CN219542730U - 一种加工用表面刨光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工用表面刨光装置，所述刨光机本体的顶部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有第一槽孔，所述第一固定块的前后两侧开设有第二槽孔，所述第二槽孔的内腔贯穿有吹风管，所述第一槽孔的内腔活动连接有卡紧机构，所述卡紧机构包括下压杆，所述下压杆与第一槽孔的表面活动连接，所述下压杆的前侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的内部开设有第三槽孔，通过调节下压杆时转轴在滑道的表面进行移动，通过转轴的移动带动连接杆进行转动，通过转轴在第四槽孔的内腔进行移动，使第三固定板受到向左的力进行向左移动，达到了方便固定和快速使用吹风管进行清理渣料的效果。

Description

一种加工用表面刨光装置

技术领域

本实用新型属于抛光装置技术领域，尤其涉及一种加工用表面刨光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡看，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光盘进行高速旋转，通过物体在抛光板的表面通过抛光盘的高速旋转和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕和待抛光物体表面的杂质目的。

现有技术存在的问题是：由于现有的刨光机本体在使用过程中，遇到清理的渣料附着在刨光机本体的表面，导致在加工的过程中会导致渣料凝聚太多固定附着在刨光机本体的表面，会使刨光机本体使用时间缩短，在刨光机本体使用结束后清理起来麻烦的问题，费时费力，所以特提出一种加工用表面刨光装置用于解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种加工用表面刨光装置，具备方便固定和快速使用吹风管进行清理渣料的效果的优点，解决了现有的刨光机本体在使用过程中，遇到清理的渣料附着在刨光机本体表面，导致在加工的过程中会导致渣料凝聚太多固定附着在刨光机本体的表面，会使刨光机本体使用时间缩短，在刨光机本体使用结束后清理起来麻烦的问题，费时费力。

本实用新型是这样实现的，一种加工用表面刨光装置，包括刨光机本体，所述刨光机本体的顶部固定安装有第一固定块，所述第一固定块的顶部开设有第一槽孔，所述第一固定块的前后两侧均开设有第二槽孔，所述第二槽孔的前侧贯穿有吹风管，所述第一槽孔的内腔活动连接有卡紧机构。

作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括下压杆，所述下压杆与第一槽孔的表面活动连接，所述下压杆的前侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的内部开设有第三槽孔，所述第三槽孔的内壁开设有滑道，所述滑道的表面均活动连接有两个转轴，所述转轴的表面活动连接有连接杆。

作为本实用新型优选的，所述第一固定块的内壁固定安装有第二固定块，所述第二固定块的前侧活动连接有转轴，所述转轴与连接杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的前侧活动连接有转轴，所述第一固定块的内壁固定安装有限位板。

作为本实用新型优选的，所述限位板的前后两侧均活动连接有第二固定板。

作为本实用新型优选的，所述第二固定板的左侧固定安装有第三固定板，所述第三固定板的内部开设有第四槽孔，所述第四槽孔内腔与转轴活动连接。

作为本实用新型优选的，所述第三固定板的左侧固定安装有弹簧，所述弹簧的左侧与第一固定块的内壁固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置对第一固定块、吹风管、卡紧机构、下压杆、第一固定板、滑道、连接杆、第二固定块、限位板、第二固定板、第三固定板和弹簧的改进，通过调节下压杆时转轴在滑道的表面进行移动，通过转轴的移动带动连接杆进行转动，通过转轴在第四槽孔的内腔进行移动，使第三固定板受到向左的力进行向左移动，达到了方便固定和快速使用吹风管进行清理渣料的效果。

2、本实用新型通过设置卡紧机构，能够对第三固定板进行推动时，起到更加方便的效果。

3、本实用新型通过设置第二固定块，能够对转轴与连接杆配合使用，第二固定块起到支撑和固定的作用。

4、本实用新型通过设置限位板，能够对第二固定板进行移动时，通过限位板起到移动轨迹得到限制，限位板还起到了支撑的效果。

5、本实用新型通过设置第二固定板，能够对和限位板配合使用，使第二固定板随着限位板室外限位轨迹移动。

6、本实用新型通过设置第三固定板，能够对通过第四槽孔与连接杆前侧的转轴配合使用，使转轴随着第四槽孔的内腔进行移动。

7、本实用新型通过设置弹簧，能够对卡紧机构在使用完成时，通过弹簧可以将卡紧机构复位以至固定吹风管。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的刨光机本体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的第一固定块立体图；

图3是本实用新型实施例提供的卡紧机构示意图。

图中：1、刨光机本体；2、第一固定块；3、吹风管；4、卡紧机构；401、下压杆；402、第一固定板；403、滑道；404、连接杆；5、第二固定块；6、限位板；7、第二固定板；8、第三固定板；9、弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种加工用表面刨光装置，包括刨光机本体1，刨光机本体1的顶部固定安装有第一固定块2，第一固定块2的顶部开设有第一槽孔，第一固定块2的前后两侧均开设有第二槽孔，第二槽孔的前侧贯穿有吹风管3，第一槽孔的内腔活动连接有卡紧机构4。

参考图1和图3，卡紧机构4包括下压杆401，下压杆401与第一槽孔的表面活动连接，下压杆401的前侧固定安装有第一固定板402，第一固定板402的内部开设有第三槽孔，第三槽孔的内壁开设有滑道403，滑道403的表面均活动连接有两个转轴，转轴的表面活动连接有连接杆404。

采用上述方案：通过设置卡紧机构4，能够对第三固定板8进行推动时，起到更加方便的效果。

参考图3，第一固定块2的内壁固定安装有第二固定块5，第二固定块5的前侧活动连接有转轴，转轴与连接杆404配合使用。

采用上述方案：通过设置第二固定块5，能够对转轴与连接杆404配合使用，第二固定块5起到支撑和固定的作用。

参考图3，连接杆404的前侧活动连接有转轴，第一固定块2的内壁固定安装有限位板6。

采用上述方案：通过设置限位板6，能够对第二固定板7进行移动时，通过限位板6起到移动轨迹得到限制，限位板6还起到了支撑的效果。

参考图3，限位板6的前后两侧均活动连接有第二固定板7。

采用上述方案：通过设置第二固定板7，能够对和限位板6配合使用，使第二固定板7随着限位板6室外限位轨迹移动。

参考图3，第二固定板7的左侧固定安装有第三固定板8，第三固定板8的内部开设有第四槽孔，第四槽孔内腔与转轴活动连接。

采用上述方案：通过设置第三固定板8，能够对通过第四槽孔与连接杆404前侧的转轴配合使用，使转轴随着第四槽孔的内腔进行移动。

参考图3，第三固定板8的左侧固定安装有弹簧9，弹簧9的左侧与第一固定块2的内壁固定安装。

采用上述方案：通过设置弹簧9，能够对卡紧机构4在使用完成时，通过弹簧9可以将卡紧机构4复位以至固定吹风管3。

本实用新型的工作原理：

在使用时，先将刨光机本体1放到合适的位置，然后将吹风管3贯穿至第二槽孔的内腔，通过调节下压杆401时转轴在滑道403的表面进行移动，通过转轴的移动带动连接杆404进行转动，通过转轴在第四槽孔的内腔进行移动，使第三固定板8受到向左的力进行向左移动，达到了方便固定和快速使用吹风管3进行清理渣料的效果。

综上所述：该一种加工用表面刨光装置，通过刨光机本体1、第一固定块2、吹风管3、卡紧机构4、下压杆401、第一固定板402、滑道403、连接杆404、第二固定块5、限位板6、第二固定板7、第三固定板8和弹簧9，解决了现有的刨光机本体在使用过程中，遇到清理的渣料附着在刨光机本体表面，导致在加工的过程中会导致渣料凝聚太多固定附着在刨光机本体的表面，会使刨光机本体使用时间缩短，在刨光机本体使用结束后清理起来麻烦的问题，费时费力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加工用表面刨光装置，包括刨光机本体(1)，其特征在于：所述刨光机本体(1)的顶部固定安装有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的顶部开设有第一槽孔，所述第一固定块(2)的前后两侧均开设有第二槽孔，所述第二槽孔的前侧贯穿有吹风管(3)，所述第一槽孔的内腔活动连接有卡紧机构(4)。

2.如权利要求1所述的一种加工用表面刨光装置，其特征在于：所述卡紧机构(4)包括下压杆(401)，所述下压杆(401)与第一槽孔的表面活动连接，所述下压杆(401)的前侧固定安装有第一固定板(402)，所述第一固定板(402)的内部开设有第三槽孔，所述第三槽孔的内壁开设有滑道(403)，所述滑道(403)的表面均活动连接有两个转轴，所述转轴的表面活动连接有连接杆(404)。

3.如权利要求2所述的一种加工用表面刨光装置，其特征在于：所述第一固定块(2)的内壁固定安装有第二固定块(5)，所述第二固定块(5)的前侧活动连接有转轴，所述转轴与连接杆(404)配合使用。

4.如权利要求2所述的一种加工用表面刨光装置，其特征在于：所述连接杆(404)的前侧活动连接有转轴，所述第一固定块(2)的内壁固定安装有限位板(6)。

5.如权利要求4所述的一种加工用表面刨光装置，其特征在于：所述限位板(6)的前后两侧均活动连接有第二固定板(7)。

6.如权利要求5所述的一种加工用表面刨光装置，其特征在于：所述第二固定板(7)的左侧固定安装有第三固定板(8)，所述第三固定板(8)的内部开设有第四槽孔，所述第四槽孔内腔与转轴活动连接。

7.如权利要求6所述的一种加工用表面刨光装置，其特征在于：所述第三固定板(8)的左侧固定安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的左侧与第一固定块(2)的内壁固定安装。