CN219254339U - 一种等间距切割的铝型材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种等间距切割的铝型材切割装置，包括机座和锯床，所述锯床上安装有锯盘，所述锯床正对锯盘开设有刀槽，所述锯床上还对应刀槽安装有压紧结构；所述机座呈L形，所述机座设置在锯床一侧，所述机座与锯床之间安装有移动结构，所述移动结构用于带动上料座移动，所述上料座呈U形，所述上料座上安装有用于对铝型材进行夹持的上料夹持结构；所述锯床一侧固定安装有安装板，所述安装板上安装有单体夹持结构。本实用新型具有能够自动上料，运行稳定，切割效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，特别是涉及一种等间距切割的铝型材切割装置。
背景技术
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。
在铝型材生产完成后，需要进行切割，得到规定的尺寸。目前用于对铝型材进行切割的设备，是将铝型材放置在锯床上，利用压紧结构压紧后，直接进行切割。但是，其针对具有弧形面、弧形边或者异形的铝型材，在切割时，由于切割机构对铝型材施加了推力，使得铝型材之间相互挤压，极易导致铝型材变形，产生不良应力，影响铝型材的质量。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够自动上料，运行稳定，切割效果好的等间距切割的铝型材切割装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种等间距切割的铝型材切割装置，包括机座和锯床，所述锯床上安装有锯盘，所述锯床正对锯盘开设有刀槽，所述锯床上还对应刀槽安装有压紧结构；
所述机座呈L形，所述机座设置在锯床一侧，所述机座与锯床之间安装有移动结构，所述移动结构用于带动上料座移动，所述上料座呈U形，所述上料座上安装有用于对铝型材进行夹持的上料夹持结构；所述锯床一侧固定安装有安装板，所述安装板上安装有单体夹持结构。
其中，所述移动结构包括通过轴承与锯床和机座连接的两根螺杆，所述机座和锯床上固定安装有四根导杆，所述螺杆上螺纹连接有连接块，连接块与导杆滑动配合，所述连接块与上料座固定连接，所述机座上固定安装有伺服电机，所述螺杆的端部穿过机座与伺服电机的输出轴固定连接。
其中，所述上料夹持结构包括固定安装在上料座上端和下端得到上料夹持气缸，所述上料夹持气缸的活塞杆穿过上料座且固定安装有上料夹板。
其中，所述单体夹持结构包括固定安装在安装板上的安装座，所述安装座呈U形，所述安装座之间设置有若干第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板依次交替设置，所述第一夹板与第二夹板正对设置，所述安装座上安装有上运动机构和下运动机构，所述上运动机构和下运动机构分别用于带动第一夹板和第二夹板运动，所述上运动机构和下运动机构的结构相同，所述上运动机构和下运动机构均包括固定安装在安装座上的夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆穿过安装座且固定有第一侧板，所述第一侧板通过调整杆固定有第二侧板，所述第二侧板和第一侧板均通过至少两根导柱与安装座滑动配合，所述调整杆上设置有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有两个螺母，所述第一夹板和第二夹板分别位于两根螺母之间，所述第一侧板和第二侧板之间固定有导向杆，所述第一夹板和第二夹板与导向杆滑动配合。
其中，所述压紧结构包括固定安装在锯床上的支架，所述支架上固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆穿过支架且固定连接有压板。
综上，本实用新型具有能够自动上料，运行稳定，切割效果好的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种等间距切割的铝型材切割装置的结构示意图。
图2为图1的局部示意图。
图3为图1的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-3所示，一种等间距切割的铝型材切割装置，包括机座1和锯床2，所述锯床上安装有锯盘3，所述锯床正对锯盘开设有刀槽4，锯床的结构为现有，所述锯床上还对应刀槽安装有压紧结构；
所述机座呈L形，所述机座设置在锯床一侧，所述机座与锯床之间安装有移动结构，所述移动结构用于带动上料座5移动，所述上料座呈U形，所述上料座上安装有用于对铝型材6进行夹持的上料夹持结构；所述锯床一侧固定安装有安装板7，所述安装板上安装有单体夹持结构。
这样，移动结构带动上料座移动，通过上料夹持结构夹持铝型材，带动铝型材移动规定尺寸之后，单体夹持结构对铝型材进行单独夹持，压紧结构对铝型材进行压紧，锯床上的锯盘对铝型材进行切割即可。之后，上料夹持结构松开，移动结构带动上料座复位，便于下一次使用。
本实施例中，所述移动结构包括通过轴承与锯床和机座连接的两根螺杆8，所述机座和锯床上固定安装有四根导杆9，所述螺杆上螺纹连接有连接块10，连接块与导杆滑动配合，所述连接块与上料座固定连接，所述机座上固定安装有伺服电机11，所述螺杆的端部穿过机座与伺服电机的输出轴固定连接。伺服电机带动螺杆旋转，在导杆的作用下，带动上料座移动。
本实施例中，所述上料夹持结构包括固定安装在上料座上端和下端得到上料夹持气缸12，所述上料夹持气缸的活塞杆穿过上料座且固定安装有上料夹板13。上料夹持气缸的活塞杆伸出，带动上料夹板移动，对铝型材进行夹持。
本实施例中，所述单体夹持结构包括固定安装在安装板上的安装座14，所述安装座呈U形，所述安装座之间设置有若干第一夹板15和第二夹板16，所述第一夹板和第二夹板依次交替设置，所述第一夹板与第二夹板正对设置，所述安装座上安装有上运动机构和下运动机构，所述上运动机构和下运动机构分别用于带动第一夹板和第二夹板运动，所述上运动机构和下运动机构的结构相同，所述上运动机构和下运动机构均包括固定安装在安装座上的夹持气缸17，所述夹持气缸的活塞杆穿过安装座且固定有第一侧板，所述第一侧板18通过调整杆19固定有第二侧板20，所述第二侧板和第一侧板均通过至少两根导柱21与安装座滑动配合，所述调整杆上设置有螺纹段22，所述螺纹段上螺纹连接有两个螺母23，所述第一夹板和第二夹板分别位于两根螺母之间，所述第一侧板和第二侧板之间固定有导向杆24，所述第一夹板和第二夹板与导向杆滑动配合。
这样，两个夹持气缸的运动是反向的，进而带动两个调整杆反向运动，通过调整杆带动第一夹板和第二夹板相互靠近，对铝型材进行单独夹持或松开。通过导向杆、导柱的便于进行支撑和导向。在调整杆上设置有螺纹段，通过两个螺母对第一夹板、第二夹板的位置进行限定，便于调整第一夹板和第二夹板的位置，能够更好的使用不同的铝型材。
本实施例中，所述压紧结构包括固定安装在锯床上的支架25，所述支架上固定安装有压紧气缸26，所述压紧气缸的活塞杆穿过支架且固定连接有压板27。压紧气缸的活塞杆向下伸出，带动压板向下运动，对运动至锯床上的铝型材进行压紧，便于切割的进行。
具体使用时，包括以下步骤：
1.铝型材的端部上料至上料夹持结构，上料夹持气缸带动上料夹板运动，对铝型材进行夹持；
2.伺服电机带动螺杆旋转，通过连接块带动上料座移动，进而带动铝型材移动；
3.铝型材移动至锯床后，两个夹持气缸反向运动，带动第一夹板和第二夹板对铝型材进行单独夹持，压紧气缸带动压板对铝型材进行压紧，锯床上的锯盘对铝型材进行切割；
4.切割结束后，上料夹持气缸复位，移动结构带动上料座复位，夹持气缸复位，便于后续使用。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种等间距切割的铝型材切割装置，其特征在于，包括机座和锯床，所述锯床上安装有锯盘，所述锯床正对锯盘开设有刀槽，所述锯床上还对应刀槽安装有压紧结构；
所述机座呈L形，所述机座设置在锯床一侧，所述机座与锯床之间安装有移动结构，所述移动结构用于带动上料座移动，所述上料座呈U形，所述上料座上安装有用于对铝型材进行夹持的上料夹持结构；所述锯床一侧固定安装有安装板，所述安装板上安装有单体夹持结构。
2.根据权利要求1所述的一种等间距切割的铝型材切割装置，其特征在于，所述移动结构包括通过轴承与锯床和机座连接的两根螺杆，所述机座和锯床上固定安装有四根导杆，所述螺杆上螺纹连接有连接块，连接块与导杆滑动配合，所述连接块与上料座固定连接，所述机座上固定安装有伺服电机，所述螺杆的端部穿过机座与伺服电机的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种等间距切割的铝型材切割装置，其特征在于，所述上料夹持结构包括固定安装在上料座上端和下端得到上料夹持气缸，所述上料夹持气缸的活塞杆穿过上料座且固定安装有上料夹板。
4.根据权利要求3所述的一种等间距切割的铝型材切割装置，其特征在于，所述单体夹持结构包括固定安装在安装板上的安装座，所述安装座呈U形，所述安装座之间设置有若干第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板依次交替设置，所述第一夹板与第二夹板正对设置，所述安装座上安装有上运动机构和下运动机构，所述上运动机构和下运动机构分别用于带动第一夹板和第二夹板运动，所述上运动机构和下运动机构的结构相同，所述上运动机构和下运动机构均包括固定安装在安装座上的夹持气缸，所述夹持气缸的活塞杆穿过安装座且固定有第一侧板，所述第一侧板通过调整杆固定有第二侧板，所述第二侧板和第一侧板均通过至少两根导柱与安装座滑动配合，所述调整杆上设置有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有两个螺母，所述第一夹板和第二夹板分别位于两根螺母之间，所述第一侧板和第二侧板之间固定有导向杆，所述第一夹板和第二夹板与导向杆滑动配合。
5.根据权利要求3所述的一种等间距切割的铝型材切割装置，其特征在于，所述压紧结构包括固定安装在锯床上的支架，所述支架上固定安装有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆穿过支架且固定连接有压板。
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