CN218696978U - 一种玻璃直线磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃直线磨边机，涉及玻璃加工技术领域。本实用新型包括工作台，支撑架的内侧设置有清洁机构，固定杆的一端与支撑架固定连接，且固定杆的另一端固定连接有清洁刷，工作台的底部设置有置物组件，本实用新型通过清洁刷和刮板，清洁刷能够对磨边辊上粘附的玻璃粉末碎屑进行全面清扫，刮板能够复位弹簧的弹性作用力下，坚定地保持与磨边辊相抵的状态，从而将磨边辊表面上粘附得较为牢固的玻璃粉末碎屑彻底地刮除下来；且设置置物组件，使该磨边机具备有放置玻璃的空间，以便能够将待加工或加工完毕的玻璃放入两个夹持块内部，减少玻璃随意摆放带来破碎的隐患，并能够降低外界粉末碎屑对玻璃的污染。

Description

一种玻璃直线磨边机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃直线磨边机。

背景技术

玻璃在生产的过程中要经过配料、熔制、成形、退火、后处理等工序，其中后处理又包括切割、裁边、打磨等步骤，由于玻璃生产出来后刃角较为突出，为了防止划伤，在玻璃出售之前一般要对玻璃的侧边进行打磨，打磨可以去除大部分的凸出毛刺；其中，玻璃直线磨边机是常见的玻璃磨边设备。现有的玻璃直线磨边机在对玻璃磨边的过程中，会产生少量的玻璃粉末碎屑，并容易粘附在磨边辊外表面，进而导致磨边辊的正常使用受到影响，甚至，还需要停止对玻璃的加工操作，对磨边辊进行人力清洁，不仅会延长玻璃的生产周期，还增大了工作人员的工作强度。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种玻璃直线磨边机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种玻璃直线磨边机，以解决在对玻璃磨边的过程中，会产生少量的玻璃粉末碎屑，并容易粘附在磨边辊外表面的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃直线磨边机，包括工作台，所述工作台的前后侧安装有导轨，所述导轨的外侧设置有直线电机，且直线电机与外部电源电性连接，所述直线电机的顶部连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有磨边机构，所述支撑架的内侧设置有清洁机构，所述清洁机构包括固定杆，所述固定杆的一端与支撑架固定连接，且固定杆的另一端固定连接有清洁刷，所述工作台的底部设置有置物组件。

进一步的，所述磨边机构包括伺服电机，所述伺服电机与外部电源电性连接，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有磨边辊。

进一步的，所述固定杆的两侧固定安装有旋转座，所述旋转座的内部转动连接有铰接杆，所述铰接杆的一侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的另一端与固定杆固定连接，所述铰接杆的另一端固定连接有刮板，且刮板的内侧与磨边辊相抵。

通过采用上述技术方案，有助于利用复位弹簧的弹性作用力，使得刮板能够坚定地保持与磨边辊相抵的状态，从而将磨边辊表面上粘附得较为牢固的玻璃粉末碎屑刮除下来，进一步提高了对磨边辊的清洁效果。

进一步的，所述置物组件呈抽屉式结构与工作台相连接，所述置物组件包括活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有横板，所述横板的外侧固定连接有把手，所述横板的底部固定连接有连接板，所述活动槽的底部开设有条形槽，所述连接板的底端穿过条形槽延伸至外部，且固定连接有夹持块。

通过采用上述技术方案，使该磨边机具备有放置玻璃的空间，以便能够将待加工或加工完毕的玻璃放入两个夹持块内部，减少玻璃随意摆放带来破碎的隐患，并能够推送至工作台底部，从而降低外界粉末碎屑对玻璃的污染。

进一步的，所述夹持块呈“C”型结构设置，且两个所述夹持块呈镜像分布，所述夹持块的内侧设置有海绵防护层。

通过采用上述技术方案，使待加工或加工完毕的玻璃被两个夹持块牢牢地夹持限位，防止其随意偏移，同时，海绵防护层的设计，对玻璃具有一定的安全保护性能。

进一步的，所述清洁刷远离固定杆的一侧与磨边辊相贴合，且清洁刷的高度与磨边辊的厚度相一致。

通过采用上述技术方案，有助于清洁刷对磨边辊进行彻底地清洁，并随着磨边辊的旋转，使清洁刷能够对磨边辊进行更加全面地清扫，从而将磨边辊上粘附的玻璃粉末碎屑进行充分地清除。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型，通过清洁刷和刮板，清洁刷能够对磨边辊上粘附的玻璃粉末碎屑进行全面清扫；刮板能够复位弹簧的弹性作用力下，坚定地保持与磨边辊相抵的状态，从而将磨边辊表面上粘附得较为牢固的玻璃粉末碎屑彻底地刮除下来；

2、本实用新型，通过设置置物组件，使该磨边机具备有放置玻璃的空间，以便能够将待加工或加工完毕的玻璃放入两个夹持块内部，减少玻璃随意摆放带来破碎的隐患，并能够推送至工作台底部，从而降低外界粉末碎屑对玻璃的污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型置物组件的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型清洁机构与磨边辊连接的俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、导轨；3、直线电机；4、支撑架；5、磨边机构；51、伺服电机；52、转轴；53、磨边辊；6、清洁机构；61、固定杆；62、清洁刷；63、旋转座；64、铰接杆；65、刮板；66、复位弹簧；7、置物组件；71、活动槽；72、横板；73、条形槽；74、连接板；75、夹持块；76、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种玻璃直线磨边机，如图所示1-4，包括工作台1，工作台1的前后侧安装有导轨2，导轨2的外侧设置有直线电机3，且直线电机3与外部电源电性连接，直线电机3的顶部连接有支撑架4，支撑架4的顶部设置有磨边机构5，支撑架4的内侧设置有清洁机构6，清洁机构6包括固定杆61，固定杆61的一端与支撑架4固定连接，且固定杆61的另一端固定连接有清洁刷62，工作台1的底部设置有置物组件7。

参阅图1和2，磨边机构5包括伺服电机51，伺服电机51与外部电源电性连接，伺服电机51的输出端固定连接有转轴52，转轴52的底端固定连接有磨边辊53。

参阅图2和4，固定杆61的两侧固定安装有旋转座63，旋转座63的内部转动连接有铰接杆64，铰接杆64的一侧固定连接有复位弹簧66，且复位弹簧66的另一端与固定杆61固定连接，铰接杆64的另一端固定连接有刮板65，且刮板65的内侧与磨边辊53相抵，有助于利用复位弹簧66的弹性作用力，使得刮板65能够坚定地保持与磨边辊53相抵的状态，从而将磨边辊53表面上粘附得较为牢固的玻璃粉末碎屑刮除下来，进一步提高了对磨边辊53的清洁效果。

参阅图1、2和3，置物组件7呈抽屉式结构与工作台1相连接，置物组件7包括活动槽71，活动槽71的内部滑动连接有横板72，横板72的外侧固定连接有把手76，横板72的底部固定连接有连接板74，活动槽71的底部开设有条形槽73，连接板74的底端穿过条形槽73延伸至外部，且固定连接有夹持块75，使该磨边机具备有放置玻璃的空间，以便能够将待加工或加工完毕的玻璃放入两个夹持块75内部，减少玻璃随意摆放带来破碎的隐患，并能够推送至工作台1底部，从而降低外界粉末碎屑对玻璃的污染。

参阅图2和3，夹持块75呈“C”型结构设置，且两个夹持块75呈镜像分布，夹持块75的内侧设置有海绵防护层，使待加工或加工完毕的玻璃被两个夹持块75牢牢地夹持限位，防止其随意偏移，同时，海绵防护层的设计，对玻璃具有一定的安全保护性能。

参阅图2和4，清洁刷62远离固定杆61的一侧与磨边辊53相贴合，且清洁刷62的高度与磨边辊53的厚度相一致，有助于清洁刷62对磨边辊53进行彻底地清洁，并随着磨边辊53的旋转，使清洁刷62能够对磨边辊53进行更加全面地清扫，从而将磨边辊53上粘附的玻璃粉末碎屑进行充分地清除。

在一些其他的实施例中，工作台1上还可以设置有电动夹具，能够对待加工的玻璃进行夹紧固定，增强了玻璃在磨边过程中的稳定性。

本实施例的实施原理为：首先，将待加工的玻璃放置在工作台1，并将玻璃位置摆放准确，使其边缘能够与磨边辊53相贴合；

然后，启动直线电机3，使得支撑架4能够沿着导轨2的方向进行往复移动，同时，启动伺服电机51，驱动转轴52带动磨边辊53进行高速旋转，从而使磨边辊53将玻璃的侧边进行水平往复式地充分打磨；

而在磨边辊53进行旋转的过程中，清洁刷62能够对磨边辊53上粘附的玻璃粉末碎屑进行全面清扫，此时，刮板65会在复位弹簧66的弹性作用力下，使得刮板65能够坚定地保持与磨边辊53相抵的状态，从而将磨边辊53表面上粘附得较为牢固的玻璃粉末碎屑彻底地刮除下来；

接着，在玻璃磨边结束后，工作人员能够抓握把手76，水平往外拉动横板72，使连接板74带动夹持块75水平滑移至合适的位置上，以便将加工好的水平推入两个夹持块75的内部，再往里推送横板72进入活动槽71内深处，同时，将被夹持的玻璃移动至工作台1底部，降低外界粉末碎屑对玻璃的直接污染，并能够有效避免玻璃随意摆放带来破碎的隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种玻璃直线磨边机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的前后侧安装有导轨（2），所述导轨（2）的外侧设置有直线电机（3），且直线电机（3）与外部电源电性连接，所述直线电机（3）的顶部连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的顶部设置有磨边机构（5），所述支撑架（4）的内侧设置有清洁机构（6），所述清洁机构（6）包括固定杆（61），所述固定杆（61）的一端与支撑架（4）固定连接，且固定杆（61）的另一端固定连接有清洁刷（62），所述工作台（1）的底部设置有置物组件（7）。

2.根据权利要求1所述的玻璃直线磨边机，其特征在于：所述磨边机构（5）包括伺服电机（51），所述伺服电机（51）与外部电源电性连接，所述伺服电机（51）的输出端固定连接有转轴（52），所述转轴（52）的底端固定连接有磨边辊（53）。

3.根据权利要求1所述的玻璃直线磨边机，其特征在于：所述固定杆（61）的两侧固定安装有旋转座（63），所述旋转座（63）的内部转动连接有铰接杆（64），所述铰接杆（64）的一侧固定连接有复位弹簧（66），且复位弹簧（66）的另一端与固定杆（61）固定连接，所述铰接杆（64）的另一端固定连接有刮板（65），且刮板（65）的内侧与磨边辊（53）相抵。

4.根据权利要求1所述的玻璃直线磨边机，其特征在于：所述置物组件（7）呈抽屉式结构与工作台（1）相连接，所述置物组件（7）包括活动槽（71），所述活动槽（71）的内部滑动连接有横板（72），所述横板（72）的外侧固定连接有把手（76），所述横板（72）的底部固定连接有连接板（74），所述活动槽（71）的底部开设有条形槽（73），所述连接板（74）的底端穿过条形槽（73）延伸至外部，且固定连接有夹持块（75）。

5.根据权利要求4所述的玻璃直线磨边机，其特征在于：所述夹持块（75）呈“C”型结构设置，且两个所述夹持块（75）呈镜像分布，所述夹持块（75）的内侧设置有海绵防护层。

6.根据权利要求1所述的玻璃直线磨边机，其特征在于：所述清洁刷（62）远离固定杆（61）的一侧与磨边辊（53）相贴合，且清洁刷（62）的高度与磨边辊（53）的厚度相一致。

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