CN219254496U - 三维立体雕刻机组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了三维立体雕刻机组件，涉及三维立体雕刻技术领域，包括安装台和调节单元；安装台下表面设置有支柱，安装台上设置有安装腔；调节单元包含有支撑板一、电机一、螺杆一、支架、支撑板二、电机二、螺杆二、滑块一、电动推杆、雕刻头和电机三，所述支撑板一共两个且分别设置在安装台的侧面两侧，两个支撑板一上均设置有电机一，所述电机一的输出轴连接螺杆一，所述螺杆一转动连接安装台。本实用新型能够在雕刻时对产品进行旋转，从而对产品上的微小线段角度进行雕刻，能够根据需要对雕刻的位置进行调整，提高雕刻的速度；且能对雕刻时的碎屑进行收集处理，避免碎屑影响雕刻的精度。

Description

三维立体雕刻机组件

技术领域

本实用新型涉及三维立体雕刻技术领域，具体为三维立体雕刻机组件。

背景技术

三维立体雕刻机就是将计算机技术与激光技术和机械加工技术融合的设备，所谓三维，按大众理论来讲，只是人为规定的互相交错的三个方向，用这个三维坐标，看起来可以把整个世界任意一点的位置确定下来原来，三维是为了确定位置，三维既是坐标轴的三个轴，即x轴、y轴、z轴，其中x表示左右空间，y表示上下空间，z表示前后空间，这样就形成了人的视觉立体感。现有的三维立体雕刻机在对板型产品进行雕刻时，不便于对产品进行微小线段角度的加工，雕刻位置调节较慢，拖慢了雕刻的速度；且在雕刻的时候，会在产品表面形成较多的碎屑，不及时清理会对雕刻的精度产生影响，为此，我们提出三维立体雕刻机组件。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供三维立体雕刻机组件，能够在雕刻时对产品进行旋转，从而对产品上的微小线段角度进行雕刻，能够根据需要对雕刻的位置进行调整，提高雕刻的速度；且能对雕刻时的碎屑进行收集处理，避免碎屑影响雕刻的精度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：三维立体雕刻机组件，包括安装台和调节单元；

安装台：下表面设置有支柱，安装台上设置有安装腔；

调节单元：包含有支撑板一、电机一、螺杆一、支架、支撑板二、电机二、螺杆二、滑块一、电动推杆、雕刻头和电机三，所述支撑板一共两个且分别设置在安装台的侧面两侧，两个支撑板一上均设置有电机一，所述电机一的输出轴连接螺杆一，所述螺杆一转动连接安装台，所述螺杆一螺纹连接支架，所述支架为倒U型，支架滑动连接安装台，支架上设置有支撑板二，所述支撑板二上设置有电机二，所述电机二的输出轴连接螺杆二，所述螺杆二转动连接支架，螺杆二螺纹连接滑块一，所述滑块一滑动连接支架，滑块一上设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端连接有雕刻头，所述电机三设置在安装腔内，电机三的输出轴转动连接安装台，电机三的输出轴连接操作台，所述操作台上设置有固定单元，电机一、电机二、电动推杆和电机三的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

把待雕刻的产品放置在操作台上，通过固定单元对产品进行固定，雕刻时，通过外部控制开关组控制电动推杆工作，通过电动推杆带动雕刻头移动，雕刻头接触到待雕刻产品，通过雕刻头进行雕刻，同时，通过外部控制开关组控制电机一工作，电机一带动螺杆一转动，螺杆一带动支架移动，从而对雕刻头进行横向位置调整，通过外部控制开关组控制电机二工作，电机二带动螺杆二转动，螺杆二带动滑块一移动，从而对雕刻头进行纵向位置调整，通过外部控制开关组控制电机三工作，电机三带动操作台转动，从而对产品进行相应微小角度的雕刻，通过对雕刻头位置的调整和产品的转动，从而对产品进行三维的雕刻。

进一步的，所述固定单元包含有转盘、双向螺杆、滑块二和夹板，所述双向螺杆转动连接在操作台上，双向螺杆的端部设置有转盘，双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆的两端相反螺纹上分别螺纹连接有滑块二，两个滑块二的相对侧面上设置有夹板，滑块二和夹板滑动连接操作台。把需要雕刻的产品放置在操作台上，转动转盘，转盘带动双向螺杆转动，双向螺杆带动滑块二移动，滑块二带动夹板移动，通过夹板对产品进行夹紧固定。

进一步的，还包括吸尘组件，所述吸尘组件包含有鼓风板、输风管、鼓风机、进气管、集尘槽、吸气板和挡板，所述鼓风板、鼓风机、集尘槽和挡板均设置在安装台上，鼓风板和集尘槽分别设置在操作台的两侧，集尘槽和挡板位于同一侧，鼓风板和鼓风机的出风端分别连接输风管的两端，鼓风机的进风端连接进气管，所述进气管连接吸气板，所述吸气板设置在集尘槽内，鼓风机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制鼓风机工作，鼓风机通过输风管和鼓风板对操作台进行吹动，从而对雕刻时产品上的碎屑进行吹风，避免雕刻的碎屑堆积在产品上，通过挡板对碎屑进行阻挡，避免碎屑导出飞溅，同时，鼓风机通过进气管和吸气板在集尘槽内产生吸力，从而把操作台上的碎屑吸入到集尘槽内，从而完成对雕刻时碎屑的收集。

进一步的，还包括安装孔和滤盒，所述安装孔设置在安装台的侧面，安装孔连通集尘槽，安装孔内滑动连接有滤盒，所述滤盒位于吸气板的上方。滤盒通过安装孔安装进集尘槽内，通过滤盒进入集尘槽内的碎屑进行收集。

进一步的，还包括把手，所述把手设置在滤盒上。通过把手便于对滤盒进行移动。

进一步的，还包括螺柱和底座，所述螺柱螺纹连接在支柱的下表面，螺柱的下端设置有底座。通过螺柱和底座对支柱进行支撑，通过底座带动螺柱转动，从而调整对支柱的支撑高度，从而使得安装台处于水平状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电动推杆对雕刻头的高度进行调整，从而能够对不同厚度的板型产品进行雕刻，通过电机一和螺杆一对雕刻头进行横向调整，通过电机二、螺杆二和滑块一对雕刻头进行纵向调整，通过电机三对雕刻的产品进行转动，从而能够根据雕刻需要对雕刻的位置进行调整，提高了雕刻的速度，且实现对产品微小线段角度的雕刻，提高雕刻的细致性。

2、通过鼓风板、输风管和鼓风机对雕刻时产生的碎屑进行吹动，避免雕刻时产生的碎屑堆积在产品上，保证雕刻的精度，通过挡板对吹动的碎屑进行阻挡，再通过鼓风机、进气管和吸气板使得碎屑进入到集尘槽内通过滤盒进行收集，从而避免碎屑飞溅，避免碎屑对工作环境造成污染，保证雕刻环境的整洁。

3、转盘通过双向螺杆带动滑块二移动，滑块二带动夹板移动，通过夹板对产品进行夹紧固定，从而能够对不同尺寸的产品进行快速固定，提高了对产品放置固定的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1安装台、2调节单元、21支撑板一、22电机一、23螺杆一、24支架、25支撑板二、26电机二、27螺杆二、28滑块一、29电动推杆、210雕刻头、211电机三、3吸尘组件、31鼓风板、32输风管、33鼓风机、34进气管、35集尘槽、36吸气板、37挡板、4固定单元、41转盘、42双向螺杆、43滑块二、44夹板、5操作台、6安装腔、7支柱、8安装孔、9滤盒、10把手、11螺柱、12底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：三维立体雕刻机组件，包括安装台1和调节单元2；

安装台1：下表面设置有支柱7，安装台1上设置有安装腔6；

调节单元2：包含有支撑板一21、电机一22、螺杆一23、支架24、支撑板二25、电机二26、螺杆二27、滑块一28、电动推杆29、雕刻头210和电机三211，支撑板一21共两个且分别设置在安装台1的侧面两侧，两个支撑板一21上均设置有电机一22，电机一22的输出轴连接螺杆一23，螺杆一23转动连接安装台1，螺杆一23螺纹连接支架24，支架24为倒U型，支架24滑动连接安装台1，支架24上设置有支撑板二25，支撑板二25上设置有电机二26，电机二26的输出轴连接螺杆二27，螺杆二27转动连接支架24，螺杆二27螺纹连接滑块一28，滑块一28滑动连接支架24，滑块一28上设置有电动推杆29，电动推杆29的伸缩端连接有雕刻头210，电机三211设置在安装腔6内，电机三211的输出轴转动连接安装台1，电机三211的输出轴连接操作台5，操作台5上设置有固定单元4，电机一22、电机二26、电动推杆29和电机三211的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

把待雕刻的产品放置在操作台5上，通过固定单元4对产品进行固定，雕刻时，通过外部控制开关组控制电动推杆29工作，通过电动推杆29带动雕刻头210移动，雕刻头210接触到待雕刻产品，通过雕刻头210进行雕刻，同时，通过外部控制开关组控制电机一22工作，电机一22带动螺杆一23转动，螺杆一23带动支架24移动，从而对雕刻头210进行横向位置调整，通过外部控制开关组控制电机二26工作，电机二26带动螺杆二27转动，螺杆二27带动滑块一28移动，从而对雕刻头210进行纵向位置调整，通过外部控制开关组控制电机三211工作，电机三211带动操作台5转动，从而对产品进行相应微小角度的雕刻，通过对雕刻头210位置的调整和产品的转动，从而对产品进行三维的雕刻。

雕刻头210包括一个电机和与电机轴相连的刀具。

固定单元4包含有转盘41、双向螺杆42、滑块二43和夹板44，双向螺杆42转动连接在操作台5上，双向螺杆42的端部设置有转盘41，双向螺杆42的两端螺纹方向相反，双向螺杆42的两端相反螺纹上分别螺纹连接有滑块二43，两个滑块二43的相对侧面上设置有夹板44，滑块二43和夹板44滑动连接操作台5。把需要雕刻的产品放置在操作台5上，转动转盘41，转盘41带动双向螺杆42转动，双向螺杆42带动滑块二43移动，滑块二43带动夹板44移动，通过夹板44对产品进行夹紧固定。

还包括吸尘组件3，吸尘组件3包含有鼓风板31、输风管32、鼓风机33、进气管34、集尘槽35、吸气板36和挡板37，鼓风板31、鼓风机33、集尘槽35和挡板37均设置在安装台1上，鼓风板31和集尘槽35分别设置在操作台5的两侧，集尘槽35和挡板37位于同一侧，鼓风板31和鼓风机33的出风端分别连接输风管32的两端，鼓风机33的进风端连接进气管34，进气管34连接吸气板36，吸气板36设置在集尘槽35内，鼓风机33的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制鼓风机33工作，鼓风机33通过输风管32和鼓风板31对操作台5进行吹动，从而对雕刻时产品上的碎屑进行吹风，避免雕刻的碎屑堆积在产品上，通过挡板37对碎屑进行阻挡，避免碎屑导出飞溅，同时，鼓风机33通过进气管34和吸气板36在集尘槽35内产生吸力，从而把操作台5上的碎屑吸入到集尘槽35内，从而完成对雕刻时碎屑的收集。

还包括安装孔8和滤盒9，安装孔8设置在安装台1的侧面，安装孔8连通集尘槽35，安装孔8内滑动连接有滤盒9，滤盒9位于吸气板36的上方。滤盒9通过安装孔8安装进集尘槽35内，通过滤盒9进入集尘槽35内的碎屑进行收集。

还包括把手10，把手10设置在滤盒9上。通过把手10便于对滤盒9进行移动。

还包括螺柱11和底座12，螺柱11螺纹连接在支柱7的下表面，螺柱11的下端设置有底座12。通过螺柱11和底座12对支柱7进行支撑，通过底座12带动螺柱11转动，从而调整对支柱7的支撑高度，从而使得安装台1处于水平状态。

本实用新型提供的三维立体雕刻机组件的工作原理如下：通过底座12带动螺柱11转动，调整支柱7的支撑高度，从而使得安装台1处于水平状态，通过把手10对滤盒9进行移动，把滤盒9通过安装孔8安装进集尘槽35内，把需要雕刻的产品放置在操作台5上，转动转盘41，转盘41带动双向螺杆42转动，双向螺杆42带动滑块二43移动，滑块二43带动夹板44移动，通过夹板44对产品进行夹紧固定，通过外部控制开关组控制电动推杆29工作，通过电动推杆29带动雕刻头210移动，雕刻头210接触到待雕刻产品，通过雕刻头210进行雕刻，同时，通过外部控制开关组控制电机一22工作，电机一22带动螺杆一23转动，螺杆一23带动支架24移动，从而对雕刻头210进行横向位置调整，通过外部控制开关组控制电机二26工作，电机二26带动螺杆二27转动，螺杆二27带动滑块一28移动，从而对雕刻头210进行纵向位置调整，通过外部控制开关组控制电机三211工作，电机三211带动操作台5转动，从而对产品进行相应微小角度的雕刻，通过对雕刻头210位置的调整和产品的转动，从而对产品进行三维的雕刻，雕刻时，通过外部控制开关组控制鼓风机33工作，鼓风机33通过输风管32和鼓风板31对操作台5进行吹风，从而对雕刻时产品上的碎屑进行吹动，通过挡板37对碎屑进行阻挡，同时，鼓风机33通过进气管34和吸气板36在集尘槽35内产生吸力，从而把操作台5上吹落的碎屑吸入到集尘槽35内，通过滤盒9进入集尘槽35内的碎屑进行收集。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一22和电机二26具体型号为D110M-040030B-E，电动推杆29具体型号为YNT-03，电机三211具体型号为GV32-2200W-5S，鼓风机33具体型号为RB-72S-5，外部控制开关组内设置有PLC控制器。外部控制开关组控制电机一22、电机二26、电动推杆29、电机三211和鼓风机33工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.三维立体雕刻机组件，其特征在于：包括安装台(1)和调节单元(2)；

安装台(1)：下表面设置有支柱(7)，安装台(1)上设置有安装腔(6)；

调节单元(2)：包含有支撑板一(21)、电机一(22)、螺杆一(23)、支架(24)、支撑板二(25)、电机二(26)、螺杆二(27)、滑块一(28)、电动推杆(29)、雕刻头(210)和电机三(211)，所述支撑板一(21)共两个且分别设置在安装台(1)的侧面两侧，两个支撑板一(21)上均设置有电机一(22)，所述电机一(22)的输出轴连接螺杆一(23)，所述螺杆一(23)转动连接安装台(1)，所述螺杆一(23)螺纹连接支架(24)，所述支架(24)为倒U型，支架(24)滑动连接安装台(1)，支架(24)上设置有支撑板二(25)，所述支撑板二(25)上设置有电机二(26)，所述电机二(26)的输出轴连接螺杆二(27)，所述螺杆二(27)转动连接支架(24)，螺杆二(27)螺纹连接滑块一(28)，所述滑块一(28)滑动连接支架(24)，滑块一(28)上设置有电动推杆(29)，所述电动推杆(29)的伸缩端连接有雕刻头(210)，所述电机三(211)设置在安装腔(6)内，电机三(211)的输出轴转动连接安装台(1)，电机三(211)的输出轴连接操作台(5)，所述操作台(5)上设置有固定单元(4)，电机一(22)、电机二(26)、电动推杆(29)和电机三(211)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

2.根据权利要求1所述的三维立体雕刻机组件，其特征在于：所述固定单元(4)包含有转盘(41)、双向螺杆(42)、滑块二(43)和夹板(44)，所述双向螺杆(42)转动连接在操作台(5)上，双向螺杆(42)的端部设置有转盘(41)，双向螺杆(42)的两端螺纹方向相反，双向螺杆(42)的两端相反螺纹上分别螺纹连接有滑块二(43)，两个滑块二(43)的相对侧面上设置有夹板(44)，滑块二(43)和夹板(44)滑动连接操作台(5)。

3.根据权利要求1所述的三维立体雕刻机组件，其特征在于：还包括吸尘组件(3)，所述吸尘组件(3)包含有鼓风板(31)、输风管(32)、鼓风机(33)、进气管(34)、集尘槽(35)、吸气板(36)和挡板(37)，所述鼓风板(31)、鼓风机(33)、集尘槽(35)和挡板(37)均设置在安装台(1)上，鼓风板(31)和集尘槽(35)分别设置在操作台(5)的两侧，集尘槽(35)和挡板(37)位于同一侧，鼓风板(31)和鼓风机(33)的出风端分别连接输风管(32)的两端，鼓风机(33)的进风端连接进气管(34)，所述进气管(34)连接吸气板(36)，所述吸气板(36)设置在集尘槽(35)内，鼓风机(33)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

4.根据权利要求3所述的三维立体雕刻机组件，其特征在于：还包括安装孔(8)和滤盒(9)，所述安装孔(8)设置在安装台(1)的侧面，安装孔(8)连通集尘槽(35)，安装孔(8)内滑动连接有滤盒(9)，所述滤盒(9)位于吸气板(36)的上方。

5.根据权利要求4所述的三维立体雕刻机组件，其特征在于：还包括把手(10)，所述把手(10)设置在滤盒(9)上。

6.根据权利要求1所述的三维立体雕刻机组件，其特征在于：还包括螺柱(11)和底座(12)，所述螺柱(11)螺纹连接在支柱(7)的下表面，螺柱(11)的下端设置有底座(12)。

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