CN219542991U - 一种机械装配用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械装配用夹具，包括工作台，工作台上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，工作台上配合滑块设置有驱动机构，每侧滑块的顶端设置有安装座，安装座上设置升降驱动件，升降驱动件的顶端设置有夹紧座，两组夹紧座上均水平滑动安装有多个压紧柱，每个压紧柱上均滑动可伸缩设置有伸缩柱，每个伸缩柱的尾端均设置有夹紧块，两组夹紧座的外侧均设置有安装架，安装架上配合每个压紧柱设置有水平驱动件，本实用新型可以根据工件的形状实现对工件的夹紧固定，且稳定性好，提高工件装配时的稳定性，同时可以实现夹紧高度的调节，提高工件装配时夹紧的调节灵活性和稳定性。

Description

一种机械装配用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械装配技术领域，具体是一种机械装配用夹具。

背景技术

在机械设备的生产过程中，需要将各种部件进行装配，在对机械工件进行装配的过程中需要通过夹具将基础工件进行夹紧固定，其他的零部件则在基础工件上进行转配；

现有的机械装配用夹具主要通过两个可以在工作台上移动的夹紧座实现工件的夹紧固定，但是，机械工件的形状多样，单纯的采用上述夹具结构对待装配的工件进行夹紧固定时，不能根据工件的形状进行调节，从而导致带装配的工件在工作台上的夹紧稳定性差，影响机械工件装配过程中的稳定性和精准性；

同时，现有的机械工件装配时的夹具的高度固定，不便于实现夹紧高度的调节，而机械装配时，待装配的工件高度不固定，而最佳的固定高度也不固定，固定高度的夹具会影响机械工件装配过程中的夹紧稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械装配用夹具，以解决上述背景技术中提出的现有技术中机械装配用夹具对于待装配的工件的夹紧固定性差，且夹紧高度的调节灵活性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械装配用夹具，包括工作台，所述工作台上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述工作台上配合滑块设置有驱动机构，每侧所述滑块的顶端设置有安装座，所述安装座上设置升降驱动件，所述升降驱动件的顶端设置有夹紧座，两组所述夹紧座上均水平滑动安装有多个压紧柱，每个所述压紧柱上均滑动可伸缩设置有伸缩柱，每个所述伸缩柱的尾端均设置有夹紧块，两组所述夹紧座的外侧均设置有安装架，所述安装架上配合每个所述压紧柱设置有水平驱动件。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括通过轴承转动安装在滑槽内的调节杆，两侧的所述滑块均反向螺纹安装在调节杆上，所述工作台的外侧配合调节杆设置有驱动组件，通过调节杆和滑块的配合实现滑块在滑槽内的移动驱动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽、滑块以及调节杆均在工作台上均对称设置有两组，两组所述调节杆的一端均向外延伸至工作台的外侧，所述驱动组件包括设置在两组调节杆延伸端的同步带组件，所述工作台的侧边设置有电机，所述电机与其中一个所述调节杆之间传动连接，通过电机和同步带组件的配合可以实现调节杆在滑槽内的转动驱动，从而实现滑块在滑槽内的移动驱动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧柱上水平开设有伸缩腔，所述伸缩腔内设置有压紧弹簧，所述伸缩柱的尾端滑动位于伸缩腔内，且于压紧弹簧的外端部里连接，通过伸缩腔和压紧弹簧的配合可以实现夹紧块对待装配的工件的初步夹紧固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧弹簧与伸缩腔的内壁之间设置有压力计，可以检测夹紧件对待装配的工件夹紧固定时的压力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座上设置有固定座，所述固定座上滑动可伸缩设置有升降座，所述升降座的顶端与夹紧座的底端连接，通过固定座和升降座的配合可以提高夹紧座在安装座上升降时的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有固定脚，实现整体的支撑固定。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括在工作台上可以相互靠近的夹紧座，并在夹紧座上设置有压紧柱，压紧柱上通过伸缩腔以及压紧弹簧的配合滑动可伸缩设置有伸缩柱，并在伸缩柱的外侧设置有夹紧块，这样，在通过夹紧座带动夹紧块相互靠近时，在夹紧块与待装配的工件接触之后，会根据工件的形状产生变形，从而提高待装配的工件的的夹紧固定贴合性，进而提高工件装配过程中的夹紧稳定性。

2、进一步，本实用新型将压紧柱滑动安装在夹紧座上，并配合压紧柱设置有水平驱动件，当夹紧块与伸缩柱、压紧柱、压紧弹簧配合实现待装配的工件的初步固定之后，启动水平驱动件，通过水平驱动件驱动对应的压紧柱向内挤压移动，从而可以进一步的挤压压紧弹簧，从而增加压紧弹簧对伸缩柱的压紧力，从而提高了夹紧块对工件的压紧力，从而保证每个夹紧块对待装配的工件的夹紧固定效果，提高夹紧块对工件的夹紧固定性。

3、本实用新型在压紧弹簧与伸缩腔的内壁之间设置有压力计，压紧弹簧在挤压伸缩柱的同时，会施加给压力计一个同样的作用力，通过压力计可以随时监测夹紧块对工件的压紧力的监测，保证夹紧块对工件夹紧固定时的安全性，避免力度过大造成损坏的情况。

4、本实用新型在滑块上设置有安装座，并在安装座与夹紧座之间设置有升降驱动件，其中升降驱动件可以选用具有升降伸缩性能的电动推杆、电缸、液压缸以及气缸等设备，从而实现夹紧座在安装座上的升降调节，这样，针对不同高度的工件装配时的夹紧固定时，可以根据工件的高度进行夹紧固定高度的调节，从而提高工件装配时的夹紧稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种机械装配用夹具的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的一种机械装配用夹具的整体结构示意图二；

图3为本实用新型中滑块、安装座、夹紧座以及夹紧块之间的连接结构示意图；

图4为本实用新型中压紧柱与伸缩柱之间的连接结构剖视图；

图5为本实用新型中工作台、滑槽、滑块以及调节杆之间的连接结构剖视图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、滑块；4、安装座；5、升降驱动件；6、夹紧座；7、压紧柱；8、伸缩柱；9、夹紧块；10、安装架；11、水平驱动件；12、调节杆；13、同步带组件；14、电机；15、伸缩腔；16、压紧弹簧；17、压力计；18、固定座；19、升降座；20、支撑腿；21、固定脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图5，本实用新型实施例中：

一种机械装配用夹具，包括工作台1，工作台1上开设有滑槽2，滑槽2内滑动设置有滑块3，工作台1上配合滑块3设置有驱动机构，每侧滑块3的顶端设置有安装座4，安装座4上设置升降驱动件5，升降驱动件5的顶端设置有夹紧座6，两组夹紧座6上均水平滑动安装有多个压紧柱7，每个压紧柱7上均滑动可伸缩设置有伸缩柱8，每个伸缩柱8的尾端均设置有夹紧块9，两组夹紧座6的外侧均设置有安装架10，安装架10上配合每个压紧柱7设置有水平驱动件11。

在本实用新型实施例中：驱动机构包括通过轴承转动安装在滑槽2内的调节杆12，两侧的滑块3均反向螺纹安装在调节杆12上，工作台1的外侧配合调节杆12设置有驱动组件，滑槽2、滑块以及调节杆12均在工作台1上均对称设置有两组，两组调节杆12的一端均向外延伸至工作台1的外侧，驱动组件包括设置在两组调节杆12延伸端的同步带组件13，工作台1的侧边设置有电机14，电机14与其中一个调节杆12之间传动连接；

当需要实现夹紧座6的移动调节时，启动电机14，通过电机14带动对应的调节杆12转动，通过调节杆12与同步带组件13的配合带动另一个调节杆12同步转动，通过调节杆12与滑块3之间的螺纹配合关系可以驱动两侧的滑块3在滑块3内同步向内移动，通过滑块3的移动可以带动顶部的安装座4的移动，通过安装座4的移动可以带动升降驱动件5的移动，通过升降驱动件5可以带动夹紧座6的移动，通过夹紧座6的移动可以带动位于夹紧座6上的压紧柱7、伸缩柱8以及夹紧块9的移动，从而实现对工件装配时的夹紧固定。

在本实用新型实施例中：压紧柱7上水平开设有伸缩腔15，伸缩腔15内设置有压紧弹簧16，伸缩柱8的尾端滑动位于伸缩腔15内，且于压紧弹簧16的外端部里连接，当夹紧块9与待装配的工件接触并压紧时，工件会给夹紧块9一个反向的作用力，从而使得压紧弹簧16受到挤压，压紧弹簧16压缩会产生弹力，从而加强夹紧块9对工件的夹紧固定效果。

在本实用新型实施例中：压紧弹簧16与伸缩腔15的内壁之间设置有压力计17，通过压力计17的设置可以监测夹紧块9对工件的施加的压力的大小，从而保证夹紧块9对工件夹紧固定的同时，避免夹紧块9对工件的压损。

在本实用新型实施例中：安装座4上设置有固定座18，固定座18上滑动可伸缩设置有升降座19，升降座19的顶端与夹紧座6的底端连接，通过固定座18和升降座19的配合可以实现夹紧座6在升降移动时的稳定性，提高夹紧座6在安装座4上的安装稳定性。

在本实用新型实施例中：工作台1的底端设置有支撑腿20，支撑腿20的底端设置有固定脚21，通过支撑腿20和固定脚21的配合实现整体的支撑固定。

实施例2：

参考图1至图5，本实用新型涉及一种机械装配用夹具，在实现工件的装配时的夹紧固定时，将待装配的工件放置在工作台1上，启动电机14，通过电机14与同步带组件13的配合实现调节杆12的转动驱动，通过调节杆12与滑块3的配合可以驱动两侧的滑块3在滑槽2内移动，从而实现位于上方的夹紧座6的相互靠近，通过夹紧座6的移动实现夹紧块9的移动，使得夹紧块9挤压待装配的工件，实现工件的夹紧固定；

本实用新型中将夹紧块9通过压紧柱7、伸缩柱8以及伸缩腔15以及压紧弹簧16的配合安装在夹紧座6上，同时，配合压紧柱7设置有水平驱动件11，其中水平驱动件11可以选用具有伸缩功能的电动推杆、电缸、液压缸以及气缸等具有伸缩性能的设备，当夹紧块9挤压工件时，会受到反作用力，并挤压压紧弹簧16，从而可以在保证夹紧块9对工件压紧的同时，避免夹紧块9对工件的刚性挤压，同时，通过压紧弹簧16和伸缩腔15的设置可以使得夹紧块9按照工件的形状进行及时的变形，从而可以更加贴合的对待装配的工件进行夹紧固定，这样通过夹紧块9、伸缩柱8、压紧弹簧16、伸缩腔15以及压紧柱7的配合实现工件的初步固定之后，启动水平驱动件11，通过水平驱动件11驱动对应的压紧柱7向内挤压移动，从而可以进一步的挤压压紧弹簧16，从而增加压紧弹簧16对伸缩柱8的压紧力，从而提高了夹紧块9对工件的压紧力，提高夹紧块9对工件的夹紧固定效果；

此过程中，压紧弹簧16在挤压伸缩柱8的同时，会施加给压力计17一个同样的作用力，通过压力计17可以随时监测夹紧块9对工件的压紧力的监测，保证夹紧块9对工件夹紧固定时的安全性，避免力度过大造成损坏的情况。

实施例3：

参考图1至图5，在实施例2的基础上，本实用新型在滑块3上设置有安装座4，并在安装座4与夹紧座6之间设置有升降驱动件5，其中升降驱动件5可以选用具有升降伸缩性能的电动推杆、电缸、液压缸以及气缸等设备，从而实现夹紧座6在安装座4上的升降调节，这样，针对不同高度的工件装配时的夹紧固定时，可以根据工件的高度进行夹紧固定高度的调节，从而提高工件装配时的夹紧稳定性。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械装配用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动设置有滑块(3)，所述工作台(1)上配合滑块(3)设置有驱动机构，每侧所述滑块(3)的顶端设置有安装座(4)，所述安装座(4)上设置升降驱动件(5)，所述升降驱动件(5)的顶端设置有夹紧座(6)，两组所述夹紧座(6)上均水平滑动安装有多个压紧柱(7)，每个所述压紧柱(7)上均滑动可伸缩设置有伸缩柱(8)，每个所述伸缩柱(8)的尾端均设置有夹紧块(9)，两组所述夹紧座(6)的外侧均设置有安装架(10)，所述安装架(10)上配合每个所述压紧柱(7)设置有水平驱动件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机械装配用夹具，其特征在于：所述驱动机构包括通过轴承转动安装在滑槽(2)内的调节杆(12)，两侧的所述滑块(3)均反向螺纹安装在调节杆(12)上，所述工作台(1)的外侧配合调节杆(12)设置有驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种机械装配用夹具，其特征在于：所述滑槽(2)、滑块(3)以及调节杆(12)均在工作台(1)上均对称设置有两组，两组所述调节杆(12)的一端均向外延伸至工作台(1)的外侧，所述驱动组件包括设置在两组调节杆(12)延伸端的同步带组件(13)，所述工作台(1)的侧边设置有电机(14)，所述电机(14)与其中一个所述调节杆(12)之间传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械装配用夹具，其特征在于：所述压紧柱(7)上水平开设有伸缩腔(15)，所述伸缩腔(15)内设置有压紧弹簧(16)，所述伸缩柱(8)的尾端滑动位于伸缩腔(15)内，且于压紧弹簧(16)的外端部里连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械装配用夹具，其特征在于：所述压紧弹簧(16)与伸缩腔(15)的内壁之间设置有压力计(17)。

6.根据权利要求1所述的一种机械装配用夹具，其特征在于：所述安装座(4)上设置有固定座(18)，所述固定座(18)上滑动可伸缩设置有升降座(19)，所述升降座(19)的顶端与夹紧座(6)的底端连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械装配用夹具，其特征在于：所述工作台(1)的底端设置有支撑腿(20)，所述支撑腿(20)的底端设置有固定脚(21)。