CN219542764U - 一种圆管内壁抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆管内壁抛光机,包括机体,所述机体的顶端固定连接有固定座,所述机体的顶端固定连接有尾座,所述机体的顶端设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有固定架,所述固定座的一侧固定连接有电机。本实用新型通过固定架与打磨架的设置,根据需要打磨的位置,推动固定架在限位槽内壁进行滑动至合适的位置,此时通过将插杆插入插孔与定位孔内壁对固定架位置进行固定,此时电机运作带动主轴与打磨架进行转动,带动打磨块进行转动,对管体的内壁进行打磨抛光处理,在弹簧的作用下,有效使得打磨块紧贴在管体的内壁,避免因打磨导致打磨块磨损,触碰不到管体内壁的情况,进而提升打磨块的打磨效果与打磨效率,增强设备实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光技术领域,具体为一种圆管内壁抛光机。
背景技术
抛光技术是制造业的常见制造技术,而又是特别关键的技术。目前市场上用于抛光具有圆弧形外表面的金属工件的抛光机,其结构主要包括抛光轮机构和工件装夹机构,抛光轮机构包括支承架和安装在该支承架上的抛光轮及其传动装置和驱动电机,工件装夹机构包括工作台和安装在该工作台上的电机和驱动工件夹头转动的传动机构及工件夹头。
根据公告号“CN 206169861 U”公开了一种圆管内壁抛光机,本方案使得一次可以同时对两个工件进行抛光,大大提高了抛光效率,刀具座通过滚轮可前后移动,对管内壁进行反复抛光,抛光效果十分优异。
但目前的抛光机对于对内壁进行打磨抛光时,对于目前较长的管道内壁进行打磨抛光时,会由于打磨轴过长导致转动时不稳定,导致打磨效果不佳,且同时在打磨时打磨块会出现磨损,进而导致打磨块与工件内壁打磨不均匀。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种圆管内壁抛光机。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种圆管内壁抛光机,包括机体,所述机体的顶端固定连接有固定座,所述机体的顶端固定连接有尾座,所述机体的顶端设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有固定架,所述固定座的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主轴,所述主轴的内侧设有第一限位卡槽,所述第一限位卡槽的内壁插接有打磨架,所述尾座的内侧转动连接有转动轴,所述转动轴的内壁设有第二限位卡槽,所述第二限位卡槽的内壁与打磨架的外壁相互匹配。
优选的,所述固定架的内侧设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有限位滑槽。
优选的,所述固定架的顶端转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆与固定块通过螺纹套设连接,所述滑槽的内部设有限位滑槽。
优选的,所述固定架的一侧固定连接有定位座,所述定位座的顶端设有插孔,所述插孔的内壁插接有插杆。
优选的,所述限位槽的内壁设有定位孔,所述定位孔的数量设置为多个,所述定位孔的内壁与插杆的外壁相匹配。
优选的,所述固定板的内壁放置有管体,所述打磨架的内侧设有滑动槽,所述滑动槽的内壁固定连接有弹簧,所述滑动槽的内壁滑动连接有安装块。
优选的,所述安装块与弹簧固定连接,所述安装块的一侧通过螺栓固定连接有打磨块,所述机体的顶端固定连接有控制屏。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过固定架与打磨架的设置,根据需要打磨的位置,推动固定架在限位槽内壁进行滑动至合适的位置,此时通过将插杆插入插孔与定位孔内壁对固定架位置进行固定,此时电机运作带动主轴与打磨架进行转动,进一步的带动打磨块进行转动,对管体的内壁进行打磨抛光处理,在弹簧的作用下,有效使得打磨块紧贴在管体的内壁,避免因打磨导致打磨块磨损,触碰不到管体内壁的情况,进而提升打磨块的打磨效果与打磨效率,增强设备实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的机体内部结构示意图。
图3是本实用新型的图1的A处结构示意图。
图4是本实用新型的图2的B处结构示意图。
图1-4中:1、机体;2、固定座;3、尾座;4、限位槽;5、固定架;6、电机;7、主轴;8、第一限位卡槽;9、转动轴;10、第二限位卡槽;11、打磨架;12、滑槽;13、固定块;14、限位滑槽;15、双向丝杆;16、固定板;17、滑动槽;18、弹簧;19、安装块;20、打磨块;21、管体;22、定位孔;23、定位座;24、插孔;25、插杆;26、控制屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示的一种圆管内壁抛光机,包括机体1,机体1的顶端固定连接有固定座2,机体1的顶端固定连接有尾座3,机体1的顶端设有限位槽4,限位槽4的内壁滑动连接有固定架5,固定座2的一侧固定连接有电机6,电机6的输出端固定连接有主轴7,主轴7的内侧设有第一限位卡槽8,第一限位卡槽8的内壁插接有打磨架11,尾座3的内侧转动连接有转动轴9,转动轴9的内壁设有第二限位卡槽10,第二限位卡槽10的内壁与打磨架11的外壁相互匹配,在使用时,通过将管体21放置在固定板16的内壁,此时通过转动双向丝杆15,进而带动两侧的固定块13相向滑动,进而对管体21进行位置的固定,此时根据需要打磨的位置,推动固定架5在限位槽4内壁进行滑动至合适的位置,此时通过将插杆25插入插孔24与定位孔22内壁对固定架5位置进行固定,此时电机6运作带动主轴7与打磨架11进行转动,进一步的带动打磨块20进行转动,对管体21的内壁进行打磨抛光处理,在弹簧18的作用下,有效使得打磨块20紧贴在管体21的内壁,避免因打磨导致打磨块20磨损,触碰不到管体21内壁的情况,进而提升打磨块的打磨效果与打磨效率,增强设备实用性。
固定架5的内侧设有滑槽12,滑槽12的内壁滑动连接有固定块13,固定块13的一侧固定连接有限位滑槽14,固定架5的顶端转动连接有双向丝杆15,双向丝杆15与固定块13通过螺纹套设连接,滑槽12的内部设有限位滑槽14,固定架5的一侧固定连接有定位座23,定位座23的顶端设有插孔24,插孔24的内壁插接有插杆25。
限位槽4的内壁设有定位孔22,定位孔22的数量设置为多个,定位孔22的内壁与插杆25的外壁相匹配,固定板16的内壁放置有管体21,打磨架11的内侧设有滑动槽17,滑动槽17的内壁固定连接有弹簧18,滑动槽17的内壁滑动连接有安装块19,安装块19与弹簧18固定连接,安装块19的一侧通过螺栓固定连接有打磨块20,机体1的顶端固定连接有控制屏26。
综上所述,本实用新型具有以下工作原理:在使用时,工作人员通过将管体21放置在固定板16的内壁,此时通过转动双向丝杆15,进而带动两侧的固定块13相向滑动,进而对管体21进行位置的固定,此时根据需要打磨的位置,推动固定架5在限位槽4内壁进行滑动至合适的位置,此时通过将插杆25插入插孔24与定位孔22内壁对固定架5位置进行固定,此时电机6运作带动主轴7与打磨架11进行转动,进一步的带动打磨块20进行转动,对管体21的内壁进行打磨抛光处理,在弹簧18的作用下,有效使得打磨块20紧贴在管体21的内壁,避免因打磨导致打磨块20磨损,触碰不到管体21内壁的情况,进而提升打磨块的打磨效果与打磨效率,增强设备实用性,这样就完成了该装置的整体工作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种圆管内壁抛光机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶端固定连接有固定座(2),所述机体(1)的顶端固定连接有尾座(3),所述机体(1)的顶端设有限位槽(4),所述限位槽(4)的内壁滑动连接有固定架(5),所述固定座(2)的一侧固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有主轴(7),所述主轴(7)的内侧设有第一限位卡槽(8),所述第一限位卡槽(8)的内壁插接有打磨架(11),所述尾座(3)的内侧转动连接有转动轴(9),所述转动轴(9)的内壁设有第二限位卡槽(10),所述第二限位卡槽(10)的内壁与打磨架(11)的外壁相互匹配。
2.根据权利要求1所述的一种圆管内壁抛光机,其特征在于:所述固定架(5)的内侧设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内壁滑动连接有固定块(13),所述固定块(13)的内部连接有固定板(16),所述固定块(13)的一侧固定连接有限位滑槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种圆管内壁抛光机,其特征在于:所述固定架(5)的顶端转动连接有双向丝杆(15),所述双向丝杆(15)与固定块(13)通过螺纹套设连接,所述滑槽(12)的内部设有限位滑槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种圆管内壁抛光机,其特征在于:所述固定架(5)的一侧固定连接有定位座(23),所述定位座(23)的顶端设有插孔(24),所述插孔(24)的内壁插接有插杆(25)。
5.根据权利要求4所述的一种圆管内壁抛光机,其特征在于:所述限位槽(4)的内壁设有定位孔(22),所述定位孔(22)的数量设置为多个,所述定位孔(22)的内壁与插杆(25)的外壁相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种圆管内壁抛光机,其特征在于:所述固定板(16)的内壁放置有管体(21),所述打磨架(11)的内侧设有滑动槽(17),所述滑动槽(17)的内壁固定连接有弹簧(18),所述滑动槽(17)的内壁滑动连接有安装块(19)。
7.根据权利要求6所述的一种圆管内壁抛光机,其特征在于:所述安装块(19)与弹簧(18)固定连接,所述安装块(19)的一侧通过螺栓固定连接有打磨块(20),所述机体(1)的顶端固定连接有控制屏(26)。
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CN202320550669.2U Active CN219542764U (zh) | 2023-03-20 | 2023-03-20 | 一种圆管内壁抛光机 |
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- 2023-03-20 CN CN202320550669.2U patent/CN219542764U/zh active Active
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