CN219543674U - 具有固定功能的切面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有固定功能的切面装置，具体涉及汽车技术领域，包括箱体，所述箱体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴。本实用新型通过在第一凹槽内部设置电机，在主动轴外壁设置蜗杆，在从动轴外壁设置蜗轮，在从动轴外壁设置圆盘，在圆盘外壁设置第一连接杆，使物品位置方便固定，本实用新型中，当水晶内饰条进行切面处理时，需要用到切面装置对水晶内饰条进行加工，当水晶内饰条受到外力误触碰时，该装置上的水晶内饰条位置不会发生偏移，进而使后续水晶内饰条切割不良率减少。

Description

具有固定功能的切面装置

技术领域

本实用新型涉及汽车技术领域，具体为具有固定功能的切面装置。

背景技术

汽车，由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于：载运人员和(或)货物；牵引载运人员和(或)货物的车辆；特殊用途。乘用车在其设计和技术特性上主要用于载运乘客及其随身行李和(或)临时物品，包括驾驶员座位在内，乘用车最多不超过9个座位。乘用车分为以下11种车型。主要有：普通乘用车、活顶乘用车、高级乘用车、小型乘用车、敞篷车、舱背乘用车、旅行车、多用途乘用车、短头乘用车、越野乘用车、专用乘用车。商用车在设计和技术特性上用于运送人员和货物，并且可以牵引挂车，但乘用车不包括在内。主要有：客车、半挂牵引车、货车。车辆识别代码(VIN)具有全球通用性，最大限度的信息承载性和可检索性，已成为全世界识别车辆的“身份证”。VIN由一组字母和阿拉伯数字组成，共17位。从VIN中可以识别出车辆的生产国、制造公司或厂家、车的类型、品牌、车型系列、车身形式、发动机型号、车型年款、安全防护装置型号、检验数字、装配工厂名称、出厂顺序号码等。当每辆车打上VIN后，其代号将伴随车辆的注册、保险、年检、保养、修理直至回收报废，汽车内饰条属于汽车的零件之一，而汽车内饰条在进行生产使用时，需要对汽车内饰条进行切面处理。

目前，市面上汽车内饰条在进行生产制造时，特别是水晶内饰条在进行生产时，需要对水晶内饰条进行切面处理，在实际使用中，当水晶内饰条进行切面处理时，需要用到切面装置对水晶内饰条进行加工，当水晶内饰条受到外力误触碰时，会使水晶内饰条位置发生偏移，进而使后续水晶内饰条切割不良率增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有固定功能的切面装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

具有固定功能的切面装置，包括箱体；

切面设备，固定连接于所述箱体顶部；

控制器，固定连接于所述箱体外壁一侧；

所述箱体内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有固定块，所述固定块顶部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴外壁转动连接有固定板，所述固定板底端与第一凹槽固定连接，所述主动轴外壁固定连接有蜗杆，所述第一凹槽内部转动连接有从动轴，所述从动轴外壁固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述从动轴外壁固定连接有圆盘，所述圆盘外壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆外壁固定连接有滑板，所述箱体顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一凹槽连通，所述滑板与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块与滑板固定连接。

进一步的，所述滑板顶部固定连接有限位板，所述第一滑槽的数量设置为两个，两个所述第一滑槽对称分布于箱体顶部，滑板的加入，使第二连接杆可以带动限位板运动。

进一步的，所述箱体底端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有支撑板，第二凹槽的加入，使支撑杆的运动轨迹得到限制。

进一步的，所述箱体内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部设有拉杆，所述拉杆一端贯穿于第三凹槽内部，所述拉杆与箱体滑动连接，所述支撑杆外壁开设有定位槽，所述拉杆一端与定位槽滑动连接，拉杆的加入，使支撑杆的位置得到固定。

进一步的，所述拉杆另一端贯穿于箱体外壁，所述拉杆外壁固定连接有挡板，所述挡板外壁与第三凹槽之间设有弹簧，弹簧的加入，使挡板可以回到初始位置。

进一步的，所述第一连接杆的数量设置为两个，两个所述第一连接杆对称分布于圆盘外壁两侧，圆盘的加入，使从动轴可以带动第一连接杆运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述具有固定功能的切面装置，可以使该物品位置不会发生偏移，通过在第一凹槽内部设置电机，在主动轴外壁设置蜗杆，在从动轴外壁设置蜗轮，在从动轴外壁设置圆盘，在圆盘外壁设置第一连接杆，在第一连接杆外壁设置第二连接杆，在第二连接杆外壁设置滑板，在第一滑槽内部设置第二滑槽，在第二滑槽内部设置滑块，在滑板顶部设置限位板，使物品位置方便固定，本实用新型中，当水晶内饰条进行切面处理时，需要用到切面装置对水晶内饰条进行加工，当水晶内饰条受到外力误触碰时，该装置上的水晶内饰条位置不会发生偏移，进而使后续水晶内饰条切割不良率减少。

2、本实用新型所述具有固定功能的切面装置，可以使该装置高度进行适应性调整，通过在支撑杆底端设置支撑板，在箱体底端设置第二凹槽，在箱体内部设置第三凹槽，在第三凹槽内部设置拉杆，在拉杆外壁设置挡板，在挡板外壁与第三凹槽之间设置弹簧，使挡板可以回到初始位置，本实用新型中，当需要对该装置进行高度调节时，拉动拉杆，使支撑杆可以在连接槽内部运动，进而使该装置高度可以调整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一凹槽主剖视图；

图3为本实用新型的第二凹槽主剖视图；

图4为本实用新型的圆盘俯视图。

图中：1、箱体；2、切面设备；3、控制器；4、第一凹槽；5、固定块；6、电机；7、主动轴；8、固定板；9、蜗杆；10、从动轴；11、蜗轮；12、圆盘；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、滑板；16、第一滑槽；17、第二滑槽；18、滑块；19、限位板；20、第二凹槽；21、支撑杆；22、支撑板；23、第三凹槽；24、拉杆；25、定位槽；26、挡板；27、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供具有固定功能的切面装置，技术方案如下：

具有固定功能的切面装置，包括箱体1；

切面设备2，固定连接于箱体1顶部；

控制器3，固定连接于箱体1外壁一侧；

箱体1内部开设有第一凹槽4，第一凹槽4内部固定连接有固定块5，固定块5顶部固定连接有电机6，电机6输出轴一端固定连接有主动轴7，主动轴7外壁转动连接有固定板8，固定板8底端与第一凹槽4固定连接，主动轴7外壁固定连接有蜗杆9，第一凹槽4内部转动连接有从动轴10，从动轴10外壁固定连接有蜗轮11，蜗杆9与蜗轮11啮合连接，从动轴10外壁固定连接有圆盘12，圆盘12外壁固定连接有第一连接杆13，第一连接杆13一端铰接有第二连接杆14，第二连接杆14外壁固定连接有滑板15，箱体1顶部开设有第一滑槽16，第一滑槽16与第一凹槽4连通，滑板15与第一滑槽16滑动连接，第一滑槽16内部开设有第二滑槽17，第二滑槽17内部滑动连接有滑块18，滑块18与滑板15固定连接。

在一个优选的实施方式中，滑板15顶部固定连接有限位板19，第一滑槽16的数量设置为两个，两个第一滑槽16对称分布于箱体1顶部，当滑板15运动时，滑板15会在第一滑槽16内部滑动运动。

在一个优选的实施方式中，箱体1底端开设有第二凹槽20，第二凹槽20内部滑动连接有支撑杆21，支撑杆21底端固定连接有支撑板22，当支撑杆21运动时，支撑杆21会在第二凹槽20内部运动。

本实用新型的工作原理：当使用该装置，需要物品进行加工时，把物品放在两个限位板19之间，启动电机6，电机6输出轴带动主动轴7运动，使主动轴7在第一凹槽4内部转动运动，主动轴7会带动蜗杆9运动，使蜗杆9在第一凹槽4内部转动运动，使蜗杆9带动蜗轮11运动，使蜗轮11在第一凹槽4内部转动运动，致使蜗轮11可以带动从动轴10运动，致使从动轴10在第一凹槽4内部转动运动，从动轴10可以带动圆盘12运动，使圆盘12在第一凹槽4内部小幅度转动运动，圆盘12同时带动第一连接杆13运动，使第一连接杆13在第一凹槽4内部小幅度圆周运动，第一连接杆13同时带动第二连接杆14运动，使第二连接杆14在第一凹槽4内部摆动运动，第一连接杆13可以通过第二连接杆14带动滑板15运动，使滑板15在第一凹槽4内部滑动运动，滑板15同时在第一滑槽16内部滑动运动，滑板15同时带动滑块18运动，使滑块18在第二滑槽17内部滑动运动，同时滑板15会带动限位板19运动，使两个限位板19相对运动，致使限位板19可以对物品进行挤压，当挤压板与物品外壁相贴合时，停止电机6，致使物品位置可以固定，防止物品位置发生偏移。

请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：箱体1内部开设有第三凹槽23，第三凹槽23内部设有拉杆24，拉杆24一端贯穿于第三凹槽23内部，拉杆24与箱体1滑动连接，支撑杆21外壁开设有定位槽25，拉杆24一端与定位槽25滑动连接，当拉杆24运动时，拉杆24可以在第三凹槽23内部运动。

在一个优选的实施方式中，拉杆24另一端贯穿于箱体1外壁，拉杆24外壁固定连接有挡板26，挡板26外壁与第三凹槽23之间设有弹簧27，当拉杆24运动时，拉杆24会带动挡板26运动。

在一个优选的实施方式中，第一连接杆13的数量设置为两个，两个第一连接杆13对称分布于圆盘12外壁两侧，当圆盘12运动时，圆盘12可以带动第一连接杆13运动。

本实用新型的工作原理：当使用该装置，需要对该装置高度进行调整时，拉动拉杆24，拉杆24会在第三凹槽23内部滑动运动，拉杆24同时带动挡板26运动，使挡板26在第三凹槽23内部滑动运动，挡板26同时对弹簧27进行挤压，同时拉杆24一端在第二凹槽20内部运动，使拉杆24一端与定位槽25分离，拉动支撑板22，使支撑板22带动支撑杆21运动，使支撑杆21在第二凹槽20内部运动，当支撑杆21到达合适位置时，松开拉杆24，弹簧27的挤压力，使挡板26可以带动拉杆24运动，致使拉杆24一端进入到定位槽25内部，致使支撑杆21的位置得到固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有固定功能的切面装置，包括箱体(1)；

切面设备(2)，固定连接于所述箱体(1)顶部；

控制器(3)，固定连接于所述箱体(1)外壁一侧；

其特征在于：

所述箱体(1)内部开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)内部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出轴一端固定连接有主动轴(7)，所述主动轴(7)外壁转动连接有固定板(8)，所述固定板(8)底端与第一凹槽(4)固定连接，所述主动轴(7)外壁固定连接有蜗杆(9)，所述第一凹槽(4)内部转动连接有从动轴(10)，所述从动轴(10)外壁固定连接有蜗轮(11)，所述蜗杆(9)与蜗轮(11)啮合连接，所述从动轴(10)外壁固定连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)外壁固定连接有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)一端铰接有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)外壁固定连接有滑板(15)，所述箱体(1)顶部开设有第一滑槽(16)，所述第一滑槽(16)与第一凹槽(4)连通，所述滑板(15)与第一滑槽(16)滑动连接，所述第一滑槽(16)内部开设有第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)与滑板(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的具有固定功能的切面装置，其特征在于：所述滑板(15)顶部固定连接有限位板(19)，所述第一滑槽(16)的数量设置为两个，两个所述第一滑槽(16)对称分布于箱体(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的具有固定功能的切面装置，其特征在于：所述箱体(1)底端开设有第二凹槽(20)，所述第二凹槽(20)内部滑动连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)底端固定连接有支撑板(22)。

4.根据权利要求3所述的具有固定功能的切面装置，其特征在于：所述箱体(1)内部开设有第三凹槽(23)，所述第三凹槽(23)内部设有拉杆(24)，所述拉杆(24)一端贯穿于第三凹槽(23)内部，所述拉杆(24)与箱体(1)滑动连接，所述支撑杆(21)外壁开设有定位槽(25)，所述拉杆(24)一端与定位槽(25)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的具有固定功能的切面装置，其特征在于：所述拉杆(24)另一端贯穿于箱体(1)外壁，所述拉杆(24)外壁固定连接有挡板(26)，所述挡板(26)外壁与第三凹槽(23)之间设有弹簧(27)。

6.根据权利要求1所述的具有固定功能的切面装置，其特征在于：所述第一连接杆(13)的数量设置为两个，两个所述第一连接杆(13)对称分布于圆盘(12)外壁两侧。