CN221734968U - 一种液压剪板机导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，公开了一种液压剪板机导向装置，包括液压剪板机主体，液压剪板机主体的一侧设置有工作台，工作台的上表面固定连接有固定柱，固定柱的外表面固定连接有减震机构，减震机构包括减震弹簧和限位槽。本实用新型具有以下优点和效果：通过减震机构、驱动电机和驱动机构的设置，当需要剪切板材时，先把板材放到滚筒上，然后启动升降电机，使得升降螺纹轴带动压紧机构的第一压杆在竖直方向压紧板材，然后启动驱动电机，使得丝杠带动驱动机构移动，使得第二压杆在水平方向压紧板材，在剪切时，减震机构的减震弹簧减轻了剪切产生的碰撞，达到了按压更加牢固以及减轻碰撞，延长使用寿命的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种液压剪板机导向装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
根据中国专利号CN218694433U，提供了一种液压剪板机导向装置，包括液压剪板机主体，液压剪板机主体的一侧设有工作台，工作台的顶面固定连接有两个固定块，两个固定块之间均匀活动多个滚筒，多个滚筒上方放置有金属板材，其中一个固定块上固定连接有立柱，立柱朝向金属板材的一侧开设有滑槽，金属板材的上方设有限位板，限位板的一端滑动连接于滑槽，该实用新型通过立柱朝向金属板材的一侧开设有滑槽，金属板材的上方设有限位板，限位板的一端滑动连接于滑槽，将限位板位移置金属板材上方，压紧金属板材，使不在需要操作员牢牢地按压金属板材，从而防止金属板材划伤操作员。
上述专利有便于按压金属板材，防止金属板材划伤操作员的效果，但可能只在竖直方向上按压，不是很牢固，以及在切剪板材时容易碰伤滚筒，影响使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压剪板机导向装置，具有按压更加牢固以及减轻碰撞，延长使用寿命的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种液压剪板机导向装置，包括液压剪板机主体，所述液压剪板机主体的一侧设置有工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面固定连接有减震机构，所述固定柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有支架，所述支架的上表面固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端固定连接有升降螺纹轴，所述升降螺纹轴的外表面螺纹连接有压紧机构，所述工作台的一侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有驱动机构，所述安装板的一侧面固定连接有滚筒。
通过采用上述技术方案，通过减震机构、驱动电机和驱动机构的设置，当需要剪切板材时，先把板材放到滚筒上，然后启动升降电机，使得升降螺纹轴带动压紧机构的第一压杆在竖直方向压紧板材，然后启动驱动电机，使得丝杠带动驱动机构移动，使得第二压杆在水平方向压紧板材，在剪切时，减震机构的减震弹簧减轻了剪切产生的碰撞，达到了按压更加牢固以及减轻碰撞，延长使用寿命的效果。
本实用新型的进一步设置为：所述减震机构包括减震弹簧和限位槽，所述限位槽的内壁设置有限位块。
通过采用上述技术方案，限位块的设置可以限制固定柱移动的位置，防止固定柱跑偏，影响剪切精度。
本实用新型的进一步设置为：所述压紧机构包括升降槽，所述升降槽的内壁滑动连接有升降块，所述升降块的外表面固定连接有第一压杆。
通过采用上述技术方案，升降槽和升降块的设置，可以使得升降更加平稳，同时升降槽还起到定位的作用，使得压紧时对精度没有多大的影响。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括滑槽和滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定杆。
通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的设置可以使得驱动机构运行时状态更加稳定，带动第二压杆压紧时，按压更牢固。
本实用新型的进一步设置为：所述减震机构的数量为六个，六个所述减震机构以矩形阵列的形式固定连接在固定柱的外表面。
通过采用上述技术方案，六个减震机构的设置，使得受力更加均匀，防止只在一侧，受力不均导致剪切精度下降。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构的顶部固定连接有第二压杆，所述第二压杆的一侧面固定连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，第二压杆可以在水平方向上按压板材，按压更加牢固，橡胶垫增大了第二压杆和板材间的摩擦力，防止在剪切时板材松脱。
本实用新型的有益效果是：通过减震机构、驱动电机和驱动机构的设置，当需要剪切板材时，先把板材放到滚筒上，然后启动升降电机，使得升降螺纹轴带动压紧机构的第一压杆在竖直方向压紧板材，然后启动驱动电机，使得丝杠带动驱动机构移动，使得第二压杆在水平方向压紧板材，在剪切时，减震机构的减震弹簧减轻了剪切产生的碰撞，达到了按压更加牢固以及减轻碰撞，延长使用寿命的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大透视结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中，1、主体；2、工作台；3、固定柱；4、减震机构；5、安装板；6、支架；7、升降电机；8、升降螺纹轴；9、压紧机构；10、驱动电机；11、丝杠；12、驱动机构；13、滚筒；14、第二压杆；15、橡胶垫；401、减震弹簧；402、限位槽；403、限位块；901、升降槽；902、升降块；903、第一压杆；1201、滑槽；1202、滑块；1203、固定杆。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种液压剪板机导向装置，包括液压剪板机主体1，液压剪板机主体1的一侧设置有工作台2，工作台2的上表面固定连接有固定柱3，固定柱3的外表面固定连接有减震机构4，减震机构4包括减震弹簧401和限位槽402，限位槽402的内壁设置有限位块403，限位块的设置可以限制固定柱移动的位置，防止固定柱跑偏，影响剪切精度，减震机构4的数量为六个，六个减震机构4以矩形阵列的形式固定连接在固定柱3的外表面，六个减震机构的设置，使得受力更加均匀，防止只在一侧，受力不均导致剪切精度下降，固定柱3的顶端固定连接有安装板5，安装板5的上表面固定安装有支架6，支架6的上表面固定连接有升降电机7，升降电机7的输出端固定连接有升降螺纹轴8，升降螺纹轴8的外表面螺纹连接有压紧机构9，压紧机构9包括升降槽901，升降槽901的内壁滑动连接有升降块902，升降块902的外表面固定连接有第一压杆903，升降槽和升降块的设置，可以使得升降更加平稳，同时升降槽还起到定位的作用，使得压紧时对精度没有多大的影响，工作台2的一侧面固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有丝杠11，丝杠11的外表面螺纹连接有驱动机构12，驱动机构12包括滑槽1201和滑块1202，滑块1202的顶部固定连接有固定杆1203，滑槽和滑块的设置可以使得驱动机构运行时状态更加稳定，带动第二压杆压紧时，按压更牢固，驱动机构12的顶部固定连接有第二压杆14，第二压杆14的一侧面固定连接有橡胶垫15，第二压杆可以在水平方向上按压板材，按压更加牢固，橡胶垫增大了第二压杆和板材间的摩擦力，防止在剪切时板材松脱，安装板5的一侧面固定连接有滚筒13。
本实用新型中，通过减震机构4、驱动电机10和驱动机构12的设置，当需要剪切板材时，先把板材放到滚筒13上，然后启动升降电机7，使得升降螺纹轴8带动压紧机构9的第一压杆903在竖直方向压紧板材，然后启动驱动电机10，使得丝杠11带动驱动机构12移动，使得第二压杆14在水平方向压紧板材，在剪切时，减震机构4的减震弹簧401减轻了剪切产生的碰撞，达到了按压更加牢固以及减轻碰撞，延长使用寿命的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液压剪板机导向装置，包括液压剪板机主体(1)，其特征在于：所述液压剪板机主体(1)的一侧设置有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的外表面固定连接有减震机构(4)，所述固定柱(3)的顶端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的上表面固定安装有支架(6)，所述支架(6)的上表面固定连接有升降电机(7)，所述升降电机(7)的输出端固定连接有升降螺纹轴(8)，所述升降螺纹轴(8)的外表面螺纹连接有压紧机构(9)，所述工作台(2)的一侧面固定连接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有丝杠(11)，所述丝杠(11)的外表面螺纹连接有驱动机构(12)，所述安装板(5)的一侧面固定连接有滚筒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种液压剪板机导向装置，其特征在于：所述减震机构(4)包括减震弹簧(401)和限位槽(402)，所述限位槽(402)的内壁设置有限位块(403)。
3.根据权利要求1所述的一种液压剪板机导向装置，其特征在于：所述压紧机构(9)包括升降槽(901)，所述升降槽(901)的内壁滑动连接有升降块(902)，所述升降块(902)的外表面固定连接有第一压杆(903)。
4.根据权利要求1所述的一种液压剪板机导向装置，其特征在于：所述驱动机构(12)包括滑槽(1201)和滑块(1202)，所述滑块(1202)的顶部固定连接有固定杆(1203)。
5.根据权利要求1所述的一种液压剪板机导向装置，其特征在于：所述减震机构(4)的数量为六个，六个所述减震机构(4)以矩形阵列的形式固定连接在固定柱(3)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种液压剪板机导向装置，其特征在于：所述驱动机构(12)的顶部固定连接有第二压杆(14)，所述第二压杆(14)的一侧面固定连接有橡胶垫(15)。
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