机构沿竖直方向移动的起升机构，所述夹持机构包括安装于机架上的滑动底座、沿滑动底座长度方向移动并用于夹持波纹管两侧的夹持板组、安装于滑动底座上且用于带动夹持板组移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，使用过程中，当波纹管成型机将成型的波纹管带动出料后，通过移动装置带动起吊装置移动至波纹管上方后，起升机构带动夹持机构沿竖直方向向下移动并靠近波纹管，夹持板组靠近波纹管后，通过驱动组件带动夹持板组在滑动底座上滑动并相互靠近，使得夹持板组夹持波纹管，夹持稳定后，通过移动装置带动起吊装置移动，使得波纹管远离波纹管成型机，以此减少波纹管出料过程中的人力成本，且操作更加便捷，减少波纹管出料搬运时间，提高效率。

可选的，滑动底座下端面沿其长度方向开设有滑动槽，所述夹持板组滑动连接于滑动槽内，所述驱动组件包括转动连接于滑动槽内的螺纹杆、安装于滑动底座一侧且用于带动螺纹杆转动的转动电机，所述螺纹杆包括正螺纹段、反螺纹段，所述夹持板组包括两个夹持板，分别为螺纹套设于正螺纹段上的第一夹持板、螺纹套设于反螺纹段上的第二夹持板，所述第一夹持板和第二夹持板之间构成供波纹管放置的空间。

通过采用上述技术方案，当夹持板组靠近波纹管时，通过转动电机带动螺纹杆转动，使得第一夹持板和第二夹持板在滑动槽内沿滑动底座长度方向移动，并相互靠近，使得夹持板组夹持波纹管。

可选的，第一夹持板靠近第二夹持板一侧为弧形面设置，所述第二夹持板靠近第一夹持板一侧为弧形面设置。

通过采用上述技术方案，弧形面设置使得夹持板与波纹管之间贴合的更加紧密，使得波纹管与夹持板组之间的连接更加稳定。

可选的，夹持板组上还安装有贴合板，所述贴合板可拆卸连接于夹持板靠近波纹管一侧，贴合板为弧形设置并与夹持板上的弧形面贴合，所述贴合板上设有与波纹管外壁形状贴合的凸起。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动夹持板组相互靠近时，贴合板上的凸起与波纹管外壁贴合，使得波纹管与贴合板之间的摩擦力增加，使得波纹管与夹持板组稳定连接，减少波纹管从夹持板组滑动掉落的概率，且贴合板可拆卸连接，当夹持机构所夹持的波纹管外壁形状不同，通过替换将贴合板拆卸下来，并安装上与所夹持的波纹管外壁形状相贴合的贴合板，以此增加夹持机构的适用范围。

可选的，起吊装置还包括用于调节夹持机构数量的调节机构，所述起升机构为电葫芦，所述调节机构包括安装于电葫芦滚轮上的支撑板、可拆卸连接于支撑板上若干移动滑块，所述夹持机构安装于移动滑块上。

通过采用上述技术方案，不同材质的波纹管软硬程度不同，材质较软的波纹管更易发生挠度变形，因此所需的支撑点数量与材质较硬的波纹管不同，通过调节机构增加夹持机构的数量，当夹持较软材质的波纹管时，将适量的移动滑块安装于支撑板上，通过增加移动滑块的数量来增加夹持机构的数量，使得波纹管所受的支撑点增加，减少波纹管发生形变的概率，保障波纹管质量，当所夹持的波纹管材质较硬时，所需的支撑点较少，可通过拆卸部分移动滑块减少夹持机构，使得夹持机构达到与波纹管所需的支撑点相符。

可选的，支撑板沿其长度方向开设有移动槽，所述移动滑块沿支撑板长度方向滑动连接于移动槽内，所述移动槽内壁上沿支撑板长度方向还开设有限位槽，所述移动滑块上固定连接有限位块，所述限位块沿支撑板长度方向滑动连接于限位槽内，所述夹持机构安装于移动滑块上，所述支撑板一侧还开设有供移动滑块插入移动槽内的第一开口，所述支撑板一侧还开设有供限位块插入限位槽的第二开口，所述第一开口和第二开口连通，所述支撑板一侧还安装于开闭门，所述开闭门通过螺栓连接于支撑板一侧，且覆盖于第一开口和第二开口。

通过采用上述方案，安装移动滑块时，移动滑块穿过第一开口并在移动槽内滑动，限位块跟随移动滑块穿过第二开口并滑动连接于限位槽内，根据所需的夹持机构数量来调整移动滑块的数量，使得支撑板上的夹持机构可以根据不同材质的波纹管来改变，增加适用范围。

可选的，调节机构还包括用于阻隔移动滑块和移动滑块之间的隔挡组件，所述隔挡组件包括沿支撑板长度方向滑动连接于移动槽内的若干阻挡块，所述阻挡块上固定连接有固定块，所述固定块沿支撑板长度方向滑动连接于限位槽，所述阻挡块与移动滑块相互抵紧。

通过采用上述技术方案，安装移动滑块时，根据移动滑块之间的距离，来增加两个相邻移动滑块之间的隔挡组件的数量，安装隔挡组件时，阻挡块沿支撑板长度方向滑动连接于移动槽内，固定块跟随阻挡块沿支撑板长度方向在限位槽内滑动，使得阻挡块与移动滑块相互抵紧，使得移动滑块与支撑板稳定连接，减少使用过程中移动滑块在移动槽内滑动导致夹持机构跟随移动滑块滑动的概率，减少移动滑块滑动导致夹持机构夹持波纹管时不稳定的概率，增加夹持和运输过程中的稳定性。

可选的，桥架包括平行设置的两个梁架，所述机架包括垂直设置于梁架的横架，所述行架两端分别连接于两个梁架，移动装置包括安装于梁架上的导轨、安装于行架两端的转动滚轮、安装于机架上且用于带动转动滚轮转动的第一电机，所述转动滚轮沿梁架长度方向滚动连接于导轨上。

通过采用上述技术方案，当波纹管被夹持机构稳定夹持后，通过第一电机带动转动滚轮转动，使得转动滚轮沿梁架长度方向滚动，转动滚轮带动行架沿梁就加长度方向移动，带动安装于行架上的起吊装置移动，使得起吊装置带动波纹管运输并远离波纹管成型机。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过夹持机构对波纹管进行夹持时，贴合板上的凸起于波纹管相贴合，使得波纹管稳定连接于夹持板上，使得夹持和运输过程中更加稳定；

2.根据不同材质的波纹管软硬程度，来调整夹持机构数量，通过夹持机构所需的数量来调整支撑板上移动滑块的数量，以此减少波纹管发生挠度变形的概率，增加适用范围，并保障波纹管质量。

附图说明

图1是本实施例的立体结构图。

图2是本实施例图1中A-A向的剖视图。

图3是本实施例图1中B-B向的剖视图。

图4是本实施例图3中C部分的放大图。

图5是本实施例图3中D部分的放大图。

图6是本实施例中调节机构和夹持机构的立体结构图。

图7是本实施例中调节机构的连接示意图。

图8是本实施例图6的剖视图。

附图标记说明：1、梁架；2、行架；201、安装槽；3、安装板；4、安装底座；5、导轨；6、滚轮；7、第一电机；8、移动板；9、转动齿轮；10、齿条；11、第二电机；12、起升机构；13、支撑板；1301、移动槽；1302、限位槽；1303、开闭门；14、移动滑块；1401、限位块；15、阻挡块；1501、固定块；16、滑动底座；1601、滑动槽；17、夹持板组；1701、第一夹持板；1702、第二夹持板；18、转动电机；19、螺纹杆；1901、正螺纹段；1902、反螺纹段；20、贴合板；2001、固定板。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种波纹管成型机的出料设备。参照图1和图2，波纹管成型机的出料设备包括沿水平方向设置的梁架1、机架、安装于机架上的起吊装置、安装于机架上且用于带动起吊装置移动的移动装置。梁架1设置有两个，且相互平行设置，机架包括垂直设置于两个梁架1的行架2，行架2两端分别连接于两个梁架1,行架2设置有两个，两个行架2平行设置。移动装置包括第一移动机构，第一移动机构用于带动行架2沿梁架1长度方向移动，第一移动机构包括沿梁架1长度方向安装于梁架1上端面的导轨5、安装于行架2两端的转动滚轮6、安装于行架2两端的第一电机7，第一电机7用于带动转动滚轮6转动，转动滚轮6滚动连接于导轨5。

参照图3和图4，移动装置还包括第二移动机构，行架2下端面上沿其长度方向固定连接有连接板，行架2上沿其长度方向开设有安装槽201，安装槽201设有两个且分别设于第二移动机构包括沿行架2长度方向滑动套设于行架2和连接板上的移动板8、转动连接于移动板8上靠近行架2一侧的转动齿轮9、安装于移动板8上且用于带动齿轮转动的第二电机11、安装于安装槽201内的齿条10，转动齿轮9与齿条10啮合。起吊装置安装于移动板8下端面。

使用过程中，波纹管成型机通过成型模具转动并带动波纹管向出料端移动时，通过第一电机7带动转动滚轮6转动，使得转动滚轮6沿梁架1长度方向滚动连接于导轨5上，带动行架2沿梁架1长度方向移动，起吊装置跟随行架2沿梁架1长度方向移动，使得起吊装置靠近波纹管，通过起吊装置起吊波纹管，通过第一电机7带动起吊装置沿梁架1长度方向移动，带动波纹管沿梁架1长度方向移动完成搬运。当波纹管需要沿行架2长度方向移动时，通过第二电机11带动转动齿轮9转动，使得转动齿轮9在齿条10上沿行架2长度方向移动，使得移动板8和起吊装置跟随转动齿轮9沿行架2长度方向移动，带动波纹管沿行架2长度方向移动。

参照图1和图5，起吊装置包括起升机构12、夹持机构、调节机构，起升机构12为电葫芦设置。机架包括安装于电葫芦滚轮6两侧的安装板3，调节机构包括沿梁架1长度方向安装于安装板3下端面的支撑板13、滑动连接于支撑板13上的若干移动滑块14、用于调整移动滑块14之间距离的隔挡组件。

参照图6和图7，支撑板13下端面沿其长度方向开设有移动槽1301，移动滑块14沿支撑板13长度方向滑动连接于移动槽1301内，移动槽1301两侧内壁沿支撑板13长度方向开设有限位槽1302，移动滑块14两侧还固定连接有限位块1401，限位块1401滑动连接于限位槽1302内。夹持机构安装于移动滑块14下端面。夹持机构设有若干个，一个夹持机构对应一个移动滑块14。调节机构设置有一个，且一个调节机构连接于一个起升机构12下。

参照图7，隔挡组件包括滑动连接于移动槽1301内的若干阻挡块15、安装于阻挡块15两侧的固定块1501，固定块1501滑动连接于限位槽1302内。支撑板13一侧开设有供移动滑块14插入移动槽1301的第一开口，支撑板13一侧还开设有供限位块1401插入限位槽1302的第二开口，第一开口和第二开口连通。支撑板13一侧还安装有开闭门1303，开闭门1303覆盖于第一开口和第二开口上，开闭门1303通过螺栓可拆卸连接于支撑板13一侧。

波纹管材质不同，导致软硬程度不同，材质较软的波纹管，在夹持搬运过程中，易造成挠度变形，因此软硬程度不同的波纹管，所需的支撑力不同，使得夹持点数量也不同。当夹持较软的波纹管时，根据所述夹持点的数量，将移动滑块14沿支撑板13长度方向滑动连接至移动槽1301内，且限位块1401跟随移动滑块14跟随移动滑块14滑动连接于限位槽1302内。再将夹持机构安装于移动滑块14下端面，为保障移动滑块14在移动槽1301内稳定放置，将阻挡块15沿支撑板13长度方向滑动进入移动槽1301，且固定块1501跟随阻挡块15沿支撑板13长度方向滑动连接于限位槽1302，在相邻的移动滑块14之间填充阻挡块15，使得移动滑块14之间保持稳定的距离，并使得移动滑块14稳定放置于移动槽1301内。固定块1501和限位块1401均起到限位作用，使得移动滑块14和阻挡块15可以在移动槽1301内稳定的沿支撑板13长度方向移动。

参照图1和图8，机架还包括安装于安装板3下端面的安装底座4，安装底座4安装于未安装有支撑板13的安装板3上。夹持机构用于夹持波纹管两侧，夹持机构包括沿行架2长度方向安装于移动滑块14下端面或安装底座4下端面的滑动底座16、滑动连接于滑动底座16的夹持板组17、安装于滑动底座16上的驱动组件，滑动底座16下端面沿其长度方向开设有滑动槽1601，夹持板组17沿滑动底座16长度方向滑动连接于滑动槽1601内。驱动组件包括沿滑动底座16长度方向转动连接于滑动槽1601内的螺纹杆19、安装于滑动底座16一端且用于带动螺纹杆19转动的转动电机18，螺纹杆19包括正螺纹段1901、反螺纹段1902，夹持板组17包括两个夹持板，分别为螺纹套设于正螺纹段1901上的第一夹持板1701、螺纹套设于反螺纹段1902上的第二夹持板1702。两个夹持板之间构成供波纹管放置的夹持腔。第一夹持板1701靠近第二夹持板1702一侧为弧形面设置，第二夹持板1702靠近第一夹持板1701一侧为弧形面设置。

参照图6和图8，夹持板上还可拆卸连接有贴合板20，贴合板20为弧形板设置，且弯曲程度与夹持板上的弧形面一致，贴合板20靠近夹持腔一侧设有凸起，且凸起与波纹管外壁形状贴合。贴合板20两侧固定连接有固定板2001，固定板2001与夹持板两侧平行设置，固定板2001通过螺栓可拆卸连接于夹持板。夹持机构设置有若干个，一个夹持机构安装于安装底座4，剩余若干个安装于移动滑块14上。

当移动装置带动夹持机构靠近波纹管后，电葫芦带动夹持机构沿竖直方向向下移动至，当波纹管位于夹持腔内后，通过转动电机18转动，带动螺纹杆19转动，使得第一夹持板1701和第二夹持板1702沿滑动底座16长度方向在滑动槽1601内滑动，并相互靠近，夹持波纹管，且贴合板20上的凸起与波纹管外壁相贴合，增加贴合板20于波纹管之间的摩擦力，使得波纹管稳定放置于夹持板组17上。贴合板20可拆卸连接与夹持板上，使得夹持不同型号的波纹管时，可根据波纹管外壁纹路来选择不同的贴合板20，使得贴合板20与波纹管外壁贴合。波纹管搬运完成后，通过转动电机18转动，带动第一夹持板1701和第二夹持板1702沿滑动底座16长度方向在滑动槽1601内滑动，并相互远离，松开波纹管，完成搬运。

本申请实施例一种波纹管成型机的出料设备的实施原理为：当波纹管定型机将波纹管出料后，通过第一移动机构带动起吊装置沿梁架1长度方向移动，使得起吊装置靠近波纹管，通过电葫芦带动夹持机构沿竖直方向向下移动，使得夹持机构靠近波纹管，通过转动电机18带动螺纹杆19转动，使得两个夹持板沿滑动底座16长度方向在滑动槽1601内滑动并相互靠近，夹持波纹管，且贴合板20上的凸起与波纹管外壁相贴合，使得波纹管稳定放置于夹持板上，夹持稳定后，电葫芦带动波纹管和夹持机构沿竖直方向向上移动，并通过移动装置带动波纹管在水平面上移动，将波纹管搬运至指定位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种波纹管成型机的出料设备，其特征在于：包括桥架、机架、安装于机架上且沿桥架长度方向移动的起吊装置、安装于机架上且用于带动起吊装置移动的移动装置，所述起吊装置包括用于夹持波纹管的夹持机构、安装于机架上用于带动夹持机构沿竖直方向移动的起升机构（12），所述夹持机构包括安装于机架上的滑动底座（16）、沿滑动底座（16）长度方向移动并用于夹持波纹管两侧的夹持板组（17）、安装于滑动底座（16）上且用于带动夹持板组（17）移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述波纹管成型机的出料设备，其特征在于：所述滑动底座（16）下端面沿其长度方向开设有滑动槽（1601），所述夹持板组（17）滑动连接于滑动槽（1601）内，所述驱动组件包括转动连接于滑动槽（1601）内的螺纹杆（19）、安装于滑动底座（16）一侧且用于带动螺纹杆（19）转动的转动电机（18），所述螺纹杆（19）包括正螺纹段（1901）、反螺纹段（1902），所述夹持板组（17）包括两个夹持板，分别为螺纹套设于正螺纹段（1901）上的第一夹持板（1701）、螺纹套设于反螺纹段（1902）上的第二夹持板（1702），所述第一夹持板（1701）和第二夹持板（1702）之间构成供波纹管放置的空间。

3.根据权利要求2所述波纹管成型机的出料设备，其特征在于：所述第一夹持板（1701）靠近第二夹持板（1702）一侧为弧形面设置，所述第二夹持板（1702）靠近第一夹持板（1701）一侧为弧形面设置。

4.根据权利要求3所述波纹管成型机的出料设备，其特征在于：所述夹持板组（17）上还安装有贴合板（20），所述贴合板（20）可拆卸连接于夹持板靠近波纹管一侧，贴合板（20）为弧形设置并与夹持板上的弧形面贴合，所述贴合板（20）上设有与波纹管外壁形状贴合的凸起。

5.根据权利要求1所述波纹管成型机的出料设备，其特征在于：所述起吊装置还包括用于调节夹持机构数量的调节机构，所述起升机构（12）为电葫芦，所述调节机构包括安装于电葫芦滚轮（6）上的支撑板（13）、可拆卸连接于支撑板（13）上若干移动滑块（14），所述夹持机构安装于移动滑块（14）上。

6.根据权利要求5所述波纹管成型机的出料设备，其特征在于：所述支撑板（13）沿其长度方向开设有移动槽（1301），所述移动滑块（14）沿支撑板（13）长度方向滑动连接于移动槽（1301）内，所述移动槽（1301）内壁上沿支撑板（13）长度方向还开设有限位槽（1302），所述移动滑块（14）上固定连接有限位块（1401），所述限位块（1401）沿支撑板（13）长度方向滑动连接于限位槽（1302）内，所述夹持机构安装于移动滑块（14）上，所述支撑板（13）一侧还开设有供移动滑块（14）插入移动槽（1301）内的第一开口，所述支撑板（13）一侧还开设有供限位块（1401）插入限位槽（1302）的第二开口，所述第一开口和第二开口连通，所述支撑板（13）一侧还安装于开闭门（1303），所述开闭门（1303）通过螺栓连接于支撑板（13）一侧，且覆盖于第一开口和第二开口。

7.根据权利要求5所述波纹管成型机的出料设备，其特征在于：所述调节机构还包括用于阻隔移动滑块（14）和移动滑块（14）之间的隔挡组件，所述隔挡组件包括沿支撑板（13）长度方向滑动连接于移动槽（1301）内的若干阻挡块（15），所述阻挡块（15）上固定连接有固定块（1501），所述固定块（1501）沿支撑板（13）长度方向滑动连接于限位槽（1302），所述阻挡块（15）与移动滑块（14）相互抵紧。

8.根据权利要求1所述波纹管成型机的出料设备，其特征在于：所述桥架包括平行设置的两个梁架（1），所述机架包括垂直设置于梁架（1）的横架，所述横架两端分别连接于两个梁架（1），移动装置包括安装于梁架（1）上的导轨（5）、安装于横架两端的滚轮（6）、安装于机架上且用于带动滚轮（6）转动的第一电机（7），所述滚轮（6）沿梁架（1）长度方向滚动连接于导轨（5）上。